Este documento resume los procesos de soldadura a presión y fusión. La soldadura a presión involucra calentar los materiales sin fundirlos para dejarlos en estado plástico, mientras que la soldadura por fusión implica fundir dos piezas de metal hasta unirlas. Se describen las ventajas y desventajas de ambos métodos, así como los tipos de equipos utilizados para llevarlos a cabo y sus aplicaciones industriales.

1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIONES MONAGAS
SOLDADURA A PRESIÓN Y FUSIÓN
AUTOR:
ENRIQUE FREITES
24.521.537
MATURÍN 27/07/2016.

2. SOLDADURA A PRESIÓN
 ¿Que una soldadura a presión?
La soldadura a presión es un proceso de soldeo que hace parte
del tipo de soldadura homogénea. Este proceso se realiza
aplicando calor al material, evitando llevarlo al estado de
fusión; para dejarlo en el estado de plástico.
 ¿Ventajas de la soldadura a presión?
Método de soldeo muy económico para producción de
volúmenes pequeños. Procesos mecánicos mas simples que
otros métodos de unión. La maquinaria que se utiliza se puede
adaptar a cambios del diseño con bajos costos de presupuesto.

3.  ¿Desventajas de la soldadura a presión?
 Dificulta elevada para la separación de los metales.
 Efectos perjudiciales de salud.
 Concentración de esfuerzo y tensiones residuales.
 Puede introducir deformaciones no deseables.
 Requiere técnicas de ensayo e inspección para garantizar
un buen trabajo.
 ¿Como se clasifican las soldaduras a presión?
 Soldadura en el forjado
 Soldadura por resistencia.
 Soldadura en lo frío.

4. Soldadura por fusión
¿Que es la soldadura por fusión?
En la soldadura de los metales, se llama soldadura
por fusión a la técnica que consiste en calentar dos piezas de
metal hasta que se derriten y se funden entre sí. Puede ser
con aporte de material o sin.
¿Ventajas de la soldadura por fusión?
El soldador tiene control sobre la fuente de calor y
sobre la temperatura de forma independiente del control
sobre el metal de aportación.
¿Desventajas de la soldadura por fusión?
El soldador tiene control sobre la fuente de calor y
sobre la temperatura de forma independiente del control
sobre el metal de aportación.

5.  ¿Tipos de soldaduras por fusión?
 Soldadura TIG
 Soldadura MAG
 Soldadura MIG
 Soldadura por arco
 Soldadura por plasma
 Soldadura por puntos
 Soldadura con rayos de electrodos
 Soldadura por rayo laser
 Soldadura aluminotermica
 Soldadura GMAW
 Soldadura por elctroescporia

6. tipos de equipos para soldar a presión y fusión y uso y
aplicaciones en la industria.
Las máquinas de este tipo producen CC de baja
tensión utilizada para soldar. Están compuestas por
un motor, con el cuál es posible la obtención de energía
mecánica bajo la forma de movimiento giratorio.
Este movimiento es transmitido mediante un
eje común al generador propiamente dicho y permite
obtener en este la corriente adecuada para la
soldadura. Existen dos tipos conocidos de máquina de
soldar, y están caracterizadas por su sistema de
propulsión.