El documento habla sobre la capacidad de las operaciones. Explica que estudiar la capacidad es fundamental para la gestión empresarial ya que permite analizar el grado de uso de los recursos y optimizarlos. Define la capacidad como el volumen de producción recibido, almacenado o producido sobre una unidad de tiempo a corto, mediano y largo plazo para garantizar una producción enfocada a la estrategia de competitividad de la empresa. También cubre temas como la medición y variaciones que dificultan medir la capacidad.

1. Capacidad de las
operaciones
Johana Fernández C.I 22.440.220
Nixon Santos C.I 25.764.335
Deisyre Chacon C.I 18.750.837
Hector Huerta C.I 26.026.406

2. Capacidad de las operaciones
El estudio de la capacidad es fundamental para
la gestión empresarial en cuanto permite analizar el
grado de uso que se hace de cada uno de los recursos
en la organización y así tener oportunidad de
optimizarlos.
Es muy importante ya que se define la
capacidad como el volumen de
producción recibido, almacenado o
producido sobre una unidad de tiempo a
corto, mediano y largo plazo con el fin de
garantizar una producción enfocada a la
estrategia de competitividad de la
empresa, modificando instalaciones,
mano de obra y maquinaria.
Yohana Fernández: 22440220

3. Medidas de Capacidad
Tawfik y Chauvel en 1992 definen a las medidas de capacidad de producción como el
“Número de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado”, este maneja dos
elementos: Cantidad y tiempo.
Las condiciones de producción son las siguientes:
Yohana fernandez: 22440220

4. Medición de la capacidad
• Se puede medir en unidades de producción
• Se puede medir la capacidad por medida de insumo
Hector Huerta:26026406

5. Variaciones que dificultan la medida de la
capacidad
• Los empleados se ausentan o no asisten a la jornada laboral
• La ocurrencia de fallas de equipos
• La necesidad de tiempo para:
• Realizar mantenimiento
• Reajustes en la maquinaria
• Reparaciones
• Cambio en los productos
• programar vacaciones
Hector Huerta:26026406

6. TEORÍA DE RESTRICCIONES
• Permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas (sin
importar su tamaño o giro), para que estas se acerquen a su meta mediante
un proceso de mejora continúa. Comprende un conjunto de conocimientos,
principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestión de los
sistemas, utilizando la lógica pura o sentido común.

7. Distribución Física del Área de Planta
La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos
que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación
comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento,
los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar
en dicha instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una
instalación ya existente o en una en proyección.
Deisyre Chacon: 18 750 837

8. Importancia de la distribución del área de
planta
El Diseño de Plantas Industriales consiste en una actividad creativa
para la generación de sistemas de producción industrial. Por otra
parte, el diseño de plantas es de vital importancia ya que por medio de
ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y
equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costos.
Deisyre Chacon: 18 750 837

9. Objetivos de la distribución física de
planta
Los objetivos básicos que ha de conseguir una buena distribución en planta son:
a. Unidad: Alcanzar la integración de todos los elementos o factores implicados en la
unidad productiva, para que se funcione como una unidad de objetivos.
b. Circulación mínima: Procurar que los recorridos efectuados por los materiales y
hombres, de operación a operación y entre departamentos sean óptimos lo cual
requiere economía de movimientos, de equipos, de espacio.
c. Seguridad: Garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad del personal,
consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y una mejora en el
ambiente de trabajo.
d. Flexibilidad: La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia
adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones,
las que hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles.
Deisyre Chacon: 18 750 837

10. Objetivos de las ventajas de la
distribución del área de planta
• Reducción del riesgo para la salud
• Aumento de la seguridad de los trabajadores.
• Elevación de la moral y la satisfacción del obrero.
• Incremento de la producción.
• Disminución de los retrasos en la producción.
• Ahorro de área ocupada.
• Reducción del manejo de materiales.
• Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y de los servicios.
Deisyre Chacon: 18 750 837

11. Clasificación según el modelo del proceso
de producción
• Producción bajo pedido: En esta modalidad productiva solamente se fabrica un
producto a la vez y cada uno es diferente
• Producción por lotes: con la frecuencia que sea necesario se produce una
pequeña cantidad de productos idénticos.
• Producción en masa: Es como se denomina a la manufactura de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de fabricación.
• Producción continua: permite fabricar muchos miles de productos idénticos y, a
diferencia de la producción en masa, en este caso la línea de producción se
mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana.

12. Clasificación por proceso
Hay diversas maneras de clasificar los procesos productivos en función de
diferentes criterios:
• Según el horizonte temporal, es decir teniendo en cuenta cómo influye el
tiempo en el proceso productivo
• Según el procedimiento productivo empleado, en función de la relación entre
la mano de obra y la maquinaria
• Según la diferenciación del producto obtenido, es decir, teniendo en cuenta si
se producen productos iguales o con algún grado de diferenciación.

13. Clasificación según el tipo de
producto
•Según el tipo de producto el proceso se clasifica en función
de los bienes o servicios que se van a producir.
•Muchas veces un mismo producto se obtiene a través de
diversos procesos productivos.