1. El documento describe las estructuras de acero, incluyendo pilares, basas y cartelas. Explica cómo calcular la relación de esbeltez de perfiles simples y compuestos, y las comprobaciones a realizar para compresión centrada y excéntrica.
2. También detalla el cálculo de presillas, incluyendo la separación máxima entre ellas y sus dimensiones. Para basas, explica los cálculos para basas empotradas en compresión simple, compuesta y flexión compuesta.
3. Finalmente, cubre el
1. 1
Estructuras de acero
I. Pilares.
1. Relación de esbeltez.
1.1. Perfiles simples.
x
xK
x
i
l
=λ y
y
yK
y
i
l
=λ
1.2. Piezas compuestas.
La esbeltez mecánica de una pieza compuesta en un plano perpendicular a un eje de
inercia material, es:
i
lK
=λ
siendo i el radio de giro de la sección bruta de la pieza respecto al eje de inercia material
considerado.
La esbeltez mecánica ideal λi de una pieza compuesta, en una plano perpendicular a un
eje de inercia libre, es el valor:
2
1
2
k
i
2
m
i
l
λ⋅+
=λ
siendo:
lK Longitud de pandeo de la pieza en el plano considerado.
i
Radio de giro de la sección bruta de la pieza respecto al eje de inercia
considerado.
m Número de perfiles simples cortados por el plano de pandeo considerado.
λ1 Esbeltez complementaria. En el caso de presillas,
1
1
1
i
l
=λ
2. Solicitaciones en sistema pilar-cercha
El momento flector máximo en barlovento es:
h
2
c
+hsq
48
13
=Mmáx ⋅
⋅⋅⋅
α⋅⋅⋅ senfsn)-(m=c
2. 2
siendo s Separación entre cerchas
f Longitud del faldón
El esfuerzo cortante máximo en la base del pilar es:
X
2
c
+hsq
3
2
=Qmáx −⋅⋅⋅
siendo hsq
16
1
X ⋅⋅⋅=
2. Comprobaciones a realizar.
2.1. Compresión centrada.
u
*
*
A
N
σ≤
ω⋅
=σ
siendo:
N*
Esfuerzo normal ponderado
ω Coeficiente de pandeo, función del tipo de acero y de la esbeltez
mecánica de la pieza.
A Area de la sección bruta de la pieza.
σu Resistencia de cálculo del acero.
1.2. Compresión excéntrica.
1.2.1. Comprobación a resistencia.
En las barras de sección constante solicitadas a compresión excéntrica se verificará en
todo punto:
u
y
*
y
x
*
x
*
*
I
xM
I
yM
A
N
σ≤
⋅
+
⋅
+=σ
3. 3
donde:
N*
es el esfuerzo normal ponderado
M*
x, M*
y son los momentos flectores ponderados.
1.2.2. Comprobación a pandeo
En las piezas de simetría sencilla o doble, solicitadas por una compresión excéntrica
contenida en un plano de simetría, en las que puede producirse pandeo en dicho plano y estar
impedido en el plano normal a éste, se verificará:
u
c
**
*
W
M
A
N
σ≤+
ω⋅
=σ
En piezas de simetría sencilla, si el centro de gravedad se encuentra más próximo al
borde comprimido que al traccionado, se comprobará además que se verfifica:
u
t
**
*
W
M
1000
2300
A
N
σ≤⋅
λ⋅+
+
ω⋅
=σ
En las expresiones anteriores son:
A el área de la sección;
λ la esbeltez mecánica en el plano del momento;
ω el coeficiente de pandeo correspondiente a dicha esbeltez;
Wc, Wt los módulos resistentes de la sección relativos a los bordes en
compresión y tracción, respectivamente;
N*
el esfuerzo normal ponderado en valor absoluto;
M*
el momento flector máximo ponderado en valor absoluto en la parte
central, de longitud 0.4⋅l de la pieza.
Si la pieza puede pandear en el plano perpendicular al del momento, se comprobará la
pieza con el coeficiente de pandeo ω correspondiente a la esbeltez máxima, λx o λy.
En el caso de una pieza de doble simetría o de simetría puntual solicitada por los
momentos M*
x y M*
y en sus dos planos principales de inercia, se verificará:
u
y
*
y
x
*
x
*
*
W
M
W
M
A
N
σ≤++ω⋅=σ
donde:
ω es el coeficiente de pandeo en función de la mayor de las dos
esbelteces. Si la barra es de débil rigidez torsional, se considera el
pandeo con flexión y torsión.
4. 4
M*
x, M*
y son los momentos flectores ponderados en la parte central de longitud
0.4⋅l de la pieza, donde se produzca tensión máxima.
3. Cálculo de las presillas.
La separación máxima entre presillas será: l1 ≤≤ 50⋅⋅i, siendo i el radio de giro mínimo
del cordón.
