Los detectores de rayos X son equipos indispensables para la revisión de seguridad en aeropuertos y aviación. Funcionan emitiendo rayos X de alta energía que atraviesan objetos y generan imágenes que muestran su densidad interna. Estas imágenes son analizadas por operadores entrenados para identificar objetos prohibidos como armas o explosivos de manera rápida y segura. Los equipos deben cumplir estrictas normas de seguridad y radiación para proteger la salud de los operadores.
Ultrasonido para el mantenimiento
1. Ultrasonido: una técnica predictiva muy versátil en el mantenimiento
2. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Características  Es una técnica bastante difundida por tres factores: fácil de usar, versatilidad y bajos costos de implementación.  Pero, para que sea un real apoyo al mantenimiento, previo a la adquisición del instrumento se debe definir cuales sistemas son los más importantes y que la aplicación del ultrasonido entregará información relevante.  Además dimensionar los requerimientos de recursos tanto humanos como físicos
3. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Fácil de usar  Fácil de usar no significa necesariamente simplicidad. El trabajo interno del recolector de datos de ultrasonido es complejo.  Sin embrago los fabricantes proveen al usuario con aparatos ergonómicos e interfase fáciles de interpretar.  El principio es traer un sonido del rango que no es audible por el ser humano a un espectro de sonido que si lo es, y además que un rodamiento suene como rodamiento y una fuga suene como tal. F (kHz) 38,4 2 2
4. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Aplicaciones  Las aplicaciones más comunes incluyen la detección de fugas, monitoreamiento de la condición y lubricación basada en la acústica de rodamientos.  Además, en empresas específicas se monitorean trampas de vapor, pequeñas calderas, condensadores e intercambiadores de calor.  Otras en conjunto con inspección con infrarrojos, realizan mantenimiento predictivo de las subestaciones eléctricas y sistemas de seguridad.
5. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Aplicaciones  Tradicionalmente una excesiva vibración o un aumento de la temperatura son indicadores de una falla mecánica en un horizonte de tiempo no muy lejano.  Cambios microscópicos en las fuerzas de fricción son detectables con pruebas de ultrasonido bastante tiempo antes de que la máquina entre al estado crítico de la falla, proveyendo una ventana más amplia para planificar el mantenimiento.  Escuchando los problemas en una etapa temprana, los daños son mínimos y el mantenimiento requerido se completa con un impacto menor sobre todas las operaciones del proceso
6. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Monitoreo de la condición  Una colección de datos de ultrasonido ofrece una valiosa información para identificar las condiciones normales de funcionamiento y analizar cambios que afectan la entrega del servicio esperado del equipo productivo.  Todo equipo rotatorio produce fuerzas de fricción que emiten ondas de ultrasonido características las cuales a m
En odontología la exposición a los rayos X en toma radiográfica se da tanto al operador como al paciente es por eso que el objetivo de la protección radiológica está totalmente enfocada en los seres humanos, cuida o protege contra las radiaciones ionizantes que se producen en cierto tipo de máquinas o equipos médicos – odontológicos . Algunas medidas para la protección radiológica es el tiempo porque entre menos se tarde en utilizar el equipo médico reducirá la radiación en el operador y así evitando contraer algún tipo de enfermedad, otra medida de protección es el blindaje, por ejemplo si el equipo se tiene en un cuarto o cabina como debe de estar construido que materiales deben estar dentro de la construcción del cuarto por ejemplo debe estar hecho de ladrillos y revestidas por láminas de plomo, los vidrios deben estar plomados en caso que exista algún tipo de ventana, la chapa de la puerta también debe estar plomada también existen accesorios para los usuarios que operan dichas maquinas o que están en un ambiente de radiación por ejemplo: las batas, lentes, guantes etc. deben de estar plomados. De este modo estas medidas ayudaran a la protección radiológica. Otros equipos de mucha ayuda son los dispositivos que miden la radiación absorbida de cada usuario por lo que estos dispositivos son personalizados. Algunas normas que se mencionaron en este documento son específicamente sobre la protección radiológica, el tipo de blindaje y protección de los usuarios.
