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Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 1/9
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN
ESCUELAPROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
LABORATORIO
TRANSPORTE DE MINERALES
I. CAPACIDADES
El estudiante al término de la sesión deberá tener las siguientes capacidades:
a) Efectuar una descripción de Fajas transportadoras
b) Efectuar una descripción de transportador de cangilones
c) Medir la velocidad de una faja transportadora
II. FUNDAMENTO TEORICO
Las fajas o cintas transportadoras son mecanismos para transportar
minerales de manera muy eficiente y alta productividad, asi por ejemplo una
faja transportadora de 60pulgadas de ancho y una velocidad de 5 m/s, puede
transportar 100 TM/min, es decir 6000 TM/hr o 144000 TM/dia.
Las fajas transportadoras pueden trabajar de diferentes velocidades
Las pendientes pueden estar entre 18 a 20°
Los anchos de las fajas son muy variables
Los objetivos son:
a) Alimentar mineral a otro punto o máquina
b) Ganar altura para el proceso
c) Recoger producto procesado
Tipos:
a) Fajas transportadoras
b) Elevadores de Cangilones
c) Transportadores de tornillo
Figura N° 01.- Vista de una faja transportadora
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 2/9
Figura N° 02.- Diagrama de un transportador de tornillo
Figura N° 03.- Diagrama de un transportador cangilones
2.1 Arreglos de fajas transportadoras
Existen diferentes arreglos de fajas transportadoras
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 3/9
Figura N° 04.- Diagrama de diferentes arreglos de fajas transportadoras
2.2 Partes de fajas transportadoras
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
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Figura N° 05.- Diagrama de diferentes partes de una faja transportadora
Figura N° 05.- Arreglos general de una Faja transportadora
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Operación de Plantas Metalúrgicas
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2.3 Banda
Las Bandas tienen las siguientes capas:
a) Recubrimiento superior
b) Recubrimiento inferior
c) Capas y tipo de tejido
Figura N° 06.- Diagrama de las capas de una faja transportadora
2.4 Rodillos
Figura N° 07.- Sección de artesa con rodillos
Talud Dinámico: Angulo de reposo – 15
Angulo de Rodillos: 20, 35, 45°
Ejemplo de talud: Grava 20°; Caliza 25°
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 6/9
2.5 Capacidad de fajas transportadoras
III. PARTE EXPERIMENTAL
3.2. Material y equipos
Cortador de Muestra
Palas
Bandejas
Balanza
Cronometro
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 7/9
Wincha
3.3. Descripción de una faja transportadora
El estudiante deberá describir correctamente las partes de la faja
transportadora
Deberá enumerar todos los componentes de la faja transportadora
Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus
partes
3.4. Descripción de un elevador de canjilones
El estudiante deberá describir correctamente las partes de un elevador de
Cangilones
Deberá enumerar todos los componentes del elevador de cangilones
Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus
partes
3.5. Descripción de un transportador de tornillo
El estudiante deberá describir correctamente las partes de un transportador de
tornillos.
Deberá enumerar todos los componentes del transportador de tornillo
Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus
partes
3.6. Medición de la velocidad de la faja transportadora N° 01
1. La faja deberá estar parada y sin energía
2. Marcar dos puntos de medición de distancia, en metros
3. Encender la faja transportadora y registrar el tiempo, esta operación deberá
efectuarla tres veces y tomar el promedio
4. Determinar la velocidad en metros por segundo
3.7. Medición de la velocidad de la faja transportadora N° 02
Se efectuaran mediciones a diferentes velocidades
1. La faja deberá estar parada y sin energía
2. Marcar dos puntos de medición de distancia, en metros
3. Verificar el potenciómetro y registrar su valor
4. Verificar los RPM del motor y verificar su valor
5. Encender la faja transportadora y registrar el tiempo, esta operación deberá
efectuarla tres veces y tomar el promedio
6. Determinar la velocidad en metros por segundo
Deberán efectuar las mediciones para tres velocidades distintas, repitiendo
procesos desde el punto 3 al 6
IV. DATOS EXPERIMENTALES (RESULTADOS)
4.1. Descripción de la faja transportadora
Completar la información requerida en el punto III
4.2. Descripción del elevador de canjilones
Completar la información requerida en el punto III
4.3. Descripción de transportador de tornillo
Completar la información requerida en el punto III
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 8/9
4.4. Resultados de las velocidades de las faja N° 01
Nombre del equipo: ……………………………………………..
