Calidad

1. Filosofías de
Calidad
SEMANA 2

3. Deming explica que la CALIDAD
era que el producto tuviera la
satisfacción del cliente, haciendo
que este confíe en el producto, pero
que a su vez tuviera un costo
accesible para el mercado para el
que fue hecho.

4. ¿Qué planteo Deming?
La calidad se logra cuando los costos
disminuían al producirse menos fallas y
mejor rendimiento de los equipos y
procedimientos de operación, mejorando
además los tiempos de los mismos.

5. Los 14 puntos de Deming
1. Crear un propósito de mejora del producto y del servicio.
2. Adoptar una filosofía que elimine los niveles aceptados de
errores.
3. Suspender la dependencia de la inspección mediante el
control del proceso.
4. Terminar con la práctica de hacer negocio sobre la base del
precio.
5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de
trabajo.
6. Aplicar métodos de entrenamientos en el trabajo
7. Adoptar un concepto de Liderazgo que permita fomentar el
trabajo en equipo.

6. Los 14 puntos de Deming
8. Eliminar el miedo y fomentar la confianza para que todos
trabajen con efectividad.
9. Eliminar las barreras entre departamentos. Todos forman parte
del mismo equipo.
10.Eliminar lemas y metas encaminadas a incrementar la
productividad si no se proporcionan los medios adecuados para
ello.
11.Eliminar cuotas numéricas.
12.Eliminar las barreras entre el trabajador y su derecho a sentirse
orgulloso a su trabajo.
13.Instituir programas de formación para mejorar las capacidades.
14.Crear una estructura en alta dirección que impulse los 13
puntos anteriores.

7. Las 7 “Enfermedades Mortales”
1. Falta de constancia, de propósito.
2. Énfasis en beneficios a corto plazo.
3. Evaluación de desempeño, calificación de méritos o
revisión anual del desempeño.
4. La movilidad de la gestión.
5. Gestión de una empresa visible en las cifras por sí
solas.
6. El exceso de gastos médicos.
7. El exceso de gastos de garantía, alimentados por los
abogados que trabajan por los honorarios de
contingencia.

8. DEMING tenía un enfoque administrativo y lo
que pretendía era que las empresas tuvieran
una mejor administración, lo cual se logra al
seguir sus 14 principios fundamentales para
transformar la eficacia y evitando a toda costa
las 7 “enfermedades mortales”.

10. Juran explica que la CALIDAD es
que el producto sirva realmente para
lo que fue hecho, cumpliendo con
especificaciones y funcionalidades,
así como que el cliente, halle en el
producto un verdadero uso.

11. La trilogía de Juran
1) PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD:
Implica determinar quienes son nuestros clientes, determinar sus
necesidades, desarrollar procesos que sean capaces de satisfacerlos
2) CONTROL DE CALIDAD:
Es quien suministra los estándares de calidad que se utilizarán para la
inspección.
3) MEJORA DE LA CALIDAD:
Generalmente nace de la detección de errores. Hallar errores y conocer su
origen nos permite encontrar una oportunidad de mejora del proceso.

13. CROSBY sustentó que la calidad era cumplir
con los requerimientos sin importar la opinión
del cliente, si no que solo se decía cumplir con
las especificaciones del producto.

14. Programa 14 pasos “Cero defectos”
1. Compromiso de la dirección, comprometida a la mejora de la
calidad.
2. Formación de equipos de mejora de calidad con representantes
de cada departamento.
3. Medidas de calidad, se deben de reunir datos y estadísticas
(trazabilidad) para analizar tendencias y problemas en el
funcionamiento de la organización.
4. El costo de la calidad es el costo de hacer las cosas mal y de
no hacerlo bien a la primera.
5. Tener conciencia de calidad, se capacitará a toda la
organización, enseñando el costo de la no calidad y el objetivo
de evitarlo.

15. Programa 14 pasos “Cero defectos”
6. Acciones correctivas en los procesos.
7. Planificación cero defectos, definiendo un programa con el
objetivo de PREVENCION.
8. Capacitación del supervisor: la dirección recibirá preparación
sobre como elaborar y ejecutar el programa de mejora
9. Día de cero defectos, se considera la fecha en que la
organización experimenta un cambio real en su funcionamiento.
10.Establecer las metas, fijando los objetivos para reducir errores.
11.Eliminar la causa de error.
12.Reconocimiento a las metas cumplidas
13.Consejos de calidad.
14.Empezar de nuevo, mejora de calidad es un ciclo continuo.

