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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO  COLEGIO DE CIENCIAS Y HUMANIDADES  PLANTEL: SUR      EQUIPO:  FLORES DORANTES RICARDO FLORES JIMÉNEZ DANYA BERENICE GASCA SÁNCHEZ MAURICIO RODRIGO JULIO CARBAJAL CLAUDIA SAUCEDO  GARCÍA SARA YARETH GRUPO: 605 -ADMINISTRACIÓN- “GRÁFICA DE PUNTO DE EQUILIBRIO”
“ACTIVIDADES “ -Operaciones- -Planeación de la Producción - Ejercicios : 32 - 40
EJERCICIO # 32
¿A QUE LLAMAMOS PRODUCCION?     Es aquel proceso mediante el cual se logra transformar los distintos insumos, en bienes o servicios para satisfacer las necesidades del cliente ¿QUÉ ES LA FUNCION PRODUCTIVA?    La funcion productiva  establece las estrategias de trabajo para lograr un resultado de calidad total
DA UNA DEFINICION DE PRODUCTIVIDAD:    se define como la relación entre la producción obtenida por el sistema de producción o servicio y los recursos utilizados para obtenerlos   PRODUCCION OBTENIDA             = %  RECURSOS TOTALES UTILIZADOS
EXPLICA 3 FORMAS DE OBTENER PRODUCTIVIDAD: ,[object Object]
Aumentar la producción pero disminuir los recursos
Aumentar proporcionalmente la producción pero también los recursos ,[object Object]
Los métodos y normas de trabajo
Los sistemas de proceso de producción
Las ventas ,[object Object]
Lograr la plena satisfacción del cliente
Aprovechar al máximo os recursos para lograr un producto de calidad,[object Object]
Sistema de terciario: restaurantes, hoteles, p. eje. “el café continental”
Sistemas agrícolas.,[object Object]
¿Cuáles son los elementos a considerar en la planeación de la producción? 1.Planeacion de la selección de la maquinaria  2.El espacio y la localización de a planta  3.la disposición de la planta 4. Los tipos de distribución de la planta  5. Los materiales de l producción  6. El producto: diseño, ingeniería y desarrollo  7. Comprar o hacer
Argumente la necesidad de la selección de la maquinaria:  elegir la maquinaria es necesario para tener en cuenta el beneficio máximo que dicha maquina puede proporcionar, y para mantenerlas trabajando regularmente y así utilizar los fondos destinados en los fines previstos.  Diga las formas fundamentales de distribuir o arreglar a disposición de la planta: Disposición de la planta, movimientos,
    hombres, edificio propiamente dicho Por producción en línea, por componente fijo, por proceso u operación. Para la ampliación de la planta industrial se presentan cuatro opciones ¿Cuáles son? situación geográfica de mercados y materias primas, factores económicos, disponibilidad de recursos  y servicios, otros factores de nivel gubernamental.
Menciona cinco factores esenciales a considerar en la localización de la planta industrial: : aumentar subcontratos  para obtener la expansión global, si es posible ampliar la planta hasta cierto limite, conservar la planta y localizar otra en otro lugar , abandonar la planta y reacomodar la otra nueva. Menciona la diferencia entre comprar o hacer argumenta una decisión  si eliges cualquier opción anterior: si se compran las cosas se facilita o mas bien evita un proceso pero si se hace se revisa el proceso que se lleva y se verifica que este bien hecho y que cuente con calidad.
Ejercicio 34
Gastos
Ejercicio 35
Tipo de proceso Recepción de la materia prima En este punto se mantendrá total cuidado, pues la materia prima( harina) principal insumo de nuestro producto, no podrá tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue, los sacos harineros no podrán romperse, así eliminaremos la aparición de ratones y polillas en nuestra bodega de almacenamiento ni menos a que la harina se humedezca. Revisión y control Al retirar los sacos harineros de nuestras bodegas, para iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de manera que ninguno se halla roto y apolillado. Al abrirlo ,es totalmente necesario, que se haga con gran cuidado, de forma que no quede alguna hilacha del tejido del saco en la harina, pues ésta fácilmente podría entrar en las fases siguientes del proceso y aparecer en el producto final. Ventas Una vez cocido el pan, es sacado del horno y vaciado a unos canastos de mimbres bien aireados de manera tal, que el pan por falta de aire no transpire y se humedezca. Si esto sucede, el pan perderá sus propiedades, no quedará crujiente, sino más bien blando y latigudo. Una vez en los canastos, el pan es trasladado a las respectivas cajoneras del lugar donde es comercializado. Normalmente la producción de pan es en el mismo lugar de venta. Para establecer un sistema de calidad es importante tener políticas y objetivos de calidad definidos y específicos. Es por ello que comenzaremos estableciéndolos.
