LOGISTICA interviene en casi todas las etapas del ciclo de vida de los productos, y la Política Logística es una gran preocupación de la Dirección General de la EmpresaLa actividad del responsable de logística está encaminada a tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, físicas, geográficas y medioambientales. Funciones de logística: La función logística se encarga de la gestión de los flujos físicos (materias primas, productos acabados y se interesa a su entorno). El entorno corresponde. la logística que permite mantener cercanos los productos a los distintos mercados, al tiempo que puede ajustar la producción a los niveles de la demanda y facilita el servicio al cliente. La gestión de almacenes se define como el proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier material materias primas, semielaborados, terminados, así como el tratamiento e información de los datos generados.

1. TEMA: LOGÍSTICA
INTEGRANTES
García Ahuanari Jackeline Jermeth
Macedo Díaz Lina Flor
Rengifo Curichimba Evelyn Susan
Sánchez Vásquez Leisli Anais
Zubiate Feitosa Elida Stalia
• ASIGNATURA : Planes de Negocios
• ESCUELA : Administración
• DOCENTE : Lic. Adm. Beny Pasquel Flores
2024

2. 1
2
AGENDA DE HOY
LISTA DE
PROVEEDORES
PROGRAMAS DE
COMPRAS
ALMACENES
3
MANTENIMIENTO
4
5
6
DISTRIBUCIÓN Y
TRANSPORTE
IMPORTACIONES Y
EXPORTACIONES

3. INTRODUCCIÓN
La Logística es una estrategia global en las empresas,
desde el punto de vista económico, desde los
clientes, hasta los proveedores.
Dentro de esta estrategia entra la previsión de venta,
la planificación de la distribución, la gestión de
existencias y la colaboración en los lugares de
mercado.
Con la logística se busca la optimización en el
aprovechamiento de los recursos humanos,
tecnológicos y de capital, con los que cuentan las
empresas u organizaciones.

4. LOGÍSTICA
Etimológicamente, Logística viene
del griego logistikós que significa
saber calcular. Otros creen que
viene del latín logística que
significa intendente o
administrador de los ejércitos
romanos.
Etimología de la Logística La logística involucra diversas
actividades organizacionales (según
la empresa lo asigne) tales como
compras, almacenes, mantenimiento,
distribución transporte, recepción,
importaciones, exportaciones,
almacenes inventarios. Es el
conjunto de actividades clave de
toda organización que vincula la
producción con el mercado.
Definición
Hoy en día la logística viene
dada por la necesidad de
mejorar el servicio al cliente,
mejorando la fase de mercadeo y
transporte al menor costo posible,
destacando también la
importancia de un adecuado
gestionamiento en el desarrollo
de algunas actividades que se
derivan de la gerencia logística
en una empresa
Importancia

5. Proveedores de
bienes.
Son aquellos que generan
algún tipo de producto
para satisfacer una
necesidad real de la
empresa.
LISTA DE PROVEEDORES
Proveedores de
Materia Prima.
Son esenciales para las
empresas manufactureras
pues abastecen los
materiales que se
convierten en productos
finales o terminados.
 Estructura de la selección de Proveedores
• Categorías de proveedores
Existen siete (06) tipos de proveedores, dependiendo de qué brindan al circuito económico de una empresa:
 Descripción de los Bienes
 Relación Comercial
 Criterios de Selección
 Costos y Condiciones de Pago
 Inventario y Gestión de Existencias.
 Garantías y Devoluciones.
 Estrategias de Diversificación.
 Evaluación de Desempeño del Proveedor.
 Sostenibilidad y Ética.
 Fabricantes
 Distribuidores
 Independientes (Terceros)
 Importadores.
Factores Claves para Elegir un
Proveedor:
 Precio,ubicación,tiempo de
entrega, personal capacitado.

