Este documento describe tres tipos principales de sistemas de producción: masiva, mediana serie y unitaria. Explica que el tipo de producción de una empresa depende del volumen y la variedad de sus productos y afecta aspectos como el proceso tecnológico, la organización de la producción, los métodos de dirección y el nivel tecnológico. También discute las estructuras espaciales de producción tecnológica, por artículo y mixta, y cómo el tipo de producción determina la estructura recomendada

1. ADMINISTRACION DE
LA PRODUCCION
1.3. Tipos de Sistemas de Producción
1.3.1. Masiva
1.3.2. Mediana Serie
1.3.3. Unitaria

2. La producción básica de la empresa, el grado de su
especialización y la escala de los diferentes tipos de
productos sirven para la identificación del tipo de producción
de la empresa lo que está considerado como una de las
características más significativas de la misma, ya que del
tipo de producción que está presente depende en gran medida
el nivel económico de la empresa.
El tipo de producción es el conjunto de características
técnico –organizativas y económicas particulares de la
producción las que están en dependencia de su
especialización, volumen y repetición de la fabricación de los
artículos

3. Recordemos que:
Volumen de producción:
Cantidad de artículos con determinadas características
técnicas elaboradas por una empresa o subdivisión
productiva de esta durante un período planificado.
Nomenclatura de la producción:
Lista de artículos con características de diseño y
tecnológicas diferentes, que se elaboran en una empresa o
subdivisión productiva de esta.

4. Este enfoque tiene muy en cuenta el
VOLUMEN y la NOMENCLATURA
•Producción unitaria
•Producción seriada
•Producción masiva
• Gran Serie
• Mediana Serie
• Pequeña Serie

5. Producción unitaria (por proyecto):
Se caracteriza por una amplia nomenclatura de
artículos elaborados por unidades o en pequeños
lotes, los cuales como regla no se repiten.

6. Producción seriada:
Se caracteriza por una nomenclatura limitada
de artículos elaborados periódicamente por
lotes que se repiten.

7. Producción masiva:
Se caracteriza por una nomenclatura reducida y un
gran volumen de producción de artículos elaborados
ininterrumpidamente durante largo tiempo, en el
transcurso del cual, en la mayoría de cada uno de los
puestos de trabajo se ejecuta la misma operación
tecnológica.

8. Variables Tipo de producción
Unitaria Seriada Masiva
Variedad de
productos
Grande, producidos
alternativa o
simultáneamente
Limitada, producida en
lotes en ciertos períodos.
Poca, en grandes lotes o
continuamente.
Materia Prima y
Materiales
Muy diversas en
correspondencia con los
productos.
Menor variedad Aun menos variedad
Pero con mayor cantidad
de cada uno.
Operación
en la fabricación
Varían según el
producto
Son constantes en
el lote
Son esencialmente
constantes
Máquinas y herramientas
De propósito general con
herramientas universales.
De propósito general con
alta especialización de
herramientas y máquinas
semiautomáticas
Máquinas de propósito
especial, automáticas,
siempre que sea posible.
Calificación de los obreros.
Alta, con gran experiencia
en
Trabajos diversos
Menos cantidad de
obreros de alta
calificación,
principalmente entrenados
en trabajos específicos.
Operarios entrenados en
esencia en operar
equipos más que en la
técnica de la operación
del proceso
Costo
de
Producción
Bajos costos de preparación,
altos costos de fabricación,
bajos costos fijos en relación
con altos costos variables
Altos costos de
preparación, bajos costos
de fabricación,
altos costos fijos con
relación a bajos costos
variables
Muy altos costos de
preparación, muy bajos
costos de fabricación,
muy altos costos fijos con
relación a muy bajos
costos variables.
(generalmente
automatizados y altos
costos de preparación).
RASGOS DISTINTIVOS DE ESTOS TRES TIPOS DE
PRODUCCION.

