Explicación y ejemplos variados de los conceptos de prevención de incidentes u accidentes en medios laborales , ademas de los factores de riesgos que lo preceden
Investigación de Accidentes e Incidentes de TVPerú
Este documento trata sobre la investigación de accidentes e incidentes de trabajo. En 3 oraciones resume:
El documento describe los tipos de accidentes e incidentes de trabajo, incluyendo sus consecuencias. Explica que la investigación de accidentes busca identificar las causas para implementar acciones correctivas y prevenir futuros eventos similares. El reporte de accidentes e incidentes es fundamental para iniciar el proceso de investigación y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
El documento presenta la inducción al proceso de Salud y Seguridad en el Trabajo (SST) con el objetivo de desarrollar la atención necesaria para contribuir al cumplimiento de las directrices del Sistema de Gestión de SST e identificar peligros y jerarquizar controles para prevenir incidentes y enfermedades laborales. Se describen las actividades del proceso SST como la identificación de peligros, valoración de riesgos, aplicación de controles, inspecciones, investigación de incidentes y seguimiento a la salud de los trabaj
El documento describe cómo el orden y la limpieza son factores importantes para la seguridad y salud en el trabajo. Explica que el orden implica no tener cosas innecesarias y tener lo necesario en su lugar, y que la limpieza elimina riesgos de accidentes, facilita el trabajo y mejora la productividad. También presenta las causas comunes de la falta de orden y limpieza, y propone el método 5S para lograr y mantener condiciones de trabajo ordenadas y limpias.
Este documento describe los riesgos asociados con los trabajos en caliente y las regulaciones y sistemas de prevención requeridos. Los trabajos en caliente como soldadura y corte con llama representan riesgos como alta temperatura, emisión de vapores tóxicos, radiación térmica y explosión. Se requiere monitorear la atmósfera, usar equipo de protección personal, y contar con sistemas como ventilación y barreras para prevenir incidentes.
El método del árbol de causas es un método de investigación de accidentes que permite identificar las causas de un accidente de forma gráfica. Se construye un diagrama partiendo del daño o lesión y remontando la cadena de sucesos hasta encontrar las causas primarias. El árbol finaliza cuando se identifican las causas primarias o cuando la información recabada es incompleta.
El documento describe la importancia del orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Mantiene un buen estado de orden y limpieza elimina riesgos de accidentes, mejora la productividad y presentación, y optimiza el uso de recursos. Siguiendo las cinco estrategias de orden (Seiri), organización (Seiton), limpieza (Seiso), estándares de limpieza (Seiketsu) y disciplina (Shitsuke), se puede crear un ambiente de trabajo seguro y agradable.
El resumen de 3 oraciones o menos es:
El documento presenta un formato de inspección locativa que identifica varias deficiencias en las instalaciones como humedades en el techo, falta de ventilación adecuada, pisos con hundimientos y falta de señalización clara. Además, carece de elementos básicos de seguridad ocupacional como botiquín, extintores identificados y control de uso de equipos de protección personal.
Investigación de Accidentes e Incidentes de TVPerú
Este documento trata sobre la investigación de accidentes e incidentes de trabajo. En 3 oraciones resume:
El documento describe los tipos de accidentes e incidentes de trabajo, incluyendo sus consecuencias. Explica que la investigación de accidentes busca identificar las causas para implementar acciones correctivas y prevenir futuros eventos similares. El reporte de accidentes e incidentes es fundamental para iniciar el proceso de investigación y mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.
El documento presenta la inducción al proceso de Salud y Seguridad en el Trabajo (SST) con el objetivo de desarrollar la atención necesaria para contribuir al cumplimiento de las directrices del Sistema de Gestión de SST e identificar peligros y jerarquizar controles para prevenir incidentes y enfermedades laborales. Se describen las actividades del proceso SST como la identificación de peligros, valoración de riesgos, aplicación de controles, inspecciones, investigación de incidentes y seguimiento a la salud de los trabaj
El documento describe cómo el orden y la limpieza son factores importantes para la seguridad y salud en el trabajo. Explica que el orden implica no tener cosas innecesarias y tener lo necesario en su lugar, y que la limpieza elimina riesgos de accidentes, facilita el trabajo y mejora la productividad. También presenta las causas comunes de la falta de orden y limpieza, y propone el método 5S para lograr y mantener condiciones de trabajo ordenadas y limpias.
Este documento describe los riesgos asociados con los trabajos en caliente y las regulaciones y sistemas de prevención requeridos. Los trabajos en caliente como soldadura y corte con llama representan riesgos como alta temperatura, emisión de vapores tóxicos, radiación térmica y explosión. Se requiere monitorear la atmósfera, usar equipo de protección personal, y contar con sistemas como ventilación y barreras para prevenir incidentes.
El método del árbol de causas es un método de investigación de accidentes que permite identificar las causas de un accidente de forma gráfica. Se construye un diagrama partiendo del daño o lesión y remontando la cadena de sucesos hasta encontrar las causas primarias. El árbol finaliza cuando se identifican las causas primarias o cuando la información recabada es incompleta.
El documento describe la importancia del orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Mantiene un buen estado de orden y limpieza elimina riesgos de accidentes, mejora la productividad y presentación, y optimiza el uso de recursos. Siguiendo las cinco estrategias de orden (Seiri), organización (Seiton), limpieza (Seiso), estándares de limpieza (Seiketsu) y disciplina (Shitsuke), se puede crear un ambiente de trabajo seguro y agradable.
El resumen de 3 oraciones o menos es:
El documento presenta un formato de inspección locativa que identifica varias deficiencias en las instalaciones como humedades en el techo, falta de ventilación adecuada, pisos con hundimientos y falta de señalización clara. Además, carece de elementos básicos de seguridad ocupacional como botiquín, extintores identificados y control de uso de equipos de protección personal.
