aceites y grasas

1. Equipos auxiliares de las plantas
de extracción por solvente

2. resumen
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En el presente trabajo donde daremos a conocer los equipos auxiliares de
las plantas de extracción por solvente también si darán a conocer los
factores que influyen sobre los puntos mas en este tipo de extracción por
solvente
Se darán a conocer detalles críticos que se deben de tomar en cuenta para
este tipo de extracción por solvente ,como son:
Filtración de miscela
Reconcentración de la miscela
Destilación de la miscela
Destilación de la miscela y condensación del solvente
Desolventizacion de las harinas
Acondecionamiento de las harinas
Los cuales vienen hacer puntos q tiene de gran importancia dentro de la
industria aceitera que aplica este tipo de extracción de aceites

3. justificación
• Como futuros ingenieros agroindustriales es beneficioso para nosotros
conocer temas de base tecnológico, como es la obtención de aceites por
solvente.

4. Objetivos
• conocer la filtración de La mezcla aceite – solvente (miscela), pre
concentración y destilación de la miscela
• Conocer la desolventizacion de las harinas de extracción y la recuperación
de los vapores de solvente

5. Equipos auxiliares de las plantas de
extracción por solvente
• Una ves estudiadas los modernos extractores continuos utilizados hoy en
día por la industria de aceites y grasas, es necesario dar, aunque sea
brevemente, una panorámica de los equipos auxiliares que contiene una
planta de extracción, para lo cual se trataran los siguientes fases:
• Filtración de miscela
• Pre concentración de la miscela
• Destilación de la miscela y condensación del solvente
• Desolventizacion de las harinas
• Acondicionamiento de las harinas

6. Filtración de la mezcla de aceite –
solvente (miscela)
• La filtración de la miscela es una operación indispensable para obtener
buenos aceites y altos rendimientos
• Así como para evitar complicaciones en los circuitos de pre concentración
y destilación
• La operación de filtrar las miscelas presenta algunas dificultades por la
presencia del solvente volátil y inflamable , por lo que es necesario
trabajar con filtros cerrados y mínima mano de obra posible
• Para ello tenemos dos tipos de filtros para la filtración de miscela
• Como son:
• A) filtro estático
• B) filtro rotatorio

7. Filtro estático para filtración de la
miscela
tipos de similla
litros de miscela filtrada por m2 de superficie de filtración después
de
1 horas
soja
girasol
cacachuate
colza
sésamo
2 horas
3 horas
4 horas
5 horas
600
600
500
400
200
600
400
260
200
140
400
280
180
160
40
500
360
200
140
80
400
250
100
100
-

8. Filtración de la mezcla de aceite –
solvente (miscela)
• Estos datos no demuestra la dificultad de dimensionar la superficie de los
filtros
• El filtro estático es muy utilizado, pero presenta un inconveniente cuando
se tratan de simillas finos o miscelas de déficit de filtración (cacahuate,
sésamo entre otras) las tortas que se forman entre las placas tienden ha
tocarse y en estas condiciones es muy difícil con lavados de
contracorriente

9. Filtro estático para filtración de
miscela
C
B
A
E
D
a) entrada de miscela
b) salida de miscela
C) entrada de solvente de lavado
d) salida de suspensión torta –
solvente
e) placas filtrantes

10. Filtro rotativo para la filtración de
miscela
• Este tipo de filtro representa la gran ventaja , sobre los filtros estáticos ,de
poder eliminar fácilmente las tortas que se forman entre las placas
filtrantes ya q estos están en movimiento y en correspondiente con
duchas de lavado que cobren toda la cara de la superficie filtrante, otra
ventaja es la gran superficie filtrante que puede conseguirse con aparatos
de dimensiones no demasiado grande

11. Filtro rotativo para la filtración de
miscela
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Carcasa
Eje rotativo hueco
Placa filtrante
Agitador extractor
Ducha de solvente
Entrada de miscela
h) Salida de miscela filtrada
i) Grupo motriz
l) Venteo
m) Entrada de solvente de lavado
n) Puerta deslizable

12. Pre concentración de la miscela
• Se realiza para minimizar en lo posible los
consumos específicos de vapor en la
extracción, en general una pre concentración
de miscela en equipos de destilación al vacio
utilizando como fuente de calor los vapores
del solvente