9. Otros enfoques novedosos como
son:
•Producción contra pedido
•Producción contra almacén
•Industrias de fabricación de procesos
(química, cemento)
•Producciones de fabricación y montaje
•Producción de proyectos especiales

10. El tipo de producción determina:
•El carácter del proceso tecnológico
•Las formas de organización del proceso productivo y del trabajo
•Los métodos aplicados en la preparación técnica de la producción,
el registro y control del proceso productivo
•Los métodos concretos de dirección de la producción
Y además influye en:
La continuidad del proceso
Nivel tecnológico de la producción
Composición del equipamiento, dispositivos
Composición y calificación de los trabajadores
Sistema de organización de la producción

11. ESTRUCTURA DEL PROCESO DE PRODUCCION.
Cada proceso de trabajo presenta en mayor o menor grado diferentes
estructuras que están dadas según el objeto, el lugar o espacio y el tiempo.
Dichas estructuras no permanecen estáticas sino que cambian como
consecuencia del progreso científico técnico y particularmente con los
cambios en la división social del trabajo que puede ocurrir entre las empresas
y dentro de las mismas y con el desarrollo de artículos y de procedimientos
para su fabricación.
LA ESTRUCTURA SEGÚN EL OBJETO DEL PROCESO DE
PRODUCCIÓN está dada por la construcción del artículo y el proceso
tecnológico y su secuencia.
La distribución de los puestos de trabajo en el territorio de la empresa ofrece
LA ESTRUCTURA ESPACIAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
LA ESTRUCTURA TEMPORAL DEL PROCESO DE PRODUCCION se
muestra en el ciclo de producción y en el modo de coordinación temporal de
los puestos de trabajo consecutivos.

12. ESTRUCTURA ESPACIAL DE LA PRODUCCIÓN.
Esta estructura caracteriza la forma de distribución de los puestos de
trabajo en el territorio de la empresa, las relaciones que se establecen entre
ellos y su integración en unidades estructurales delimitadas.
Por otra parte entendemos por estructura espacial o distribución en planta
como se conoce regularmente este concepto, la disposición física de los
equipos e instalaciones industriales. Esta disposición, sea instalada o en
proyecto, incluye los espacios necesarios para el movimiento del material y
su almacenamiento de la mano de obra indirecta y todas las demás
actividades auxiliares o de servicio, así como el equipo de producción y su
personal.

13.
El término “distribución en planta” significa en algunos casos la
disposición existente, otras veces el nuevo plan propuesto de
distribución y a menudo el trabajo de hacer la distribución en
planta.
Hacer un plan de distribución no es el resultado final ni siquiera
para los responsables de la planificación. Más bien, mejorar el
funcionamiento, aumentar la producción, reducir los costos, dar un
mejor servicio a los clientes y satisfacción al personal de la empresa
son los objetivos principales.
Esencialmente la instalación de una fábrica es una combinación de
objetivos y consideraciones y su planificación se apoya en el
comportamiento de varios beneficios y limitaciones, que a su vez,
son modificados por el tiempo, grado de importancia relativa y
actitud o política de la dirección.

14. Al realizar la distribución se centrará en ciertos objetivos
generales. Estos comprenderán:
1.Integración: una integración de todos los factores que
afectan a la distribución.
2.Utilización: una efectiva utilización de la maquinaria,
personas y espacio.
3.Expansión: facilidad de ampliación.
4.Flexibilidad: facilidad para una nueva ordenación.
5.Versatilidad: Adaptabilidad real a los cambios en el diseño
del producto exigencias de ventas y mejoras del proceso.
6.Regularidad: una división regular o correcta de las áreas e
incluso de las dimensiones de las áreas, especialmente cuando
están separadas por paredes de edificios, pisos, pasillos
principales, etc.

15. 7. Proximidad: una distancia mínima para el movimiento
mínimo de materiales, servicios auxiliares y personal.
8. Orden: una secuencia lógica del flujo de trabajo y zonas
de trabajo limpias con equipos para basura y
desperdicios.
9. Conveniencia: para todos los empleados tanto en las
operaciones diarias como en las periódicas.
10. Satisfacción y seguridad del personal.
Atendiendo fundamentalmente al principio que se utilice
para la distribución de los puestos de trabajo se obtiene
dos tipos de estructuras: la espacial según el
procedimiento o tecnológica y la espacial según el objeto
o por artículo.

