LISTA DE CHEQUEO
                   DEFINICION.
Son formatos preestablecidos, que sirven para
 dirigir la visión de quien inspecciona los factores
 de riesgo, especifico que interesa mantener bajo
 control.
Marca la pauta, de hacia donde dirigir la atención.
Recomendaciones básicas para el diseño de las “Listas de Chequeo”

1. La actividad económica de la empresa.
2. Marco legal en salud ocupacional aplicable según los riesgos.
3. Debe ser una persona competente; capaz de identificar peligros, en el sitio en donde se realizan
trabajos, relacionados con el ambiente o condiciones de trabajo y que tiene la autorización para
aplicar medidas correctivas, lo más pronto posible, para controlar
4. Se debe de seleccionar que se va inspeccionar; un lugar, una maquina, un proceso o una tarea.
5. Se debe de establecer una frecuencia de la inspección mediante las listas de chequeo.
6. Las listas del chequeo se deben integrar la plan de mantenimiento productivo.
INFORMACION PARA SU ELABORACION
Retomar el panorama de factores de riesgo de la empresa.
Consultar el análisis por oficio.
Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo.
Revisar los manuales tecnicos,hoja de seguridad y reportes de
 mantenimiento mecánico.
Consultar la experiencia y conocimiento de los
 supervisores, trabajadores y otro personal especializado.
REQUISITOS DE CONTENIDO DE UNA LISTA DE
                CHEQUEO
 1 Objetivo
 2 Alcance
 3 Definiciones
 4 Responsabilidades5 Referencias
 6 Procedimiento de ejecución
 7 Anexos
Evita pasar por alto situaciones de riesgos
importantes.
Aseguran mayor confiabilidad.
Permiten focalizar la inspección por aéreas y
tipo de riesgos.
MAPAS DE RIESGOS



  Como definición de los Mapas de Riesgos se podría decir que
 consiste en una representación gráfica a través de símbolos de
 uso general o adoptados, indicando el nivel de exposición ya sea
 bajo, mediano o alto, de acuerdo a la información recopilada en
  archivos y los resultados de las mediciones de los factores de
riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento
    de los mismos, mediante la implantación de programas de
                           prevención.
se menciona el uso de una simbología que permite representar los
agentes generadores de riesgos de Higiene Industrial tales como:
ruido, iluminación, calor, radiaciones ionizantes y no ionizantes,
sustancias químicas y vibración, para lo cual existe diversidad de
representación, a continuación se muestra un grupo de estos símbolos,
que serán usados para el desarrollo del trabajo practico.

Tema 5 salud ocupacional

  • 1.
    LISTA DE CHEQUEO DEFINICION. Son formatos preestablecidos, que sirven para dirigir la visión de quien inspecciona los factores de riesgo, especifico que interesa mantener bajo control. Marca la pauta, de hacia donde dirigir la atención.
  • 2.
    Recomendaciones básicas parael diseño de las “Listas de Chequeo” 1. La actividad económica de la empresa. 2. Marco legal en salud ocupacional aplicable según los riesgos. 3. Debe ser una persona competente; capaz de identificar peligros, en el sitio en donde se realizan trabajos, relacionados con el ambiente o condiciones de trabajo y que tiene la autorización para aplicar medidas correctivas, lo más pronto posible, para controlar 4. Se debe de seleccionar que se va inspeccionar; un lugar, una maquina, un proceso o una tarea. 5. Se debe de establecer una frecuencia de la inspección mediante las listas de chequeo. 6. Las listas del chequeo se deben integrar la plan de mantenimiento productivo.
  • 3.
    INFORMACION PARA SUELABORACION Retomar el panorama de factores de riesgo de la empresa. Consultar el análisis por oficio. Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo. Revisar los manuales tecnicos,hoja de seguridad y reportes de mantenimiento mecánico. Consultar la experiencia y conocimiento de los supervisores, trabajadores y otro personal especializado.
  • 4.
    REQUISITOS DE CONTENIDODE UNA LISTA DE CHEQUEO  1 Objetivo  2 Alcance  3 Definiciones  4 Responsabilidades5 Referencias  6 Procedimiento de ejecución  7 Anexos
  • 5.
    Evita pasar poralto situaciones de riesgos importantes. Aseguran mayor confiabilidad. Permiten focalizar la inspección por aéreas y tipo de riesgos.
  • 7.
    MAPAS DE RIESGOS Como definición de los Mapas de Riesgos se podría decir que consiste en una representación gráfica a través de símbolos de uso general o adoptados, indicando el nivel de exposición ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo a la información recopilada en archivos y los resultados de las mediciones de los factores de riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento de los mismos, mediante la implantación de programas de prevención.
  • 8.
    se menciona eluso de una simbología que permite representar los agentes generadores de riesgos de Higiene Industrial tales como: ruido, iluminación, calor, radiaciones ionizantes y no ionizantes, sustancias químicas y vibración, para lo cual existe diversidad de representación, a continuación se muestra un grupo de estos símbolos, que serán usados para el desarrollo del trabajo practico.