Orden de Fabricación Proceso de mezclado En esta etapa, la harina es vaciada dentro de una maquina revolvedora, la cantidad dependerá de los niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta maquina es capaz de contener un quintal, es decir un saco o 80 kg de harina. En esta fase ,se le agrega el agua y los demás aditivos( sal, levadura, grasa) en su proporción justa. Para un quintal la proporción de los aditivos es la siguiente: ½ kg de sal, 1 kg de grasa y 1 ½ pan de levadura. La cantidad de agua que se le adhiere representa un 50 a 60% del total de harina vaciada. Todos estos insumos son revueltos a velocidad constante hasta que la masa adquiera una consistencia pastosa. Proceso de mezclado y estirado. En esta fase, se hace pasar la masa por una maquina aplanadora, de manera tal, que la masa pueda ser estirada y alcance un grosor para el corte apropiado. En este etapa del proceso el maestro panadero debe añadir harina cruda a la masa y a los rodillos de la maquina, de manera ,que la masa no se pegue en ellos. Una vez estirada la masa esta se debe tomar con tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el cortado. Proceso de corte El proceso de corte se hace sobre un mesón de madera limpio y en excelentes condiciones. El corte se realiza con unos moldes metálicos. El maestro panadero solo tiene que cargar o golpear respectivo molde sobre la masa. La velocidad de corte dependerá de la experiencia que tenga dicho maestro. Posteriormente al corte, las ayullas serán depositadas en unas bandejas metálicas para su posterior proceso de cocción. Proceso de cocción En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en un horno a una temperatura de 220° C. En el caso de las Marraquetas la temperatura debe ser de 180° C. El proceso de cocción es del orden de los 13 a 15 minutos. Es importante señalar que existe variedades en hornos, el chileno, que es un horno a leña, el horno a gas y horno eléctrico respectivamente. El de mejor calidad es el chileno, pues el pan queda de un color más tostado y más crujiente.
Tiempos y distancias El tiempo estimado en obtener las materias primas es de: 3 hrs Con una distancia estimada de 25 km
Ejercicio núm. 36
Elabore un diagrama con la posición del operario en el Proceso Productivo.
Elabore un dibujo donde se establezca con claridad qué operaciones realizan al menos 5 operarios en el Proceso Productivo. Proceso mediante el cual se construye una casa
Establezca el tiempo de realización del trabajo por cada Proceso de Producción que utilice el operario, considerando los Therbligs.  Los therbligs son una serie de movimientos y desplazamientos Ubicar el terreno donde se va a construir, verificar uso de suelo BUSCAR  B Trazar los planos de construcción PLAN DP Seleccionar el material a utilizar  SELECCIONAR  S Acabados finos  COLOCACIÓN PREVIA  CP Casa edificada  ESPERA EVITABLE  EE
Elabore un diagrama de Proceso de Recorrido con tiempos, distancias y operaciones del Proceso de Producción. Casa edificada Trazar los planos de construcción Ubicar el terreno y verificar uso de suelo Seleccionar el material a utilizar Acabados finos Transporte de material
“GRÁFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO” Ejercicio 37.
