El documento describe los conceptos fundamentales de la deformación de materiales, incluyendo las definiciones de deformación de ingeniería y real, la relación entre esfuerzo y deformación, y los criterios de fluencia y fractura. También compara los procesos de deformación en caliente y en frío, y describe cómo la anisotropía y la tasa de deformación afectan el comportamiento del material.
Este documento presenta información sobre las propiedades mecánicas de los materiales y los ensayos mecánicos utilizados para determinarlas. Explica que las propiedades mecánicas determinan el comportamiento de un material sometido a esfuerzo y por qué es importante conocerlas. Luego describe ensayos como la tensión, dureza, torsión, fractura y fatiga, así como factores que afectan las propiedades mecánicas como la composición, microestructura y temperatura.
Esfuerzo, Deformacion, Fatiga. ELEMENTOS DE MAQUINASMaria Aular
1. Los materiales se deforman bajo carga externa hasta cierto límite elástico, recobrando su forma original al eliminar la carga. Al sobrepasar el límite elástico, se produce una deformación permanente llamada deformación plástica.
2. El esfuerzo se define como la fuerza por unidad de área y es una medida fundamental para analizar el comportamiento de los materiales y estructuras.
3. La torsión se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo bajo un par de fuerzas paralel
Este documento presenta una introducción a las teorías de falla en ingeniería mecánica. Define falla como el inicio del comportamiento inelástico de un material o el momento de ruptura. Explica que los criterios de falla se clasifican en dinámicos o cinemáticos. Luego describe varias teorías de falla comunes como la teoría de Von-Mises sobre energía de distorsión máxima y la teoría del esfuerzo cortante máximo. También discute los tipos de materiales dúctiles y frágiles
Este documento describe diferentes tipos de piezómetros que se usan para medir presiones de fluidos. Explica que los piezómetros son aparatos que miden presiones usando la altura de un fluido. También presenta fórmulas para calcular la presión en función de la altura y densidad del fluido, y provee ejemplos de problemas para practicar estas mediciones.
El documento describe los procesos de conformado de materiales, clasificándolos en operaciones de formado como doblado, cizallado y troquelado, y operaciones de deformación volumétrica como laminado, forjado y extrusión. También explica procesos específicos como cizallado, troquelado, doblado, embutido y sus ventajas y desventajas cuando se realizan en frío o en caliente.
Teoría de falla, fatiga y solicitaciones combinadasGabriel Pujol
Complemento Teórico de la Guía de Trabajos Prácticos. El presente trabajo es un sumario de conceptos teóricos de la materia Estabilidad IIb (64.12) correspondiente a las carreras de Ingeniería Mecánica e Ingeniería Naval y Mecánica.
1) El documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. 2) Explica las diferentes teorías sobre cómo se producen la fluencia y la rotura de materiales bajo esfuerzos como la teoría del esfuerzo normal máximo y la teoría de la deformación máxima. 3) También define los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortante y cómo se calculan.
El documento presenta varios problemas sobre convección de calor. El primer problema involucra el cálculo de la caída de presión y potencia de bombeo de aceite de motor que fluye a través de tubos calentados. El segundo problema determina el coeficiente de transmisión de calor para agua que circula en tubos refrigerando vapor. El tercer problema calcula el coeficiente de transmisión de calor para aire que fluye sobre una placa plana caliente.
Este documento presenta información sobre las propiedades mecánicas de los materiales y los ensayos mecánicos utilizados para determinarlas. Explica que las propiedades mecánicas determinan el comportamiento de un material sometido a esfuerzo y por qué es importante conocerlas. Luego describe ensayos como la tensión, dureza, torsión, fractura y fatiga, así como factores que afectan las propiedades mecánicas como la composición, microestructura y temperatura.
Esfuerzo, Deformacion, Fatiga. ELEMENTOS DE MAQUINASMaria Aular
1. Los materiales se deforman bajo carga externa hasta cierto límite elástico, recobrando su forma original al eliminar la carga. Al sobrepasar el límite elástico, se produce una deformación permanente llamada deformación plástica.
2. El esfuerzo se define como la fuerza por unidad de área y es una medida fundamental para analizar el comportamiento de los materiales y estructuras.
3. La torsión se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo bajo un par de fuerzas paralel
Este documento presenta una introducción a las teorías de falla en ingeniería mecánica. Define falla como el inicio del comportamiento inelástico de un material o el momento de ruptura. Explica que los criterios de falla se clasifican en dinámicos o cinemáticos. Luego describe varias teorías de falla comunes como la teoría de Von-Mises sobre energía de distorsión máxima y la teoría del esfuerzo cortante máximo. También discute los tipos de materiales dúctiles y frágiles
Este documento describe diferentes tipos de piezómetros que se usan para medir presiones de fluidos. Explica que los piezómetros son aparatos que miden presiones usando la altura de un fluido. También presenta fórmulas para calcular la presión en función de la altura y densidad del fluido, y provee ejemplos de problemas para practicar estas mediciones.
