1. Productora y Comercializadora de Chocolates
CACAO REAL,C.A
UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
Integrantes del Grupo:
DoranteGlorexis
García Efrain
Griffin Glenda
Soto Yenica
Julio de 2013
TITULO:

2. NOMBRE DE LA EMPRESA: CACAO REAL C,A
TITULO DEL PLAN DE PRODUCCION:Productora y Comercializadora de Chocolates
CACAOREAL,C.A
UBICACIÓN: Casco central, Av. Bolívar Mérida, Estado Mérida
Números de Trabajadores en el Área de Producción: 70
Cronograma de Trabajo: 3 Meses
Slogan:
CHOCOLATE REAL, C.A
Plan de Producción para la Elaboración y comercialización de CHOCOLATE
REAL, C.A en la ciudad de Mérida, estado Mérida para su comercialización en el Mercado
de la Región Andina.
OBJETIVOS DE LA PRODUCCIÓN
Garantizar a nuestros clientes y consumidores el suministro de productos derivados
del cacao venezolano, procesados bajo los estándares de calidad e inocuidad, con la
finalidad de mantenernos líderes en el mercado de la Región Andina.

3. ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS
Características
Demandadas
Descripción del Producto
Demandado
Sugerencias de cómo
Responder a la Demanda
Cualidad Posee un sabor sabor único
para conquistar el paladar de
los clientes
Cubriendo la
producción a la fechas
pautadas
Calidad
El producto cumple con
todas las normativas para
cubrir
Mantener las estrategias
utilizadas para mantener la
calidad del producto
Cantidad y
continuidad (Frecuencia
de abastecimiento)
Está destinada para todo de
público que le guste
degustar el placer de comer
chocolate
Utilizar una publicidad que
llegue al público en general
Precio y forma de pago
Su costo es accesible, que
hace que sea un producto
muy solicitado por los
consumidores.
Contar con un amplio
inventario para satisfacer la
demanda y mantener el
precio.

4. DESCRICIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
Inicialmente la Empresa realiza el diseño y luego se encargará de desarrollar las
tareas y entregar el producto terminado. Posteriormente la empresa se dedica a distribuirlo
en su almacén y venderlo, luego desarrolla todos los procesos encaminados al manejo y
crecimiento. La Empresa CHOCOLATE REAL, C.A, debe contar con el Recurso Humano
necesario y apto para suplir la demanda y con la disposición de realizar un buen trabajo.
Proceso:
1. La cantidad deseada de azúcar granulada es pesada y luego colocada en la
máquina de molienda.
2. Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao limpia y de masa de cacao
son pesados y colocados en un recipiente para ser diluido.
3. Azúcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y la masa de
cocoa en una máquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y
el cacao en polvo son añadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente
homogénea.
4. La mixtura es puesta dentro de una máquina de 5 rodillos y molidos hasta
obtener un polvo fino.
5. El polvo es enviado por una bomba de dos capas al equipo de refinería
donde el aceite de palma y más saborizantes son añadidos. En este proceso la mixtura
adquiere el sabor a chocolate.

5. 6. Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinación, éste está en forma
pastosa y es bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, éste puede ser procesado en el
tipo deseado de chocolate, por ejemplo, recubierto de maní, emparedado o sandwich de
chocolate, etc.
7. La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la máquina rellenadora
y transportada para ser reformado por un transportador vibratorio.
8. El chocolate reformado es pasado rápidamente a la cabina de enfriamiento a
través de un transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado.
9. El chocolate moldeado es enviado hacia la máquina envolvedora automática
para su envoltura.
10. Finalmente, el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora para
ser empaquetados manualmente en cajas.

6. REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA, INSUMOS, MAQUINARIAS Y
HERRAMIENTAS
MATERIA PRIMA MONTO
Azúcar 2000,00
Leche en polvo 2350,00
Cacao en Polvo 33500,00
Aceite de palma 9420,00
Saborizantes 6870,00
Masa de cacao 11200,00
TOTALES 65.340,00

7. MANO DE OBRA MONTO Totales
1 Gerente de Producción 7500,00 7500,00
1 Administrador 5200,00 5200,00
1 Nominista 4900,00 4900,00
15 Operador de la máquina
de molienda
4200,00 63000,00
10 Operador de la máquina
mezcladora
4200,00 42000,00
15 Operador de la máquina
rellenadora
4200,00 63000,00
7 Transportador 3500,00 24500,00
10 Operador de la máquina
envolvedora
4200,00 42000,00
TOTALES 252100,00

8. MAQUINARIA Y EQUIPO
 Máquina y Molienda
 Recipiente para Disolución
 Maquina Mezcladora de Agua de 2 Capas
 Equipo de Refinación
 Depósito de Chocolate
 Transportador de Enfriamiento
 Transporte Vibratorio
 Maquina Rellenadora
 Máquina de 5 Rodillos
 Operador de la Maquina Envolvedora
 Transportador de Moldes Vacíos
 Maquina Empaquetadora
Gastos Generales de la Planta
 Potencia: 130 HP.
 Agua: 35,000 galones/diarios.
 Congelador: 40 R / T
 Unidad de aire acondicionado: 40 R / T

9. Localización de la Planta
No existen condiciones rígidas para seleccionar la localización de la planta,
pero la planta será más exitosa si se tienen en consideración las siguientes
condiciones:
 Suficiente y conveniente suministros de materiales.
 Baja tasa de servicios.
 Disponibilidad de mano de obra calificada.
Requerimiento del terreno y área
43 m x 36 m x 6 m (no se incluye la oficina y la unidad de aire acondicionado)

10. Distribución de la planta
 Contenedores de calentamiento de dos capas.
 Máquina de mezcla y calentamiento a vapor.
 Máquina de cinco rodillos.
 Bomba inoxidable de dos capas.
 Equipo de refinación.
 Bomba inoxidable de dos capas.
 Contenedores de calentamiento de dos capas.

11.  Bomba inoxidable de calentamiento de dos capas.
 Máquina rellenadora de chocolate.
 Máquina rellenadora de chocolate.
 Transportador de moldes de chocolate.
 Transportador de enfriamiento.
 Transportador en cruz de moldes vacíos.
 Transportador en cruz de moldes vacíos.
 Transportador de retorno de aire caliente de moldes vacíos.
Planificación para Producir
 Gerente: Designar todas las posiciones gerenciales, realizar evaluaciones
periódicas acerca del cumplimiento de las funciones de la fábrica, planea y
desarrolla metas a corto y largo plazo junto con objetivos anuales y entregar las
proyecciones de dichas metas, crea y mantiene buenas relaciones con los clientes,
proveedores y subordinados para mantener el buen funcionamiento de la empresa.
 Administrador:este se encarga de las ccompras, ventas, logística, almacén, a su
vez es el asistente del gerente y todas aquellas áreas que requieran ser
administradas.
 Nominista: este se encarga de todo lo relacionado con pagos a los empleados, de la
cancelación de bonos, liquidaciones, descuentos de seguro, ley politca entre otros, a
su vez supervisa el horario de cada empleado.

12.  Operador de la Maquina de Molienda: La ocupación de Operador de Máquina
de Molienda y Refinado de Cacao tiene como misión operar y controlar las
máquinas y equipos de molienda y refinado utilizadas en el procesamiento de la
almendra de cacao, mientras que dentro de sus principales funciones son verificar
que la materia prima, equipos y utensilios cumplan con los estándares de calidad
establecidos; cumplir con las órdenes de producción establecidas para cada fase del
proceso, de acuerdo a especificaciones técnicas del producto, al igual que, registrar
la información del proceso productivo de acuerdo a procedimientos establecidos
para el aseguramiento de la calidad, cumpliendo con las normas de seguridad y
salud en el trabajo, medio ambientales y buenas prácticas de manufactura vigentes.

