CURSO SOLDADURA Y CORTE NOM 027 STPS 2008

Profesionales De La Seguridad
Industrial Chihuahua
PROFESIONALES
DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL CHIHUAHUA
CURSOS 2016

INDICE
OPERACIÓN SEGURA DE MONTACARGAS
OPERACIÓN SEGURA DE PLATAFORMA ELÉVACION
OPERACIÓN SEGURA DE GRUA VIAJERA
OPERACIÓN SEGURA DE ORDER PICKER
OPERACIÓN SEGURA DE TELEHANDLER
OPERACIÓN SEGURA DE GRUA MOVIL
OPERACIÓN SEGURA DE TELETRUCK
OPERACIÓN SEGURA DE TRANSPALETA ELÉCTRICA
SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA TRABAJOS EN ALTURA
CONSTITUCIÓN, INTEGRACIÓN, ORGANIZACIÓN
Y FUNCIONAMIENTO DE LAS COMISIONES DE
SEGURIDAD E HIGIENE
PRIMEROS AUXILIOS
RESCATE VERTICAL
RESCATE VEHÍCULAR
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PROCESOS CORTE Y
SOLDADURA
¿CÓMO HACER UNA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES Y
EL LLENADO DE FORMATOS ST 7?
ESPACIOS CONFINADOS Y CERRADOS
SEGURIDAD EN RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN
3
5
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9
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35

OPERACIÓN
SEGURA DE
MONTACARGAS
Página
3

CONOCIENDO EL MONTACARGAS
• Instrucciones de operación: Advertencias y
precauciones
• Diferencias entre un montacargas y un
automóvil
• Controles e instrumentación
• Dirección y maniobrabilidad
• Visibilidad
• Adaptabilidad de accesorios: Operación y
limitaciones de uso
• Capacidad
• Estabilidad
• Inspección y mantenimiento
• Recarga de combustible o recarga de
baterías
CONOCIENDO EL SITIO DE TRABAJO
DONDE OPERA EL MONTACARGAS
• Superficie donde se opera el montacargas
• Composición y estabilidad de las cargas a
manipular
• Manipulación de cargas: Estiba y Desestiba
• Peatones y montacargas
• Pasillos angostos y áreas dificultosas para la
operación
• Localización de áreas peligrosas
• Inclinación de rampas, andenes
• Espacios confinados
OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera Montacargas acerca de los riesgos
asociados con la finalidad de disminuir y/o eliminar accidentabilidad en el
lugar de trabajo.
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de montacargas y/o personal
que desea operar un montacargas (sin experiencia).
SEGURIDAD INDUSTRIAL
P R O F E S I O N A L E S D E L A
C H I H U A H U AProfesionales De La Seguridad
TEMARIO
8 horas
DURACIÓN
Página
4

PLATAFORMAS
DE ELEVACIÓNProfesionales De La Seguridad
OPERACIÓN SEGURA DE
Página
5

1. Selección de la plataforma de elevación adecuada
2. Manual de operación
3. Advertencias e instrucciones
4. Normas de referencia
5. Inspecciones previas al arranque
6. Factores que afectan la estabilidad
7. Riesgos comunes y cómo evitarlos
8. Inspección del lugar de trabajo
9. Conocimiento general de la finalidad y función prevista de todos los controles de PEMP,
incluidos controles de emergencia
10. Uso de los equipos de protección personal apropiados para la tarea, lugar de trabajo y
entorno
11. Desplazamiento seguro
12. Transporte (si procede)
13. ¿Qué hacer en caso de emergencia? PLAN DE RESCATE
14. Prácticas correctas e incorrectas
15. Operación Real de la Plataforma de Elevación (Familiarización con la máquina)
OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera una Plataforma Aérea acerca de los
riesgos asociados con la finalidad de disminuir y/o eliminar accidentabilidad
en el lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Supervisores, Seguridad Industrial, Personal operativo con experiencia
en manejo de Plataforma Elevadora y/o personal que desea operar (sin
experiencia)
TEMARIO
8 horas
DURACIÓN
Página
6

