Implementación de la filosofía 5’S en la planta piloto de curtiduría CONALEP Leon I
CONTENIDO <ul><li>Estructura de la mejor práctica de trabajo .   </li></ul><ul><li>Las 5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu...
1. Antecedentes
BREVE HISTORIA: MOVIMIENTO DE PRODUCTIVIDAD EN EL MUNDO
Caso Japón <ul><li>Juzgaron que más importante era el mejoramiento integral de la productividad que incluyera todos los fa...
RESULTADOS DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. Indica...
¿Qué estamos haciendo en Conalep? Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. <ul><li>En Conalep e...
¿Cuál es nuestra realidad? Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón.
¿No podríamos acaso… Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. Hacer algo por nuestro plantel?
2.7 Estructura de la mejor práctica de trabajo .   2.3 Las 5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).   2.6 Eliminaci...
<ul><li>Kaizen, nace en Japón como respuesta a la necesidad de resolver problemas de Gestión de Operaciones. </li></ul><ul...
¿QUÉ ES EL KAIZEN? <ul><li>“ Kaizen” es “cambio para mejorar” o </li></ul><ul><li>“ mejoramiento continuo” </li></ul><ul><...
CARACTERÍSTICAS DEL “KAIZEN”    Mejoramiento incremental  Japonés   Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Peq...
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN <ul><li>SIETE (7) DESPERDICIOS O MUDAS </li></ul><ul><ul><li>Identificar los desperdicios en ...
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN <ul><li>SEIS PREGUNTAS POR CONTESTAR </li></ul><ul><ul><li>En la actualidad no se puede conce...
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN CINCO (5) S
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN LAS CUATRO FUNCIONES DE LA MANUFACTURA.
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN LOS TRES METODOS DE LA MANUFACTURA.
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN LOS DOS PILARES DE LA EMPRESA ESBELTA MEJORA  DE LA  CALIDAD MEJORA CONTINUA
CÁPSULAS  BÁSICAS DEL KAIZEN UNA CONDICIÓN FUNDAMENTAL TENER UNA INSTITUCION ESBELTA
CAPSULAS DEL KAIZEN Programas empacados muy conocidos que contienen diversos módulos de l  kaizen TQM Administración de Ca...
CAPSULAS DEL KAIZEN Disminución del tiempo total que va desde el inicio de fabricación, hasta la facturación del producto ...
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD: CONCLUSIÓN Kaizen Mejor calidad en Los productos Nivel de calidad que  Satisface las  necesidades...
PASOS GENERALES DE UN PROYECTO KAIZEN Paso 2: Visualizar o ilustrar las operaciones Paso 4: Medir eficiencias y desperdici...
KAIZEN. ANALISIS DE LOS PROBLEMAS Nivel Meta Nivel Actual Nivel Alcanzado Brecha Nivel Actual vs Nivel Alcanzado Nivel Alc...
7 HERRAMIENTAS DEL  CONTROL DE CALIDAD <ul><li>Diagrama de pareto . </li></ul><ul><li>Diagrama de causa y efecto . </li></...
Alcances Con la aplicación del método de las 5’S se pretende que los alumnos de curtiduría de CONALEP PLANTEL LEÓN I se co...
Factores clave <ul><li>Compromiso de la Dirección </li></ul><ul><li>Comenzar las 5s con educación y entrenamiento </li></u...
Etapas <ul><li>Hacer un diagnóstico de la planta de curtiduría del CONALEP PLANTEL León I. </li></ul><ul><li>Sensibilizar ...
LAS 5 S SEIRI Separar innecesario El método de las  5 « S » , así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una...
Basurero Diferenciar aquello que se necesita de lo que no se necesita y  dejar sólo lo indispensable para realizar eficien...
SEITON ORDENAR Ordenar los objetos  de acuerdo a un método que facilite su localización, disposición y regreso al mismo lu...