En el presente trabajo monográfico se ha llegado a la conclusión que la protección radiológica con la que se cuentan en la mayoría de los lugares es muy estricta, incluso las normas se exigen también están muy específicas. El objetivo de la protección radiológica está totalmente enfocada en los seres humanos, cuida o protege contra las radiaciones ionizantes que se producen en cierto tipo de máquinas o equipos médicos - odontológicos.
Los dispositivos utilizados para la medición de este tipo de radiaciones son muy buen invento ya que son personalizados y por estos dispositivos podemos darnos cuenta de cómo la persona que opera este tipo de máquinas va en su tiempo de trabajo y de este modo podemos prevenir algún tipo de enfermedad para el usuario porque se le podrá cambiar de área de trabajo o desplazar por completo pero lo que no se me hace justo es que una persona encargada en este tipo de área es que está ahí y esa persona sabe que se está enfermando entonces hay que trabajar más en los aparatos médicos o en los tipos de blindajes para no perjudicar a los usuarios con enfermedades a causa de estas radiaciones.
La Radiografía industrial es un Ensayo No Destructivo que consiste en atravesar el componente a ensayar con un haz de radiación electromagnética ionizante (rayos gamma o rayos X). Esta radiación será más o menos absorbida por las discontinuidades internas de la pieza, llegando a la otra cara de la misma, con una intensidad de radiación distinta, e impresionando una película radiográfica, la cual, una vez revelada muestra la localización de dichas discontinuidades
El uso de varias técnicas para mejorar el resultado de los diagnósticos predictivos está recomendado en cualquier plan de mantenimiento predictivo.
Más información en: www.preditec.com y www.preditecnico.com
Ultrasonido para el mantenimiento
1. Ultrasonido: una técnica predictiva muy versátil en el mantenimiento
2. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Características  Es una técnica bastante difundida por tres factores: fácil de usar, versatilidad y bajos costos de implementación.  Pero, para que sea un real apoyo al mantenimiento, previo a la adquisición del instrumento se debe definir cuales sistemas son los más importantes y que la aplicación del ultrasonido entregará información relevante.  Además dimensionar los requerimientos de recursos tanto humanos como físicos
3. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Fácil de usar  Fácil de usar no significa necesariamente simplicidad. El trabajo interno del recolector de datos de ultrasonido es complejo.  Sin embrago los fabricantes proveen al usuario con aparatos ergonómicos e interfase fáciles de interpretar.  El principio es traer un sonido del rango que no es audible por el ser humano a un espectro de sonido que si lo es, y además que un rodamiento suene como rodamiento y una fuga suene como tal. F (kHz) 38,4 2 2
4. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Aplicaciones  Las aplicaciones más comunes incluyen la detección de fugas, monitoreamiento de la condición y lubricación basada en la acústica de rodamientos.  Además, en empresas específicas se monitorean trampas de vapor, pequeñas calderas, condensadores e intercambiadores de calor.  Otras en conjunto con inspección con infrarrojos, realizan mantenimiento predictivo de las subestaciones eléctricas y sistemas de seguridad.
5. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Aplicaciones  Tradicionalmente una excesiva vibración o un aumento de la temperatura son indicadores de una falla mecánica en un horizonte de tiempo no muy lejano.  Cambios microscópicos en las fuerzas de fricción son detectables con pruebas de ultrasonido bastante tiempo antes de que la máquina entre al estado crítico de la falla, proveyendo una ventana más amplia para planificar el mantenimiento.  Escuchando los problemas en una etapa temprana, los daños son mínimos y el mantenimiento requerido se completa con un impacto menor sobre todas las operaciones del proceso
6. Preparado por Fernando Espinosa Fuentes Universidad de Talca Monitoreo de la condición  Una colección de datos de ultrasonido ofrece una valiosa información para identificar las condiciones normales de funcionamiento y analizar cambios que afectan la entrega del servicio esperado del equipo productivo.  Todo equipo rotatorio produce fuerzas de fricción que emiten ondas de ultrasonido características las cuales a m
En odontología la exposición a los rayos X en toma radiográfica se da tanto al operador como al paciente es por eso que el objetivo de la protección radiológica está totalmente enfocada en los seres humanos, cuida o protege contra las radiaciones ionizantes que se producen en cierto tipo de máquinas o equipos médicos – odontológicos . Algunas medidas para la protección radiológica es el tiempo porque entre menos se tarde en utilizar el equipo médico reducirá la radiación en el operador y así evitando contraer algún tipo de enfermedad, otra medida de protección es el blindaje, por ejemplo si el equipo se tiene en un cuarto o cabina como debe de estar construido que materiales deben estar dentro de la construcción del cuarto por ejemplo debe estar hecho de ladrillos y revestidas por láminas de plomo, los vidrios deben estar plomados en caso que exista algún tipo de ventana, la chapa de la puerta también debe estar plomada también existen accesorios para los usuarios que operan dichas maquinas o que están en un ambiente de radiación por ejemplo: las batas, lentes, guantes etc. deben de estar plomados. De este modo estas medidas ayudaran a la protección radiológica. Otros equipos de mucha ayuda son los dispositivos que miden la radiación absorbida de cada usuario por lo que estos dispositivos son personalizados. Algunas normas que se mencionaron en este documento son específicamente sobre la protección radiológica, el tipo de blindaje y protección de los usuarios.