OPERACIÓN
SEGURA DE
GRÚA VIAJERAProfesionales De La Seguridad
Página
7

PROGRAMA TEÓRICO
CARACTERÍSTICAS Y
CONTROLES DE LA GRÚA
• Funcionamiento de cada
una de los controles
ubicados en la botonera
de la grúa
PREPARACIÓN DE LA GRÚA
VIAJERA
• Inspección visual
• Comprobación de
controles eléctricos
• Verificación de
movimientos con grúa
(Velocidad de traslación y
movimientos horizontales)
• Verificación de
mecanismos de levante
y criterios de inspección
(Ganchos, pestillo de
seguridad, giro del gancho,
aparejo, cable)
• Verificación de torreta y
sirena
PREPARACIÓN DE LA
CARGA A MANIPULAR
• Aseguramiento de la carga
• Centros de masa de las
cargas
• Capacidad de los
accesorios y criterios de
inspección (Eslingas y
grilletes)
TRASLADO DE CARGAS Y
DISPOSICIÓN.
• Altura recomendada de los
izajes
• Planeación de la ruta
(Punto de partida hasta
punto destino)
• Señales manuales en grúas
según ANSI/ASME B30.5
PROGRAMA PRÁCTICO
MOVIMIENTO DE PIEZAS
COMUNES
OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera Grúa Viajera acerca de los riesgos
lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de grúa viajera y/o personal
que desea operar una grúa viajera (sin experiencia)
TEMARIO
6 horas
DURACIÓN
Página
8

OPERACIÓN
SEGURA DE
ORDER PICKERProfesionales De La Seguridad
Página
9

PROTÉJASE A SÍ MISMO Y A LOS DEMÁS
• Formación
• Sea un operador seguro
• Seguridad de la plataforma
USTED Y EL ORDER PICKER
• Partes del vehículo
• Interfaz
• Interruptores
FUNCIONAMIENTO DEL VEHÍCULO
• Encendido y apagado
• Frenado
• Desplazamiento
• Giros
• Levante y Descenso
MANIPULACIÓN DE CARGAS
• Capacidad del vehículo
• Superficie
• Bandeja de carga
MANTENIMIENTO DEL VEHÍCULO
• Comprobaciones diarias de seguridad
• Panel de servicio
• Mantenimiento de las baterías
• Solución de problemas
OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera Order Picker acerca de los riesgos
lugar de trabajo.
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de orden picker y/o personal
que desea operar un orden picker (sin experiencia).
TEMARIO
8 horas
DURACIÓN
Página
10

OPERACIÓN
SEGURA DE
TELEHANDLERProfesionales De La Seguridad
Página
11

PRÁCTICAS DE SEGURIDAD
GENERALES
• 1.1 Precauciones
generales
• 1.2 Clasificación de
peligros al operar un
montacargas telescópico
• 1.3 Algunos peligros:
Peligros de vuelco
Peligros eléctricos
Riesgos durante la
conducción
Riesgo de caída de carga
Riesgo de elevación de
personal
Riesgos durante conducción
en pendientes
Riesgos de aprisionamiento y
aplastamiento
Riesgo de caídas
Riesgos con productos
químicos
REVISIÓN ANTES DEL USO
Y CONTROLES
• 1.1 Revisión antes del uso
• 1.2 Etiquetas de seguridad
• 1.3 Cabina del operador
• 1.4 Controles
Tablero de instrumentos
Pantalla
Dispositivo antirrobo
Encendido
Freno de estacionamiento
Procedimiento de
estacionamiento
Control de la transmisión
Palanca limpiabrisas, luces,
señalizadores de viraje
Ajustador de la columna de la
dirección
Palanca de control
Indicador de momento de
carga
• 1.5 Modos de dirección
• 1.6 Asiento del operador
Ajustes
Cinturón de seguridad
• 1.7 Espejos y ventanas
OPERACIÓN
3.1 Funcionamiento con
cargas
3.2 Accesorio aprobados
3.3 Accesorios no aprobados
3.4 Capacidad del
montacargas
3.5 Uso de tablas de
capacidad
PROCEDIMIENTOS DE
EMERGENCIA
4.1 Bajada de emergencia de
la pluma
PRÁCTICAS Y EVALUACIÓN
5.1 Manejo de distinto tipo de
cargas
OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera Montacargas-telehandler acerca de los
riesgos asociados con la finalidad de disminuir y/o eliminar accidentabilidad
en el lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de montacargas-telehandler
y/o personal que desea operar un montacargas-telehandler (sin experiencia)
TEMARIO
16 horas
DURACIÓN
Página
12

