Este documento presenta una introducción a la ingeniería de manufactura. Explica que la manufactura se refiere a los procesos de transformación de materias primas en productos terminados mediante procesos químicos y físicos. También define la ingeniería de manufactura como la ciencia que estudia estos procesos de fabricación y producción industrial. Finalmente, resume algunas actividades relacionadas con esta disciplina como el diseño de productos, planificación de procesos y solución de problemas.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
Análisis de operaciones. Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes.
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
2. OBJETIVOS
• COMPRENDER
DE
MANERA
GENERAL
LA
INGENIERIA
DE
MANUFACTURA
• CONOCER
LAS
FUNCIONES
DEL
INGENIERO
DE
MANUFACTURA
• CONOCER
DE
MANERA
BREVE
LA
MANUFACTURA
EN
EL
TIEMPO
4. INTRODUCCION
MATERIAS
PRIMAS
Y
PROCESOS
DE
FABRICACION
=
PRODUCTO
TERMINADO
5. • TODOS
ESTOS
PRODUCTOS
FUERON
FABRICADOS
MEDIANTE
VARIOS
PROCESOS
A
LOS
QUE
LLAMAMOS
“MANUFACTURA”
6. ¿QUE
ES
MANUFACTURA?
• Del
la;n
manus
(manos)
y
factus
(hacer)
HACER
CON
LAS
MANOS
Podemos
definir
manufactura
en
2
senMdos:
TECNOLOGICO
Y
ECONOMICO
7. TECNOLOGICAMENTE
• Es
la
aplicación
de
procesos
químicos
y
Ssicos
que
alteran
las
propiedades
y
la
forma
o
el
aspecto
de
un
material
para
elaborar
productos
terminados.
8. ECONOMICAMENTE
• Es
la
transformación
de
materiales
en
ar;culos
de
mayor
valor,
a
través
de
una
o
más
operaciones
o
procesos.
• La
manufactura
agrega
valor
al
material
original,
el
cual
es
más
valioso
mediante
operaciones
de
manufactura.
11. • Es
la
ciencia
que
estudia
los
procesos
de
conformado
y
fabricación
de
componentes
con
una
adecuada
precisión
dimensional,
así
como
la
maquinaría,
herramientas
y
demás
equipos
necesarios
para
llevar
a
cabo
la
transformación
Ssica
de
tales
procesos,
su
automaMzación,
planificación
y
verificación.
13. • Son
empresas
y
organizaciones
que
producen
o
abastecen
bienes
y
servicios.
• Primarias
CULTIVAN
Y
EXPLOTAN
LOS
RECURSOS
NATURALES
• Secundaria
ADQUIEREN
LOS
PRODUCTOS
DE
LAS
INDUSTRIAS
PRIMARIAS
Y
LOS
TRANSFORMAN
EN
BIENES
DE
CONSUMO
O
CAPITAL
• Terciaria
CONSTITUYEN
EL
SECTOR
DE
SERVICIOS
DE
LA
ECONOMIA.
16. BIENES
DE
CONSUMO
Son
los
que
compran
directamente
los
consumidores
• AUTOMOVILES,
TELEVISORES,
COMPUTADORAS,
LLANTAS,
ART.
PERSONALES,
LLANTAS
ETC.
BIENES
DE
CAPITAL
Son
aquellos
que
adquieren
otras
compañias
para
producir
bienes
o
servicios
• AVIONES,
MACROCOMPUTADORAS,
FERROCARRILES,
MAQUINAS
Y
HERRAMIENTAS,
EQUIPO
PARA
CONSTRUCCION
ETC.
17. CANTIDAD
DE
PRODUCCION
Es
el
número
de
unidades
de
un
solo
Mpo
producidas
anualmente.
Algunas
empresas
producen
diferentes
Mpos
de
ar;culos
en
bajas
canMdades
o
medias,
otras
se
especializan
en
alta
producción
de
un
solo
Mpo
18. SE
CLASIFICA
BAJA
MEDIA
ALTA
PRODUCCION
PRODUCCION
PRODUCCION
• 1
A
100
• 100
A
• 10
000
A
UNIDADES
10
000
MILLONES
ANUALES
UNIDADES
ANUALES
ANUALES
19. VARIEDAD
DE
PRODUCTOS
SON
LOS
DIFERENTES
O
TIPOS
DE
PRODUCTOS
FABRICADOS
EN
UNA
PLANTA.
DIFERENTES
EN
Y
CON
DIVERSAS,
ADEMAS
SON
DESTINADOS
A
DIFERENTES
.
