mantenimiento

1. IMPORTANCIA ECONÓMICA Y
TECNOLÓGICA DE
MANTENIMIENTO
Escuela Superior Politécnica de
Chimborazo
FACULTAD DE MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
Mantenimiento
Grupo 5
Integrantes;
Roberto Moreno
Steven Cevallos
Jenny Tierra
Alexander Alulema

2. INDICE
 Mantenimiento- etapa VI
 Departamento de mantenimiento
 Aseguramiento de la calidad
 Mantenimiento proactivo-etapa III
 Evaluación etapas IV, V y VI
 Gestión de activos
 Gestión de activos
 Aspectos económicos
 Gastos de sostenimiento
 Definiciones y significados
Expositor:
Steven Cevallos
Expositor:
Roberto Moreno
Expositor:
Jenny Tierra
Expositor:
Iván Alulema

3. Mantenimiento- etapa VI
bajo la orientación de gestión de activos, la posiciona como
estratégica dentro de la organización.
Encauzados a la búsqueda de beneficios económicos de
corto y de mediano plazos.
Departamento de mantenimiento
meta en varios países de Europa y Estados Unidos
cambiar el enfoque cerrado de mantenimiento orientado a
producción.
Roberto Moreno

4. Aseguramiento de la calidad
 Por la necesidad de diseñar planes estratégicos
especiales de mantenimiento
 Por el creciente aumento en la calidad del
personal operativo y ejecutivo de
mantenimiento
 Por la utilización de nuevas estrategias de
gestión
Roberto Moreno

5. Mantenimiento proactivo-etapa III
 Su gran objetivo es investigar
científicamente mediante una
metodología formal de análisis de fallas
y de las causas que originan la falla
 aumentar la confiabilidad y la
mantenibilidad, a la vez optimizar la
gestión y operación del mantenimiento
Roberto Moreno

6. Enfoque Sistémico
Integral Kantiano
de Mantenimiento
Estratégico
Roberto Moreno

7.  Durante las etapas IV, V y VI se evalúan los riesgos de cada parte del proceso productivo, que es donde se tiene
en cuenta la implementación de la teoría de restricciones TOC en búsqueda de obstáculos de la producción. Para
eso se realiza el análisis de criterios para mejorar la eficiencia, o ampliar su capacidad, o duplicar este elemento
para mejorar su confiabilidad. A lo anterior se agrega una serie de técnicas para evaluar el reflejo en los costos de
producción, y los riesgos a la seguridad y al medio ambiente.
 Estas tres etapas también permiten utilizar el análisis de las actividades basadas en costos por medio de la
investigación de sus vectores de origen, para determinar aquellos que agregan más valor a los procesos o a los
servicios al procurar su mejora, admiten la posibilidad de eliminar o reducir los rubros que aportan menor valor
agregado.
 Los direccionadores de costos son las formas como las actividades consumen los recursos y establecen la
relación entre ellos, lo cual se logra aplicar con las técnicas de tableros de control empleado a mantenimiento.
 Se suma la utilización de la técnica de Árbol de decisiones para definir el tipo de intervención más adecuada que
se ha de aplicar. De tal manera que los costos totales sean los más bajos posibles, sin disminuir el grado deseado
de calidad y atención, y dentro de los plazos prometidos de intervención a producción.
 Al final del proceso evolutivo aparece la gestión de activos como un sistema de administración de
mantenimiento que permite interrelacionar todos los departamentos de una empresa para trabajar de una forma
integral, con el fin de optimizar todos los activos que se utilizan para el objetivo social de la empresa y para
facilitar los procesos de producción y de mercadeo, con información total en tiempo real en una plataforma
informática.
Cevallos Steven

8.  La gestión de activos incorpora el concepto del
ciclo de vida de los activos (LCC).
 La inversión monetaria que se utiliza en la
gestión y la operación del mantenimiento
representa un alto porcentaje del capital de
trabajo total de la empresa.
 El mayor porcentaje de los activos de una
organización está representado por tierra,
edificios y equipos, los cuales tienen un impacto
directo sobre el valor neto de la compañía y la
habilidad de ella para generar utilidades.
Jenny Tierra

9. • Dentro de los problemas que tienen las industrias aparecen: altos
inventarios de repuestos, averías inesperadas, falta de control, deficiencia
en la gerencia, etc.
• Navarro y otros autores refieren que las industrias norteamericanas en
general, cuando poseen estructuras fabriles con menos de cinco años de
existencia, invierten alrededor de un 5% de sus ingresos en
mantenimiento.
• Navarro cita varios datos sobre un estudio realizado en Inglaterra que
revelan que el costo de mantenimiento allí oscila aproximadamente en el
17% anual del valor de las instalaciones. Un personal de mantenimiento
próximo al 15% del total y un valor del 5% de las ventas promedio es del
orden del 10,5% del PIB.
Jenny Tierra