OPERACIÓN
SEGURA DE
GRÚA MÓVILProfesionales De La Seguridad

PROGRAMA TEÓRICO
SEGURIDAD EN LA
OPERACIÓN DE GRÚAS
• Concientización de
la función productiva
“operador de grúa”
• La aptitudes y actitudes
del operador ideal
(comportamiento
responsable del operador)
• Seguridad en el
manejo de materiales
y su almacenamiento o
disposición.
GRÚAS HIDRÁULICAS
TELESCÓPICAS MÓVILES.
CONSTRUCCIÓN Y
CARACTERÍSTICAS
• ¿Cómo funciona una grúa?
• Tablas de capacidad
• Cálculo de cargas a
levantar
• Estabilidad de la grúa
• Mecanismos de la pluma,
izaje de cargas y plumas
telescópicas.
• Mecanismo de giro
• Viaje de la grúa
• Controles (mandos)
• Cabina
• Requerimientos generales
• Desempeño estructural
INSPECCIÓN, PRUEBAS Y
MANTENIMIENTO
• Generalidades de
Inspección.
• Pruebas de carga
• Inspección de
cables, remplazo y
mantenimiento
OPERACIÓN
• Calificación y
responsabilidades
• Prácticas de operación
• Señales
SELECCIÓN, USO,
INSPECCIÓN Y
MANTENIMIENTO DE
ACCESORIOS DE IZAJE
• Eslingas
• Grilletes
• Ganchos
• Cables
PROGRAMA PRÁCTICO
RETOS PRÁCTICOS (HANDS
ON)
• Reto bajo el estándar ISO
15513 de competencia del
operador de grúa.
• Identificación de controles
(mandos)
• Izaje en variación o
tipología de cargas
(Flexibles, largas
horizontales, verticales,
cilíndricas)
• Amarres correctos
dependiendo de tipo de
carga.
OBJETIVO
• Dar a conocer y/o reafirmar conocimientos sobre fundamentos para la
Operación Segura de Grúa Móvil. Concientizar al personal que opera
Grúa Móvil acerca de los riesgos asociados con la finalidad de disminuir y/o
eliminar accidentabilidad en el lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de grúa móvil
TEMARIO
24 horas
DURACIÓN
Página
14

OPERACIÓN
SEGURA DE
TELETRUKProfesionales De La Seguridad
Página
15

OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera transpaleta eléctrica-manual
acerca de los riesgos asociados con la finalidad de disminuir y/o eliminar
accidentabilidad en el lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Supervisores, Seguridad Industrial, Personal operativo con experiencia en
manejo de Teletruk y/o personal que desea operar (sin experiencia)
TEMARIO
10 horas
DURACIÓN
Página
16
TEMARIO DE ACUERDO A NOM 006 STPS 2014 Y OSHA 29 CFR 1910.178 (L)(1)
CONOCIENDO EL TELETRUK
• Instrucciones de operación: Advertencias y
precauciones
• Diferencias entre un teletruk y un
automóvil
• Controles e instrumentación
• Dirección y maniobrabilidad
• Visibilidad
• Adaptabilidad de accesorios: Operación y
limitaciones de uso
• Capacidad (Diagrama de Rango)
• Estabilidad
• Inspección y mantenimiento
• Recarga de combustible
CONOCIENDO EL SITIO DE TRABAJO
DONDE OPERA EL TELETRUK
• Superficie donde se opera el teletruk
• Composición y estabilidad de las cargas a
manipular
• Manipulación de cargas: Estiba y Desestiba
• Peatones yteletruk
• Pasillos angostos y áreas dificultosas para la
operación
• Localización de áreas peligrosas
• Inclinación de rampas, andenes
• Espacios confinados