En el presente trabajo monográfico se ha llegado a la conclusión que la protección radiológica con la que se cuentan en la mayoría de los lugares es muy estricta, incluso las normas se exigen también están muy específicas. El objetivo de la protección radiológica está totalmente enfocada en los seres humanos, cuida o protege contra las radiaciones ionizantes que se producen en cierto tipo de máquinas o equipos médicos - odontológicos.
Los dispositivos utilizados para la medición de este tipo de radiaciones son muy buen invento ya que son personalizados y por estos dispositivos podemos darnos cuenta de cómo la persona que opera este tipo de máquinas va en su tiempo de trabajo y de este modo podemos prevenir algún tipo de enfermedad para el usuario porque se le podrá cambiar de área de trabajo o desplazar por completo pero lo que no se me hace justo es que una persona encargada en este tipo de área es que está ahí y esa persona sabe que se está enfermando entonces hay que trabajar más en los aparatos médicos o en los tipos de blindajes para no perjudicar a los usuarios con enfermedades a causa de estas radiaciones.
La Radiografía industrial es un Ensayo No Destructivo que consiste en atravesar el componente a ensayar con un haz de radiación electromagnética ionizante (rayos gamma o rayos X). Esta radiación será más o menos absorbida por las discontinuidades internas de la pieza, llegando a la otra cara de la misma, con una intensidad de radiación distinta, e impresionando una película radiográfica, la cual, una vez revelada muestra la localización de dichas discontinuidades
El uso de varias técnicas para mejorar el resultado de los diagnósticos predictivos está recomendado en cualquier plan de mantenimiento predictivo.
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Curso Seguridad aeroportuaria, contacto alvisegperu@gmail.com.
Materiales Educativos: Libros Empastados impresos 6 Tomos. 6 DVDS del Curso
Diploma y certificado universitario.
Llamada desde fuera de Peru: 51- 01- 674-92-08
Llamada desde Peru Provincias : 01-674-92-08
Llamada en Lima: 674-92-08-
No necesitamos personal, gracias por comprensión.
1. ESCUELA TÉCNICA AERONAUTICA
ÁREA SEGURIDAD DE AVIACIÓN
DETECTORES DE RAYOS X
INTRODUCCIÓN
Los rayos X constituyen un gran avance en las actividades de seguridad y en aviación,
forman parte de las herramientas destinadas a impedir la ocurrencia de delitos. La
actual sofisticación técnica alcanzada en el desarrollo de estos equipos, los hace
indispensables hoy para la revisión de seguridad.
Principio de funcionamiento
Los rayos X con que funciona cualquier equipo de esta clase son parte del
fenómeno luminoso, al mismo tiempo, tienen la capacidad de penetrar cuerpos densos
(madera, metal, carnes) e imprimir (velar) una imagen en película virgen, lo que se
conoce como radiografía. Estos rayos difieren de otros tipos de radiación por ser ondas
electromagnéticas, como la luz, el calor, las microondas pero se diferencian de la luz,
por la energía que emplean para generarlos y por sus efectos, respecto de estos
últimos siempre han existido dudas razón por la que estos medios se fabrican bajo
estrictas normas de salud, eléctricas y de seguridad.