N° lectura Distancia
(m)
Tiempo Velocidad
m/s
Obs
1
2
3
Promedio
Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas
4.5. Resultados de las velocidades de las faja N° 02
1. Resultados de velocidad 1
Nombre del equipo: ……………………………………………..
Lectura Potenciometro:
Lectura de RPM:
N°
lectura
Distancia
(m)
Tiempo
(s)
Velocidad
(m/s)
Obs
1
2
3
Promedio
Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas
2. Resultados de velocidad 2
Nombre del equipo: ……………………………………………..
Lectura Potenciometro:
Lectura de RPM:
N°
lectura
Distancia
(m)
Tiempo
(s)
Velocidad
(m/s)
Obs
1
2
3
Promedio
Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas
3. Resultados de velocidad 3
Nombre del equipo: ……………………………………………..
Lectura Potenciometro:
Lectura de RPM:
N°
lectura
Distancia
(m)
Tiempo
(s)
Velocidad
(m/s)
Obs
1
2
Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica
Operación de Plantas Metalúrgicas
Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 9/9
3
Promedio
Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas
V. CONCLUSIONES
Deberá Ud. señalar conclusiones de cada desarrollo experimental
VI. PROBLEMAS
1. Revisar catálogos de Fajas transportadoras, elevadores de cangilones y
transportadores de tornillos

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LABORATORIO TRANSPORTE DE MINERALES

  • 1. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 1/9 UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN ESCUELAPROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA LABORATORIO TRANSPORTE DE MINERALES I. CAPACIDADES El estudiante al término de la sesión deberá tener las siguientes capacidades: a) Efectuar una descripción de Fajas transportadoras b) Efectuar una descripción de transportador de cangilones c) Medir la velocidad de una faja transportadora II. FUNDAMENTO TEORICO Las fajas o cintas transportadoras son mecanismos para transportar minerales de manera muy eficiente y alta productividad, asi por ejemplo una faja transportadora de 60pulgadas de ancho y una velocidad de 5 m/s, puede transportar 100 TM/min, es decir 6000 TM/hr o 144000 TM/dia. Las fajas transportadoras pueden trabajar de diferentes velocidades Las pendientes pueden estar entre 18 a 20° Los anchos de las fajas son muy variables Los objetivos son: a) Alimentar mineral a otro punto o máquina b) Ganar altura para el proceso c) Recoger producto procesado Tipos: a) Fajas transportadoras b) Elevadores de Cangilones c) Transportadores de tornillo Figura N° 01.- Vista de una faja transportadora
  • 2. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 2/9 Figura N° 02.- Diagrama de un transportador de tornillo Figura N° 03.- Diagrama de un transportador cangilones 2.1 Arreglos de fajas transportadoras Existen diferentes arreglos de fajas transportadoras
  • 3. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 3/9 Figura N° 04.- Diagrama de diferentes arreglos de fajas transportadoras 2.2 Partes de fajas transportadoras
  • 4. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 4/9 Figura N° 05.- Diagrama de diferentes partes de una faja transportadora Figura N° 05.- Arreglos general de una Faja transportadora
  • 5. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 5/9 2.3 Banda Las Bandas tienen las siguientes capas: a) Recubrimiento superior b) Recubrimiento inferior c) Capas y tipo de tejido Figura N° 06.- Diagrama de las capas de una faja transportadora 2.4 Rodillos Figura N° 07.- Sección de artesa con rodillos Talud Dinámico: Angulo de reposo – 15 Angulo de Rodillos: 20, 35, 45° Ejemplo de talud: Grava 20°; Caliza 25°