TRANSPALETA
ELECTRICAProfesionales De La Seguridad
Página
17
OPERACIÓN SEGURA

OBJETIVO
• Concientizar al personal que opera transpaleta eléctrica-manual
acerca de los riesgos asociados con la finalidad de disminuir y/o eliminar
accidentabilidad en el lugar de trabajo
DIRIGIDO A
• Personal operativo con experiencia en manejo de transpaleta eléctrica-
manual y/o personal que desea operar una transpaleta eléctrica-manual (sin
experiencia)
TEMARIO
10 horas
DURACIÓN
Página
18
PROGRAMA TEÓRICO
1. ¿QUÉ ES LA TRANSPALETA ELÉCTRICA-
MANUAL?
• a) Partes principales
• b) Mandos y controles
• c) Funcionamiento marcha adelante
• d) Funcionamiento marcha hacia atrás
• e) Inversión del sentido de marcha
• f) Frenos
• g) Condiciones de utilización
2. INSPECCIÓN DE LA TRANSPALETA
• a) Verificación preliminar a manejo de
cargas
• b) Puntos a verificar
3. MANIOBRABILIDAD DE CARGAS
• a) Retiro de cargas
• b) Desplazamiento de cargas
• c) Colocación de cargas
4. BATERIAS
• a) ¿Cómo cargar la batería?
5. RIESGOS AL OPERAR UNA
TRANSPALETA
• a) Riesgos y medidas preventivas al operar
PROGRAMA PRÁCTICO
1. EVALUACIÓN PRÁCTICA
• a) Maniobrabilidad de cargas diversas

TRABAJOS EN
ALTURASProfesionales De La Seguridad
SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA
SEGÚN NOM 009 STPS 2011
Página
19

1. Análisis de la NOM 009 STPS 2011
2. Trabajos en Altura y riesgos asociados
3. Equipos comunes para Trabajos en Altura
4. Buenas y malas prácticas al realizar Trabajos en Altura
5. Sistemas de protección para realización de Trabajos en Altura
6. Líneas de anclaje
7. Verificación y mantenimiento de dispositivos de seguridad
8. ¿Qué debe contener un procedimiento para realización de trabajos en altura?
9. ¿Qué debe contener un permiso de trabajo para realización de trabajos en altura?
10. Análisis de casos (Accidentes)
OBJETIVO
• Dar a conocer los aspectos legales de la NOM 009 STPS 2011 declarados para
realización de Trabajos en Altura.
DIRIGIDO A
• Gerentes y Coordinadores de Recursos Humanos- Seguridad Industrial,
Integrantes de Comisión de Seguridad y Salud en el Trabajo, toda aquella
persona que necesite realizar Trabajos en Altura dentro de su función
productiva.
TEMARIO
6 horas
DURACIÓN
Página
20

SEGURIDAD
E HIGIENEProfesionales De La Seguridad
CONSTITUCIÓN, INTEGRACIÓN, ORGANIZACIÓN
Y FUNCIONAMIENTO DE LAS COMISIONES DE
Página
21