Este documento es un formato de inspección de seguridad industrial que evalúa diversos aspectos como maquinaria, herramientas, equipos a presión, instalaciones, protección contra incendios, emergencias, elementos de protección personal, prácticas de seguridad, capacitación y aspectos ambientales. El inspector marca con una X el estado de cada item y clasifica los riesgos detectados. Además, describe los problemas encontrados y asigna un responsable para la intervención.
Este documento presenta una introducción a la investigación de accidentes e incidentes en el trabajo. Explica brevemente los objetivos del curso, incluyendo brindar conocimientos sobre métodos de investigación y determinar causas para evitar nuevas ocurrencias. También resume conceptos clave como accidente, incidente peligroso y enfermedad ocupacional, así como los pasos básicos para investigar un accidente, como recolectar información y evidencia.
La iluminación adecuada en el lugar de trabajo es importante para realizar las tareas de manera segura y productiva al aumentar la visibilidad y reducir los errores y accidentes, mientras que la iluminación deficiente puede causar fatiga visual u otros problemas. Para medir la iluminación se utilizan magnitudes como los lux, y se recomienda entre 300 a 1000 lux dependiendo del tipo de tarea. Algunas medidas para mejorar la iluminación incluyen facilitar la luz natural, adaptar la intensidad a cada tarea y realizar limpiezas periódicas.
Este documento presenta las directrices de la política del sistema integrado de gestión (SIG) de una empresa. Explica que una política del SIG debe incluir los compromisos de prevención de accidentes, cumplimiento de la legislación, mejora continua, y ser compatible con otros sistemas de gestión. Además, destaca la importancia de la participación de los trabajadores, la difusión de la política por la alta gerencia y que esta refleje la naturaleza del negocio.
1. Estándares y Procedimiento escrito de trabajo seguro.pptxAstridMariaPiaLuprdi
Este documento describe los estándares y procedimientos escritos de trabajo seguro que una unidad minera debe implementar para garantizar la seguridad de sus empleados. Explica que estos lineamientos describen cómo realizar tareas de manera segura y proteger la salud de los trabajadores. Asimismo, resume las responsabilidades de los supervisores y trabajadores en aplicar y cumplir dichos procedimientos, así como el proceso para elaborar nuevos procedimientos cuando sea necesario realizar tareas no rutinarias.
(1) Se produjo una explosión en unos silos metálicos durante unas tareas de mantenimiento debido a la presencia de una atmósfera inflamable y un foco de ignición al realizarse soldadura. (2) No se habían tomado medidas para controlar este tipo de trabajos peligrosos ni para aislar los silos. (3) Esto causó quemaduras graves a varios operarios.
Este documento trata sobre los accidentes de trabajo, definiéndolos, enumerando algunas de sus causas como factores de riesgo y medidas de prevención. Explica que los accidentes de trabajo son acontecimientos inesperados que ocurren durante el trabajo y pueden causar muerte, lesiones o invalidez. Identifica factores de riesgo como los riesgos mecánicos, de incendio, eléctricos y locativos, y propone medidas para prevenirlos. También distingue entre causas básicas e inmediatas de
El documento describe las 5S, una metodología para la organización del espacio de trabajo. Consiste en 5 etapas: Seiri (clasificar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina), cuyos objetivos son separar lo innecesario, colocar lo necesario en su lugar, limpiar áreas sucias, mantener el orden y limpieza, y crear hábitos de organización.
El documento habla sobre gestión de riesgos laborales. Explica que la gestión de riesgos laborales incluye el reconocimiento, evaluación y control de riesgos que pueden causar daños a trabajadores, maquinaria o instalaciones. También incluye la evaluación de riesgos para establecer medidas que prevengan accidentes de trabajo.
Causas inmediatas y casuas basicas de los accidentes 2julian duque
Este documento describe las causas de los accidentes laborales, dividiéndolas en cuatro categorías: 1) Pérdidas o daños, 2) Eventos o contactos con energía, 3) Causas inmediatas como actos o condiciones subestándar, y 4) Causas básicas como factores personales o del trabajo. La investigación de accidentes busca identificar todos estos factores para prevenir futuros accidentes mediante el control de las causas raíz.
Las causas de los accidentes son las condiciones inseguras y los actos inseguros. Las condiciones inseguras se refieren a instalaciones, equipos, maquinaria y herramientas que no están en condiciones seguras y ponen en riesgo a los trabajadores. Los actos inseguros son fallas, errores u omisiones de los trabajadores que ponen en riesgo su seguridad, como trabajar sin equipo de protección o quitar dispositivos de seguridad. Tanto las condiciones como los actos inseguros pueden ocasion
El documento trata sobre la importancia de mantener la orden y la limpieza en las obras de construcción. Indica que una obra limpia y ordenada es más segura ya que se evitan resbalones, caídas y otros accidentes. Recomienda mantener las zonas de paso libres de materiales, no tirar escombros al vacío, y retirar clavos y despejar accesos para contribuir a la seguridad. También menciona que las casetas de obra deben permanecer limpias y que debe haber un botiquín disponible.
El documento establece el alcance del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa que realiza los procesos de fabricación de tapas metálicas, envases alimentarios, envases comerciales e impresiones metálicas publicitarias dentro de sus instalaciones de 20,000 metros cuadrados ubicadas en Puente Piedra, Lima.
Este documento es un permiso para entrada a un espacio confinado. Detalla los riesgos potenciales en el área, los requisitos de entrenamiento, equipo de protección personal, pruebas atmosféricas, procedimientos de emergencia y la autorización para el permiso.