6. Proveedores de
Recursos.
Los proveedores de
recursos son
fundamentales para el
desarrollo y
funcionamiento de un
negocio y asi alcsnzar los
objetivos.
LISTA DE PROVEEDORES
Proveedores de
Servicios.
Empresa que proporciona a
otras empresas acceso a
software que está instalado
en máquinas que son
propiedad del proveedor de
servicios y cuyo
mantenimiento corre a cargo
del proveedor.
¿Qué se debe tener en
cuenta en un proveedor
de servicio?
 Historial y Referencias.
 Contratos y acuerdos.
 Costos y condiciones de
pago.
 Plan de contingencia:
 Estrategia de mejora
continua.
 Riesgos y mitigaciones.
Selección de Proveedores
de Recursos.
 Lista de Proveedores de
Recursos.
 Descripción de los.
Recursos.
 Historial y Credibilidad.
 Contratos y Acuerdos.
 Costos y Condiciones de
Pago.
 Plan de Continuidad de
Suministro.
 Evaluación de Riesgos.
 Innovación y Mejora
Continua.
 Responsabilidad Social y
Ambiental.

7. LISTA DE PROVEEDORES
Proveedores Equipamiento
y Tecnología.
La sección de equipamiento y
tecnología en un plan de negocios
es crucial, ya que proporciona
detalles sobre los recursos físicos y
tecnológicos necesarios para el
funcionamiento de la empresa.
Elementos que podrías incluir en
esta sección:
 Lista de Equipamiento y
Tecnología.
 Descripción Detallada.
Proveedores de Logística
y Transporte.
La gestión efectiva de proveedores
de logística y transporte es crucial
para garantizar un flujo eficiente de
productos y servicios en cualquier
cadena de suministro.
A continuación, te proporciono una
guía para abordar la sección de
proveedores de logística y
transporte en tu plan de negocios:
 Proveedor y Adquisición.
 Costos Asociados.
 Vida Útil y Ciclo de
Actualización.
 Capacitación del Personal.
 Integración de Tecnologías.
 Seguridad y Respaldo.
 Innovación Futura.
 Cumplimiento Normativo.
 Lista de Proveedores.
 Descripción de Servicios.
 Historial y Experiencia.
 Cobertura Geográfica.
 Capacidad de Almacenamiento.
 Flujo de Información.
 Costos y Condiciones de Pago.
 Seguridad y Cumplimiento
Normativo.
 Sostenibilidad.
 Gestión de Inventarios y Rastreo.

8. PROGRAMA DE COMPRAS
DEFINICIÓN: Es el proceso de
adquisición de insumos,
repuestos y materiales en la
cantidad necesaria, la calidad
adecuada y al precio
conveniente, puestos a
disposición de operaciones en el
lugar y momento requerido.
IMPORTANCIA
Las compras tienen dos impactos
importantes en la cadena de suministro, el
primero es un impacto en la línea de
fondo a través del papel de la
adquisición en la compra y negociación
de bienes y servicios adquiridos
externamente, el segundo papel y
potencialmente más importante se
relaciona con los costos totales asociados
no sólo con la compra de bienes y
servicios sino también con su uso en todas
las actividades que comprenden la
cadena de suministro hasta el cliente.

9. Compras Centralizadas
La compra centralizada; es
aquella en la que las
diferentes unidades de
negocio se concentran en un
solo departamento o área.
Compras anticipadas.
Tienen por objeto cubrir las
necesidades de un período futuro.
Los artículos usados regularmente
en cantidades relativamente
pequeñas pueden adquirirse así
antes de ser necesarios.
TIPOS DE COMPRAS
Compras Regulares
Son las ajustadas a un
programa de necesidades
prefijado, que no tiene
relación directa con las
necesidades inmediatas.
Compras Especulativas
Son las ajustadas a un
programa de necesidades
prefijado, que no tiene
relación directa con las
necesidades inmediatas.

10. Gestión del Proceso de Compras
La gestión de compras es una de las tareas más importantes en la
cadena de suministros. Una empresa puede mejorar sus márgenes
de beneficio siguiendo una política de aprovisionamiento
adecuada.
Planificación de la Gestión de Compras
La planificación de las compras ayudará a conseguir los objetivos
estratégicos de la institución, conseguir precios más competitivos,
efectuar compras oportunas y aumentar la productividad de la
organización.
Optimización de la Gestión de Compras
Para lograr la optimización en la cadena de abastecimiento, es
importante la reducción de costos mediante un adecuado manejo
de los recursos cuya finalidad es la productividad de la utilidad de
la empresa.