10.  Al final del proceso evolutivo aparece la
gestión de activos, como un sistema de
administración de mantenimiento que
permite interrelacionar todos los
departamentos de una empresa, para
trabajar de una forma integral.
 La inversión utilizada en la gestión y la
operación del mantenimiento representa un
alto porcentaje del capital de trabajo total
de la empresa, e incluso en ocasiones es tan
alto como el capital requerido para la
producción y el manejo de insumos y
materias primas.
Jenny Tierra

11. En Francia la inversión o los gastos de
mantenimiento oscilan entre el 5 y el 8% de las
ventas totales o del valor de los activos totales de
la empresa
En Suecia la industria manufacturera invierte en
mantenimiento cerca del 15% en promedio (entre
el 11 y el 30%) de los costos de producción
En los países en vías de desarrollo el rubro de
mantenimiento es más alto que en las naciones
enunciadas en párrafos anteriores. En general,
para todos ellos se justifica darle el mayor apoyo
logístico a mantenimiento.
Los aspectos económicos
hacen de mantenimiento
una de las áreas más
relevantes en las empresas,
pero no se queda atrás el
factor tecnológico.
.
En los países en vías de
desarrollo el rubro de
mantenimiento es más alto
que en las naciones
desarrolladas.
Iván Alulema

12. Aumentar la demanda
Disminuir los costos de fabricación
Optimizar el apalancamiento financiero
Mejorar los procesos logísticos
Disminuir los costos de mantenimiento
La gestión de activos permite obtener la máxima rentabilidad de los equipos de
operación empresarial. Y ello se puede lograr de varias maneras:
Iván Alulema

13. Los gastos de sostenimiento
se pueden disminuir de
diferentes formas.
.
• Eliminación o control de
fallas
Eso se logra con la utilización
del análisis de fallas, FMECA,
RCFA, RPN y mediante la
ampliación de los tiempos entre
mantenimientos.
Este último se alcanza cuando
se controla el factor Beta del
CMD, debido a que se puede
mantener el nivel de
confiabilidad de los equipos
aun al ampliar los tiempos
entre acciones de
mantenimiento.
Si bien los aspectos económicos hacen de mantenimiento una
de las áreas más relevantes en las empresas, no se queda atrás
el factor tecnológico, debido a los avances técnicos y científicos
mundiales en todos los campos de la ciencia.
Y en especial en los procesos de
manufactura, a través de los cuales se
realiza la agregación de valor a servicios,
productos y bienes masivos.
Esto exige que se
establezcan parámetros en
el área de sostenimiento
que puedan dar respuesta
a estos nuevos
requerimientos de las
áreas de producción,
suministros y distribución.
Técnicas de gestión y
operación del
mantenimiento, que
mediante la aplicación
de ciencias modernas,
como la terotecnología,
pueda enfrentar los
nuevos retos
tecnológicos del área.
Iván Alulema

14. El papel de mantenimiento es incrementar la confiabilidad de
los sistemas de producción al realizar actividades, tales como
planeación, organización, control y ejecución de métodos de
conservación de los equipos, y sus funciones van más allá de
las reparaciones.
Los elementos comunes encontrados en los países nórdicos
indican que la gestión de mantenimiento necesita tener unos
parámetros comunes para su buen funcionamiento.
Su valor se aprecia en la medida en
que éstas disminuyan como
resultado de un trabajo planificado
y sistemático con apoyo y recursos
de una política integral de los
directivos.
Tales como definir unos objetivos
claros para su mejor funcionamiento,
adoptar adecuados sistemas de
información para la toma de
decisiones, planear y controlar las
actividades relevantes de
mantenimiento, entrenar e investigar
mucho alrededor de la gestión
tecnológica de mantenimiento, etc.
Iván Alulema

15. La prolongación o la recuperación de las funciones de la
maquinaria está directamente relacionada con el
mantenimiento.
La función que cumple mantenimiento es la de
procurar el buen estado de los equipos para la
adecuada función de producir bienes en las
organizaciones.
Sus objetivos son prevenir
eventos indeseables y
evitarlos, recobrar para el
servicio los mecanismos que
han fallado y, en general,
asegurar la disponibilidad
apropiada para la producción.
Mediante la sistematización de
la información como el medio
eficaz para el buen
desempeño de la
organización.
.
•El papel de mantenimiento
es incrementar la
confiabilidad de los sistemas
de producción al realizar
actividades.
.
•La prolongación o la
recuperación de las
funciones de la maquinaria
está directamente
relacionada con
mantenimiento.
Iván Alulema