Este documento describe los esfuerzos de VIMIFOS para lograr cero accidentes en el trabajo en 2012. Alienta a los empleados a informar sobre actos y condiciones inseguras y explica que la seguridad es responsabilidad de todos, especialmente los supervisores. También proporciona información sobre cómo y a quién informar incidentes.
CAPACITACIÓN CONTRA ACCIDENTES LABORALESDerk Escalona
Este documento presenta un programa de capacitación sobre prevención de riesgos laborales. El objetivo es facilitar la gestión de supervisores para prevenir y controlar riesgos y pérdidas derivadas de incidentes relacionados con operaciones diarias. Incluye secciones sobre causas de accidentes, señalización, equipo de seguridad, primeros auxilios y obligaciones patronales en caso de accidentes. El programa concluye esperando que la capacitación ayude a prevenir accidentes y dar mejor conocimiento sobre riesgos prevenibles.
El documento resume los conceptos de actos inseguros, condiciones inseguras, accidentes e incidentes. Explica que los actos inseguros son fallas humanas que ponen en riesgo la seguridad, mientras que las condiciones inseguras son aspectos del entorno laboral que representan peligros. Los accidentes son sucesos repentinos que causan daños a la salud o propiedad. Los incidentes son sucesos que pudieron haber causado un accidente pero no lo hicieron. Finalmente, presenta gráficas para ilustrar la relación
Este documento proporciona información sobre la seguridad en las operaciones de izamiento de cargas. Define términos como equipo de izamiento, operador y señalador. Describe los tipos más comunes de grúas móviles y aspectos generales de seguridad como el uso de equipos certificados y no levantar personas. También identifica riesgos como la caída de cargas y puntos de inspección como cables, sistemas hidráulicos y estructura.
Este documento define qué es un accidente de trabajo y explica sus causas. Un accidente de trabajo es cualquier lesión que sufra un trabajador a causa o durante su trabajo. Puede ser causado por factores personales como falta de capacitación, o factores laborales como máquinas sin protección o mal mantenidas. Las causas se clasifican en inmediatas como no usar equipo de seguridad, o básicas como que el equipo sea incómodo. El documento también menciona diferentes tipos de accidentes y factores de riesgo en el trabajo.
Este documento es un formato de inspección de seguridad industrial que evalúa diversos aspectos como maquinaria, herramientas, equipos a presión, instalaciones, protección contra incendios, emergencias, elementos de protección personal, prácticas de seguridad, capacitación y aspectos ambientales. El inspector marca con una X el estado de cada item y clasifica los riesgos detectados. Además, describe los problemas encontrados y asigna un responsable para la intervención.
Este documento presenta una introducción a la investigación de accidentes e incidentes en el trabajo. Explica brevemente los objetivos del curso, incluyendo brindar conocimientos sobre métodos de investigación y determinar causas para evitar nuevas ocurrencias. También resume conceptos clave como accidente, incidente peligroso y enfermedad ocupacional, así como los pasos básicos para investigar un accidente, como recolectar información y evidencia.
La iluminación adecuada en el lugar de trabajo es importante para realizar las tareas de manera segura y productiva al aumentar la visibilidad y reducir los errores y accidentes, mientras que la iluminación deficiente puede causar fatiga visual u otros problemas. Para medir la iluminación se utilizan magnitudes como los lux, y se recomienda entre 300 a 1000 lux dependiendo del tipo de tarea. Algunas medidas para mejorar la iluminación incluyen facilitar la luz natural, adaptar la intensidad a cada tarea y realizar limpiezas periódicas.
Este documento presenta las directrices de la política del sistema integrado de gestión (SIG) de una empresa. Explica que una política del SIG debe incluir los compromisos de prevención de accidentes, cumplimiento de la legislación, mejora continua, y ser compatible con otros sistemas de gestión. Además, destaca la importancia de la participación de los trabajadores, la difusión de la política por la alta gerencia y que esta refleje la naturaleza del negocio.
1. Estándares y Procedimiento escrito de trabajo seguro.pptxAstridMariaPiaLuprdi
Este documento describe los estándares y procedimientos escritos de trabajo seguro que una unidad minera debe implementar para garantizar la seguridad de sus empleados. Explica que estos lineamientos describen cómo realizar tareas de manera segura y proteger la salud de los trabajadores. Asimismo, resume las responsabilidades de los supervisores y trabajadores en aplicar y cumplir dichos procedimientos, así como el proceso para elaborar nuevos procedimientos cuando sea necesario realizar tareas no rutinarias.
(1) Se produjo una explosión en unos silos metálicos durante unas tareas de mantenimiento debido a la presencia de una atmósfera inflamable y un foco de ignición al realizarse soldadura. (2) No se habían tomado medidas para controlar este tipo de trabajos peligrosos ni para aislar los silos. (3) Esto causó quemaduras graves a varios operarios.
Este documento trata sobre los accidentes de trabajo, definiéndolos, enumerando algunas de sus causas como factores de riesgo y medidas de prevención. Explica que los accidentes de trabajo son acontecimientos inesperados que ocurren durante el trabajo y pueden causar muerte, lesiones o invalidez. Identifica factores de riesgo como los riesgos mecánicos, de incendio, eléctricos y locativos, y propone medidas para prevenirlos. También distingue entre causas básicas e inmediatas de
El documento describe las 5S, una metodología para la organización del espacio de trabajo. Consiste en 5 etapas: Seiri (clasificar), Seiton (ordenar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina), cuyos objetivos son separar lo innecesario, colocar lo necesario en su lugar, limpiar áreas sucias, mantener el orden y limpieza, y crear hábitos de organización.