Estos rayos viajan a velocidad de la luz siempre en línea recta, no pueden
desviarse con prismas o lentes, al pasar un material parte de ellos se absorben en la
dirección de trasmisión, la relación entre absorción y penetración depende del tipo de
material (Nº atómico) y de la energía de los rayos, la energía en tanto es función de la
aceleración de electrones emitidos por el alto voltaje entre ánodo y cátodo y, la
energía eléctrica que pasas por el filamento. El principal componente del equipo es el
tubo de rayos X que funciona refrigerado por un líquido para disipar calor.
Trabajar con equipos de esta naturaleza requiere que los operadores cumplan
requisitos y medidas de seguridad establecidas en la normativa de salud, tendientes a
proteger la integridad de quienes pueden sufrir los efectos de la radiación ionizante,
esta es el efecto que causa sobre el entorno una fuente irradiante o generador de
rayos, esta emisión al igual que otros tipos de radiación se mide con detectores
especiales, calibrados y certificados por entidades especializadas y autorizadas a
través de patrones internacionales que entre si son equivalentes, SIEVERT (Sv) y
ROENTGEN (R).Internacionalmente, se acepta como dosis de radiación permitida
para una persona 1 mSV ó 0,1 mR, para 40 hrs. de trabajo semanal durante 50
semanas al año, en tal sentido, estudios sobre el tema ponen de manifiesto que
recibimos niveles de radiación solar que alcanzan a 2 mSV al año por persona,
asimismo, una radiografía de tórax significa 0,07 mSV, radiación equivalente a la
que se puede recibir al vivir 1 año en las cercanías de un reactor nuclear.
La radiación no se ve pero puede provocar serios daños y riesgos para la salud
humana, sus efectos son acumulativos y persisten por largo tiempo, debido a lo cual el
uso de estos equipos requiere observar y dar cumplimiento, a medidas para
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ÁREA SEGURIDAD DE AVIACIÓN
protegerse de la radiación ionizante, establecidas en la normativa nacional sobre esta
materia.
En Chile estos equipos se consideran instalaciones irradiantes de 3ª. Categoría y
por ello se deben cumplir las siguientes disposiciones:
Para instalar el equipo se requiere la autorización y verificación de éste
por la Autoridad de Salud (Servicio de Salud Ambiental regional),
mediante una Resolución.
Cada operador del equipo y quienes realizan su mantenimiento deben
aprobar un curso de Protección Radiológica, dictado por un organismo
autorizado y reconocido.
Considerar el tiempo de exposición a la radiación y la distancia a que se
ubica la fuente irradiante.
Que exista una pantalla protectora (blindaje) entre la fuente y el objetivo
(operador/persona)
Usar medios de control dosimétrico para el personal y el ambiente de
trabajo, verificar estos medios de manera trimestral a través de un
organismo autorizado, realizar un registro y el seguimiento de las dosis
absorbidas por las personas.
Controlar periódicamente el nivel de emisión de cada equipo.
Equipo de rayos x
Son equipos especialmente diseñados para el trabajo de seguridad, NO SE
APLICAN A LAS PERSONAS, aún cuando se fabrican bajo altos estándares
internacionales de seguridad debido a que emiten “radiación ionizante”.
Requisitos de Instalación
Instalar un equipo de rayos X hace necesario considerar aspectos relativos a
infraestructura y recursos y para tal efecto se requiere:
* Que exista espacio suficiente para instalar todos sus componentes, con piso
nivelado y capaz de soportar el peso del equipo.
* disponer de energía de red adecuada, exclusiva para el equipo y conexión a la
red de emergencia.* Verificar que el voltaje entre “tierra” y “neutro” del equipo
no sea mayor de 1 Volt, para evitar alteraciones.* ubicar el equipo cerca
de los demás equipos en uso y dar a conocer al público mediante letreros de
advertencia que existe radiación
Un equipo de rayos X se compone de:
Consola de Operación, puede estar Integrada al equipo o ser parte de una mesa
remota conectada al mismo, en ella se encuentra el panel de encendido de llave
cautiva, los mandos de la correa transportadora, los comandos de funciones del
equipo, botón de parada de emergencia y eventualmente, puede disponer de mouse,
track ball o panel táctil.
