1. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
TECOMATLÁN PUEBLA
ALUMNO: Fabián Palacios León
MATERIA: Gestión de la producción II
TRABAJO: Describir las implicaciones de una modificación
importante en el diseño de una operación con
implementación de la TDR.
PROFESORA: Ana María Ramos Balbuena
GRADO: 7° GRUPO: ”E”
A 28 de noviembre del 2021
2. Describir las implicaciones de una modificación importante en el diseño de
una operación con implementación de la TDR.
• Reducir el personal de producción: Se debe tener el personal
necesario aun cuando se requiera de varios colaboradores.
• Crisis económica: se debe adecuar la producción a las situaciones que se
presentan
• El personal debe estar comprometido activamente en mejorar la Empresa,
para esto es necesario cambiar la cultura y enseñar una nueva forma de
hacer los negocios, realizando cambios concretos, prácticos que
demuestren resultados.
• Anclar profundamente la filosofía y la práctica en la Empresa, para hacerlo
es necesario capacitar y desarrollar al equipo debiendo además existir
consenso al respecto.
• Hay dos contribuyentes especiales para el éxito: Un buen diseño del
sistema y un correcto proceso de implementación. Estos son los dos
problemas principales para cualquier iniciativa “Que cambiar” y “Como
manejar el cambio”. En otras palabras, una idea bien concebida y bien
implementada servirá para el cambio organizacional.
• El sistema tiene que ser sólido a su vez simple y práctico concentrándose
en los procesos de la Empresa y el Comportamiento de la Administración.
Algunas influencias de TDR o TOC en la estrategia de una empresa:
Una empresa focalizada estratégicamente en los tiempos de entrega debería
imperativamente identificar su restricción, debido a que ésta le marcará la tasa de
producción del sistema completo. Si no tiene conciencia de esto y se administra
correctamente el recurso restrictivo, puede que no logre su estrategia de cortos
tiempos de entrega.
La ubicación de la restricción para reducción costos y mejores tiempos de entrega:
• Si tenemos un proceso que tiene varias actividades y está mayormente
automatizado o controlado en cuanto a sus variaciones de calidad,
3. convendría colocar la restricción al inicio del proceso. De este modo se
disminuyen costos al reducir el inventario en proceso.
• Si tenemos un proceso el cual tiene actividades complejas y variaciones
en cuanto a la calidad, ya sea por falta de mejora en las operaciones o
por el mismo tipo de producto que se maneje; la empresa debería buscar
la forma de ubicar la restricción lo más próxima posible al final del proceso,
debido a que si está cercano al inicio y luego de un material haber sido
procesado por la operación restrictiva es dañado por otra operación
subsiguiente, el sistema completo es afectado, pues se perdió tiempo de
un material procesado por la restricción; la cual determina el rendimiento
del sistema. Sin embargo, si la restricción esta próxima al final, para estos
casos, y en las operaciones no restrictivas previas se daña algún material,
se podrá contar con tiempo de holgura para poder repararlo y de esta
forma no afecta el sistema completo, lo que se traduce en un mejor
cumplimiento de tiempos de entrega.
Bibliografía
➢ Batallanos B. F. A.(2016) ‘‘Aplicación de la teoría de Restricciones para el
diagnóstico y mejora del proceso de producción de una empresa que se dedica a
la fabricación de artículos de madera’’. Recuperado el (28 de noviembre 2021) de
https://repositorioacademico.upc.edu.pe/bitstream/handle/10757/621081/BAT
ALLANOS_TESIS_PDF.pdf?sequence=4&isAllowed=y
➢ Morales G.J.A.(2006) Propuesta para implementar un sistema de
programación de la producción, bajo teoría de restricciones, en una
empresa de artes graficas. Recuperado de
http://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstream/10495/141/1/PropuestaImple
mentarSistemaProgramacionProduccion.pdf