“ANÁLISIS” Costos fijos +8500 3500                      122850                  131350                      131250
300 Línea de ventas o ingresos totales 280 Área de utilidades 260 Línea de costos totales Línea de volumen 240 220 Área del costo total 200 180 160 Costos originados en miles de pesos 140 120 100 Área del costo variable Punto de Equilibrio 80 60 Área de pérdidas 40 20 Área del costo fijo $8500 1 7 6 5 4 3 2 8 10 9 0 Volumen de la producción o ventas en miles de unidades
“RESPUESTAS” a)Punto de Equilibrio en Unidades c)Utilidad o pérdida 2000 unidades U P - $3700 4000 unidades U P $1100  132812.5 6000 unidades U P $5900
Fuentes de Información: Cerón, Franco, Galván, Monroy, Pérez Mireles, Solorza,  La empresa y sus áreas funcionales; la administración pública, edt.  Grupo Institucional de Trabajo Interplanteles, México 2010. http://www.google.com.mx/imgres?imgurl=http://estudiarfisica.files.wordpress.com/2008/09/equilibrio.jpg&imgrefurl=http://estudiarfisica.wordpress.com/2008/09/18/nivelacion-de-fisica-dia-4-equilibrio-y-centro-de-gravedad/&usg=__Jysr9vrvVz0IZ8o0_lown2lYOK4=&h=324&w=494&sz=38&hl=es&start=27&zoom=1&itbs=1&tbnid=uynUbTxpnBXOOM:&tbnh=85&tbnw=130&prev=/images%3Fq%3Dequilibrio%26start%3D20%26hl%3Des%26sa%3DN%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26tbs%3Disch:1&ei=mrFhTZ3QK42ksQOj6dy9CA
Ejercicio Núm. 38
Lee el material “Técnicas de Planeación Aplicadas a la Producción” y resuelve lo siguiente:  Con los siguientes datos: Precio de Venta por Unidad $52.80 Costos Variables por Unidad $44.60 Costos Fijos Totales $10,730 Determine: Punto de equilibrio en unidades Elabora la Gráfica del Punto de equilibrio Si obtenemos utilidad o pérdida con: 2600 unidades 3400 unidades 4850 unidades
2600 unidades 10,730 1-(115,960/137,280) 69,090.73171
3400 unidades 10,730 1-(151,640/179,520) 69,090.73171
4850 unidades 10,730 1-(216,310/256,080) 69,090.73171
Punto de equilibrio en unidades Fórmula: Punto  		Costos Fijos Totales                 de       = 1-  Costos Variables Totales   EquilibrioVolumen Total de Ventas Punto de Equilibrio= $
Línea de Costo Total Línea de Venta Total Costos Fijos Área de pérdidas
Ejercicio Núm. 39

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  • 1. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO COLEGIO DE CIENCIAS Y HUMANIDADES PLANTEL: SUR EQUIPO: FLORES DORANTES RICARDO FLORES JIMÉNEZ DANYA BERENICE GASCA SÁNCHEZ MAURICIO RODRIGO JULIO CARBAJAL CLAUDIA SAUCEDO GARCÍA SARA YARETH GRUPO: 605 -ADMINISTRACIÓN- “GRÁFICA DE PUNTO DE EQUILIBRIO”
  • 2. “ACTIVIDADES “ -Operaciones- -Planeación de la Producción - Ejercicios : 32 - 40
  • 4. ¿A QUE LLAMAMOS PRODUCCION? Es aquel proceso mediante el cual se logra transformar los distintos insumos, en bienes o servicios para satisfacer las necesidades del cliente ¿QUÉ ES LA FUNCION PRODUCTIVA? La funcion productiva establece las estrategias de trabajo para lograr un resultado de calidad total
  • 5. DA UNA DEFINICION DE PRODUCTIVIDAD: se define como la relación entre la producción obtenida por el sistema de producción o servicio y los recursos utilizados para obtenerlos PRODUCCION OBTENIDA = % RECURSOS TOTALES UTILIZADOS
  • 6.
  • 7. Aumentar la producción pero disminuir los recursos
  • 8.
  • 9. Los métodos y normas de trabajo
  • 10. Los sistemas de proceso de producción
  • 11.
  • 12. Lograr la plena satisfacción del cliente
  • 13.
  • 14. Sistema de terciario: restaurantes, hoteles, p. eje. “el café continental”
  • 15.
  • 16. ¿Cuáles son los elementos a considerar en la planeación de la producción? 1.Planeacion de la selección de la maquinaria 2.El espacio y la localización de a planta 3.la disposición de la planta 4. Los tipos de distribución de la planta 5. Los materiales de l producción 6. El producto: diseño, ingeniería y desarrollo 7. Comprar o hacer
  • 17. Argumente la necesidad de la selección de la maquinaria: elegir la maquinaria es necesario para tener en cuenta el beneficio máximo que dicha maquina puede proporcionar, y para mantenerlas trabajando regularmente y así utilizar los fondos destinados en los fines previstos. Diga las formas fundamentales de distribuir o arreglar a disposición de la planta: Disposición de la planta, movimientos,
  • 18. hombres, edificio propiamente dicho Por producción en línea, por componente fijo, por proceso u operación. Para la ampliación de la planta industrial se presentan cuatro opciones ¿Cuáles son? situación geográfica de mercados y materias primas, factores económicos, disponibilidad de recursos y servicios, otros factores de nivel gubernamental.
  • 19. Menciona cinco factores esenciales a considerar en la localización de la planta industrial: : aumentar subcontratos para obtener la expansión global, si es posible ampliar la planta hasta cierto limite, conservar la planta y localizar otra en otro lugar , abandonar la planta y reacomodar la otra nueva. Menciona la diferencia entre comprar o hacer argumenta una decisión si eliges cualquier opción anterior: si se compran las cosas se facilita o mas bien evita un proceso pero si se hace se revisa el proceso que se lleva y se verifica que este bien hecho y que cuente con calidad.
