Tipos de bombas hidráulicas

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE
CHIMBORAZO
CARRERA: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
FACULTAD: MECÁNICA
ALUMNO:
HUGO ABRAHAM GUALLO CHOCA 2288
ANDY PATRICIO GUANGA GUANGA 2282
JORGE ANTONIO GUAMAN CAJAMARCA
MIGUEL ANGEL UGSIÑA COLCHA 2296
DOCENTE:
ING. PABLO ERNESTO
ASIGNATURA:
ELECTRONEUMÁTICA Y OLEOHIDRÁULICA
TEMA:
SELECCIÓN DE BOMBAS PARA SISTEMAS HIDRÁULICOS
FECHA DE ENTREGA:
2022/01/31
RIOBAMBA-ECUADOR

CARRERA DE: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Dirección: PanamericanaSur km 1 1/2, Teléfono: 593 (03) 2 998200 ext 232 – 279
www.espoch.edu.ec espochnoticias@gmail.com Código Postal: EC060155
FACULTAD DE MECÁNICA-CARRERA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
BOMBAS HIDRÁULICAS
Una bomba hidráulica se utiliza para hacer circular a alta presión un fluido,
normalmente aceite, através delas tuberíasdeun sistema hidráulico, conel objetivo
de mover actuadores hidráulicos. Estos actuadores son, en la mayoría de los casos,
cilindros o motores hidráulicos.
¿Cuáles son los diferentes tipos de bombas hidráulicas?
Existen cuatro tipos de bombas hidráulicas:
 Bombas de engranajes
 Bombas de pistón
 Bombas de paletas
 Bombas de tornillo
¿Cuáles son las características de las bombas hidráulicas?
Las bombas hidráulicas deben elegirse teniendo en cuenta las siguientes
características:
 La presión (Δp), expresada en bar.
 El caudal (Qv), indicado en l/min. Corresponde al volumen de fluido
suministrado por la bomba en un tiempo determinado.
 La cilindrada, expresada en cm3. Se refiere al volumen de fluido bombeado
en cada rotación.
 La velocidad de rotación (N), indicada como rpm o en r/min.
 La potencia (Ph), expresada en kW.
 Laeficiencia, o rendimiento: hacereferenciaa la energíaútil de la bombatras
las pérdidas debidas, principalmente, a la fricción.
Clasificación
La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base:
Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas: En las que el principio de
funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se

realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo
de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado
o cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas.
En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de bombas de
volumen variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es
de volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en:
Bombas de émbolo alternativo: En las que existe uno o varios compartimentos fijos,
pero de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas
máquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se
realizan por válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo
de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba
pistones de accionamiento axial.

Bombas volumétricas rotativas o roto estática: En las que una masa fluida es confinada
en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja
presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este
tipo de máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes,
la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.
Bombas rotodinámicas: en las que el principio de funcionamiento está basado en el
intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la
hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran
generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido
es continuo.
Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:
Radiales o centrífugas: Cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria
perpendicular al eje del rodete impulsor.

Axiales: Cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una trayectoria
contenida en un cilindro.
Diagonales o helicocentrífugas: Cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra
dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.

Según el tipo de accionamiento
Electrobombas: Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor eléctrico, para
distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por motores de combustión
interna. Bombas neumáticas que son bombas de desplazamiento positivo en las que la
energía de entrada es neumática, normalmente a partir de aire comprimido.
Bombas de accionamiento hidráulico: Como la bomba de ariete o la noria.
Bombas manuales: Un tipo de bomba manual es la bomba de balancín.

Cálculo de la potencia de una bomba hidráulica:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑘𝑊) =
Caudal (l/min) ∗ Presión (bar)
600
¿Cuál es la presión de una bomba hidráulica?
 La presión de funcionamiento no suele ser inferior a 50 bar.
210 – 300 bar: bombas de engranajes
 La presión máxima es, generalmente, de 250 bares.
 La mayoría de las bombas de engranajes operan con una presión de 210 bar.
 Algunas bombas de engranaje con dentado interno operan con una presión
de 300 bar.
300 – 450 bar: bombas de pistón
 Funcionan con presiones altas, que rondan los 450 bar.
 Las bombas de 300 – 350 bar son cada vez más utilizadas en circuito abierto.
 420 bar es la presión máxima utilizada para la transmisión hidrostática en
circuito cerrado. (HIDRÁULICOS, 2022)
700 bar
Es la presión utilizada en cilindros para manipulación.
 7.000 bar: bombas hidroneumáticas
 10.000 barmultiplicadores de presión
TIPOS DE BOMBAS HIDRÁULICAS
TIPOS DE BOMBAS HIDRÁULICAS
IMAGEN TIPO DE BOMBA POTENCIA CAUDAL
De engranaje
externos
Potencia Nominal
0,63-3,27 Kw
Potencia Máxima
1,46-4,35Kw
Su caudal va desde 1
a 600 l/min

De pistón Potencia de trabajo
de 300-700Kw
Para caudales
máximos de 12 a 130
cm /n.
De paletas Potencia de trabajo
de 0,5-57,4 Kw
B : 5,8 a 49,4 ml/rev.
C : 10,8 a 100,0
ml/rev.
D : 43,2 a 158,0
ml/rev.
E : 132,3 a 268,7
ml/rev.
De tornillo Potencia 200 W 500 m3 /hr / 2200
US GPM

¿Qué bomba es adecuada para cada aplicación?
Bombas de engranaje externo
 Se utilizan principalmente en aplicaciones hidráulicas, como las cortadoras
de troncos o los ascensores.
Bombas de engranaje interno
 Se utilizan, sobre todo, en sistemas hidráulicos no móviles (por ejemplo,
máquinas-herramienta, prensas, etc.) y en vehículos para espacios cerrados
(carretillas elevadoras eléctricas, etc.).
Bombas de paletas
 Se utilizan tanto en la industria, principalmente en máquinas de moldeo a
presióny de inyección, como en máquinas deconstrucciónen obraspúblicas.
Bombas de pistón
 Se utilizan en aplicaciones que implican presiones altas (de 400 a 700 bar),
como prensas, máquinas de procesamiento de plásticos, maquinaria de
construcción y máquinas-herramienta.
 Sirven para accionar cilindros hidráulicos para cargas pesadas.
 También se utilizan en equipos móviles y de construcción, en máquinas de
conformación y estampación de metales, en máquinas-herramienta y en
equipos para campos petrolíferos.
 Algunas bombas de pistón se usan además para transportar hidrocarburos a
alta presión por medio de tuberías.
 También se utilizan en las máquinas de corte por chorro de agua. En este
caso, el fluido es agua y no aceite.
Bombas de tornillo
 Se utilizan para bombear líquidos viscosos a alta presión, como petróleo
crudo.

Referencias:
 HIDRÁULICA, B., GOLF, V., POLO, V., MAXION, F. R., FIESTA-TRANSIT, F. O. R. D.,
& FIESTA-KA, F. O. R. D. (2017). Bombas Hidráulicas. São Luís.
 De las Heras Jiménez, S. (2019). Fluidos, bombas e instalaciones hidráulicas. Universitat
Politecnica de Catalunya. Iniciativa Digital Politecnica.
 Sobrevilla, L. P., & Rondón, P. P. (2004). Determinación de los parámetros de
funcionamiento y recurso residual medio de una bomba hidráulica. Revista Ciencias
Técnicas Agropecuarias, 13(4), 0.
 Rodríguez Aledón, Á. (2019). Diseño y fabricación de tapas de bombas
hidráulicas (Doctoral dissertation, Universitat Politècnica de València).

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