El documento describe los procesos de conformado de materiales, clasificándolos en operaciones de formado como doblado, cizallado y troquelado, y operaciones de deformación volumétrica como laminado, forjado y extrusión. También explica procesos específicos como cizallado, troquelado, doblado, embutido y sus ventajas y desventajas cuando se realizan en frío o en caliente.
Teoría de falla, fatiga y solicitaciones combinadasGabriel Pujol
Complemento Teórico de la Guía de Trabajos Prácticos. El presente trabajo es un sumario de conceptos teóricos de la materia Estabilidad IIb (64.12) correspondiente a las carreras de Ingeniería Mecánica e Ingeniería Naval y Mecánica.
1) El documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. 2) Explica las diferentes teorías sobre cómo se producen la fluencia y la rotura de materiales bajo esfuerzos como la teoría del esfuerzo normal máximo y la teoría de la deformación máxima. 3) También define los diferentes tipos de esfuerzos como tracción, compresión, cortante y cómo se calculan.
El documento presenta varios problemas sobre convección de calor. El primer problema involucra el cálculo de la caída de presión y potencia de bombeo de aceite de motor que fluye a través de tubos calentados. El segundo problema determina el coeficiente de transmisión de calor para agua que circula en tubos refrigerando vapor. El tercer problema calcula el coeficiente de transmisión de calor para aire que fluye sobre una placa plana caliente.
Este documento describe diferentes tipos de equipos para tratamientos térmicos de metales, incluyendo hornos de mufla, hornos de cámara, hornos continuos, hornos de sales, equipos depuradores de humos, baños de apagado y sistemas de enfriamiento y generadores de atmósferas controladas. El documento también menciona hornos y equipos para pavonado, coloración térmica, sinterizado, y sistemas de control para nitruración y carbonitruración.
Este documento presenta un resumen sobre torsión en mecánica de materiales. Explica conceptos como momentos torsores y esfuerzos cortantes producidos por pares de torsión. También muestra ilustraciones de elementos sometidos a torsión como ejes de transmisión y presenta dos métodos para calcular el par resistente interno. Finalmente, establece la relación entre el esfuerzo cortante y el par aplicado.
Este documento trata sobre las causas de falla de materiales. Explica las principales causas de falla como fabricación defectuosa, mal diseño, uso incorrecto y corrosión. También describe los diferentes tipos de cargas y esfuerzos mecánicos como tensión, compresión, flexión y torsión. Finalmente, clasifica los tipos de fractura como dúctil, frágil y fatiga, e identifica sus características distintivas.
Este documento presenta un prólogo y un contenido para un libro de texto sobre termodinámica. El prólogo describe las mejoras realizadas en esta edición con respecto a ediciones anteriores, incluida la presentación de la sustancia pura al principio y la adición de un capítulo sobre transmisión de calor. El contenido enumera los capítulos planificados sobre principios básicos, energía, sustancias puras, las leyes de la termodinámica, gases ideales, y procesos en fluidos.
El proceso de embutido permite transformar una superficie plana en una pieza cóncava mediante la deformación plástica de un material. En el proceso, una lámina metálica se coloca sobre la cavidad de una matriz hueca y un punzón aplica fuerza para doblar y empujar el metal hacia adentro de la cavidad, dándole forma a la pieza. El proceso es ampliamente usado para fabricar elementos como tapas, latas y tanques.
1) Los diagramas de fases muestran las fases presentes en una aleación a diferentes temperaturas y composiciones. 2) Existen tres tipos de diagramas de fases binarios dependiendo de la solubilidad de los elementos. 3) Los diagramas proporcionan información sobre temperaturas de solidificación, composición y cantidad de fases presentes en el equilibrio.
Este documento describe la teoría del mecanizado de metales. Explica los conceptos clave como la formación de virutas, las fuerzas involucradas en el corte de metales, y las relaciones entre potencia, energía y temperatura en el mecanizado. Además, cubre temas como los diferentes tipos de operaciones de mecanizado como torneado, taladrado y fresado, así como las máquinas herramientas y condiciones de corte utilizadas.
Este documento describe los diferentes tipos y aplicaciones de bandas de transmisión. Explica los parámetros geométricos de las bandas y sus ventajas y desventajas. Se clasifican las bandas según su forma de sección transversal, incluyendo bandas planas, trapeciales, dentadas, nervadas y eslabonadas. Cada tipo se utiliza para diferentes aplicaciones dependiendo de factores como la distancia entre centros, relación de transmisión y capacidad tractiva requerida. El documento también compara el comportamiento de los diferentes tipos de bandas.
El documento describe los conceptos de flujo potencial, función potencial, función de corriente y circulación para representar flujos bidimensionales incompresibles e irrotacionales. Explica cómo mediante la superposición de flujos potenciales sencillos como flujo uniforme, fuente, sumidero y vórtice se pueden modelar flujos más complejos alrededor de cuerpos.
La torsión ocurre cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento, causando su giro. La torsión uniforme ocurre cuando el momento es constante a lo largo del elemento y sus extremos pueden girar libremente, mientras que la torsión no uniforme ocurre cuando uno o ambos extremos no pueden girar libremente o el momento varía. El ángulo de torsión de un elemento de sección circular depende del momento de torsión, la longitud, el módulo de rigidez y el momento polar de inercia de la sección.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
El documento define un volumen de control como un espacio arbitrario delimitado por una superficie cerrada para estudios termodinámicos. Explica que la masa dentro del volumen cambia debido a los flujos de entrada y salida. También cubre procesos de estado estable e uniforme, y define el calor específico a presión y volumen constantes en términos de la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de una unidad de masa.