  • 6. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 6/9 2.5 Capacidad de fajas transportadoras III. PARTE EXPERIMENTAL 3.2. Material y equipos Cortador de Muestra Palas Bandejas Balanza Cronometro
  • 7. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 7/9 Wincha 3.3. Descripción de una faja transportadora El estudiante deberá describir correctamente las partes de la faja transportadora Deberá enumerar todos los componentes de la faja transportadora Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus partes 3.4. Descripción de un elevador de canjilones El estudiante deberá describir correctamente las partes de un elevador de Cangilones Deberá enumerar todos los componentes del elevador de cangilones Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus partes 3.5. Descripción de un transportador de tornillo El estudiante deberá describir correctamente las partes de un transportador de tornillos. Deberá enumerar todos los componentes del transportador de tornillo Deberá tomar una fotografía del equipo y luego editará la misma indicando sus partes 3.6. Medición de la velocidad de la faja transportadora N° 01 1. La faja deberá estar parada y sin energía 2. Marcar dos puntos de medición de distancia, en metros 3. Encender la faja transportadora y registrar el tiempo, esta operación deberá efectuarla tres veces y tomar el promedio 4. Determinar la velocidad en metros por segundo 3.7. Medición de la velocidad de la faja transportadora N° 02 Se efectuaran mediciones a diferentes velocidades 1. La faja deberá estar parada y sin energía 2. Marcar dos puntos de medición de distancia, en metros 3. Verificar el potenciómetro y registrar su valor 4. Verificar los RPM del motor y verificar su valor 5. Encender la faja transportadora y registrar el tiempo, esta operación deberá efectuarla tres veces y tomar el promedio 6. Determinar la velocidad en metros por segundo Deberán efectuar las mediciones para tres velocidades distintas, repitiendo procesos desde el punto 3 al 6 IV. DATOS EXPERIMENTALES (RESULTADOS) 4.1. Descripción de la faja transportadora Completar la información requerida en el punto III 4.2. Descripción del elevador de canjilones Completar la información requerida en el punto III 4.3. Descripción de transportador de tornillo Completar la información requerida en el punto III
  • 8. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 8/9 4.4. Resultados de las velocidades de las faja N° 01 Nombre del equipo: …………………………………………….. N° lectura Distancia (m) Tiempo Velocidad m/s Obs 1 2 3 Promedio Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas 4.5. Resultados de las velocidades de las faja N° 02 1. Resultados de velocidad 1 Nombre del equipo: …………………………………………….. Lectura Potenciometro: Lectura de RPM: N° lectura Distancia (m) Tiempo (s) Velocidad (m/s) Obs 1 2 3 Promedio Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas 2. Resultados de velocidad 2 Nombre del equipo: …………………………………………….. Lectura Potenciometro: Lectura de RPM: N° lectura Distancia (m) Tiempo (s) Velocidad (m/s) Obs 1 2 3 Promedio Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas 3. Resultados de velocidad 3 Nombre del equipo: …………………………………………….. Lectura Potenciometro: Lectura de RPM: N° lectura Distancia (m) Tiempo (s) Velocidad (m/s) Obs 1 2
  • 9. Escuela Profesional de Ing. Metalúrgica Operación de Plantas Metalúrgicas Ing. Héctor G. Bolaños Sosa Pag. 9/9 3 Promedio Se deberá trabajar con el promedio de las lecturas V. CONCLUSIONES Deberá Ud. señalar conclusiones de cada desarrollo experimental VI. PROBLEMAS 1. Revisar catálogos de Fajas transportadoras, elevadores de cangilones y transportadores de tornillos