El documento habla sobre gestión de riesgos laborales. Explica que la gestión de riesgos laborales incluye el reconocimiento, evaluación y control de riesgos que pueden causar daños a trabajadores, maquinaria o instalaciones. También incluye la evaluación de riesgos para establecer medidas que prevengan accidentes de trabajo.
Causas inmediatas y casuas basicas de los accidentes 2julian duque
Este documento describe las causas de los accidentes laborales, dividiéndolas en cuatro categorías: 1) Pérdidas o daños, 2) Eventos o contactos con energía, 3) Causas inmediatas como actos o condiciones subestándar, y 4) Causas básicas como factores personales o del trabajo. La investigación de accidentes busca identificar todos estos factores para prevenir futuros accidentes mediante el control de las causas raíz.
Las causas de los accidentes son las condiciones inseguras y los actos inseguros. Las condiciones inseguras se refieren a instalaciones, equipos, maquinaria y herramientas que no están en condiciones seguras y ponen en riesgo a los trabajadores. Los actos inseguros son fallas, errores u omisiones de los trabajadores que ponen en riesgo su seguridad, como trabajar sin equipo de protección o quitar dispositivos de seguridad. Tanto las condiciones como los actos inseguros pueden ocasion
El documento trata sobre la importancia de mantener la orden y la limpieza en las obras de construcción. Indica que una obra limpia y ordenada es más segura ya que se evitan resbalones, caídas y otros accidentes. Recomienda mantener las zonas de paso libres de materiales, no tirar escombros al vacío, y retirar clavos y despejar accesos para contribuir a la seguridad. También menciona que las casetas de obra deben permanecer limpias y que debe haber un botiquín disponible.
El documento establece el alcance del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa que realiza los procesos de fabricación de tapas metálicas, envases alimentarios, envases comerciales e impresiones metálicas publicitarias dentro de sus instalaciones de 20,000 metros cuadrados ubicadas en Puente Piedra, Lima.
Este documento es un permiso para entrada a un espacio confinado. Detalla los riesgos potenciales en el área, los requisitos de entrenamiento, equipo de protección personal, pruebas atmosféricas, procedimientos de emergencia y la autorización para el permiso.
Este documento describe los esfuerzos de VIMIFOS para lograr cero accidentes en el trabajo en 2012. Alienta a los empleados a informar sobre actos y condiciones inseguras y explica que la seguridad es responsabilidad de todos, especialmente los supervisores. También proporciona información sobre cómo y a quién informar incidentes.
CAPACITACIÓN CONTRA ACCIDENTES LABORALESDerk Escalona
Este documento presenta un programa de capacitación sobre prevención de riesgos laborales. El objetivo es facilitar la gestión de supervisores para prevenir y controlar riesgos y pérdidas derivadas de incidentes relacionados con operaciones diarias. Incluye secciones sobre causas de accidentes, señalización, equipo de seguridad, primeros auxilios y obligaciones patronales en caso de accidentes. El programa concluye esperando que la capacitación ayude a prevenir accidentes y dar mejor conocimiento sobre riesgos prevenibles.
El documento resume los conceptos de actos inseguros, condiciones inseguras, accidentes e incidentes. Explica que los actos inseguros son fallas humanas que ponen en riesgo la seguridad, mientras que las condiciones inseguras son aspectos del entorno laboral que representan peligros. Los accidentes son sucesos repentinos que causan daños a la salud o propiedad. Los incidentes son sucesos que pudieron haber causado un accidente pero no lo hicieron. Finalmente, presenta gráficas para ilustrar la relación
Este documento proporciona información sobre la seguridad en las operaciones de izamiento de cargas. Define términos como equipo de izamiento, operador y señalador. Describe los tipos más comunes de grúas móviles y aspectos generales de seguridad como el uso de equipos certificados y no levantar personas. También identifica riesgos como la caída de cargas y puntos de inspección como cables, sistemas hidráulicos y estructura.
Este documento define qué es un accidente de trabajo y explica sus causas. Un accidente de trabajo es cualquier lesión que sufra un trabajador a causa o durante su trabajo. Puede ser causado por factores personales como falta de capacitación, o factores laborales como máquinas sin protección o mal mantenidas. Las causas se clasifican en inmediatas como no usar equipo de seguridad, o básicas como que el equipo sea incómodo. El documento también menciona diferentes tipos de accidentes y factores de riesgo en el trabajo.
Este documento define qué es un accidente laboral y explica sus principales causas. Un accidente laboral es cualquier evento inesperado que cause lesiones, discapacidad o muerte a un trabajador mientras está en el trabajo. Las causas de los accidentes se dividen en causas básicas como factores personales o del trabajo, y causas inmediatas como condiciones o actos inseguros. Las causas más comunes incluyen falta de capacitación, condiciones de trabajo peligrosas, y acciones de los trabajadores que no siguen los procedimientos de
Resultado de aprendizaje: Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnostico de su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral.
Este documento trata sobre la seguridad industrial y define conceptos clave como accidentes de trabajo, causas básicas y causas inmediatas de accidentes. Explica los diferentes factores de riesgo como riesgos mecánicos, de incendio, eléctricos y locativos. También diferencia entre actos inseguros y condiciones inseguras, así como entre factores personales y del trabajo. Finalmente incluye una bibliografía.
Los accidentes de trabajo son causados por factores personales como falta de conocimiento o habilidades, así como factores del trabajo como condiciones inseguras en el lugar de trabajo. Las causas inmediatas de accidentes incluyen actos inseguros de los trabajadores y condiciones inseguras como equipos defectuosos o instalaciones peligrosas. Es importante identificar y prevenir tanto los factores personales como los del trabajo para reducir los riesgos de accidentes.