16. “Absolutos de la Calidad Total”

17. CROSBY planteó la posibilidad de
lograr la perfección mediante la
motivación de los trabajadores por parte
de la dirección, dándole un gran peso a
las relaciones humanas de trabajo.

19. ISHIKAWA decía que la calidad se reflejaba
en la balanza de un producto que sirva, que
guste y que tenga un bajo costo, todo en
conjunto en un producto.

40. LA REVOLUCIÓN DE LA CALIDAD EN
JAPÓN

43. ¿Qué es la filosofía Kaizen?
La palabra Kaizen proviene de los términos japoneses
"Kai": modificaciones y "Zen": para mejorar, por lo que
se podría definir como "proceso de mejora continua".
Adoptar la filosofía Kaizen supone asumir la cultura
del mejoramiento continuo, que se centra en la
eliminación de los desperdicios y derroches en los
sistemas productivos

44. Al hablar de mejoramiento, se refieren a que deben a toda costa mejorar
los actuales estándares.
En resumen, la administración japonesa busca mantener y mejorar los
estándares.
Ellos entienden que el mejoramiento crece a través del kaizen y la
innovación, entendiéndose el kaizen como pequeñas mejoras en la
actualidad laboral.
A su vez, la innovación requiere de una gran inversión en tecnología,
equipos, la introducción de nuevos conceptos administrativos, técnicas de
producción, entre otras cosas, que suponen una mejora exponencial.
FILOSOFÍA KAIZEN

45. PASOS PARA IMPLEMENTAR LA FILOSOFÍA
KAIZEN
El kaizen se basa en el Cículo de Deming como herramienta para conseguir la mejora continua:
planear, hacer, verificar y actuar. Ciclo PDCA o ciclo Deming.
HACER
VERIFICAR
ACTUAR
PLANEAR

48. LOS PASOS A SEGUIR PARA IMPLEMENTAR LA FILOSOFÍA KAIZEN EN LA
EMPRESA:
1.SELECCIÓN DEL TEMA: el tema puede ser decidido por la presidencia o la
(mejora de tiempos), (requerimientos del cliente), (reducción de
accidentes).
2.CREACIÓN DE EQUIPO DE TRABAJO: el equipo debe ser siempre que se
pueda multidisciplinario.
3.OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS: la recolección de datos por parte del
equipo tiene como finalidad determinar las causas principales para arreglar
el problema.
¿CÓMO IMPLEMENTAR
LA FILOSOFÍA KAYZEN?

49. TALLER DIRIGIDO: IMPLEMENTE LA FILOSOFÍA KAIZEN EN UN
PROCESO COMUN EN EL CUAL CREA UD. SE PUEDE HACER
ALGÚN TIPO DE MEJORA.
HERRAMIENTAS DE OBTENCIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS
1.Gembutsu Gemba: esta fase consiste en acudir al área donde se produce el problema y
verificar los datos obtenidos en la fase anterior junto con las personas que trabajan en dicha
área.
2.Plan de contramedidas: es necesario tomar contramedidas para aquellos problemas que son
críticos para la mejora del proceso de la empresa, que se registrarán en un plan que incluya
fechas para implementarlas y responsables de la ejecución de las mismas.
3.Seguimiento y evaluación de resultados: el equipo llevará un seguimiento mediante gráficos
del problema y si es necesario volverá a realizar los pasos anteriores para su verificación en el
área de trabajo.
4.Estandarización y expansión: tras varios meses con buenos resultados se define que el
problema está en control y se registra para que, posteriormente, puedan ser aprovechados los
cambios introducidos.

53. El proceso productivo es la
secuencia de actividades
requeridas para elaborar
bienes que realiza el ser humano
para satisfacer sus necesidades;
esto es, la transformación de
materia y energía (con ayuda de la
tecnología) en bienes y servicios (y
también, inevitablemente,
residuos)

69. PRODUCTIVIDAD, EFICACIA Y
EFICIENCIA
Productividad
La relación producto – insumos (horas hombre, materia
prima, etc) en un período específico con la debida
consideración de calidad.
Eficacia
Cumplimiento de objetivos “acertados”
Eficiencia
Logro de las metas con la menor cantidad de
recursos.