2. Accidentes y enfermedades de trabajo
3. Causas y costos de los accidentes de trabajo
4. Conceptos legales sobre seguridad e higiene
5. Investigación de los incidentes y accidentes de trabajo
OBJETIVO
• Dar a conocer los aspectos legales de la NOM 019 STPS 2011 declarados para
Constituir, Integrar, Organizar y poner en marcha Comisiones de Seguridad
e Higiene en las organizaciones de iniciativa privada y pública.
DIRIGIDO A
• Gerentes y Coordinadores de Recursos Humanos- Seguridad Industrial,
Integrantes de Comisión de Seguridad y Salud en el Trabajo, Emprendedores,
toda aquella persona que necesite regularizar su empresa en aspectos
legales referentes a NOM dictadas por la STPS
TEMARIO
6 horas
DURACIÓN
Página
22

PRIMEROS
AUXILIOSProfesionales De La Seguridad
Página
23

PRIMEROS AUXILIOS BÁSICOS
1. Conceptos Básicos e Introducción
2. Definición de Primer Respondiente
3. Protocolo Básico de Atención
4. Posiciones de Primeros Auxilios
5. Hemorragias Intensas
6. Problemas Respiratorios
7. RCP
8. Concientización y Conclusiones
PRIMEROS AUXILIOS INTERMEDIOS
2. Signos Vitales y Método SAMPLE
3. Emergencias Diabéticas
4. Lesiones Musculoesqueléticas
5. Quemaduras
6. Estado de Shock
7. RCP Con 2 Respondientes y Barrera para
respiración de Salvamento
PRIMEROS AUXILIOS AVANZADOS
2. ABC en el lesionado de Trauma
3. Destrezas en el manejo del Lesionado de
Trauma
4. RCP por 2 respondientes con Bolsa Válvula
Mascarilla y DEA
5. Concientización y Conclusiones
Los temas de Primeros Auxilios se pueden intercambiar de acuerdo
a las necesidades de la empresa, a los riesgos que estén expuestos los
colaboradores, al historial de accidentes / incidentes que hayan tenido, al giro,
al equipo con que cuenten o en el que necesiten ser capacitados
TEMARIO
18 horas
DURACIÓN
Página
24

RESCATE
VERTICALProfesionales De La Seguridad
Página
25

1. Generalidades
2. Cuerdas (Tipos y usos)
3. Quinquillería (Material Técnico)
4. Cabuyería (nudos y anclajes)
5. Practica de ascenso y descenso
6. Pick off (rescate de victima)
7. Encamillados
8. Sistemas de ganancia mecánica
9. Ascenso y descenso de victima encamillada
10. Sistema English
11. Tirolesa
12. Sistema en V
OBJETIVO
• El alumno aprenderá los conceptos, procedimientos y técnicas para el
rescate técnico vertical en escenario industrial
DIRIGIDO A
• Bomberos, protección civil, brigadas de primera intervención, responsables y
técnicos de prevención de riesgos
TEMARIO
24 horas
DURACIÓN
Página
26

RESCATE
VEHÍCULARProfesionales De La Seguridad
Página
27

1. Seguridad en la escena
2. Comando de Incidente
3. Zonificación
4. Sistemas de Seguridad
5. Procedimientos de Seguridad
6. Dispositivos de Contención
7. Estructura Vehicular
8. Herramientas Manuales Básicas
• Sierras Manuales y Eléctricas
• Herramientas Hidráulicas
• Componentes del Sistema
• Principios de Hidráulica
9. Señales de Operación
• Operación de las Herramientas
• Hidráulicas
10. Después de la Operación
• Técnicas de Corte
• Equipo de Protección Personal
11. Practica de Estabilización
• Practica de extracción
OBJETIVO
• Conocer las técnicas manuales y o herramentales para accesar a vehículo
siniestrado y rescatar personas atrapadas.
DIRIGIDO A
• Supervisores, Seguridad Industrial, Personal operativo, Brigadas de primera
intervención, bomberos, rescatistas
TEMARIO
12 horas
DURACIÓN
Página
28

DE CORTE Y
SOLDADURAProfesionales De La Seguridad
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN PROCESOS