11. ALMACENES
 Se definen como el proceso de
la función logística que trata
la recepción, almacenamiento
y movimiento dentro de un
mismo almacén hasta el
punto de consumo de
cualquier material – materias
primas, semielaborados,
terminados, así como el
tratamiento e información de
los datos generados.

12. LA GESTIÓN DE ALMACENES
El objetivo general de una
gestión de almacenes consiste
en garantizar el suministro
continuo y oportuno de los
materiales y medios de
producción requeridos para
asegurar los servicios de forma
ininterrumpida y rítmica.

13. ¿Cómo optimizar la gestión de almacén?
 Altostiemposenlabúsquedadeproductospordesconocimientodesuubicaciónreal
 Pérdidadelatrazabilidaddeproductoydesusrespectivosmovimientosdentrodelazonadealmacenamiento.
 Falta de comunicación con otros procesos, como por ejemplo con el proceso de compras y aprovisionamientos, que
ocasionanopodertomardecisionesconinformación fiableatiemporeal.
 Obsolescenciadeproductopordesconocimientodeloquesealmacena.
 Reiteracióndemovimientosalahoradeprepararpicking.
La gestión de almacenes depende fuertemente que la empresa tenga capacidad para cumplir
los niveles de servicio comprometidos con sus clientes, y además, con consideraciones de
eficiencia, tanto en operaciones y movimientos, como en espacio requerido.
Entre las problemáticas más comunes en el proceso de almacenamiento se encuentran:

14. Los sistemas de gestión de almacén (S.G.A.)
El sistema de gestión de almacenes aporta pues
beneficios y así cumplir los objetivos:
 Relacionados con el coste: aprovechamiento del
espacio, optimización de los tiempos de manipulación,
minimización los inventarios y ajuste de los niveles de
inversión en stocks.
 Relacionados con el servicio: disminución de errores
en las entregas a clientes, mantener la rotación de
stocks en niveles que no generen ni excesos ni roturas y
mostrar capacidad de adecuación a la evolución futura
de los mercados.

15. IMPORTANCIA Y OBJETIVOS
Losbeneficios (quejustificansuimportancia)son:
Reducción de tareas administrativas.
 Agilidad del desarrollo del resto de
procesos logísticos.
Optimización de la gestión del nivel de
inversión del circulante.
Mejora de la calidad del producto.
Optimización de costes.
Reducción de tiempo de procesos.
Losobjetivosquedebeplantearseuna
gestióndealmacenes son:
 Rapidez de entregas.
 Fiabilidad.
 Reducción de costes.
 Maximización del volumen
disponible.
 Minimización de las
operaciones de manipulación y
transporte

16. LAS FUNCIONES DE LOS ALMACENES
Las funciones de un almacén
depende de la incidencia de
múltiples factores tanto físicos
como organizacionales, algunas
funciones resultan comunes en
cualquier entorno, dichas
funciones comunes son:
• Recepción de Materiales.
• Registro de entradas y salidas del
Almacén.
• Almacenamiento de materiales.
• Mantenimiento de materiales y de
almacén.
• Despacho de materiales.
• Coordinación del almacén con los
departamentos de control de
inventarios y contabilidad.

17. PROCESOS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES
Los procesos principales -
Planificación y Organización y
Manejo de la información - y tres
subprocesos que componen la
gestión de actividades y que
abarca la recepción, el almacén y
el movimiento.

18. Planificación
y
organización Diseño de la red de distribución de la compañía: El Diseño de una Red de
Distribución es la planificación y ubicación estratégica de los almacenes y
centros de distribución de manera que permitan gestionar el flujo de
productos desde uno o más orígenes hasta el cliente.
Responsabilidades de la Gestión de Almacenes (Gestión Propia o Subcontratación):
Una vez se ha diseñado la red de distribución se procede a determinar si se
autogestionará el almacén o si se subcontratará.
Ubicación de almacenes
Tamaño de los almacenes: Un almacén debe ser dimensionado principalmente en función de los productos a
almacenar (en tamaño, características propias y cantidad de referencias) y la demanda (especialmente en sectores
afectados por la estacionalidad de la demanda).
Diseño y Lay-out de los almacenes: Una vez los tipos de almacenes y sus ubicaciones han
sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de materiales más eficiente y efectivo
dentro de los almacenes.

