El documento aborda diferentes métodos de soldadura, destacando la soldadura por arco, gas y dura, así como sus aplicaciones, ventajas y desventajas. Se menciona el uso de electrodos consumibles y no consumibles, así como la temperatura y condiciones necesarias para cada tipo de soldadura. Además, se discuten las reacciones químicas involucradas en el proceso de soldadura y sus implicaciones en el trabajo con diferentes metales.

1. Universidad José Antonio Páez
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Industrial
Materiales y Procesos de Manufactura

2.  Produce temperaturas de hasta
5500°C
 Se forma un pozo de metal
fundido con los metales base y
de relleno
 Puede ser manual o
mecanizado
Soldadura por Fusión donde la unificación de los
metales se obtiene mediante un arco eléctrico de un
electrodo

3. • SMAW
• GMAW
• FCAW
• ECW
• SAW
Electrodo
consumible
• GTAW
• PAW
• CAW
Electrodo
no
Consumible
 Viene en forma de
varas o varillas
 El electrodo pasa a
formar parte de la
soldadura
 El electrodo se
consume lentamente
 Está protegido por
un gas
 Se desgasta de
forma similar que las
herramientas de corte

4. Ventajas y Desventajas de la
Soldadura con Arco
Ventajas
• Soldaduras fuertes
y resistentes a la
corrosión
• Buena penetración
de la unión
• La superficie no
requiere
preparación
especial
Desventajas
• El fundente y la
escoria pueden
representar
algunos riesgos de
salud
• Requiere
eliminación de la
escoria durante el
proceso

5.  “Gas Metal Arc Welding” se forma entre el
metal base y un alambre continuo
 Utiliza gas para la protección de soldadura
 No utiliza fundentes
 Operaciones de
formado
 Metales Ferrosos
y no Ferrosos

6.  La soldadura de núcleo fundente, utiliza un
electrodo consumible en un tubo lleno de fundente
con desoxidantes y aleantes
 El alambre se envía continuamente a través de un
rollo
 Produce uniones lisas de alta calidad
 Aceros de baja
aleación
 Aceros inoxidables

7.  La soldadura de arco de tungsteno y gas utiliza
un electrodo de tungsteno no consumible
 Trabajo protegido por un gas inerte
 El material de relleno no es necesario, pero si
se utiliza debe colocarse a un lado del baño de
fusión
 Aleaciones de
aluminio
 Aceros inoxidables

8. Gas
combustible
Temperatura de
flama teórica (°C)
Uso
Acetileno 3 270 Soldadura y corte
Metano 3 100 Soldadura fuerte y
blanda
Propano 3 185 Soldadura en general
Hidrógeno 2 810 Uso limitado
Proceso de soldadura que se ejecuta por medio de la mezcla
de combustibles y oxígeno
Gases Utilizados en la Soldadura Aplicaciones
• Aleaciones de cobre y aluminio
• Tuberías
• Reparaciones
C2H2 + O2  2CO + H2 + calor
2CO + H2 + 1.5 O2  2CO2 + H2O + calor
En la soldadura ocurren las siguientes reacciones:

9. Ventajas y Desventajas de la
Soldadura a Gas
 Equipo
económico y
portátil
 Aplicaciones
son muy
versátiles
 Produce
uniones de
alta calidad
• Gases
peligrosos
inflamables
• No conveniente
para
producciones
pequeñas
• El resultado
depende de las
habilidades del
soldador

10.  La temperatura de
fusión del material de
relleno es mayor a 450
°C
 Debe ser menor al
metal base
 El metal base no se
funde
 Unión más resistente
que el metal de relleno
Proceso de unión de dos materiales a través de acción capilar,
mediante un material de relleno que se aplica sobre el metal
base
 Alambres de partes
eléctricas
 Joyería

11. Empalmadas
• Une dos piezas en el mismo
plano
• Piezas un poco gruesas
requieren preparación en los
bordes
• Transición lo mas suave
posible entre los bordes
Superpuestas
• Dos piezas solapadas
• Mayor área de contacto
• Para unir piezas cilíndricas se
utilizan “mangas” que
sostienen
• Por
Sople
te
• En Horno
• Por
Inducción
• Por
Resistencia
• Por
Inmersión
• Infrarroja
• Por Fusión

12. Ventajas y Desventajas de la
Soldadura Dura
 Se usa en cualquier
material
 Puede ser
automatizado
 Permite la unión de
piezas delgadas
 Requiere menor
calor y potencia
 Permite unión de
áreas de difícil
 Resistencia un poco
menor que
soldaduras de fusión
 Altas temperaturas
pueden debilitar la
soldadura
 Problemas estéticos
por diferencia de
color

13.  Temperatura metal de
aportación menor a 430
°C
 Utiliza aleaciones de
estaño-plomo o estaño-
zinc como relleno
 Utiliza fundentes para
evitar el óxido
 Base no se funde
Proceso de unión de dos materiales a través de calor y metal
de aportación
 Electrónica
 Ensambles mecánicos no
sometidos a esfuerzos

14. En la soldadura Blanca se utilizan todos
los métodos de la soldadura dura,
además de estos:
 Soldadura Suave Manual: Utiliza hierro
caliente para soldadura suave
 Soldadura Suave en Olas: Se cargan
alambres de plomo que sobresalen por
los orificios de una tarjeta
 Soldadura Suave por Reflujo: Aplica
radiación infrarroja en varias etapas

15.  Menores
requerimientos de
energía
 Variedad en
métodos de
calentamiento
 Buena
conductividad
eléctrica y térmica
 Baja resistencia de
unión mecánica
 Debilitamiento en
altas temperaturas