Este documento resume los diferentes tipos de mecanizado por ultrasonidos, incluyendo el mecanizado ultrasónico abrasivo (USM), el mecanizado rotatorio por ultrasonidos (RUM) y el mecanizado asistido por ultrasonidos (UAM). Describe el funcionamiento del USM, en el cual la herramienta vibra a alta frecuencia en un medio abrasivo para arrancar material de la pieza sin contacto directo. También discute los parámetros de control y los componentes clave de la máquina USM como el oscilador, transductor y herramienta.
1) El documento trata sobre la fractura frágil y la concentración de esfuerzos en materiales. 2) Explica que la fractura frágil ocurre por la separación de planos atómicos bajo tensiones normales, a diferencia de la fractura dúctil. 3) También describe cómo las discontinuidades como agujeros causan una concentración de esfuerzos localizada que puede llevar a una fractura prematura si los esfuerzos superan la resistencia del material.
La reacción peritéctica implica la fusión de un sólido y un líquido a una temperatura constante para formar otro sólido. Ocurre comúnmente entre 1800°C y 800°C. Un ejemplo es la reacción entre un líquido, la solución sólida α y la formación de la solución sólida β a una temperatura peritéctica específica. La capa de cristales β que se forma en la interfaz líquido/α actúa como barrera e impide la reacción posterior.
Este documento resume los principales modos de falla en ingeniería según la clasificación de J. Collins. Describe 23 modos de falla, incluyendo fractura, fatiga, corrosión, desgaste, impacto, creep, entre otros. Explica que las fallas se pueden caracterizar por su manifestación, agente inductor y localización. El documento provee ejemplos y detalles sobre cada modo de falla.
Materiales que se utilizan para la cementacionVitto Alcantara
Este documento describe los diferentes tipos de aceros que se utilizan para la cementación y los factores a considerar al seleccionar el acero apropiado. Explica que existen aceros al carbono, débilmente aleados y de alta aleación, y que el tamaño de la pieza, la resistencia requerida y el precio son factores importantes. También cubre métodos para proteger áreas que no se deben endurecer y posibles problemas de crecimiento de grano durante el proceso de cementación.
Complemento Teórico de la Guía de Trabajos Prácticos. El presente trabajo es un sumario de conceptos teóricos de la materia Estabilidad IIb (64.12) correspondiente a las carreras de Ingeniería Mecánica e Ingeniería Naval y Mecánica.
Este documento describe los métodos para analizar esfuerzos multiaxiales variables en elementos mecánicos sometidos a fatiga. Explica cómo calcular esfuerzos combinados utilizando el método de Von Mises y el método de Sines. También cubre el uso del diagrama de Goodman modificado para determinar factores de seguridad en cuatro casos posibles de esfuerzos multiaxiales variables.
Este documento trata sobre resistencia de materiales. Explica conceptos como esfuerzo, deformación, ley de Hooke, tipos de esfuerzos, unidades, coeficiente de seguridad, falla de materiales, efectos térmicos y deformaciones. Incluye ejemplos para calcular alargamiento, esfuerzo, fuerza y diámetro requerido en diferentes situaciones de tracción y compresión de barras metálicas.
El documento trata sobre conceptos relacionados con esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación es el cambio en la forma o tamaño de un cuerpo debido a una fuerza aplicada. También describe ensayos de tracción para medir la resistencia de los materiales y la relación entre esfuerzo y deformación. Por último, introduce conceptos como esfuerzo cortante, torsión y resortes de torsión.
El documento describe los conceptos de elasticidad, esfuerzo, deformación y módulos de elasticidad. Explica que la elasticidad es la propiedad de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles bajo fuerzas externas. Define esfuerzo, deformación y los diferentes módulos de elasticidad como tensión, compresión, corte y volumen. Incluye ejemplos numéricos y ejercicios resueltos sobre estos temas.
Este documento describe diferentes tipos de equipos para tratamientos térmicos de metales, incluyendo hornos de mufla, hornos de cámara, hornos continuos, hornos de sales, equipos depuradores de humos, baños de apagado y sistemas de enfriamiento y generadores de atmósferas controladas. El documento también menciona hornos y equipos para pavonado, coloración térmica, sinterizado, y sistemas de control para nitruración y carbonitruración.
Este documento presenta un resumen sobre torsión en mecánica de materiales. Explica conceptos como momentos torsores y esfuerzos cortantes producidos por pares de torsión. También muestra ilustraciones de elementos sometidos a torsión como ejes de transmisión y presenta dos métodos para calcular el par resistente interno. Finalmente, establece la relación entre el esfuerzo cortante y el par aplicado.