2. Seguridad con equipos de corte y soldadura
3. Riesgos en actividades de corte y soldadura
4. Prevención de incendios
5. EPP para procesos de corte y soldadura
6. Verificación-Inspección visual y funcional de equipos de corte y soldadura
7. Buenas prácticas de corte y soldadura
8. Principios básicos de seguridad en uso de acetileno
9. Manejo y cuidados del equipo de corte y soldadura
10. Permisos de trabajo para corte y soldadura
11. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad
12. PRÁCTICA: Recorrido por lugar de trabajo para detección de riesgos
OBJETIVO
• Dar a conocer los aspectos legales de la NOM 027 STPS 2008 así como los
riesgos asociados con procesos de Corte y Soldadura.
DIRIGIDO A
• Coordinadores Seguridad Industrial, RH y Personal Directo Involucrado en la
Función de Corte y Soldadura
TEMARIO
5 horas
DURACIÓN
Página
30

INVESTIGACIÓN
DE ACCIDENTESProfesionales De La Seguridad
¿CÓMO HACER UNA
Y EL LLENADO DE FORMATOS ST 7?

1. Proceso para la investigación de accidentes
2. ¿Cómo hacer la investigación?
3. Ubicación e interrogación de testigos
4. Recolección de evidencias (fotografía, circuito cerrado, escritas)
5. Análisis de caso práctico
6. Llenado de ST-7 (IMSS) y formato 2 A (STPS)
OBJETIVO
• Aprender el proceso de investigación de accidente y determinar
responsabilidades empresa-trabajador. Conocer el llenado correcto de
formatos y presentación de evidencias que muestren la realidad de los
hechos y se obtenga resolución justa empresa-trabajador.
DIRIGIDO A
• Gerentes y Coordinadores de Áreas de Recursos Humanos; Seguridad
Industrial; Médicos de Salud Ocupacional; Integrantes Comisión de
Seguridad e Higiene
TEMARIO
8 horas
DURACIÓN
Página
32

ESPACIOS
CONFINADOS
Y CERRADOSProfesionales De La Seguridad

OBJETIVO
• Dar a conocer los aspectos de la NOM 033 STPS 2015 que proporcionan los
lineamientos para realizar trabajo seguro en Espacios Confinados
DIRIGIDO A
• Coordinadores de Seguridad Industrial, personal que realiza trabajos en
Espacios Confinados, Integrantes de Comisión de Seguridad e Higiene.
TEMARIO
5 horas
DURACIÓN
1. Reglamentación que aplica.
2. ¿Cómo identificar un espacio confinado?
3. ¿Cómo determinar que un espacio confinado requiere permiso de entrada?
4. Ejemplos.
5. Definiciones.
6. Riesgos Asociados a los espacios confinados.
7. Equipo de Protección Personal.
8. Pruebas de Atmosfera.
9. Ventilación.
10. Procedimientos de entradas a Espacios Confinados.
11. Rescate en espacios confinados.
Página
34

RECIPIENTES
SUJETOS A
PRESIÓN
SEGURIDAD EN

1. Clasificación
2. Obligaciones del patrón
3. Procedimientos para la operación de los equipos
4. Condiciones de seguridad de los equipos
5. Plan de atención a emergencias
6. Capacitación teórica y práctica sobre RSP
OBJETIVO
• Concientizar al personal acerca de los riesgos asociados con la finalidad de
disminuir y/o eliminar accidentabilidad en el lugar de trabajo, así como dar a
conocer los requerimientos legales indicados en la NOM 020 STPS 2011.
DIRIGIDO A
• Supervisores, Seguridad Industrial, Personal operativo.
TEMARIO
5 horas
DURACIÓN
Página
36

www.facebook.com/instructormontacargas
e-mail: ing.rigo.sigala@gmail.com
Contacto: Ing. Rigo Sigala
Celular: +52 (614)-215-70-17

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