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Monitores, uno ó dos en blanco/negro y color de 15 a 21 pulgadas similares a los de
un PC, de alta resolución que pueden estar instalados sobre el equipo o en la mesa de
operación.
Gabinete Blindado, parte mayor del equipo que concentra el túnel de inspección, el
sistema transportador, el generador de rayos X y su sistema de refrigeración, el
conjunto de paneles detectores, los sistemas eléctrico y electrónico, el sistema de
proceso de imagen y video, el PC interno, un regulador de voltaje, los cables, ruedas y
anclajes del equipo.Todo el conjunto se encuentra alojado en una caja cerrada y
cubierta por paneles blindada con protección de plomo, cada uno con llave y por el
exterior, posee luces piloto y botón de parada de emergencia.
Sus características de fabricación hacen posible que estos equipos se puedan
usar con plena seguridad, pese a lo cual periódicamente deben someterse a control de
emisión de fuga para realizar los ajustes necesarios si estos sobrepasan la norma.
Cualquier equipo de este tipo debe cumplir en forma permanente como norma de
emisión, un máximo de 0,5 mSV en cualquier lugar de la superficie alrededor del
equipo.
Seguridad Operacional
Antes de encender un equipo de rayos X se debe comprobar como medidas
básicas de seguridad:
* Que NO existan personas, animales u objetos dentro del túnel.
* NO introducir el cuerpo o parte de él al túnel si el equipo está encendido.
* Alejar las manos del transportador e impedir que otros las introduzcan.
* NO sentarse ni apoyarse en la correa transportadora
* Verificar que toda luz de alerta o indicadora en el equipo y consola, se
encuentre en su lugar y funcionando al igual que los monitores.
* NO quitar las cubiertas del equipo si está funcionando, existe riesgo de
radiación y alto voltaje.
* Cumplir las normas de salud locales (instalación, autorización, dosimetría).
* Resguardar la clave de acceso al software y recordar que el mantenimiento del
equipo es tarea de personal especializado
Actualmente cuando se adquiere un equipo de rayos X es posible exigir ciertas
capacidades técnicas de acuerdo a las necesidades específicas que se requiera
enfrentar, entre las prestaciones que se pueden solicitar se encuentran:
Dimensiones físicas externas del equipo que permitan ver el entorno de
trabajo, con túnel de inspección de tamaño adecuado a las especies por
revisar Penetración mínima en acero de 25 mm. ó mejor garantizada de
fábrica
Detectar alambre calibre 38 AWG (0,10 mm.) ó mejor
Garantizar seguridad de película fotográfica para ISO 1600 (DIN 33)
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Imagen con separación por color de material orgánico e inorgánico, nivel
de densidad excedido, alerta de sospecha en pantalla, imagen B/N, color,
negativa, zoom sectorizado
Contador de bultos e identificación de operador
Modo de operación diferenciado para explosivo, droga, vegetal, etc.
Software con claves de acceso separadas para operadores y
mantenimiento Determinar fallas para solución de estas mediante
software
Revisión de 2 a 10 imágenes previas, grabar imagen para
entrenamiento, guardar en disco, video e imprimir en papel.
Opcionales diversos como extensiones de correa de entrada y salida,
conexión en red para supervisión y trasmisión de datos, etc.
Revisión con Rayos X
En este caso ya sabemos que solo se aplica a las especies, siendo necesario
tener en cuenta que al encender el equipo éste comprueba todos sus parámetros
y componentes en 20 a 30 segundos.
- Al funcionar el sistema transportador, todo objeto colocado sobre ella pasa a
través del túnel de inspección exponiéndose a un haz de rayos X, no mayor que
la punta de un lápiz que barre la superficie.
- La señal de rayos generada se capta en las placas de diodos censores, es
digitalizada electrónicamente y trasmitida al PC donde mediante software, se
envía al sistema de video para su presentación como imagen en pantalla.
- El software del equipo mediante las funciones disponibles puede optimizar la
imagen en pantalla, para ayudar a la decisión del operador.
- El operador dispone de 20 segundos para analizar la imagen, debiendo afinar la
vista para descubrir los objetos densos o peligrosos.- La presencia de objetos
sospechosos dentro de un bulto requiere realizar una nueva revisión, esta vez de
tipo física para determinar el nivel de riesgo
- Terminada la revisión y en caso de no utilizar el equipo por un largo tiempo, éste
debe apagarse y ser reactivado al menos 15 minutos antes de efectuar nuevos
controles.