Este documento trata sobre las causas de falla de materiales. Explica las principales causas de falla como fabricación defectuosa, mal diseño, uso incorrecto y corrosión. También describe los diferentes tipos de cargas y esfuerzos mecánicos como tensión, compresión, flexión y torsión. Finalmente, clasifica los tipos de fractura como dúctil, frágil y fatiga, e identifica sus características distintivas.
Este documento presenta un prólogo y un contenido para un libro de texto sobre termodinámica. El prólogo describe las mejoras realizadas en esta edición con respecto a ediciones anteriores, incluida la presentación de la sustancia pura al principio y la adición de un capítulo sobre transmisión de calor. El contenido enumera los capítulos planificados sobre principios básicos, energía, sustancias puras, las leyes de la termodinámica, gases ideales, y procesos en fluidos.
El proceso de embutido permite transformar una superficie plana en una pieza cóncava mediante la deformación plástica de un material. En el proceso, una lámina metálica se coloca sobre la cavidad de una matriz hueca y un punzón aplica fuerza para doblar y empujar el metal hacia adentro de la cavidad, dándole forma a la pieza. El proceso es ampliamente usado para fabricar elementos como tapas, latas y tanques.
1) Los diagramas de fases muestran las fases presentes en una aleación a diferentes temperaturas y composiciones. 2) Existen tres tipos de diagramas de fases binarios dependiendo de la solubilidad de los elementos. 3) Los diagramas proporcionan información sobre temperaturas de solidificación, composición y cantidad de fases presentes en el equilibrio.
Este documento describe la teoría del mecanizado de metales. Explica los conceptos clave como la formación de virutas, las fuerzas involucradas en el corte de metales, y las relaciones entre potencia, energía y temperatura en el mecanizado. Además, cubre temas como los diferentes tipos de operaciones de mecanizado como torneado, taladrado y fresado, así como las máquinas herramientas y condiciones de corte utilizadas.
Este documento describe los diferentes tipos y aplicaciones de bandas de transmisión. Explica los parámetros geométricos de las bandas y sus ventajas y desventajas. Se clasifican las bandas según su forma de sección transversal, incluyendo bandas planas, trapeciales, dentadas, nervadas y eslabonadas. Cada tipo se utiliza para diferentes aplicaciones dependiendo de factores como la distancia entre centros, relación de transmisión y capacidad tractiva requerida. El documento también compara el comportamiento de los diferentes tipos de bandas.
El documento describe los conceptos de flujo potencial, función potencial, función de corriente y circulación para representar flujos bidimensionales incompresibles e irrotacionales. Explica cómo mediante la superposición de flujos potenciales sencillos como flujo uniforme, fuente, sumidero y vórtice se pueden modelar flujos más complejos alrededor de cuerpos.
La torsión ocurre cuando se aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento, causando su giro. La torsión uniforme ocurre cuando el momento es constante a lo largo del elemento y sus extremos pueden girar libremente, mientras que la torsión no uniforme ocurre cuando uno o ambos extremos no pueden girar libremente o el momento varía. El ángulo de torsión de un elemento de sección circular depende del momento de torsión, la longitud, el módulo de rigidez y el momento polar de inercia de la sección.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
El documento define un volumen de control como un espacio arbitrario delimitado por una superficie cerrada para estudios termodinámicos. Explica que la masa dentro del volumen cambia debido a los flujos de entrada y salida. También cubre procesos de estado estable e uniforme, y define el calor específico a presión y volumen constantes en términos de la cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura de una unidad de masa.
Este documento resume los diferentes tipos de mecanizado por ultrasonidos, incluyendo el mecanizado ultrasónico abrasivo (USM), el mecanizado rotatorio por ultrasonidos (RUM) y el mecanizado asistido por ultrasonidos (UAM). Describe el funcionamiento del USM, en el cual la herramienta vibra a alta frecuencia en un medio abrasivo para arrancar material de la pieza sin contacto directo. También discute los parámetros de control y los componentes clave de la máquina USM como el oscilador, transductor y herramienta.
1) El documento trata sobre la fractura frágil y la concentración de esfuerzos en materiales. 2) Explica que la fractura frágil ocurre por la separación de planos atómicos bajo tensiones normales, a diferencia de la fractura dúctil. 3) También describe cómo las discontinuidades como agujeros causan una concentración de esfuerzos localizada que puede llevar a una fractura prematura si los esfuerzos superan la resistencia del material.
La reacción peritéctica implica la fusión de un sólido y un líquido a una temperatura constante para formar otro sólido. Ocurre comúnmente entre 1800°C y 800°C. Un ejemplo es la reacción entre un líquido, la solución sólida α y la formación de la solución sólida β a una temperatura peritéctica específica. La capa de cristales β que se forma en la interfaz líquido/α actúa como barrera e impide la reacción posterior.
Este documento resume los principales modos de falla en ingeniería según la clasificación de J. Collins. Describe 23 modos de falla, incluyendo fractura, fatiga, corrosión, desgaste, impacto, creep, entre otros. Explica que las fallas se pueden caracterizar por su manifestación, agente inductor y localización. El documento provee ejemplos y detalles sobre cada modo de falla.