16. Tipos de estructura espacial de la producción:
•Tecnológica
•Por artículo o en línea
•Mixta o grupos de familia
Estructura Tecnológica: Los talleres y sectores se crean siguiendo el
principio de la homogeneidad tecnológica, es decir los equipos son
agrupados atendiendo a sus características tecnológicas (área fresado,
taladrado, torneado, etc.).
Estructura por artículo o en línea: Cada taller, fabrica un determinado
producto, artículo o parte de él, en este caso los puestos de trabajo
siguen el orden de las operaciones del proceso tecnológico y son pocos
frecuentes los retrocesos o no los hay.

17. La Estructura espacial según el procedimiento o
tecnológica.
Los puestos de trabajo con iguales o semejantes funciones
tecnológicas son agrupadas espacialmente y forman una
subdivisión productiva delimitada. De ahí que se obtengan talleres
o sectores con medios de trabajos iguales o similares. Entre los
puestos de trabajos individuales de una de estas subdivisiones
productivas no existen relaciones productivas estables y se
modifican las proporciones entre las mismas en función del tipo de
pieza o artículo elaborado.
La estructura espacial tecnológica resulta ventajosa en las
condiciones de producción individual y en pequeñas series debido
a su elevada flexibilidad que le permite asimilar cambios en los
trabajos a realizar. Dada las características de agrupar
espacialmente equipos iguales o similares bajo la responsabilidad
de dirigente, los problemas que se presentan con la falta de fuerza
de trabajo o la rotura de algún equipo pueden ser solucionados
rápidamente.

18. Las desventajas que presenta este tipo de estructura
espacial de la producción se manifiestan
fundamentalmente en la complejidad para la organización
del transporte interno, a causa de los numerosos recorridos
que deben efectuar los objetos de trabajo. De igual manera
se presentan numerosas interrupciones entre los procesos
de trabajo (transporte, control, estadía) lo que conduce a
que se alarguen los ciclos de producción y aumenten las
existencias en proceso.
Ejemplo: industria de construcción de maquinaria (serie y
unitaria).

19. La Estructura espacial según el objeto o por artículo.
Los puestos de trabajos son agrupados espacialmente en correspondencia
con la secuencia tecnológica de un artículo o de un grupo de artículos
similares los que forman una subdivisión productiva determinada. De ahí
se obtienen talleres o sectores con medios de trabajo diferentes pero que se
encargan de fabricar completamente un artículo o grupo de ellos.
La estructura espacial por artículo permite profundizar en la especialización
de la producción y facilita la introducción de la nueva técnica, así como de
equipos especializados y de elevada productividad. La distribución de los
trabajos entre los distintos puestos de trabajo y el control de su ejecución,
no resulta tan compleja lo que significa que la dirección de la producción se
simplifica. El recorrido de los objetos de trabajo se racionaliza. También
se reducen la duración de los ciclos de producción y de las existencias de
productos no terminados. La desventaja esencial que presenta esta
estructura espacial radica en su poca flexibilidad porque está creada para la
fabricación de un tipo o grupo de artículos.
Ejemplo: embotellado de cerveza (masiva)

20. La Estructura Mixta o grupos de
familia Combina ambos criterios
La estructura de producción determina la
forma de ubicación de los equipos, de los
puestos de trabajo y su distribución
espacial o en planta.

21. Diagrama en planta

22. Diagrama en planta

23. Relación entre el tipo de producción y la
estructura.
Según el objeto de trabajo (por artículo)
Según el proceso de trabajo (tecnológica)
Mediana
serie
Masiva
Gran serie
Unita
ria
Pequeña
serie
Tipos de
estructura
Tipo de Producción
En dependencia del Tipo de Producción la estructura recomendada
es:

24. ADMINISTRACION DE
LA PRODUCCION
1.3. Tipos de Sistemas de Producción
1.3.1. Masiva
1.3.2. Mediana Serie
1.3.3. Unitaria