SEISO LIMPIAR <ul><li>Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones </li></ul><ul><li>Menos probabilidad de ...
Estado alcanzado al implementar  Seiri, Seiton y Seiso SEIKETSU MANTENER HIGIENE Y SEGURIDAD BENEFICIOS <ul><li>Mejora nue...
Convertir en un hábito el aplicar correctamente las “4 S” anteriores. Apegarse a las normas establecidas. Lograr orden y c...
JUNIO JULIO SEPTIEMBRE
Antes  Después
INTERNANDONOS EN LAS 5S
ADMINISTRACIÓN POR MEDIOS VISUALES (AMV) Aplicar herramientas visuales para mejorar la comunicación en el lugar de trabajo...
HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL VISUAL <ul><li>KANBAN  </li></ul><ul><li>Recordatorios de seguridad  </li></ul><ul><li>Etique...
HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL VISUAL <ul><li>Gráficos de productividad  </li></ul><ul><li>Puntos de verificación de calidad...
PENSAMIENTO POSITIVO Cambiar los problemas por oportunidades. Transformar la indiferencia en conducta positiva Las cosas s...
SITUACIÓN ACTUAL DE LA PLANTA ANTES DE LA INTRODUCCIÓN DE LAS 5S
FINALIDAD PLANES PARA LAS MEJORAS DE LAS 5S
METAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE 5S
GRACIAS…!
 
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Implementación de la filosofía 5'S en CONALEP León I

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  • Implementación de la filosofía 5'S en CONALEP León I

    1. 1. Implementación de la filosofía 5’S en la planta piloto de curtiduría CONALEP Leon I
    2. 2. CONTENIDO <ul><li>Estructura de la mejor práctica de trabajo . </li></ul><ul><li>Las 5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). </li></ul><ul><li>Administración por medios visuales. </li></ul><ul><li>Siete herramientas del control de calidad. </li></ul><ul><li>Técnicas de muestreo de trabajo. </li></ul><ul><li>Pensamiento positivo. </li></ul><ul><li>Kaizen. </li></ul>1. Antecedentes 2. Técnicas e Instrumentos
    3. 3. 1. Antecedentes
    4. 4. BREVE HISTORIA: MOVIMIENTO DE PRODUCTIVIDAD EN EL MUNDO
    5. 5. Caso Japón <ul><li>Juzgaron que más importante era el mejoramiento integral de la productividad que incluyera todos los factores de producción (tecnología, materia prima, combustible, mano de obra, gestión empresarial y comercialización). </li></ul>
    6. 6. RESULTADOS DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. Indicador Año 1955 Año 1998 Diferencia % incremento anual Índice productividad laboral 7.3 104.5 14.3 6.8 Salario nominal anual 195.300 ¥ 5.268.200 ¥ 26.9 9.0 Salario real 1.091.200 ¥ 4.880.900 ¥ 4.5 3.8 Horas de trabajo real anual 2.398 1.879 -459 --- Índice de precios mayorista 49.9 99.0 2.0 2.4 Índice de precios al consumidor 17.3 102.5 5.9 5.1 Relación gastos de personal 11.6 % 12.5 % ---- ---
    7. 7. ¿Qué estamos haciendo en Conalep? Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. <ul><li>En Conalep estamos implementando un modelo académico de calidad para la competitividad </li></ul><ul><li>Es una filosofía de vida, que implica un mejoramiento progresivo e involucra a todos y supone que nuestra forma de vida (laboral, social o familiar) debe ser mejorada de manera constante. </li></ul><ul><li>A nivel nacional estamos llevando a cabo la reorientación del Modelo educativo Conalep. </li></ul><ul><li>En nuestro plantel estamos consolidando la implementación del SGC. </li></ul>
    8. 8. ¿Cuál es nuestra realidad? Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón.
    9. 9. ¿No podríamos acaso… Fuente: Centro de Informaciones de Productividad y Labor del Japón. Hacer algo por nuestro plantel?