Este documento resume los conceptos clave relacionados con los accidentes de trabajo, incluyendo las definiciones de accidente de trabajo, causas básicas vs causas inmediatas, factores de riesgo, y la diferencia entre actos inseguros vs condiciones inseguras y factores personales vs factores de trabajo. Explica que un accidente de trabajo es una lesión corporal que ocurre en el trabajo y analiza los diversos factores que pueden causar accidentes.
El documento describe los riesgos laborales presentes en las empresas de mecánica industrial y las acciones que se pueden tomar para prevenirlos. Explica los peligros mecánicos como atrapamientos, aplastamientos y cizallamientos que pueden ocurrir al operar maquinaria. También cubre riesgos para la salud como ruido y exposición a productos químicos. Señala que es responsabilidad de la gerencia, supervisores y empleados implementar medidas como capacitación, uso de equipo de protección y mantenimiento de
Este documento describe los principales riesgos laborales asociados con las máquinas de moldeo por inyección en el sector plástico y las medidas de prevención correspondientes. Explica conceptos como accidente, enfermedad profesional e incidente, y describe los riesgos específicos como caídas, eléctricos, incendios, ruido, contaminantes químicos y manipulación manual de cargas. También detalla las protecciones requeridas para las máquinas de moldeo e instrucciones sobre su uso seguro.
El documento resume los principales conceptos relacionados con los riesgos laborales, incluyendo la definición de accidente de trabajo, las diferencias entre causas básicas y causas inmediatas, los factores de riesgo laborales, y las diferencias entre actos inseguros, condiciones inseguras, factores personales y factores del trabajo.
Este documento describe los accidentes de trabajo, sus causas y factores de riesgo. Define un accidente de trabajo como un suceso repentino que ocurre durante el trabajo y causa una lesión o enfermedad. Explica que las causas pueden ser factores personales como la falta de equipo de protección, o factores laborales como condiciones de trabajo inseguras. Identifica varios factores de riesgo como riesgos físicos, químicos, eléctricos y mecánicos.
Este documento describe los conceptos básicos relacionados con los accidentes de trabajo. Explica que un accidente de trabajo es un evento inesperado que causa lesiones a un trabajador mientras está en el trabajo. Detalla las diferencias entre las causas básicas e inmediatas de un accidente, así como los factores de riesgo técnicos y personales. Finalmente, distingue entre condiciones y actos inseguros, y entre factores personales y del trabajo.
Accidentes de trabajo causas, efectos y prevencióndiego45916
Este documento describe las causas, efectos y métodos de prevención de los accidentes de trabajo. Explica que los accidentes pueden ser causados por factores personales como falta de capacitación o factores laborales como máquinas y equipos defectuosos. Identifica los actos y condiciones inseguras como causas inmediatas de accidentes y ofrece ejemplos de cada una. Además, analiza los principales factores de riesgo como mecánicos, de incendio y eléctricos que deben controlarse para prevenir accidentes.
Este documento describe los principales riesgos asociados a las condiciones de seguridad en una cocina y medidas para prevenirlos. Identifica riesgos como caídas por objetos en el suelo, caída de objetos manipulados, y golpes o cortes con herramientas. Para cada riesgo, ofrece medidas como mantener orden y limpieza, usar equipos de protección, seguir protocolos de seguridad para máquinas, y asegurar que las herramientas estén en buen estado. El objetivo general es establecer un plan de prevención de ries
En un taller de reparación de vehículos motorizados se realizan diversas tareas, ya sea soldadura, oxicorte, esmerilado, limpieza, revisión de motores, etc., en las cuales se generan riesgos de accidentes para los trabajadores. En lo que sigue abordaremos los riesgos más comunes de accidentes en las labores que se llevan a cabo en los talleres mecánicos.
Este documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas de prevención. Identifica 14 riesgos comunes como golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, ruido, quemaduras, proyección de partículas, radiaciones, sustancias peligrosas, sobreesfuerzos, incendios y explosiones. Para cada riesgo, explica las causas potenciales y recomienda medidas como uso de equipo de protección, orden y limpieza, procedimientos de trabajo seguros y mantención
El documento habla sobre los conceptos de higiene y seguridad industrial. Explica qué son los accidentes de trabajo y sus causas, así como las causas básicas e inmediatas de los accidentes. También describe los factores de riesgo que generan accidentes laborales, incluyendo factores mecánicos, eléctricos, químicos, biológicos y otros. Finalmente, analiza los actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
Higiene y seguridad industrial david cernajuancho1218
El documento describe los conceptos de higiene y seguridad industrial, incluyendo las definiciones de accidente de trabajo, causas básicas y causas inmediatas de accidentes, y factores de riesgo como factores mecánicos, eléctricos, de incendio y explosión, y factores personales y de trabajo. También explica actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
Este documento presenta un programa de salud y seguridad laboral para un taller mecánico. Describe los procesos de trabajo como el torneado, chaflanado y taladrado e identifica los peligros asociados y medidas de prevención. Explica los elementos de protección personal requeridos como cascos, gafas, guantes y calzado de seguridad. También cubre procedimientos de seguridad, orden y limpieza para operar maquinaria como el torno de manera segura.
Similar a Seguridad industrial en prevención de Incidentes Laborales (20)
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
2. “La salud en el trabajo debe tender a la promoción y
mantenimiento del más alto grado de bienestar físico, mental
y social de los trabajadores en todos los puestos laborales”
Comité mixto OIT/OMS de Salud en el trabajo 1950
3.
4. Que es un accidente de trabajo
• Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una
invalidez o la muerte.
• Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca
durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su
residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo
suministre el empleador.