Materiales que se utilizan para la cementacionVitto Alcantara
Este documento describe los diferentes tipos de aceros que se utilizan para la cementación y los factores a considerar al seleccionar el acero apropiado. Explica que existen aceros al carbono, débilmente aleados y de alta aleación, y que el tamaño de la pieza, la resistencia requerida y el precio son factores importantes. También cubre métodos para proteger áreas que no se deben endurecer y posibles problemas de crecimiento de grano durante el proceso de cementación.
Complemento Teórico de la Guía de Trabajos Prácticos. El presente trabajo es un sumario de conceptos teóricos de la materia Estabilidad IIb (64.12) correspondiente a las carreras de Ingeniería Mecánica e Ingeniería Naval y Mecánica.
Este documento describe los métodos para analizar esfuerzos multiaxiales variables en elementos mecánicos sometidos a fatiga. Explica cómo calcular esfuerzos combinados utilizando el método de Von Mises y el método de Sines. También cubre el uso del diagrama de Goodman modificado para determinar factores de seguridad en cuatro casos posibles de esfuerzos multiaxiales variables.
Este documento trata sobre resistencia de materiales. Explica conceptos como esfuerzo, deformación, ley de Hooke, tipos de esfuerzos, unidades, coeficiente de seguridad, falla de materiales, efectos térmicos y deformaciones. Incluye ejemplos para calcular alargamiento, esfuerzo, fuerza y diámetro requerido en diferentes situaciones de tracción y compresión de barras metálicas.
El documento trata sobre conceptos relacionados con esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área y la deformación es el cambio en la forma o tamaño de un cuerpo debido a una fuerza aplicada. También describe ensayos de tracción para medir la resistencia de los materiales y la relación entre esfuerzo y deformación. Por último, introduce conceptos como esfuerzo cortante, torsión y resortes de torsión.
El documento describe los conceptos de elasticidad, esfuerzo, deformación y módulos de elasticidad. Explica que la elasticidad es la propiedad de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles bajo fuerzas externas. Define esfuerzo, deformación y los diferentes módulos de elasticidad como tensión, compresión, corte y volumen. Incluye ejemplos numéricos y ejercicios resueltos sobre estos temas.
Este documento trata sobre la reología y resistencia de la litósfera. Resume que la reología estudia el flujo de materiales bajo estrés y analiza las relaciones entre estrés y deformación en las rocas. Explica que las rocas exhiben comportamientos elástico, plástico e viscoso y que su comportamiento depende de factores como la temperatura, composición y medio ambiente. Finalmente, discute cómo la reología de la litósfera depende de la temperatura en el Moho.
El documento describe conceptos fundamentales sobre esfuerzo y deformación de materiales, incluyendo la ley de Hooke, el comportamiento elástico y plástico, módulos de elasticidad y Poisson, y cómo se relacionan esfuerzos y deformaciones. También cubre sistemas estáticamente indeterminados, concentración de esfuerzos, y esfuerzos generados por cambios de temperatura.
El documento describe conceptos fundamentales sobre esfuerzo y deformación de materiales, incluyendo la ley de Hooke, el comportamiento elástico y plástico, módulos de elasticidad y Poisson, y cómo las deformaciones se ven afectadas por cargas axiales, cortantes y cambios de temperatura. También explica cómo los sistemas estáticamente indeterminados requieren el uso de ecuaciones de compatibilidad de deformaciones para determinar la distribución completa de esfuerzos.
El documento describe conceptos fundamentales sobre esfuerzo y deformación de materiales, incluyendo la ley de Hooke, comportamiento elástico y plástico, módulo de elasticidad, deformaciones axiales y cortantes, y efectos de la temperatura. Explica cómo las propiedades mecánicas como módulo de elasticidad, módulo de Poisson y módulo de corte están relacionadas, y cómo las concentraciones de esfuerzo ocurren cerca de discontinuidades en una sección.
Este documento describe los conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación, incluyendo la curva de esfuerzo-deformación obtenida de un ensayo de tracción. Explica que la curva muestra las diferentes zonas del comportamiento del material, como la zona elástica, la meseta de fluencia y la zona de endurecimiento. También describe los parámetros clave que se obtienen del ensayo como el límite elástico, la resistencia a la tracción y la ductilidad.
El documento trata sobre las propiedades de los materiales y su relación con la mecánica estructural. Explica que existen tres categorías de ecuaciones: relación esfuerzo-deformación, equilibrio y desplazamiento. Además, describe los diferentes tipos de materiales (anisotrópicos, ortotrópicos e isotrópicos) y sus propiedades como el módulo de Young y coeficiente de Poisson. Finalmente, analiza conceptos como resultado de esfuerzo, fuerzas y momentos en relación al equilibrio y compatibilidad.
Este documento describe los conceptos fundamentales del ensayo de tracción, incluyendo: 1) La máquina de ensayo de tracción y cómo se usa para someter probetas a cargas axiales crecientes; 2) Las curvas tensión-deformación que resultan y qué propiedades mecánicas se pueden determinar a partir de ellas, como el módulo de Young y límites elásticos; 3) Que la curva nominal usada en ingeniería difiere de la forma real debido a la estricción de la probeta.