    10. 10. 2.7 Estructura de la mejor práctica de trabajo . 2.3 Las 5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke). 2.6 Eliminación de Muda. 2.4 Administración por medios visuales. 2.2 Siete herramientas del control de calidad. 2.5 Técnicas de muestreo de trabajo. 2.8 Pensamiento positivo. 2.1Kaizen. 2. Técnicas e Instrumentos
    11. 11. <ul><li>Kaizen, nace en Japón como respuesta a la necesidad de resolver problemas de Gestión de Operaciones. </li></ul><ul><li>“ Kai” significa cambio </li></ul><ul><li>“ Zen” quiere decir para mejorar </li></ul>KAISEN
    12. 12. ¿QUÉ ES EL KAIZEN? <ul><li>“ Kaizen” es “cambio para mejorar” o </li></ul><ul><li>“ mejoramiento continuo” </li></ul><ul><li>Es una filosofía de vida, que implica todas las dimensiones del ser humano e involucra a todos y supone un aprendizaje continuo </li></ul><ul><li>Esencia de todas las prácticas administrativas japonesas. </li></ul><ul><li>Está orientado a las personas y dirigido a los esfuerzos de las mismas. </li></ul><ul><li>Resalta la importancia de los procesos ya que éstos deben ser mejorados antes que se produzcan los resultados finales. </li></ul>
    13. 13. CARACTERÍSTICAS DEL “KAIZEN”   Mejoramiento incremental Japonés Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Pequeñas mejoras Gran innovación
    14. 14. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN <ul><li>SIETE (7) DESPERDICIOS O MUDAS </li></ul><ul><ul><li>Identificar los desperdicios en el lugar de trabajo. </li></ul></ul><ul><ul><li>Mejorar la eficiencia a través de su eliminación y/o reducción </li></ul></ul>
    15. 15. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN <ul><li>SEIS PREGUNTAS POR CONTESTAR </li></ul><ul><ul><li>En la actualidad no se puede concebir un proceso productivo si no se orienta al cliente. </li></ul></ul>
    16. 16. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN CINCO (5) S
    17. 17. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN LAS CUATRO FUNCIONES DE LA MANUFACTURA.
    18. 18. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN LOS TRES METODOS DE LA MANUFACTURA.
    19. 19. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN LOS DOS PILARES DE LA EMPRESA ESBELTA MEJORA DE LA CALIDAD MEJORA CONTINUA
    20. 20. CÁPSULAS BÁSICAS DEL KAIZEN UNA CONDICIÓN FUNDAMENTAL TENER UNA INSTITUCION ESBELTA
    21. 21. CAPSULAS DEL KAIZEN Programas empacados muy conocidos que contienen diversos módulos de l kaizen TQM Administración de Calidad Total JIT Justo a tiempo TPM Mantenimiento Productivo total Todos los programas tienen algunos módulos en su interior: 5S, etc Camino Preferido
    22. 22. CAPSULAS DEL KAIZEN Disminución del tiempo total que va desde el inicio de fabricación, hasta la facturación del producto terminado. JUSTO A TIEMPO Lograr que el proceso de producción sea continuo sin interrupciones. Objetivos REGISTRO VISIBLE KANBAN Sistema desarrollado por Toyota Motor Company para hacer más eficientes los procesos en la línea de producción. Herramienta que contribuye a la optimización y control de la producción en línea, mediante la utilización de tarjetas que facilitan el manejo de lotes de partes a través del proceso de producción. Ideado para complementar el funcionamiento del Sistema Justo a Tiempo.