20. CAPACIDAD
DE
MANUFACTURA
UNA
PLANTA
DE
MANUFACTURA
ESTA
CONSTITUIDA
POR
UN
CONJUNTO
DE
PROCESOS
Y
SISTEMAS
DISEÑADOS
PARA
TRANSFORMAR
UNA
CIERTA
CLASE
DE
MATERIALES.
MATERIALES,
PROCESOS
Y
SISTEMAS
SON
ESENCIA
DE
MANUFACTURA
MODERNA
21. LIMITACIONES
CAPACIDAD
CAPACIDAD
DE
FISICAS
DEL
TECNOLOGICA
PRODUCCION
PRODUCTO
• Es
el
conjunto
de
• El
tamaño,
forma
y
• La
máxima
procesos
de
peso
de
los
velocidad
de
manufactura
del
productos
influye
producción
que
una
que
dispone
la
sobre
la
capacidad
planta
puede
lograr
empresa,
fisica
de
los
de
acuerdo
a
su
materiales,
equipos,
manejo
de
operación.
maquinas
y
materiales,
herramientas
almacenamiento,
etc.
27. • DISEÑO
DEL
PRODUCTO
• PLANEACION
DE
LOS
PROCESOS
• SOLUCION
DE
PROBLEMAS
Y
MEJORA
CONTINUA
• DISEÑO
PARA
CAPACIDAD
DE
MANUFACTURA
28. EXIGENCIAS
QUE
DEBE
CUMPLIR
• CUMPLIR
CON
ESPECIFICACIONES
Y
ESTANDARES
• METODOS
AMIGABLES
PARA
EL
AMBIENTE
• LA
CALIDAD
DEBE
SER
INCORPORADA
EN
CADA
ETAPA
• METODOS
DE
PRODUCCION
FLEXIBLES
• IMPLEMENTACION
APROPIADA
DE
MATERIALES,
METODOS
DE
PRODUCCION
E
INTEGRACION
POR
COMPUTADORA
• BAJO
COSTO
Y
REDUCCION
DE
DESPERDICIO
30. • SE
INVOLUCRA
EN
EL
DESARROLLO
DEL
PRODUCTO
DESDE
SU
CONCEPTUALIZACION.
• INSTRUYE
A
OPERACIONES
EN
LA
FORMA
DE
ELABORAR
EL
PRODUCTO.
• PLANIFICA
LA
NATURALEZA
DE
LA
FABRICA.
• EVALUA
CAPACIDADES
DE
FABRICACION.
• ES
RESPONSABLE
DEL
MANTENIMIENTO
DE
EQUIPO
• EN
ALGUNAS
OCACIONES
SE
LE
ASIGNA
EL
CONTROL
DE
PROCESOS.
31. • ES
MUY
IMPORTANTE
SU
DEFINICION
DE
LO
QUE
ES
MANUFACTURABLE
Y
LO
QUE
NO
LO
ES
32. • SUS
CONTRIBUCIONES
SON
DECISIVAS
PARA
LAS
FINANZAS
EN
LA
PLANEACION
DE
LA
ASIGNACION
DE
FONDOS
A
FUTURO
33. CONCLUSIONES
• LA
INGENIERIA
DE
MANUFACTURA
FORMA
PARTE
DECISIVA
DEL
EXITO
DE
UNA
COMPAÑIA.
• DEBE
ELABORAR
PRODUCTOS
A
LOS
COSTOS
MAS
BAJOS
CUMPLIENDO
LAS
RESTRICCIONES
DEL
DISEÑO
Y
DEL
MERCADO,
ESTO
ES
ESENCIAL
PARA
CUALQUIER
COMPAÑIA
• EL
INGENIERO
DE
MANUFACTURA
DETERMINA
LO
QUE
PUEDE
SER
MANUFACTURABLE,
EN
BASE
A
LA
CAPACIDAD
TECNOLOGICA
CON
LA
QUE
CUENTA
SU
EMPRESA,
DISEÑO,PLANEACION,
ORGANIZACION,
OPERACION
Y
CALIDAD
SON
PUNTOS
QUE
EL
INGENIERO
DE
MANUFACTURA
BEBE
CONOCER.
34. PROXIMA
CLASE
• POLITICAS
DE
FABRICACION
• REQUISITOS
TECNICOS
TAREA
PARA
PROXIMA
CLASE
1. TRAER
EL
REPORTE
DE
EL
DOCUMENTAL
MEGAFABRICAS
2. DETERMINAR
LOS
REQUISITOS
TECNICOS,DEL
PRODUCTO
Y
POSIBLE
SPOLITICAS
DE
FABRICACION.
35. BIBLIOGRAFIA
• FUNDAMENTOS
DE
MANUFACTURA
MODERNA
Serope
Kalpakjian
y
Steven
R
Schmid
• PROCESOS
DE
MANUFACTURA
Jashey