5. Ejemplo de que es un accidente real de
trabajo
Cuando intentaba liberar un listón de madera atascado en la moldurera, sufrió heridas en
el brazo por una sierra que todavía permanecía en movimiento
Trabajo que realizaba
El proceso de trabajo en la máquina moldurera o sierra
múltiple consiste en la entrada de tablones de madera a
la máquina, que son cepillados por la cara superior e
inferior para obtener el grosor deseado y el corte del
tablero por la sierra múltiple, que habitualmente corta
el tablón en listones de 17 mm. de anchura, que en un
proceso posterior serán cortados para obtener las
piezas de la longitud deseada.
6. El accidente sucedió cuando un listón de madera quedó atascado en el tambor de la
sierra múltiple y el trabajador accedió a la cabina de la máquina para desatascarlo.
Una vez dentro, primero paró el avance de piezas y, seguidamente, accionó el paro
del tambor superior, del inferior y de la sierra múltiple (son botones separados).
Después, levantó la tapa superior de la máquina y, observando que los dos tambores
de cepillado ya se habían parado, acercó la mano al listón atascado en la sierra
múltiple, sin apercibirse de que ésta todavía estaba girando y causándose heridas
graves en el brazo izquierdo.
Ausencia y/o deficiencia de resguardos y de
dispositivos de protección: La máquina presenta
elementos móviles de trabajo y de transmisión
sin proteger.
Deficiencia/ausencia del manual de
instrucciones de la máquina: No existe manual
de instrucciones de la máquina.
7. Causas Básicas
Las causas básicas pueden dividirse en factores personales y factores del trabajo.
Las más comunes son:
Factores personales
- Falta de conocimientos o de capacidad para desarrollar
el trabajo que se tiene encomendado.
- Falta de motivación o motivación inadecuada.
- Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
- Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.
- Existencia de problemas o defectos físicos o mentales.
8. Factores del trabajo
- Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
- Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos.
- Hábitos de trabajo incorrectos.
- Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
- Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.
9. Ejemplo real de las causas básicas de los
accidentes
Un trabajador anclado con arnés cae por el hueco de ascensor, al retirar las redes de
seguridad, golpeándose y provocándose diversas fracturas
Tarea
La tarea que estaba realizando el trabajador accidentado era la retirada de una red de
protección horizontal que cubría uno de los huecos de ascensor en la 8ª planta, cortando
los puntos de amarre de dicha red.
FIGURA 1
10. Accidente
Para realizar este trabajo, el trabajador estaba sobre una plataforma de madera constituida
por varios tableros de madera de unas dimensiones de 2,0 m. x 0,50 m. que se apoyaba en
ambos extremos al forjado de la planta. El trabajador se tenía que agachar, de tal manera
que tenía la rodilla de su pierna derecha apoyada en la tabla y su pierna izquierda
flexionada. En un momento dado el trabajador accidentado apoyó su pie izquierdo sobre la
red, la cual no pudo soportar su peso ya que se habían cortado la mitad de los puntos de
amarre de la misma, provocando que el trabajador se desequilibrara y cayera por el hueco
golpeándose en su caída para, finalmente, quedar colgado de su arnés de seguridad.
Ver figura 1, "Croquis del hueco del ascensor" y figura 2, "Se puede observar el hueco del
ascensor donde existen dos vigas metálicas que dividen el mismo en tres partes. Las redes
de protección estaban instaladas por debajo de dichas vigas".
FIGURA 2
11. Actos inseguros
Causas Inmediatas
Las causas inmediatas pueden dividirse en condiciones inseguras y actos
inseguros. Veamos algunos ejemplos de los más comunes:
- Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado.
- Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
- No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no señalizarlas.
- No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que van equipadas las
12. Maquinas o Instalaciones
- No usar las prendas de protección personal establecidas o usar prendas
inadecuadas para el trabajo que se está realizando.
- Gastar bromas durante el trabajo.
- Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional.
- Realizar reparaciones para las que no se está autorizado.
- Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se
manejan cargas a brazo.
- Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o
desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.
- Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas
con elementos móviles (riesgo de atrapamiento).
- Utilizar herramientas o equipos defectuosos o. En mal estado.
- Usar las herramientas, las máquinas o las instalaciones, de forma insegura o
imprudente.
13.
14. Ejemplo real de las causas Inmediatas de los
accidentes
Cuando el trabajador procedía a la limpieza-lijado de unos cilindros curvadores en
movimiento, sufrió el atrapamiento sucesivo de ambas manos, resultando con
graves amputaciones
Los fallos que derivaron en el accidente
corresponden a tres ámbitos:
- Insuficiencias en las actividades de
identificación y evaluación de los riesgos
presentes, así como en la propuesta,
planificación y ejecución de las medidas
preventivas correspondientes.
- Falta de adecuación de la máquina del
accidente al R.D. 1215/1997, existiendo
deficiencias técnicas muy evidentes
(accionamientos sensitivos violables,
inaccesibilidad de las paradas de emergencia
15. Accidente
La limpieza de los rodillos curvadores se efectúa por lijado suave de los mismos,
utilizando un taladro manual eléctrico equipado con un cabezal de laminillas lijadoras,
que se pasa por toda la superficie de los rodillos curvadores, eliminando los posibles
restos de óxido, suciedad, etc., que han podido quedar adheridos durante el uso anterior.
Simultáneamente, para actuar sobre toda la superficie de los cilindros, se hacen girar
éstos en movimiento continuo.
Uno de los dos trabajadores que lijaba fue requerido en otro punto del taller, siguiendo
su compañero en solitario con la tarea.
Al parecer, cuando pasaba una mano sobre los cilindros en movimiento, éstos le
atraparon el guante, arrastrándole la mano hacia el interior. En un acto reflejo, el
trabajador debió intentar ayudarse con la otra mano, que resultó también atrapada por
los cilindros en movimiento.