    23. 23. CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD: CONCLUSIÓN Kaizen Mejor calidad en Los productos Nivel de calidad que Satisface las necesidades de los clientes Tecnología para Asegurar la calidad diseñada Respuesta rápida para acciones correctivas Mayor productividad en los recursos X X Ingeniería de productos Ingeniería de procesos Ingeniería de la producción Inversión para mantener una alta utilización Tecnología para asegurar la velocidad del proceso Actividades para incrementar la eficiencia
    24. 24. PASOS GENERALES DE UN PROYECTO KAIZEN Paso 2: Visualizar o ilustrar las operaciones Paso 4: Medir eficiencias y desperdicios Paso 8: Intentar contramedidas Paso 9: Revisar Resultados Paso 10: Estandarizar nuevos sistemas Paso 7: Desarrollar contramedidas Paso 6: Analizar hallazgos Paso 5: Identificar desperdicios y problemas Paso 3: Medir rendimiento y productividad Paso 1: Entender el lugar de trabajo y sus operaciones
    25. 25. KAIZEN. ANALISIS DE LOS PROBLEMAS Nivel Meta Nivel Actual Nivel Alcanzado Brecha Nivel Actual vs Nivel Alcanzado Nivel Alcanzado vs Meta
    26. 26. 7 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE CALIDAD <ul><li>Diagrama de pareto . </li></ul><ul><li>Diagrama de causa y efecto . </li></ul><ul><li>Gráficos. </li></ul><ul><li>Hoja de control . </li></ul><ul><li>Gráfica s de relación . </li></ul><ul><li>Histograma . </li></ul><ul><li>G r áfico de control. </li></ul>Son instrumentos para el manejo de los datos de la producción. En las industrias japonesas el 70% de sus problemas se pueden solucionar sin este tipo de análisis, el resto de los casos tiene que usar alguna de estas herramientas .
    27. 27. Alcances Con la aplicación del método de las 5’S se pretende que los alumnos de curtiduría de CONALEP PLANTEL LEÓN I se comprometan a mantener siempre las condiciones adecuadas de orden y limpieza en sus aulas y laboratorios y mejoren la imagen del plantel.
    28. 28. Factores clave <ul><li>Compromiso de la Dirección </li></ul><ul><li>Comenzar las 5s con educación y entrenamiento </li></ul><ul><li>Involucrar a todo el personal </li></ul><ul><li>Repetir el ciclo cada vez con estándar más alto. </li></ul>
    29. 29. Etapas <ul><li>Hacer un diagnóstico de la planta de curtiduría del CONALEP PLANTEL León I. </li></ul><ul><li>Sensibilizar y capacitar a los alumnos de curtiduría en las 5´S de la Calidad. </li></ul><ul><li>Poner en práctica las 5´S de la Calidad con los alumnos en su trabajo diario. </li></ul><ul><li>Evaluar el éxito en la aplicación de la filosofía. </li></ul>
    30. 30. LAS 5 S SEIRI Separar innecesario El método de las 5 « S » , así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples: SEITON Situar necesarios SEISO Suprimir suciedad SEIKETSU Sostener higiene y seguridad SHITSUKE Seguir mejorando
    31. 31. Basurero Diferenciar aquello que se necesita de lo que no se necesita y dejar sólo lo indispensable para realizar eficientemente nuestras labores <ul><li>Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles </li></ul><ul><li>Más espacio </li></ul><ul><li>Mejor control del inventario </li></ul><ul><li>Eliminación del despilfarro </li></ul><ul><li>Menos accidentes </li></ul>BENEFICIOS SEIRI DESECHAR
    32. 32. SEITON ORDENAR Ordenar los objetos de acuerdo a un método que facilite su localización, disposición y regreso al mismo lugar, después de ser usados Antes Después <ul><li>Ayuda a encontrar fácilmente objetos o documentos </li></ul><ul><li>Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos utilizado </li></ul><ul><li>Ayuda a identificar cuando falta algo </li></ul><ul><li>Da una mejor apariencia </li></ul>BENEFICIOS
    33. 33. SEISO LIMPIAR <ul><li>Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones </li></ul><ul><li>Menos probabilidad de contraer enfermedades </li></ul><ul><li>Menos accidentes </li></ul><ul><li>Mejor aspecto </li></ul><ul><li>Ayuda a evitar mayores daños a la ecología </li></ul>BENEFICIOS Identificar y eliminar las fuentes de suciedad asegurando que todo se encuentra siempre en perfecto estado de uso Encontrar y corregir las fallas.
