Los revestimientos protegen los cerramientos interiores y exteriores y mejoran su aspecto estético. Los materiales comunes incluyen morteros de cemento, cal y arena que se usan para hacer revocos, enfoscados y monocapas. Los revestimientos interiores incluyen yeso para guarnecidos y enlucidos. Los estucos permiten texturas decorativas mediante capas de mortero coloreado.

1. Revestimientos continuos

2. IntroducciónLos cerramientos tanto interiores como exteriores deben ser vestidos por otro material llamado revestimiento.La función principal de los revestimientos externos es la de proteger el exterior del edificio de los agentes atmosféricos (viento, agua, polución), o de los cambios de temperatura.Otra función es la estética, su textura o color juegan un papel fundamental en el edificio.

3. MaterialesEl revestimiento suele consistir en una pasta compuesta de una mezcla de aglomerante, agua y arena (mortero), extendida sin juntas en un paramento de fábrica.Los distintos revestimientos se denominan según los componentes (yeso, cal, áridos, cemento, agua, aditivos) de la mezcla y el lugar y modo de utilización de la misma: revoco, enfoscado, monocapa, guarnecido, enlucido, estuco, esgrafiado.

4. MorterosHay tres tipos de morteros: mezcla de cemento y arena: gran resistencia y rapidez de secado y endurecimiento. Es poco flexible y se resquebraja fácilmente.

5. Mezcla de cal y arena: es fácil de aplicar porque es flexible y untuoso. Es menos resistente e impermeable que el mortero de cemento.

6. mezcla mixta de cemento, cal y arena: tiene las cualidades de los dos anteriores.RevocosSon revestimientos continuos realizados con morteros de cal, o con morteros mixtos.La realización del revoco consiste en la aplicación de capas muy finas, unas sobre otras, hasta un espesor final no menor a 10 mm.Existen tres tipos de acabado:El lavado consiste en pasar la llana fuertemente. Una vez que el mortero comience a endurecer, lavamos la superficie con una brocha. Los granos de arena quedan así al descubierto.

7. El picado se realiza sobre una superficie lavada, picando con una martillina.

8. El raspado se realiza antes de que endurezca el lavado, raspando con una rasqueta metálica.EnfoscadoEl enfoscado se realiza con un mortero de cemento o mixto. Se aplica como soporte para otro tipo de revestimientos continuos (por ejemplo un revoco), o como base para la aplicación de pinturas, también se usa para regularizar la superficie del soporte.El enfoscado se suele utilizar tanto en paramentos exteriores, como en paramentos interiores.

9. Tipos de enfoscadoMaestreado: consiste en crear unas maestras que sirvan de referencia. Se colocan unas reglas perfectamente aplomadas en las esquinas de la pared, se fijan a la pared con unas pelladas de yeso rápido. Se colocan unas cuerdas, se colocan unas pelladas de mortero y con la cuerda se enrasarán las pelladas. El paso siguiente es rellenar los espacios huecos entre las maestras con mortero de cemento.

10. A buena vista: consiste en aplicar el mortero sin una referencia, dependiendo del criterio y la habilidad del oficial. Se lanzan pelladas de mortero con la paleta fuertemente contra la pared y se alisa con la llana. El resultado final es de menor calidad que un maestreado.Acabados Fratasado: Se realiza con el fratás, consiste en presionar la superficie describiendo una trayectoria circular por encima del revestimiento. Conviene frotar, aplicando agua en la superficie para lograr mayor compactación.

11. Bruñido: produce un acabado más fino, una textura más lisa. Se obtendrá aplicando con la llana sobre la superficie, una vez que haya fraguado, una pasta de cemento de consistencia fluida. Esta pasta rellenará los pequeños huecos o coqueras que quedan en la textura del enfoscado una vez aplicado. Así queda una superficie muy compacta.MonocapaEl mortero monocapa es un mortero no tradicional preparado, que da el acabado final a la fachadas, así como protección frente a los agentes externos medioambientales.Está formado por los componentes habituales del mortero tradicional y algunos aditivos especiales. El espesor final es de 10 a 15 mm.Su mantenimiento es fácil al tener el mismo color en todo el espesor del producto y no necesita ser renovado cada pocos años. La suciedad anclada en la fachada se puede eliminar por un simple lavado de la misma.

12. Acabados de monocapaÁrido: se proyecta árido de mármol y queda en el mismo plano.

13. Raspado: se parece a los revocos tradicionales. Su aspecto es liso, con pequeñas coqueras, que recuerdan el aspecto de piedra abujardada.

14. Rústico: tienen un tamaño de árido fino.

15. Abujardado: se le aplica la llana de abujardar tras un tiempo de fraguado.

16. Chafado: se consigue aplastando con la llana sobre el paramento el acabado a gota, cuando ha endurecido parcialmente.

17. Fratasado: se consigue pasando sobre la capa tendida aún fresca un fratás.

18. Monocapaa la cal, que se utiliza para obtener acabados más finos, incluso pueden aplicarse sobre una primera capa de enfoscado a modo de terminación mediante una fina capa.Revestimientos de interiorSon revestimientos continuos realizados con pasta de yeso. Primero se aplica el guarnecido: revestimiento continuo interior de yeso negro que se aplica a las paredes para prepararlas antes de la operación, más fina, del enlucido. El espesor total de esta capa es de 10 a 12 mm.El soporte debe estar limpio y seco para que agarre correctamente. Una vez terminado el guarnecido se riega la superficie trabajada y, a continuación se pasa una llana dentada que produce surcos y facilitan la adherencia del enlucido.

19. EnlucidoRevestimiento continuo interior de yeso blanco que constituye la terminación realizada sobre un guarnecido. El espesor de la capa debe ser de 1 a 3 mm.En techos se suele aplicar a buena vista, en paramentos verticales se aplica a buena vista o maestreado.Los acabados pueden ser estucado, lijado, alisado y luego pulido; aponazado, rascando con piedra pómez; pulido, con cepillo de pulir; espatulado, con aplicaciones de color.

20. EstucosSon revestimientos continuos, obtenidos a base de extender varias capas de mortero (normalmente coloreadas), y cuya particularidad será la de dejar la capa o superficie externa con una textura determinada, según sea su diseño.Antes de realizar un estuco, es necesario que el paramento esté normalizado con otro revestimiento, bien sea un enfoscado, un revoco, o un enlucido.Existen varios tipos de estuco, según las técnicas utilizadas.

21. Estuco en fríoEs el de uso más frecuente, y se aplica tanto en exteriores como en interiores.Se prepara el mortero usando como aglomerantes cal apagada en pasta, arena de mármol blanco, polvo de mármol y colorante.El proceso se desarrollará de una sola vez. En una sola operación se darán el color y el tono deseados. Con ello, se evitarán las irregularidades derivadas de su elaboración por fases, que podrían afectar a las dosis del color, o a los demás componentes del acabado.

22. Estuco lisoEs el aplicable a las fachadas posteriores y a los patios interiores. Por su sencillez y economía, aventaja al tradicional revoque enlucido.Consiste en extender sobre el revoque, dos capas sucesivas de material, de unos 4 mm cada una. Pasado un tiempo se aplicará la segunda capa, que se presentará a una pasada con la llana. Por último se aplicará una tercera capa delgada de enlucido, esta vez sólo con pasta, y el conjunto quedará completamente liso.