El mejor empleo de estos equipos hace necesario contar con operadores
experimentados, que agilicen el proceso sin dejar de lado el objetivo, el equipo no es
útil si sus operadores NO poseen experiencia.
Clasificación de artículos con rayos X
A ojos inexpertos la pantalla del equipo de rayos muestra formas y siluetas más
o menos claras e identificables. Usar equipos de rayos X requiere disponer de un
operador entrenado capaz de interpretar, discernir y definir a través de imágenes el
contenido de un bulto, para determinar si dentro de éste existe algo que represente
riesgo o peligro.
En caso de no haber certeza, de no identificarlo o si persiste la duda, se debe
proceder a una nueva revisión esta vez física del bulto.Aspectos importantes respecto
a la revisión con rayos X y para reconocer artículos en pantalla, son:
Densidad se relaciona con la estructura molecular del elemento, la mayor o menor
concentración de moléculas. A mayor concentración más oscura la imagen en
pantalla.
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Forma se relaciona con la configuración del objeto que se revisa, solo requiere de
experiencia y práctica para determinar la silueta de lo que se observa.
Imagen en general un artículo sometido a rayos X mantiene su forma básica
(contorno) y se puede reconocer sin gran problema, dependiendo también de la
densidad del objeto (espesor), la posición y de la superposición de dos o más
objetos, que puede cambiar la forma e impedir el reconocimiento en primera
instancia debiendo recurrir entonces a las opciones que el equipo brinda.
Imagen Blanco y Negro
Muestra en pantalla gran parte del contenido del bulto en siluetas definidas
acorde a su densidad. Los objetos metálicos aparecen en la imagen de color gris o
negro sin variar su forma típica conocida, lo que hace posible reconocerlos fácilmente,
en forma rápida y efectiva sin mayor duda si a ello se suma un operador entrenado y
con experiencia, el análisis de la imagen no debe durar más de 10”.
Imagen en colorEn principio esta imagen puede causar confusión y dudas, muestra
en pantalla al mismo tiempo diversas características del objeto, pero es muy útil
disponer de ella. Para configurar la imagen el equipo utiliza una paleta de color
provista por el fabricante mediante software, similar en todos los equipos. Diferencia
por color la estructura básica de los componentes de un artículo examinado y les
asigna para fines de reconocimiento, un color distintivo. El color identifica y clasifica
los artículos en 3 categorías genéricas:
Orgánico
Objetos que en pantalla aparecen de color naranja o pastel (tonos de café). No
contienen metal como papel, ropa, plásticos, madera, cerámica. Su tono será
más o menos intenso según los componentes y su densidad.
Inorgánicos
Artículos que en pantalla se muestran de color azul eléctrico, con más o
menos intensidad acorde a sus componentes y densidad (metal, aleación,
Aluminio, cables).
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ÁREA SEGURIDAD DE AVIACIÓN
Mixtos
Aquellos objetos que se ven en pantalla de color verde eléctrico, debido a su
combinación de componentes o su estructura química. Estos se ubican en el rango
intermedio entre las dos anteriores.
Actualmente, un equipo de rayos X ofrece diversas opciones de trabajo en
pantalla a través de una barra de tareas que puede indicar, cantidad de bultos
revisados, modo de menú en uso, fecha, hora, identificar al operador del equipo y
desplegar en pantalla diversos menús, para acceso por nivel, para mantenimiento,
para impresión, etc.
Asimismo, ofrece diversas formas de manejo de imagen para uso y beneficio del
operador entre las que se destacan:
* Imagen negativa (como fotografía sin desarrollar)
* Sólo orgánico o inorgánico (por color)
* Blanco y negro
* Alta y baja penetración (según densidad)
* Realce de bordes (marcado especial de contorno)
* grabar imágenes
* mostrar imagen previa (hasta 10)
* Zoom sectorizado (amplía entre 4 y 16 veces)
* Alerta de sospecha en pantalla.
El operador debe conocer el equipo con el cual trabaja con el objeto de poder
utilizar todos los recursos que posee y obtener de él los mejores resultados.
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