    34. 34. Estado alcanzado al implementar Seiri, Seiton y Seiso SEIKETSU MANTENER HIGIENE Y SEGURIDAD BENEFICIOS <ul><li>Mejora nuestra salud </li></ul><ul><li>Desarrollamos mejor nuestro trabajo </li></ul><ul><li>Facilita nuestras relaciones con los demás </li></ul><ul><li>¡Nos sentimos y nos vemos mejor! </li></ul>
    35. 35. Convertir en un hábito el aplicar correctamente las “4 S” anteriores. Apegarse a las normas establecidas. Lograr orden y control personal, a partir de entrenar nuestras facultades físicas y mentales. SHITSUKE DISCIPLINA <ul><li>Se evitan reprimendas y sanciones </li></ul><ul><li>Mejora nuestra eficacia </li></ul><ul><li>Somos más apreciados por nuestros jefes y compañeros </li></ul><ul><li>Mejora nuestra propia auto-imagen </li></ul>BENEFICIOS
    36. 36. JUNIO JULIO SEPTIEMBRE
    37. 37. Antes Después
    38. 38. INTERNANDONOS EN LAS 5S
    39. 39. ADMINISTRACIÓN POR MEDIOS VISUALES (AMV) Aplicar herramientas visuales para mejorar la comunicación en el lugar de trabajo. Mantener lo suficientemente limpio el lugar de trabajo, de forma que puedan emprenderse acciones rápidas cuando ocurran irregularidades. RÁPIDA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA MEJORA DE BENEFICIOS REDUCCIÓN DE COSTOS DISTRIBUCIÓN DEL TIEMPO MEJORA DE LA CALIDAD ACCIONES DE KAIZEN HERRAMIENTAS AMV ANOMALÍA CONTROL DIARIO ESPIRAL ASCENDENTE DEL CICLO DE LA AMV ADMINISTRACIÓN POR MEDIOS VISUALES JUSTO A TIEMPO HERRAMIENTAS CONTROL CALIDAD 5 S
    40. 40. HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL VISUAL <ul><li>KANBAN </li></ul><ul><li>Recordatorios de seguridad </li></ul><ul><li>Etiquetas y sellos </li></ul><ul><li>Pizarra de Monitoreo </li></ul>
    41. 41. HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL VISUAL <ul><li>Gráficos de productividad </li></ul><ul><li>Puntos de verificación de calidad </li></ul><ul><li>Agendas de trabajo </li></ul><ul><li>Historia de mejoras realizadas </li></ul><ul><li>Resultados </li></ul><ul><li>Personal y turnos </li></ul><ul><li>Rangos y escalas de operación </li></ul><ul><li>Calendarios </li></ul><ul><li>Muestra de productos </li></ul><ul><li>POKA YOKE (A prueba de errores) dispositivo que impide que errores humanos afecten una máquina o un proceso </li></ul><ul><li>Lámparas de señales </li></ul>
    42. 42. PENSAMIENTO POSITIVO Cambiar los problemas por oportunidades. Transformar la indiferencia en conducta positiva Las cosas son de acuerdo al ángulo en que se miren Se basa en crear un ambiente donde la gente se sienta libre de dar su opinión y contribuir con sus ideas. Cuando se quiere solucionar hay que tener nuevas ideas o expandir la idea
    43. 43. SITUACIÓN ACTUAL DE LA PLANTA ANTES DE LA INTRODUCCIÓN DE LAS 5S
    44. 44. FINALIDAD PLANES PARA LAS MEJORAS DE LAS 5S
    45. 45. METAS EN LA IMPLEMENTACIÓN DE 5S
    46. 46. GRACIAS…!

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