El uso de varias técnicas para mejorar el resultado de los diagnósticos predictivos está recomendado en cualquier plan de mantenimiento predictivo. Más información en: www.preditec.com y www.preditecnico.com

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Mantenimiento Predictivo
multitecnología
Enero 2013

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Técnicas predictivas
 Vibraciones
 Ultrasonidos
 Termografía
 Corriente y Tensión
 Análsis de aceites
 Presión dinámica
 GasfindIR
 Inspección visual

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Regulación de los conocimientos de los analistas
predictivos - ISO 18436

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Técnicas predictivas: vibraciones
 Técnica muy extendida, pero no siempre bien
explotada.
 Extremadamente potente, si se dispone de
buenos analistas.
 Regulado por ISO 13373–1/2/3

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Técnicas predictivas: vibraciones - aplicaciones
 Maquinaria rotativa.
 Motores eléctricos, bombas,
ventiladores, cajas de entranajes,
turbinas, compresores rotativos...

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Técnicas predictivas: ultrasonidos
 Técnica no tan extendida como
vibraciones.
 Más fácil de aplicar con éxito.
 Tecnología muy fácil de amortizar.
 Regulado por ISO 29821

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Técnicas predictivas: ultrasonidos - aplicaciones
Aplicaciones de los ultrasonidos en el mantenimiento industrial
- Aire comprimido
Fugas de gas - Otros gases
- Fugas de vacío
- Fallos en rodamientos
- Fallos en engranajes
- Verificación de purgadores de vapor
Aplicaciones mecánicas
- Comprobacion de la lubricación
- Verificación de cierre de válvulas de gas
- Inspección de sistemas hidráulicos
- Corona incipiente
Aplicaciones eléctricas - Corona destructiva
en BT y AT - Tracking
- Arco eléctrico
- Inspección de depósitos
Hermeticidad - Inspección de escotillas
- Cierre de cristales

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Técnicas predictivas: termografía
 Probablemente la técnica predictiva
más extendida, gracias a la bajada de
precios de la tecnología.
 Muy fácil de aplicar con éxito.
 Tecnología muy fácil de amortizar.
 Regulado por ISO 18434–1.

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Técnicas predictivas: termografía - aplicaciones
 Inspecciones eléctricas: AT, MT,
BT.
 Inspecciones mecánicas:
acoplamientos, cierres
mecánicos, rodamientos...
 Revisión de aislamientos.
 Inspección de tuberías.
 Inspección de refractarios.
 Nivel en depósitos.
 Purgadores de vapor.

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Técnicas predictivas: análisis de aceites
 Técnica muy potente para supervisión
y diagnóstico de maquinaria.
 Opciones:
- Laboratorio externo
- Minilaboratorio de taller
 Parámetros de seguimiento:
- Degradación
- Contaminación
- Desgaste
 Regulado por ISO 14830.

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Técnicas predictivas: análisis de aceites - aplicaciones
 Reductoras/Multiplicadoras
 Motores alternativos
 Compresores alternativos
 Circuitos hidráulicos

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Técnicas predictivas: MCA
 Técnica con gran capacidad para el
diagnóstico.
 No es fácil de implementar.
 La instrumentación necesaria es muy
costosa.
 Se recomienda comenzar a aplicarla
mediante servicios externos.
 Calcular bien el ROI antes de aplicar
esta técnica.
 No regulado por ISO.

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Técnicas predictivas: parámetros de proceso
 Excelente herramienta de supervisión.
 Muy fácil de implementar.
 La dificultad en su implementación
depende de cuestiones burocráticas
internas de cada planta.
 Se han desarrollado sistemas de
inteligencia artificial para estudiar
comportamientos complejos y generar
alertas ante comportamientos no
habituales.
 Buenos resultados en las compañías
que lo aplican.
 Recomendado por ISO 17359.

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Técnicas predictivas: parámetros de proceso - aplicaciones
 Cualquier máquina con datos
monitorizados por el Sistema de
Control Distribuido.
 Máquinas con procesos estables.

15. Parámatetros para condition monitoring recomendados por www.preditec.com
la norma ISO 17359:2011

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Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
motores eléctricos

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Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
motores eléctricos - ISO 17359

18. www.preditec.com
Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
bombas centrífugas

19. www.preditec.com
Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
ventiladores y cajas de engranajes

20. www.preditec.com
Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
compresores rotativos y turbinas

21. www.preditec.com
Modos de fallo detectables por tecnología predictiva:
compresores alternativos

22. www.preditec.com
Gestión de un plan de mantenimiento predictivo con multitecnología

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Gestión de un plan de mantenimiento predictivo con multitecnología
 El estado de la máquina es el
más desfavorable.
 Cada técnica muestra su
resultado.

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Sinergia de la multitecnología
Vibraciones
MCA
Desgaste de
Ultrasonidos dientes de
engranajes
Inspección
Análisis visual
de aceites
Termografía

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Conclusiones
 La multitecnología mejora la fiabilidad
en el diagnóstico.
 La plataforma en la nube facilita el uso
de distintas técnicas de PdM
independientemente de la marca de la
tecnología.
 Mejora de la curva P-F ya que se usa la
técnica más sensible para cada modo de
fallo.

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Más información en:
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