13.  Operador de Maquina Mezcladora: este operador se encarga de medir todos los
ingredientes a utilizar para la elaboración de los chocolates, seguidamente de
verificar que tengan el peso correcto tanto los líquidos como los productos secos
para proceder a colocarlos a la máquina y proceder a mezclarlo.
 Operador de la Maquina Rellenadora: el operador de esta máquina se encarga de
verificar el chocolate a rellenar para luego introducir el chocolate y la maquina los
rellena para luego pasar al proceso de enfriamiento.

14.  Transportador: esta es la persona que se encarga de movilizar el producto
terminado una vez que finalice le proceso, para llevarlo al almacén.
 Operador de la Maquina Envolvedora: dicho operador se encarga de validar y
verificar que el producto terminado tenga un buen acabado en su empaque, para
proceder a envolverlo con el tipo de papel destinado para cada chocolate ya sea de
diferentes colores, texturas entre otros.
Fase de Planificaciòn
Diagrama de flujo

15. 
Personal Encargado de la Producción

16. Operador de la máquina de molienda: El operador de la máquina encarda de moler e
l grano de cacao, se encarga de revisar que haya sido seleccionado los granos
correctamente, que cumplan con las características necesarias para colocarlo e
n la máquina de moler, ya que de no ser así podría dañar la maquina como tam
bién la calidad del producción de los chocolates no seria optima. Luego de ver
ificar la selección procede a colocarlos en la cantidad indicada en la máquina
para proceder a moler el cacao.
Operador de la máquina mezcladora. : El operador de la máquina mezcladora se encar
ga de medir todos los ingredientes a utilizar para la elaboración de los bombon
es de chocolate. Luego de verificar que tengan el peso correcto tanto líquidos
como productos secos procede a colocarlos en la máquina mezcladora, que co
mo su nombre lo indica mezcla todos los ingredientes en una cantidad de tiem
po específica.
Operador de la máquina rellenadora: El operador de la máquina rellenadora se encarg
a de verificar el producto a utilizar para rellenar los bombones, luego la máq
uina rellena los moldes para luego pasar al proceso de enfriamiento.
Transportador. El transportador se encarga de movilizar el producto cada vez
que termina un
proceso, es decir que al culminar el proceso de mezclado el transportador debe
movilizar la mezcla a la máquina de relleno y así sucesivamente al culminar s
u trabajo cada máquina
Operador de la máquina envolvedora: El operador encargado de manejar la maquina e
nvolvedora se encarga de revisar y asegurarse de que el producto final tenga

17. un excelente acabado, luego procede a el envoltorio del mismo con papel aluminio de
diferentes colores y texturas para cada tipo de bombón de chocolate.
Gerente General: La Gerencia General es la principal instancia ejecutiva,
técnica y administrativa del Consejo de la Judicatura
y le corresponde ejercer funciones de dirección, gestión, supervisión y coordin
ación con los demás órganos dependientes.
Gerente de Producción :desarrolla los conocimientos, habilidades, destrezas y aptitud
es para la dirección y toma de decisiones eficaces en una Organización o Emp
resa y su integración y renovación para el logro de los objetivos establecidos e
n la producción excelente de bienes o servicios y la satisfacción de las necesid
ades de sus clientes.
Cronograma Cronograma Primera Semana: Agosto 2013
5
Kilos de Chocolate por Hora 5*8horas diarias = 40 Kilos diarios * 5 dias= 20
0Kilos semana..Segunda Semana: Agosto 2013
5 Kilos de Chocolate por Hora 5*8horas diarias = 40 Kilos diarios * 5 dias=
200Kilos semana..Tercera Semana: Agosto 2013
5 Kilos de Chocolate por Hora 5*8horas diarias = 40 Kilos diarios * 5 dias=
200Kilos semana..Cuarta Semana: Agosto 2013
5 Kilos de Chocolate por Hora 5*8horas diarias = 40 Kilos diarios * 5 dias=
200Kilos semana
TOTAL PRODUCCIÓN: 1 mes = 800 Kilos