70. EJEMPLO DE PRODUCTIVIDAD,
EFICACIA Y EFICIENCIA
Productividad
Productividad = 1000 bolsas = 10 bolsas/kg MP
100 kg M.P.
Eficacia
Gasta 100 kg de M.P., produce 1000 bolsas (cumplo el
objetivo en el tiempo determinado)
Eficiencia
Gasta 90 kg de M.P., produce 1000 (pero demora el
doble de tiempo determinado)

71. EJEMPLO DE PRODUCTIVIDAD,
EFICACIA Y EFICIENCIA
Profe entonces ¿existen
procesos que no son
eficientes pero si eficaces? Y
¿procesos que no son
eficaces pero si eficientes?
Taller: De ejemplos de procesos eficientes y no
eficaces y ejemplos de procesos eficaces pero no
eficientes

72. ¿QUÉ ES LO MEJOR?
 Ser Eficiente
 Ser Eficaz
 Ser Efectivo

73. EFICIENCIA Y EFICACIA
 Eficiencia:capacidad de uso mínimo de los
recursos disponibles para alcanzar los objetivos
de la organización: “hacer las cosas
bien”.(insumos-productos)
 Eficacia: capacidad para determinar los objetivos
apropiados: “hacer lo que se debe hacer”. (elegir
las metas acertadas)
 Según P. Drucker:
- Eficiencia: hacer correctamente las cosas
- Eficacia: hacer las cosas correctas

74. ¿Qué es lo que deberíamos estar
haciendo?
¿Cómo hacer mejor lo que
hacemos?
¿Pregunta Principal?
Enfoque proactivo
(del futuro al presente)
Enfoque reactivo
(del pasado al presente)
Lograr objetivos
Resolver problemas
Hacer las cosas correctas
Hacer las cosas correctamente
Enfasis en los resultados
Enfasis en los medios
Proporcionar eficacia a
subordinados
Capacitar a los subordinados
Obtener resultados
Cumplir tareas y obligaciones
Crear más valores
Ahorrar gastos
EFICACIA
EFICIENCIA

75. HAGO BIEN
LO ADECUADO
Hago mal
lo adecuado
Hago bien
lo inadecuado
HAGO MAL
LO
INADECUADO
ALTA BAJA
ALTA
BAJA
EFICIENCIA (¿CÓMO LO HAGO?)
EFICACIA
(¿QUÉ HAGO?)
Cuidado!!!

76. TALLER
Con sus palabras defina como se quiere hacer
conocer el término de calidad y de que factores
depende para los tres casos que se proponen en
las Sgtes. Diapositivas Caso I, II y III.

79. En una organización de venta de productos de primera necesidad, en plena
pandemia todas las áreas se reúnen y discuten si le llaman “Mejora de la calidad” o
“Mejora continua” al procedimiento para superar las quejas presentadas por el mal
servicio.
Se reunen los representantes de todas las áreas y llaman a Uds., para ser
asesorados, en que se debe tener consideración para superar las quejas del
servicio; ¿Cómo deberíamos nombrar el proyecto y como se podría asegurar la
calidad del mismo?, con sus palabras como explicaría el término calidad en base a
lo que percibe, se tendría que asumir algún costo o gasto para lograrlo.

80. TALLER 2
Identificar los puntos de control de calidad
Fabricación de Colonias: Componentes (etanol 96°, agua, esencias, permanganato
de potasio), Proceso (destufado del etanol con KMnO₄ por 7 días, se mezcla
etanol con agua en agitación leve por 2 min, filtrado de la disolución, agregar
esencias, envasar, almacenar y distribuir) Prob. Colonia muy aguada y por debajo
del nivel.
Causa-efecto
Colonia no tiene olor característico. Categorías (Mal destufado, mal filtrado,
esencias aplicadas, mal envasado)
Diagrama de Pareto
Proveedor de Esencias (44), KMnO₄ no llega a tiempo (35), Las esencias no están
buenas (29), hay mal almacenaje (31), No envasan en forma óptima (19), no hay
buen destufado (8) y Fallan los filtros (16).

81. “Ningún grado de eficiencia puede
compensar la falta de eficacia.
Antes de dedicarnos a hacer algo en
forma eficiente, tenemos que estar
seguros de que hemos encontrado algo
acertado para realizar”
Peter Drucker

82. Reflexiones
El que apenas
conoce los
principios no es
igual al que los ama
y los practica.
Confucio.
“No hay aprendizaje sin
teoría”
La experiencia por sí sola
no enseña nada.
Si contamos con una Teoría,
luego la experiencia nos
puede ayudar a aprender.
Willian E. Deming

83. GRACIAS
POR SU
ATENCION