19. RECEPCIÓN
El flujo rápido del material que entra, para
que esté libre de toda congestión o
demora, requiere de la correcta
planeación del área de recepción y de su
óptima utilización. La recepción es el
proceso de planificación de las entradas
de unidades, descarga y verificación tal y
como se solicitaron mediante la
actualización de los registros de
inventario.
ALMACÉN
eselsubprocesooperativoconcernientealaguardayconservaciónde
losproductosconlosmínimosriesgosparaelproducto,personasy
compañíayoptimizandoelespaciofísicodelalmacén
Recepción
Almacenamiento, reservaostock
Preparacióndepedidosopicking
Salida,verificación oconsolidación
Paso,maniobra
Oficinas

20. Movimiento
Es el subproceso del almacén de carácter
operativo relativo al traslado de los
materiales/productos de una zona a otra de un
mismo almacén o desde la zona de recepción a la
ubicación de almacenamiento. La actividad de
mover físicamente mercancías se puede lograr por
diferentes medios, utilizando una gran variedad de
equipos de manipulación de materiales.
El tipo de herramientas utilizado depende de una serie de factores
como son:
 Volumen del almacén.
 Volumen de las mercancías.
 Vida de las mercancías.
 Coste del equipo frente a la finalidad.
 Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones
requeridas.
 Distancia de los movimientos.
Métodos
LIFO: ultimo en entrar, primero en salir.
FIFO: primero en entrar, primero en salir.
 FEFO: primero en caducar, primero en salir.
el de fecha más próxima de caducidad es el primero en
salir

21. El mantenimiento se refiere a
las acciones planificadas y sistemáticas
realizadas para preservar, reparar
y prolongar la vida útil de equipos,
instalaciones y sistemas de una empresa.
MANTENIMIENTO

22. Mantenimiento Preventivo
Acciones programadas para
prevenir fallas y garantizar el
rendimiento óptimo de los
equipos.
Mantenimiento Correctivo:
Son Intervenciones para corregir
fallas y restablecer el
funcionamiento normal después de
una avería.
Mantenimiento Predictivo:
Utilización de técnicas de
monitoreo y análisis para
prever fallas y realizar
mantenimiento antes de que
ocurran problemas.
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Proactivo:
Acciones para mejorar
constantemente los equipos y
procesos, aumentando la
eficiencia y reduciendo la
probabilidad de fallas.

23. OBJETIVOS
Prolongar la Vida Útil: Extender la duración operativa de equipos e instalaciones
mediante prácticas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Minimizar Averías y Paradas No Planificadas: Reducir la probabilidad de
fallas inesperadas para evitar interrupciones en la producción y operaciones.
Optimizar el Rendimiento: Mantener los equipos funcionando a su capacidad
máxima para garantizar la eficiencia operativa.
Reducir Costos de Operación: Optimizar el uso de recursos al prevenir costosas
reparaciones y aumentar la eficiencia energética.
Garantizar la Seguridad: Identificar y corregir condiciones inseguras para
proteger a los trabajadores y usuarios de instalaciones y equipos

24.  Costos Reducidos a Largo Plazo: El mantenimiento adecuado ayuda a evitar costos
significativos asociados con reparaciones y reemplazos no planificados.
 Eficiencia Operativa: Mejora la eficiencia y productividad al garantizar que los
equipos funcionen de manera óptima.
 Cumplimiento Normativo: Garantiza el cumplimiento de regulaciones y normativas,
evitando sanciones legales y protegiendo la reputación de la organización.
 Disponibilidad y Confiabilidad: Aumenta la disponibilidad de activos, asegurando
que estén listos para su uso cuando se necesiten.
 Sostenibilidad Ambiental: Contribuye a la sostenibilidad al optimizar el uso de
recursos y reducir residuos.
IMPORTANCIA DEL MANTENIEMIENTO

25. :

26. ¡GRACIAS POR TU
ATENCIÓN!