17. CLASIFICACION Y SUBCLASIFICACION DE
FACTORES DE RIESGO
FACTOR DE RIESGO
Es un elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar daño en la salud
de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo, sobre esfuerzo
físico, ruido, monotonía.
18. Riesgo común
Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad durante la realización de
una actividad cotidiana no laboral.
19. Riesgo ocupacional
Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad en y durante la
realización de una actividad laboral no necesariamente con vínculo
contractual.
20. Riesgo profesional
Es la posibilidad de sufrir un accidente o enfermedad en y durante la
realización de una actividad laboral con vínculo contractual vigente.
Para ello se han determinado cinco clases de Riesgo que contemplan las
diversas actividades económicas de las empresas. Si una empresa tiene más de
un CENTRO DE TRABAJO podrá ser clasificada para diferentes clases
de riesgo, siempre que las instalaciones locativas, las actividades y la
exposición a factores de riesgo sean diferentes.
• Fundiciones
• Envasado de sustancias químicas
• Hospitales generales
• Cría y manejo de animales
• Centros de educación
21. Acto inseguro
Son las omisiones cometidas por las personas que, al violar normas o
procedimientos previamente establecidos, posibilitan que se produzcan
accidentes de trabajo.
22. Condición peligrosa
Es la provocada por defectos en la infraestructura, en las instalaciones, en las
condiciones del puesto de trabajo o en los métodos de trabajo.
23. CLASIFICACIÓN TIPO DE RIESGO EJEMPLOS
Clase I
Contempla actividades
consideradas de riesgo mínimo
• Mayor parte de actividades comerciales
• Actividades financieras
• Trabajos de oficina
• Centros educativos
• Restaurantes
Clase II
Actividades de riesgo bajo • Algunos procedimientos manufactureros como
la fabricación de tapetes, tejidos,
confecciones.
• Almacenes por departamentos
• Alunas labores agrícolas
Clase III
Actividades de riesgo medio • Procesos manufactureros como fabricación de
agujas, alcoholes, alimentos, automotores,
artículos de cuero
Clase IV
De riesgo alto • Procesos manufactureros como aceites,
cervezas, vidrios
• Procesos de galvanización
• Transporte
Clase V
De riesgo máximo • Areneras
• Manejo de asbesto
• Bomberos
• Manejo de explosivos
• Construcción
• Explotación petrolera
24. MICROCLIMA LABORAL: Ambientes de trabajo
Se caracterizan por estresar a los trabajadores en su ambiente laboral y pueden
predisponer al individuo a sufrir un accidente de trabajo con mayor
probabilidad.
25. Ejemplo real de las causas Inmediatas de los
accidentes
Caída de altura desde zona próxima a borde de zanja, durante los trabajos de
compactado del terreno
Accidente
El trabajador accidentado estaba realizando la
compactación con un rodillo vibratorio.
Cuando estaba en un blandón del terreno, en la
zona próxima al borde de la zanja de una
profundidad de 3,5 m aproximadamente, se le
atascó el rodillo. Intentó liberarlo maniobrando
hacia delante y hacia atrás. En una de esas
maniobras el rodillo volcó sobre su lado
izquierdo, junto al borde de la zanja y el
trabajador se salió de la cabina y cayó al fondo
de la misma.
26. AMBIENTALES: Contaminantes del ambiente
Físicos
Probabilidad de ocurrencia de un fenómeno que afecta directa o indirectamente
al medio ambiente al que puedan estar sometidos los seres humanos en
función de su trabajo.
Dentro de estos están:
Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las
propiedades físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación,
radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración,
que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden
producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición
de los mismos.
1. Ruido
2. Temperaturas Extremas
3. Iluminación
4. Radiaciones no Ionizantes
5. Vibraciones
6. Presiones Anormales
27. Ejemplo real de las factores ambientales :
físicos en los accidentes laborales
Cuando el accidentado realizaba una operación de cambio de un interruptor magneto
térmico, salta un arco eléctrico que le produce quemaduras en las manos
Accidente
Había cortado ya el neutro y una de las fases
correspondientes al interruptor a sustituir de la
regleta de conexiones del armario y cuando
estaba cortando la siguiente fase con las tijeras,
produce un cortocircuito cuyo arco le alcanza en
ambas dos manos, ocasionándole quemaduras de
primer grado en estos miembros. Probablemente
establece un contacto accidental con las hojas de la
tijera que manejaba, entre el cable que está
cortando y la punta desnuda del cable de la otra
fase que ya ha cortado.
28. • El trabajador, no es un profesional electricista;
es decir, no es un “trabajador cualificado” para
realizar trabajos en tensión.
• Es la primera vez que realiza un trabajo en
tensión.
• La empresa del trabajador no tenía conocimiento
de que iba a ejecutar esa tarea ni de cómo la iba
a ejecutar.
• Realizaba el trabajo sin guantes aislantes de la
electricidad ni con protección térmica y sin
pantalla de protección facial, aunque sí llevaba
puestas gafas. Las tijeras eran de mango aislante,
para electricista.
CAUSAS:
Las causas operativas del accidente,
pueden resumirse así:
Causas directas:
• Cortar, con tensión, los conductores de
entrada al interruptor.
• No utilizar los equipos de protección
individual adecuados al caso.
• Trabajar en tensión sin la formación
adecuada y sin la supervisión de un
responsable.
29. Químicos
Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el
organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, pueden provocar
intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de concentración y
el tiempo de exposición.
