El documento presenta información sobre una empresa de rectificado de motores llamada Rectificaciones "Unión". Describe su perfil, misión, visión y los equipos de mantenimiento industrial que posee como rectificadoras de cigüeñales, rectificadoras cilíndricas y fresadoras universales, incluyendo especificaciones y procedimientos de mantenimiento.

1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
MENTENIMIENTO INDUSTRIAL
Autor:
Cristian Escalona
V-17100986

2. • Perfil de la empresa: ante la necesidad de los
transportistas y empresas relacionadas con el
parque automotor de contar con un servicio
de reacondicionamiento de sus motores de
combustión interna, se fundó
RECTIFICACIONES "UNION", un 30 de Agosto
de 1990, Km 20 vía Quibor en el estado Lara.
• Norma a implementar: Norma Covenin 3049-
93 (Mantenimiento – Definiciones)

3. MISION
Brindar servicios de
rectificado de motores de
combustión interna con
innovación y calidad, a través
de la excelencia, efectividad
y desarrollo de nuestros
colaboradores, en apoyo al
parque automotor regional y
nacional, contribuyendo al
desarrollo sostenible de la
región y el país.
VISION
Ser la empresa líder en la
región norte del país en el
servicio de rectificado de
motores de combustión
interna, con nivel de
competencia nacional..

4. N° de
orden
1/1
M-01
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO PESO(kg) AREA
TP-VD12028- 01 RECTIFICADORA
DE CIGUEÑALES
NICOLA RUARO
ITALIANA
RG 270 Kg 4000 Taller
TP-VD10205 – 02 RECTIFICADORA
CILINDRICA
TOS
CHECOSLOVAQUIA
BH25A Kg 5000 Taller
TP-FR10142 -03 FRESADORA
UNIVERSAL
LAGUN
JAPONESA
FCM 2000 Kg 1800 Taller
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

5. RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES NICOLA RUARO
LONGITUD 2000 mm, Ø MÁX. A RECTIFICAR 540 mm, ALTURA DE PUNTOS 270 mm

6. RECTIFICADORA CILINDRICA
TOS
Diametro max. de rectificado 250 mm, Largo max. de rectificado 1000 mm

7. FRESADORA UNIVERSAL
LAGUN
RECORRIDOS X, Y, Z mm. 1300 x 430 x 470
DIMENSIONES DE LA MESA mm. 2000 x 450

8. N° de orden
1/1
M-02
CODIGO EQUIPO AREA
TP-VD12028- 01 RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Taller
TP-VD10205 – 02 RECTIFICADORA CILINDRICA Taller
TP-FR10142 -03 FRESADORA UNIVERSAL Taller
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

9. N° de orden 1/1
M-03
Nombre: RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Modelo: RG 270
Marca: NICOLA RUARO ITALIANA Área: Taller
Serial: VD12028 Código: TP-VD12028- 01
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPO
CAMPO DE TRABAJO:
LONGITUD 2000 mm.
Ø MÁX. A RECTIFICAR 540 mm.
ALTURA DE PUNTOS 270 mm .
CABEZAL:
Velocidad máxima 4.000 rpm
Paso de barra 280mm
Diámetro del Plato 250 mm
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

10. N° de orden 1/1
M-04
Nombre: RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Código: TP-VD12028- 01
Modelo: RG 270 Marca: NICOLA RUARO ITALIANA
Código de
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
Inst. Técnica
LG-01 Limpieza General 20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada 25 min Semestral Ayudante
RA-01 Revisión de niveles de Aire 30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

11. N° de orden 1/2
M-03
Nombre: RECTIFICADORA CILINDRICA Modelo: BH25A
Marca: TOS Checoslovaquia Área: Taller
Serial: VD10205 Código: TP-VD10205 - 02
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPO
CAMPO DE TRABAJO:
Diámetro max. de rectificado 250 mm
Largo max. de rectificado 1000 mm
CABEZAL:
Velocidad máxima 3.000 rpm
Paso de barra 280mm
Diámetro del Plato 250 mm
CONTRAPUNTO:
Diámetro de Caña 90 mm
Curso 130 mm
Desplazamiento y Bloqueo Manual
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

12. N° de orden 1/2
M-04
Nombre: RECTIFICADORA CILINDRICA Código: TP-VD10205- 02
Modelo: BH25A Marca: TOS Checoslovaquia
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General 20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada 25 min Semestral Ayudante
RA-01 Revisión de niveles de Aire 30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

13. N° de orden 1/3
M-03
Nombre: FRESADORA UNIVERSAL Modelo: FCM 2000
Marca: LAGUN JAPONESA Área: Taller
Serial: FR10142 Código: TP-FR10142 - 03
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPO
CAMPO DE TRABAJO:
Superficie de trabajo 1850x350mm
Recorrido longitudinal 1500 mm
Recorrido transversal 400mm
Recorrido vertical 460mm
Numero de velocidades del mandrino 12
Potencia del mandrino (Kw) 5,5
Velocidad máxima 3.000 rpm
Paso de barra 280mm
Diámetro del Plato 250 mm
Gama de velocidades del mandrino 40-1800rpm
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