  • 21.
  • 22.
  • 25. Tipo de proceso Recepción de la materia prima En este punto se mantendrá total cuidado, pues la materia prima( harina) principal insumo de nuestro producto, no podrá tener contacto directo con el ambiente. Es decir, en el proceso de descargue, los sacos harineros no podrán romperse, así eliminaremos la aparición de ratones y polillas en nuestra bodega de almacenamiento ni menos a que la harina se humedezca. Revisión y control Al retirar los sacos harineros de nuestras bodegas, para iniciar con el proceso productivo, es necesario que se supervisen los sacos de manera que ninguno se halla roto y apolillado. Al abrirlo ,es totalmente necesario, que se haga con gran cuidado, de forma que no quede alguna hilacha del tejido del saco en la harina, pues ésta fácilmente podría entrar en las fases siguientes del proceso y aparecer en el producto final. Ventas Una vez cocido el pan, es sacado del horno y vaciado a unos canastos de mimbres bien aireados de manera tal, que el pan por falta de aire no transpire y se humedezca. Si esto sucede, el pan perderá sus propiedades, no quedará crujiente, sino más bien blando y latigudo. Una vez en los canastos, el pan es trasladado a las respectivas cajoneras del lugar donde es comercializado. Normalmente la producción de pan es en el mismo lugar de venta. Para establecer un sistema de calidad es importante tener políticas y objetivos de calidad definidos y específicos. Es por ello que comenzaremos estableciéndolos.
  • 26. Orden de Fabricación Proceso de mezclado En esta etapa, la harina es vaciada dentro de una maquina revolvedora, la cantidad dependerá de los niveles de producción alcanzados. Normalmente ésta maquina es capaz de contener un quintal, es decir un saco o 80 kg de harina. En esta fase ,se le agrega el agua y los demás aditivos( sal, levadura, grasa) en su proporción justa. Para un quintal la proporción de los aditivos es la siguiente: ½ kg de sal, 1 kg de grasa y 1 ½ pan de levadura. La cantidad de agua que se le adhiere representa un 50 a 60% del total de harina vaciada. Todos estos insumos son revueltos a velocidad constante hasta que la masa adquiera una consistencia pastosa. Proceso de mezclado y estirado. En esta fase, se hace pasar la masa por una maquina aplanadora, de manera tal, que la masa pueda ser estirada y alcance un grosor para el corte apropiado. En este etapa del proceso el maestro panadero debe añadir harina cruda a la masa y a los rodillos de la maquina, de manera ,que la masa no se pegue en ellos. Una vez estirada la masa esta se debe tomar con tal cuidado para posteriormente dejarla sobre el mesón en el cual se hará el cortado. Proceso de corte El proceso de corte se hace sobre un mesón de madera limpio y en excelentes condiciones. El corte se realiza con unos moldes metálicos. El maestro panadero solo tiene que cargar o golpear respectivo molde sobre la masa. La velocidad de corte dependerá de la experiencia que tenga dicho maestro. Posteriormente al corte, las ayullas serán depositadas en unas bandejas metálicas para su posterior proceso de cocción. Proceso de cocción En esta etapa las bandejas llenas son depositadas en un horno a una temperatura de 220° C. En el caso de las Marraquetas la temperatura debe ser de 180° C. El proceso de cocción es del orden de los 13 a 15 minutos. Es importante señalar que existe variedades en hornos, el chileno, que es un horno a leña, el horno a gas y horno eléctrico respectivamente. El de mejor calidad es el chileno, pues el pan queda de un color más tostado y más crujiente.
  • 27. Tiempos y distancias El tiempo estimado en obtener las materias primas es de: 3 hrs Con una distancia estimada de 25 km
  • 29. Elabore un diagrama con la posición del operario en el Proceso Productivo.
  • 30. Elabore un dibujo donde se establezca con claridad qué operaciones realizan al menos 5 operarios en el Proceso Productivo. Proceso mediante el cual se construye una casa
  • 31. Establezca el tiempo de realización del trabajo por cada Proceso de Producción que utilice el operario, considerando los Therbligs. Los therbligs son una serie de movimientos y desplazamientos Ubicar el terreno donde se va a construir, verificar uso de suelo BUSCAR  B Trazar los planos de construcción PLAN DP Seleccionar el material a utilizar  SELECCIONAR  S Acabados finos  COLOCACIÓN PREVIA  CP Casa edificada  ESPERA EVITABLE  EE
  • 32. Elabore un diagrama de Proceso de Recorrido con tiempos, distancias y operaciones del Proceso de Producción. Casa edificada Trazar los planos de construcción Ubicar el terreno y verificar uso de suelo Seleccionar el material a utilizar Acabados finos Transporte de material
  • 33. “GRÁFICA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO” Ejercicio 37.