1. Gases y Vapores
2. Polvos Inorgánicos
3. Polvos Orgánicos
4. Humos
5. Rocíos
6. Neblinas
30. Ejemplo real de las factores ambientales :
químicos en los accidentes laborales
SCHWEIZERHALLE, SUIZA. 1 DE NOVIEMBRE DE 1986
Un incendio en la planta de agroquímicos
de Sandoz, en Schweirzerhalle, Suiza, fue
extinguido con los sistemas de incendio de
esa planta. El agua utilizada, mezclada con
unas 30 toneladas de pesticidas, se derramó
en el río Rin, tiñéndolo de rojo.
Se estima que el vertido causó la muerte de
unos 500.000 peces, y se convirtió en el
peor desastre ambiental de Europa durante
una década. La remediación del río tomó
casi 10 años.
31. Biológicos
En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados
como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros),
presentes en determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar
al organismo.
• Virus
• Hongos
• Bacterias
• Vectores
32. Ejemplo real de las factores ambientales :
biológicos en los accidentes laborales
Los trabajadores de HAVELLS SYLVANIA COLOMBIA S.A. llevaron
adelante una manifestación para presionar a la empresa a que asuma la
responsabilidad de haberlos hecho laborar con Mercurio, un elemento
sumamente tóxico.
Los trabajadores de la multinacional dicen que
están sufriendo altos grados de contaminación,
secuelas y daños irreversibles en su salud
debido a que trabajaron expuestos al vapor
tóxico del Mercurio por períodos extensos
durante 15 años. La empresa utiliza el Mercurio
para la fabricación de tubos fluorescentes para
la iluminación
33. Sobre carga fisca
Ergonómica
Representa los objetos, puestos de trabajo,
máquinas, equipos y herramientas cuyo peso,
tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-
esfuerzo, así como posturas y movimientos
inadecuados que traen como consecuencia
fatiga física y lesiones osteomusculares.
• Posiciones forzadas
• Sobre esfuerzos
• Fatiga
• Ubicación inadecuada del puesto de trabajo
34. Psicosocial
La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización
laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales del
trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar cargas que
afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción laboral.
• Exceso de responsabilidad
• Monotonía y rutina
• Problemas familiares
• Problemas laborales
• Turno de trabajo extenuante y/o rotatorio.
35. Productores de inseguridad
Mecánicos
Representado en el desacatamiento, desconocimiento u omisión de las
Normas mínimas de Seguridad establecidas en áreas de trabajo o tipos de
ocupaciones específicas.
Son aquellos riesgos que generan golpes y/o atrapamientos tales como choques,
fricciones, caídas (al mismo nivel o de altura), cortes y proyecciones de
partículas, que generan traumas, heridas, amputaciones o abrasiones en los
trabajadores.
• Máquinas
• Equipos
• Herramientas
• Vehículos sin mantenimiento preventivo
• Sistemas de protección deficientes
• Sistemas de control obstruidos
36. Riegos Locativos
Son aquellos que se refieren a la parte física del sitio de trabajo y que al igual que
todos representan un alto grado de peligrosidad.
Pisos
• Techos
• Almacenamiento inadecuado
• Muros
Riegos Humanos
Son aquellas conductas inseguras o actos inseguros por falta de conocimientos,
habilidad o motivación que da como resultado un accidente de trabajo o una
enfermedad profesional. Fuentes de generación:
• Falta de inducción
• Entrenamiento inadecuado
• Supervisión inadecuada
• Perfil ocupacional no definido.
37. Riegos Eléctricos
Son los sistemas eléctricos de los equipos, maquinas e instalaciones locativas que al
entrar en contacto con las personas pueden ocasionar daños físicos como: quemaduras,
fibrilación ventricular, electrocución; de acuerdo con la intensidad y tiempo de
contacto. Ejemplo: Equipos sin conexión de tierra, cables pelados, empalmes
defectuosos, circuito sobrecargado, sistema energizado húmedo.
• Puestas a tierra
• Instalaciones en mal estado
• Instalaciones recargadas
• Sobrecargas
• Cables pelados
• Corto circuito
38. Riegos Naturales
Todos los riegos de la naturaleza
• Tormentas eléctricas
• Huracanes
• Terremotos
• Deslizamientos
Riegos Físicos Químicos
Son todos aquellos elementos, sustancias, fuentes de calor y los sistemas eléctricos
que bajo ciertas sustancias de inflamación y combustibilidad pueden desencadenar
explosiones e incendios que producen lesiones personales y materiales. Ejemplo:
• Cortos circuitos
• Sustancias y/o materiales peligrosos causantes de explosiones
• Mal almacenamiento y manipulación inadecuada de mercancía
39. Procedimiento peligrosos
Riegos de transito
Son todos los trabajos de alto riesgo.
• Trabajos en alturas. Por encima de 1.50 cms
• Trabajos en subsuelos: por debajo de 1.50 cms
• Trabajos en espacios confinados
• Trabajos en caliente: soldadura
• No uso de los elementos de protección personal.
Riesgo Público, todo lo que me puede suceder cuando mi labor se realiza directamente
en la calle:
• Colisiones
• Volcamiento
• Varadas
• Obstáculos
• Atracos
• Conflicto armado
• manifestaciones
40. Clasificación de Riegos Profesionales
En el momento de la vinculación de una empresa a una ARP ésta asignará una
tarifa de acuerdo con la actividad principal de la empresa y la exposición a los
factores de riesgo.
Para ello se han determinado cinco clases de Riesgo que contemplan las diversas
actividades económicas de las empresas. Si una empresa tiene más de un
CENTRO DE TRABAJO podrá ser clasificada para diferentes clases de riesgo,
siempre que las instalaciones locativas, las actividades y la exposición a factores
de riesgo sean diferentes.