Este documento trata sobre tensión y deformación en materiales elásticos. Explica conceptos como tensión normal, tensión de cortadura y tensión hidrostática, así como la ley de Hooke y cómo la deformación es proporcional a la tensión aplicada. También describe cómo se transforman las componentes de tensión y deformación entre sistemas de coordenadas, y define la tensión y deformación en un punto particular de un material.
El documento habla sobre la elasticidad de los materiales. Explica que cuando un cuerpo está sujeto a una fuerza, se deforma pero vuelve a su forma original una vez que la fuerza cesa. También define conceptos como deformación elástica, plástica, esfuerzo y deformación unitaria. Finalmente, presenta la ley de Hooke y cómo se puede usar para calcular la tensión y deformación de un material dado su módulo de elasticidad.
Este documento describe los ensayos de compresión uniaxial de cilindros y vigas. Explica que los ensayos de compresión permiten obtener deformaciones más grandes que los ensayos de tracción y son útiles para conocer las propiedades de materiales dúctiles y frágiles. También describe los efectos de la fricción, el abarrilamiento y el pandeo en los resultados y cómo se pueden mitigar. Finalmente, comenta que la presencia de alta presión hidrostática puede mejorar la capacidad de deformación de algunos material
Este documento describe conceptos fundamentales de esfuerzo y deformación en ingeniería mecánica. Explica que el esfuerzo es la fuerza por unidad de área aplicada a un material y que la deformación mide el cambio de longitud de un material bajo una carga. También describe ensayos de tracción para medir la resistencia de los materiales y las diferentes zonas en una curva de esfuerzo-deformación.
El documento describe conceptos clave de esfuerzo y deformación como fuerza por unidad de área y cambios en tamaño o forma debido a fuerzas aplicadas. Explica el comportamiento elástico e inelástico de materiales mediante ensayos de tracción, donde la curva fuerza-deformación muestra zonas elásticas y plásticas.
1. El documento trata sobre la elasticidad de los materiales y describe cómo se miden propiedades como la deformación y el módulo de Young a través de ensayos de tensión.
2. Explica que la deformación elástica ocurre cuando los materiales recuperan su forma original después de retirar la fuerza, mientras que la deformación plástica es permanente.
3. Define conceptos clave como esfuerzo, deformación unitaria y módulo de Young, y cómo se relacionan según la ley de Hooke.
Este documento trata sobre la elasticidad de los materiales. Explica que los cuerpos no son realmente rígidos e indeformables, sino que pueden cambiar de forma bajo fuerzas. Define conceptos clave como deformación elástica, plástica, módulo de Young y límites elásticos. Incluye ejemplos para ilustrar cómo calcular la deformación y tensión en materiales sometidos a fuerzas de tracción o compresión.
Este documento trata sobre la elasticidad de los materiales. Explica que los cuerpos no son realmente rígidos e indeformables, sino que pueden cambiar de forma bajo fuerzas. Define conceptos clave como deformación elástica, plástica, módulo de Young y límites elásticos. Incluye ejemplos para ilustrar cómo calcular la deformación y tensión en materiales sometidos a fuerzas de tracción o compresión.
Este documento trata sobre la elasticidad de los materiales. Explica que los cuerpos no son realmente rígidos e indeformables, sino que pueden cambiar de forma bajo fuerzas. Define conceptos clave como deformación elástica, plástica, módulo de Young y límites elásticos. Incluye ejemplos para ilustrar cómo calcular la deformación y tensión en materiales sometidos a fuerzas de tracción o compresión.
1. El documento trata sobre la elasticidad de los materiales y describe cómo se miden propiedades como la deformación y el módulo de Young a través de ensayos de tensión.
2. Explica que la deformación elástica ocurre cuando los materiales recuperan su forma original después de retirar la fuerza, mientras que la deformación plástica es permanente.
3. Define conceptos clave como esfuerzo, deformación unitaria y módulo de Young, y cómo se relacionan según la ley de Hooke.
Este documento trata sobre la elasticidad de los materiales. Explica que los cuerpos no son realmente rígidos e indeformables, sino que pueden cambiar de forma bajo fuerzas. Define conceptos clave como deformación elástica, plástica, módulo de Young y límites elásticos. Incluye ejemplos para ilustrar cómo calcular la deformación y tensión en materiales sometidos a fuerzas de tracción o compresión.
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
13. Deformación de ingeniería
e=(l−l0)/l0
Deformación real
ε=ln(l/lo)=ln(1+e)
El uso de la deformación real es
más conveniente que la de
ingeniería por que es aditiva, para
deformaciones equivalentes a
tracción y compresión es igual y
para deformación volumétrica es
la suma de las tres deformaciones
normales.
En el rango elástico es mínima la
diferencia entre las dos
deformaciones.
14. En deformación plástica se usa el esfuerzo
real que se calcula como:
σ= P/Ai
El área instantáneaAi se mide, o se calcula
usando el principio de invariabilidad del
volúmen que es aplicable mientras la
deformación es uniforme sobre la longitud.
A L= AoLo=Vcte
15. Para determinados materiales
se puede aproximar la relación
entre el esfuerzo y la
deformación reales por la ley de
potencia hasta la deformación
uniforme:
σ= Kεn
Donde
K se designa como coeficiente
de resistencia y
n es el exponente de
endurecimiento por
deformación
K, n se pueden estimar al
graficar el esfuerzo y
deformación real en escala doble
logarítmica.
