PROCESOS DE CONFORMADO
¿QUE ES UN TROQUELADO?
TIPOS Y OPERACIONES DE TROQUELES
PARTES DE UN TROQUEL
CÁLCULO DE LA FUERZA DE TROQUELADO EJERCIDA POR EL PUNZÓN DEL TROQUEL
Hoy en día la industria utiliza distintos procesos para facilitar su producción ya sea en sus productos o en la elaboración de materia prima. existen diversos tipos de procesos como lo son troquelado, estampado y doblado enfocándonos a sus ventajas y desventajas, características y su uso
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con alimentación eléctrica en corriente alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma determinada de energía en energía mecánica de rotación o par.
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Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
2. Trabajo de laminas-El Troquelado
Se define como troquelado o estampado al conjunto de operaciones
con las cuales sin producir viruta, sometemos una lámina plana a
ciertas transformaciones a fin de obtener una pieza de forma
geométrica propia.
Este trabajo se realiza con troqueles en máquinas llamadas prensas de
estampado (generalmente de movimiento rectilíneo alternativo). Las
operaciones se subdividen en: a) Corte o Punzonado b) Doblado y/o
Curvado c) Embutido.
El proceso es de alta producción y los materiales más usados son
láminas de acero y aleaciones ligeras
3. • El corte de lámina se realiza por una acción de cizalla entre dos
bordes afilados de corte.
4. Cizallado, punzonado y perforado
• El cizallado es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo
de una línea recta entre dos bordes de corte.
• Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de potencia o cizalla
recta.
5. • El punzonado implica el corte de una lámina de metal a lo largo de
una línea cerrada en un solo paso para separar la pieza del material
circundante.
• El perforado es muy similar al punzonado, excepto porque la pieza
que se corta se desecha y se llama pedacería.
6.
7. Análisis de ingeniería del corte de láminas
metálicas
• Los parámetros importantes en el corte de láminas metálicas son el
• El espacio entre el punzón y el troquel.
• El espesor del material.
• El tipo de metal y su resistencia
• La longitud del corte.
8. • Espacio [c] Es la distancia entre el punzón y el troquel. Fluctúa entre 4
y 8 % de t.
9.
10. Obtención del tamaño del troquel y el punzón
El tamaño del punzón determina
el tamaño del agujero Dh
El tamaño del troquel determina
el tamaño de la forma Db.
espacio angular entre 0.25°
y 1.5° de cada lado
11. Fuerzas de corte
• Es importante estimar la fuerza de corte porque ésta determina el
tamaño (tonelaje) de la prensa necesaria.
• S = resistencia al corte de la lámina, MPa
• t=espesor del material, mm
• L=longitud del borde de corte, mm
F = 0.7TStL
• TS = resistencia última a la tensión, (MPa).
12. Ejemplo: Espacio en el punzonado y fuerza
• Se corta un disco de 150 mm de diámetro de una tira de acero de 3.2
mm, laminado en frío medio endurecido, cuya resistencia al corte es
de 310 MPa. Determine: a) los diámetros apropiados del punzón y del
troquel y b) la fuerza del punzonado.
Solucion:
• a) La tolerancia del espacio para acero laminado en frío de dureza
media es Ac = 0.075. Por consiguiente, el espacio es:
c = 0.075(3.2 mm) = 0.24 mm
13. • El disco tendrá un diámetro de 150 mm y el tamaño del troquel
determina el tamaño de la forma; por tanto,
Diámetro de la abertura del troquel = 150.00 mm
Diámetro del punzón = 150 – 2(0.24) = 149.52 mm
• b) Para determinar la fuerza de punzonado, se supone que el
perímetro entero de la forma se corta en una sola operación. La
longitud del borde de corte es:
L = Pi* Db = 150pi = 471.2 mm
• y la fuerza es:
F = 310(3.2) (471.2) = 467 469 N = 47.7 Toneladas