14. N° de orden 1/2
M-04
Nombre: FRESADORA UNIVERSAL Código: TP-FR10142- 02
Modelo: FCM 2000 Marca: LAGUN JAPONESA
Código de
Inst. Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General 20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada 25 min Semestral Ayudante
RA-01 Revisión de niveles de Aire 30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

15. Nº de Orden
Página: 1/1
M – 05
Fecha:
TP/TP/RF - 01
Normas de Seguridad: - Uniforme
- Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco
- Botas de seguridad - Protectores auditivos
- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado Alicates, pinzas, envase
3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet
4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.
El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el
aplicado anteriormente.
Tiempo:
Elaborado por:
Aprobado por: Revisado por:

16.  3.4.1.6 Programación de mantenimiento (M-06)
En el manual anterior se deja al final una hoja para un registro donde
se lo colara la fecha y hora del mantenimiento preventivo de todas las
maquinas
3.4.1.7 Cuantificación del personal de mantenimiento (M-07)
Se necesita aproximadamente dos (2) una para realizar Limpieza
General, Lubricación de Bancada y Revisión de niveles de Aire estas
actividades son ejecutadas por ayudante, Cambio de Refrigerante ejecutada
por el mecánico en este caso es el operador del equipo.
 Limpieza General: diaria al final de una jornada laboral de 8 horas diarias
con un tiempo de descanso de una hora y dos días libres colectivos
continuos a la semana.
 Cambio de refrigerante: semanal al final de una jornada laboral de 8
horas diarias con un tiempo de descanso de una hora y dos días libres
colectivos continuos a la semana.
 Lubricación de Bancada y Revisión de niveles de Aire: semestral al final de
una jornada laboral de 8 horas diarias con un tiempo de descanso de una
hora y dos días libres colectivos continuos a la semana.

17.  3.1.4.8 Ticket de trabajo (M-08)
A partir del registro del manual trimestral se realizan
ordenes de trabajo para el personal de mantenimiento.
 3.1.4.9 Chequeo de mantenimiento rutinario (M-09)
Antes de encender las maquinas se verifica que todas
estén con una buena lubricación, bancadas funcionando,
refrigerante en niveles óptimos, pistola de aire conectada,
corriente, limpieza general antes de montar una pieza
eliminando virutas dejadas por el trabajo anterior.
 3.1.4.10 Recorrido de Inspección (M-10)
Se nombra a un supervisor encargado de las maquinas y
de verificar su operatividad al 100%.
 3.1.4.11 Chequeo de mantenimiento circunstancial (M-11)
En esta empresa el mantenimiento circunstancial se le
aplica a los UPS de las maquinas ya que no es de uso
frecuente.(no se pose plantas electricas)

18.  3.4.1.12 Inspección de instalaciones y edificaciones (M-12)
Una ves al año se realiza una inspección a todas las áreas
comunes para establecer si necesita mantenimiento.
 3.4.1.13 Registro semanal de fallas (M-13)
Semanalmente se realiza una lectura de todos registros para
observar las fallas de las maquinas y así solventarlas lo antes posible.
 3.4.1.14 Orden de trabajo (M-14)
Después que se observa en el registro la falla se emite una
orden de trabajo al personal (Técnico ) para la solución de la misma.
 3.4.1.15 Orden de salida de materiales y/o repuestos (M-15)
Luego de tener la orden de trabajo se verifica si las maquinas
necesitan un repuesto y se emite una orden de compra para el técnico
o el personal encargo busque dicha mercancía. Normalmente se
cambian las fresas por su desgastes.
 3.4.1.16 Requision de materiales y/o repuestos (M-16)
Luego de esto se verifica que el repuesto que entra en la
empresa es el mismo que el que salió en la orden de compra.
(Supervisor encargado).

19.  3.4.1.17 Requision de trabajo (M-17)
Cuando no se puede realizar el trabajo de
mantenimiento por que no se encuentra el personal
capacitado en la empresa se llama a otra empresa para
que lo realice (Ejemplo el mantenimiento de iluminarias y
chequeo eléctrico de equipos).
 3.4.1.18 Historia de fallas (M-18)
En una carpeta y en digital se hace un recuento
mensual de todas las fallas que ha presentado la
empresa.
 3.4.1.19 Acumulación de consumo de materiales,
repuestos horas-hombre (M-19)
Es el tiempo que se dura en hacer el mantenimiento
a un equipo.

20.  3.4.1.20 Propuesta anual de mantenimiento (M-20)
Al finalizar cada año se realiza una inspección total
de todas las fallas mensuales que ocurrieron en las
maquinas y así poder realizar una propuesta de
mantenimiento para evitar lo mas posible el no
funcionamiento de las maquinas.