Docuemento que muestra soporte para la Seis Sigma y su mejora continua

1. Planeación de
Capacidad

2. PLANEACIÓN DE
CAPACIDAD
• ¿De qué tamaño debe ser una sala de conciertos?
• ¿Cuantas clientes debe atender un Vips?
• ¿Cuanto debe producir una planta farmacéutica?

3. CAPACIDAD
Capacidad es la salida o el número de unidades que una
instalación puede
• Almacenar
• Recibir
• Producir
En un período de tiempo

4. DEFINICIÓN DE
CAPACIDAD
• Elección posterior a la estrategia de proceso
• Implica una fuerte inversión plasmada en costos
fijos
• La capacidad determina si se satisface la
demanda o si habrá instalaciones ociosas
• El objetivo del análisis de capacidad asegura el
alto grado de ocupación y un rápido ROI

5. TIPOS DE CAPACIDAD
Capacidad de Diseño:
• La salida teórica de un sistema en el tiempo
Capacidad Efectiva:
• Capacidad esperada en función de las restricciones de
operación
• mezcla de productos
• métodos de programación
• mantenimiento
• estándares de calidad

6. Horizontes
de
planeación

7. LA CAPACIDAD …
• Utilización (%):
salida real / capacidad de diseño
• Eficiencia (%):
salida real / capacidad efectiva
• Producción estimada:
Cefectiva * E

8. UNA BUENA DECISIÓN DE
CAPACIDAD REQUIERE
• Pronóstico preciso de la demanda
• Selección de la tecnología impacta en como crecer la capacidad
• Identificar el nivel óptimo de operación
• Construir para la flexibilidad

9. ECONOMÍAS DE ESCALA
SERVICIO TÉCNICO
10 técnicos
15 técnicos
20 técnicos
Economía de
escala
Número de Asesores
CostoPromedioUnitario
(dolaresporunidadpordía)
Deseconomía
de escala

10. 1. Si la demanda excede
• Incremento del Precio
• Cambios en el tiempo de entrega
(backorder)
• Eliminar productos no rentables o no
estratégicos
ADMINISTRACIÓN DE LA
DEMANDA

11. 2. Si la Capacidad excede
• Estimular la demanda por reducción del
Precio
• Mercadotecnia agresiva
• Cierre de lineas
• Cierre de plantas
ADMINISTRACIÓN DE LA
DEMANDA

12. 3. Si la demanda es estacional
Oferta de productos con ofertas
complementarias
AJUSTE A LA DEMANDA
ESTACIONAL

13. PRODUCTOS
COMPLEMENTARIOS
Tiempo (Meses)
Ventas (Unidad)
Sueros
Antigripales
Total
0
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
E M M J S N E M M J S N E

14. ESTRATEGIAS PARA IGUALAR LA
CAPACIDAD A LA DEMANDA
1. Cambios en el staff (reducir o incrementar el número de
empleados)
2. Ajuste de equipos y procesos que incluyan la compra adicional de
maquinaria o la venta o alquiler de equipo existente
3. Métodos de mejora para incrementar la producción
y /o
4. Rediseño del producto para facilitar mayor producción

15. ADMINISTRACIÓN DE LA
DEMANDA EN SERVICIOS
• Citas
• Reservaciones
• Primeras llegadas, primeras atendidas
• Pájaro madrugador

16. ENFOQUES PARA LA
EXPANSIÓN DE CAPACIDAD
Demanda esperada
Tiempo
demanda
Nueva capacidad

17. ENFOQUES PARA LA EXPANSIÓN DE
CAPACIDAD
Demanda esperada
Tiempo
demanda
Nueva capacidad

18. ENFOQUES PARA LA
EXPANSIÓN DE CAPACIDAD
Demanda esperada
Tiempo en años
demanda
Nueva capacidad

19. ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
• costos fijos: costos fijos que continúan aún si no se produce:
• depreciación, impuestos, deudas, pagos
• costos variables: costos que varían con el volumen producido:
• mano de obra, materiales, fracción de servicios
• Utilidad : diferencia entre el precio y el costo

20. ESTRUCTURA DE COSTOS
costo fijo
$
Costo
Variable
costo fijo
$
Costo
variable
costo fijo
$
Costo
Variable
de proceso Proceso repetitivo Orientado a producto
A B
Volumen
B1
B2
B3
Costo total para bajo
volumen
Costo total de procesos repetitivos
Costo total para alto volumen

21. LA CAPACIDAD Y ÁRBOLES DE DECISIÓN
-$90,000
$60,000
-10,000
$40,000
Mercado favorable (0.4)
Mercado desfavorable 0.6
Mercado favorable (0.4)
Mercado desfavorable 0.6
Mercado favorable (0.4)
Mercado desfavorable 0.6
$100,000
-5,000
$0
-$14,000
$18,000
$13,000
Planta
grande
Planta
mediana
Plantapequeña
Nohacernada

22. CASO DE OPERACIONES EN
LA INDUSTRIA DE PROCESOS
Lineamientos:
• Análisis del problema
• Planteamiento de solución
• Aplicación de metodologías OM (2)
• Rediseño
• Planeación
• Evaluación de escenarios (2)