K es el esfuerzo para una
deformación unitaria y n es la
pendiente de la línea medida en
escala lineal.
Se puede demostrar que
n = εu
16.
17. Para deformaciones
después de la estricción
se puede determinar el
esfuerzo real si se hacen
mediciones sobre el
encuellamiento.
En procesos de
deformación a tensión la
estricción es un limitante.
En los procesos de
deformación por
compresión se pueden
obtener grandes
deformaciones la
estricción no se presenta.
La curva σ-ε a
compresión es útil
cuando no existe
esfuerzos a tensión.
18.
19.
20. Un elevado valor de n
indica una elongación
uniforme grande.
K aumenta, n
disminuye con la
deformación en frío.
Mejora la calidad
superficial
Menores tolerancias
Menor consumo de
energía
Aumento de
propiedades de
resistencia y dureza
Menor ductilidad.
21.
22. Estado Sy (MPa) Sut (MPa) % elong
5056-O recocido 152 290 35
5056-H18 duro 407 434 10
5056-H38 recocido de
recuperación
345 414 15
23. Las características principales son:
Por encima de la temperatura mínima de recristalización.
La forma de la pieza se puede alterar significativamente.
Se requiere menor potencia para deformar el metal.
Las propiedades de resistencia son generalmente isotrópicas
debido a la ausencia de una estructura orientada de granos
creada en el trabajo en frío.
El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la pieza.
Precisión dimensional más baja.
Mayores requerimientos de energía.
Oxidación de la superficie de trabajo.
El utillaje está sometido a elevados desgastes y consiguientes
mantenimientos.
▪ El término Utillaje se define como el conjunto de útiles, herramientas,
maquinaria, implementos e instrumental de una industria
24. En la practica las
temperaturas se dan
entre 0.7-0.9Tm.
En el trabajo en caliente
existe sensibilidad a la
tasa de deformación.
La tasa de deformación
se define como la
velocidad instantánea de
deformación dividida
para la longitud
instantánea
𝜀 =
𝑣
ℎ
Se realizan ensayos a
altas temperatura de
forma que 𝜀 permanece
constante.
Se grafica curvas
esfuerzo -deformación.
Compiten los procesos
de suavizamiento y
endurecimiento
25. 𝜎𝑓 = 𝐶 𝜀 𝑚
C coeficiente de
resistencia, m es la
sensibilidad a tasa de
deformación.
C y m son funciones de
la temperatura.
En el trabajo en frío se
supone que la tasa de
deformación no tiene
influencia.
Se hace la siguiente
distinción respecto a
los valores de m
Trabajo en frío m=0
Trabajo en caliente
0.05<m<0.3
Superplasticidad
0.3<m<0.7
Fluido newtoniano
m=1
26.
27.
28.
29. En el trabajo en frío se
supone la ley de
potencia
σ= Kεn
En el trabajo en
caliente el esfuerzo de
fluencia se puede
calcular con la ley
𝜎𝑓 = 𝐶 𝜀 𝑚
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36. “ La fluencia comienza cuando el
esfuerzo cortante máximo de cualquier
elemento iguala al esfuerzo cortante
máximo en una pieza de ensayo de
tensión del mismo material cuando esa
pieza comienza a fluir” (Teoría deTresca
o Guest)
37.
38. Caso 1: a b 0 con
1 = a, 2 = b y 3 =0
Caso 2: a 0 b con
1 = a, 2 = 0 y 3 = b
Caso 3: 0 a b
1 = 0, 2 = a, 3 = b,
39. Se ha observado que
los materiales dúctiles
presentan resistencias
a la fluencia mayores
de los ensayos de
tensión cuando son
sometidos a esfuerzos
hidrostáticos iguales
en todas las
direcciones (de
tracción o compresión)
40. Dado un estado general
de esfuerzo en el que
se le puede agregar un
esfuerzo hidrostático sin
que altere el esfuerzo
cortante sufriendo sólo
un desplazamiento
lateral en el diagrama de
Mohr.
41. Se postula entonces que es
importante separar los
efectos de los esfuerzos
hidrostáticos que sólo
provocan cambio de
volumen de los efectos de
los esfuerzos no
hidrostáticos que causan
distorsión.