  • 34.
  • 35. “ANÁLISIS” Costos fijos +8500 3500 122850 131350 131250
  • 36. 300 Línea de ventas o ingresos totales 280 Área de utilidades 260 Línea de costos totales Línea de volumen 240 220 Área del costo total 200 180 160 Costos originados en miles de pesos 140 120 100 Área del costo variable Punto de Equilibrio 80 60 Área de pérdidas 40 20 Área del costo fijo $8500 1 7 6 5 4 3 2 8 10 9 0 Volumen de la producción o ventas en miles de unidades
  • 37. “RESPUESTAS” a)Punto de Equilibrio en Unidades c)Utilidad o pérdida 2000 unidades U P - $3700 4000 unidades U P $1100 132812.5 6000 unidades U P $5900
  • 38. Fuentes de Información: Cerón, Franco, Galván, Monroy, Pérez Mireles, Solorza, La empresa y sus áreas funcionales; la administración pública, edt. Grupo Institucional de Trabajo Interplanteles, México 2010. http://www.google.com.mx/imgres?imgurl=http://estudiarfisica.files.wordpress.com/2008/09/equilibrio.jpg&imgrefurl=http://estudiarfisica.wordpress.com/2008/09/18/nivelacion-de-fisica-dia-4-equilibrio-y-centro-de-gravedad/&usg=__Jysr9vrvVz0IZ8o0_lown2lYOK4=&h=324&w=494&sz=38&hl=es&start=27&zoom=1&itbs=1&tbnid=uynUbTxpnBXOOM:&tbnh=85&tbnw=130&prev=/images%3Fq%3Dequilibrio%26start%3D20%26hl%3Des%26sa%3DN%26gbv%3D2%26ndsp%3D20%26tbs%3Disch:1&ei=mrFhTZ3QK42ksQOj6dy9CA
  • 40. Lee el material “Técnicas de Planeación Aplicadas a la Producción” y resuelve lo siguiente: Con los siguientes datos: Precio de Venta por Unidad $52.80 Costos Variables por Unidad $44.60 Costos Fijos Totales $10,730 Determine: Punto de equilibrio en unidades Elabora la Gráfica del Punto de equilibrio Si obtenemos utilidad o pérdida con: 2600 unidades 3400 unidades 4850 unidades
  • 41. 2600 unidades 10,730 1-(115,960/137,280) 69,090.73171
  • 42. 3400 unidades 10,730 1-(151,640/179,520) 69,090.73171
  • 43. 4850 unidades 10,730 1-(216,310/256,080) 69,090.73171
  • 44. Punto de equilibrio en unidades Fórmula: Punto Costos Fijos Totales de = 1- Costos Variables Totales EquilibrioVolumen Total de Ventas Punto de Equilibrio= $
  • 45. Línea de Costo Total Línea de Venta Total Costos Fijos Área de pérdidas
  • 47. Ejercicio 39. Lee el material “Técnicas de Planeación aplicadas a la Producción” En mesa de trabajo con tus compañeros: CON SIGUIENTES DATOS: b)RED DE ACTIVIDADES 8 3 2 6 B D G F A H 3 4 5 C E Determine: a)Duración en tiempo de la ruta crítica. b)Elabore la Red de actividades, señalando la ruta de Crítica. c)La tabla de tiempos, incluyendo las holguras ****resultantes.
  • 48. --R E S P U E S T A S-- Duración en, tiempo, de la Ruta Crítica c) Tabla de tiempos y Holguras 36 minutos
  • 50. Ejercicio 40. Lee el material “Técnicas de Planeación aplicadas a la Producción” En mesa de trabajo con tus compañeros: CON SIGUIENTES DATOS: b)RED DE ACTIVIDADES 8 5 5 7 B C A E G 6 10 5 F D 6 9 a)Duración en tiempo de la ruta crítica. 9 H I b)Elabore la Red de actividades, señalando la ruta de Crítica. c)La tabla de tiempos, incluyendo las holguras ****resultantes.
  • 51. --R E S P U E S T A S-- Duración en, tiempo, de la Ruta Crítica c) Tabla de tiempos y Holguras 38