Se toma como criterio la
energía de la distorsión
para predecir la falla. La
distorsión es la causa de la
falla por fluencia
42. “ La r fluencia ocurre
cuando la energía de
distorsión total por
unidad de volumen
alcanza o excede la
energía de distorsión por
unidad de volumen
correspondiente a la
fluencia en tensión o en
comprensión del mismo
material”
43. De acuerdo a la teoría, la fluencia ocurre cuando:
El lado izquierdo es un esfuerzo equivalente o de
Von Mises, la falla por fluencia se da cuando
Para la condición de un esfuerzo en el plano, con los
dos esfuerzos principales distintos de cero
La ecuación anterior representa una elipse rotada
con
44. Según las componentes x,y,z para un esfuerzo
tridimensional el esfuerzo deVon Mises, resulta
Que para una condición de esfuerzo en el plano da:
45. Para diseño la
expresión se reduce a:
Esta teoría concuerda
mejor con los
resultados
experimentales, no
predice falla bajo
esfuerzos
hidrostáticos
46. Para cortante puro xy,
x = y = 0
Con lo que la resistencia
a la fluencia por cortante
según la energía de la
distorsión es:
Que es alrededor de un
15% mayor con la ECM
53. Para:
Materiales isótropos y dúctiles
Procesos monotónicos y proporcionales
En la zona plástica de deformación uniforme
Se pueden integrar la deformaciones pequeñas
Para el proceso de tensión
54. El vector suma de las
deformaciones
plásticas es normal a la
superficie de fluencia
Para sólidos
isotrópicos, las
direcciones de las
deformaciones
principales y esfuerzos
principales coinciden
55. Cuando un material
fluye, resulta una
relación entre
deformaciones que
depende del estado de
esfuerzos.
Para una condición de
esfuerzo plano y
proceso proporcional
56.
57. En el enfoque
fenomenológico, a nivel
macroscópico, la fractura de
un material se debe
principalmente a la historia
de la deformación plástica
que sufre el material o lo que
se llama la acumulación del
Daño.
La relación general para
varios criterios de fractura,
esta dada por:
Donde f(σ) es una función
del estado de esfuerzos,
𝑑ε es la deformación
equivalente, εf es la
deformación a la que se
produce la fractura y C* es
una constante del material.
58. Un criterio de fractura
es el propuesto por
Cockcroft y Latham:
Otro criterio es el de
Oyane:
Donde σ* , σ ,C1, C8
son el esfuerzo
máximo principal , el
esfuerzo equivalente
y constantes del
material
respectivamente.
59. El mecanismo de la
fractura dúctil es de
nucleación,
crecimiento y
coalescencia de vacíos
60. El efecto de la razón o
velocidad de deformación
es importante a altas
temperaturas.
A temperatura ambiente
es despreciable.
Se define la velocidad de
deformación:
Donden v es la velocidad
del equipo móvil que
deforma al material y h es
la dimensión característica
que cambia
continuamente.
Las propiedades de
resistencia presentan
sensibilidad a la velocidad
de deformación de
deformación
𝜀 = 𝑣/ℎ
61. Para muchos materiales el
efecto de la razón de
deformación sobre la curva
de flujo para cierta
deformación y
temperatura fijas se
describe por la relación
C es el coeficiente de
resistencia y m el
exponente de sensibilidad
a la tasa de deformación.
C y m dependen de la
temperatura. C disminuye
al incrementar la
temperatura mirentras que
m aumenta.
Para trabajo en frío m es
alrededor de 0 y 0.05
para en caliente m está
entre 0.o5 a 0.3.
𝜎 = 𝐶𝜀 𝑚
62. En la practica los
materiales y
especialmente las
láminas presentan
diferencias en las
propiedades medidas
según determinadas
direcciones por
ejemplo en la de
laminado, transversal o
a 45 grados.
63. R caracteriza la
anisotropía en cualquier
dirección, es la relación
de deformaciones del
ancho al espesor .
ΔR es la anisotropía
planar y representa la
diferencia de valores de
R en la placa.
𝑅 es la anisotropía
normal representa una
media de la anisotropia
en la placa.
70. Es la reducción de la sección transversal de una
barra, varilla o alambre al estirar el material a
través de una abertura de un dado. Aunque la
fuerza activa es de tensión existen fuerzas de
compresión que deforman el material.
𝛼
71. Estirado de barras es una
operación tipo lote
En el estirado de
alambres es continuo
Se forman estaciones de
dados en donde la
reducción es progresiva
debido principalmente a
que se evita estirar y
romper el material a la
salida.
72. Reducción del área:
r = (Ao – Af)/Ao x 100
ε = ln lf/lo = ln Ao/Af =
ln 1/(1-r).
Sin fricción el esfuerzo está
dado por:
σi = (K εn/(1+n)) ε
Considerando fricción
y deformación no
homogenea:
σd = φρ σi
Φ = 0.88 + 0.12 D/Lc
ρ = 1+ μ/tanα
D= (Do + Df) /2
Lc = (Do – Df )/ 2senα
Fuerza de estirado:
F = Af σd
Para evitar la fluencia y
rompimiento del material
que sale el esfuerzo de
estirado debe ser menor
que su esfuerzo de fluencia
(consulta)
73. Se estira un alambre con
un diámetro inicial de 2.5
mm en un dado con una
abertura de 2.1 mm. El
ángulo de entrada es 18
grados. u es 0.08, K 450
Mpa, n 0.26. Determine
el área de reducción, el
esfuerzo de estirado y la
fuerza necesaria para la
operación.
74. Un material en barra con
diámetro inicial de o.5 in se
estira mediante un troquel
con un ángulo de entrada
de 13 grados. El diámetro
final es de o.375 in . K de
metal es 40 ksi y n 0.2, u es
o.1 en la interfaz de
trabajo. Determine: r, F,
potencia si la operación se
hace a 2pie /s.