El significado de las variables a utilizar es:
s es la separación entre ejes de cordones consecutivos;
l1 es la longitud de tramo, en los cordones;
i1 es el radio de giro mínimo de los cordones;;
n es el número de plano de presillas iguales;
A el área de la sección bruta total de los perfiles principales;
Las presillas se dimensionarán para resistir las solicitaciones que en ellas provoca un
esfuerzo cortante ideal ponderado T*
, que se calcula como sigue:
η⋅
σ
⋅=
80
AT u*
i , con 1
i20
s
1
≤/
⋅
=η
El esfuerzo cortante T*
i origina en las presillas una solicitación de flexión, con
esfuerzo cortante T*
p y momento flector M*
p, que para el caso más común representado en la
figura, tienen por valor:
0.3⋅L
0.3⋅L
0.4⋅L
N
A
B
Mmax
+
−
MB
5. 5
s2
lT
T 1
*
i*
p
⋅
⋅
=
4
lT
2
sT
M 1
*
i
*
p*
p
⋅
=
⋅
=
W
M*
p*
=σ
2
ht
6
1
W ⋅⋅=
A
T*
P*
=τ
htA ⋅=
u
2*2*
3 σ≤τ⋅+σ
Como las variables son dos, el espesor t y el
canto de la presilla h, lo razonable es fijar el
espesor (8, 10, 12, 15 mm), y calcular el canto
en función del espesor elegido.
II. Basas.
1. Basa empotrada de soporte en compresión simple
== 0
N
M
e .
La tensión que transmite la placa es:
ba
N
p
⋅
=σ
La tensión que transmite la placa al hormigón σp deberá ser menor que la tensión
admisible del hormigón σadm.H. Así,
fc
ck
H.admp
f
γ⋅γ
=σ≤σ
Para la ménsula de vuelo
2
ca −
, el momento flector y el esfuerzo cortante valen en el
empotramiento:
( )2
p
2
p cab
8
1
2
ca
b
2
1
M −⋅⋅σ⋅=
−
⋅⋅σ⋅=
6. 6
( )cab
2
1
T p −⋅⋅σ⋅=
Sea t el espesor de la placa. de la figura, el módulo resistente de la sección es:
6
tb
W
2
⋅
=
La tensión normal valdrá
W
M
=σ y la tensión tangencial
tb
T
⋅
=τ .
Deberá verificarse la condición u
22
3 σ≤τ⋅+σ , lo que permite dimensionar el
espesor t de la placa.
2. Basa empotrada de soporte en compresión compuesta
≤=
6
a
N
M
e .
ba
N
m
⋅
=σ
⋅
+⋅σ=σ
a
e6
1mmax
⋅
−⋅σ=σ
a
e6
1mmin
H.admmax σ≤σ
2
ca
a
'
2
ca
'
a
minmaxminmax +
⋅
σ−σ
=σ→
+
σ
=
σ−σ
7. 7
'min σ+σ=σ
Si calculamos el momento como el producido en la sección de referencia por una
carga uniforme de valor b
2
max
⋅
σ+σ
, viene definido por la expresión:
( ) ( ) bca
16
1
M
2
max ⋅−⋅σ+σ⋅=
El esfuerzo cortante toma el mismo valor que en el caso anterior.
3. Basa empotrada de soporte en flexión compuesta
>=
6
a
N
M
e .
Los cálculos que a continuación se detallan son válidos para
8
a3
e
6
a ⋅
><
En el sistema de fuerzas de la figura, tomamos momentos respecto a R
s
fN
TfNsT
⋅
=→⋅=⋅
8. 8
g-
8
a7
g
8
a
a
4
3
=s
⋅
=−+⋅
Como valor de g se recomienda: a15.0ga1.0 ⋅≤≤⋅
( )
8
a3
egse
2
a
f =
⋅
−=++
( ) ( )
s
f+sN
=RfsNsR
⋅
→+⋅=⋅
La tensión que transmite la placa al cimiento es
adm.Hp
b
4
a
R
= σ≤
⋅
σ
El momento flector de la placa máximo (en el borde del pilar) será:
2
c
-
8
a3
4
ba
=M
p
⋅
⋅
⋅⋅σ
y el esfuerzo cortante V
ba
4
1
V p ⋅⋅σ⋅=
Pernos de anclaje.
La sección de las barras de anclaje se obtiene de:
yd
2
f f
4
n=T ⋅
φ⋅π
⋅γ⋅
siendo n número de pernos de anclaje de un lado
φ diámetro de los redondos
fyd
tensión admisible del acero de los redondos
γf coeficiente de mayoración de cargas
La longitud que el perno debe tener embebida en el hormigón o mortero, debe ser la
necesaria para que la fuerza precisa para arrancarlo sea igual a la que lo rompería por tracción.
φ⋅</φ⋅=
20
f
ml
yk2
b
φ = Diámetro de la barra, en centímetros.
m = Coeficiente numérico indicado en la tabla, función del tipo de acero y
obtenido a partir de ensayos experimentales de adherencia de barras.
9. 9
obtenido a partir de ensayos experimentales de adherencia de barras.
fyk = Límite elástico garantizado del acero, en N/mm2
.
Valores de m (Tabla 66.5.2 a EHE)
m
Resistencia característica del
hormigón (N/mm2
) B 400 S B 500 S
25 12 15
30 10 13
35 9 12
40 8 11
45 7 10
50 7 10
La terminación en patilla normalizada de cualquier anclaje de barras corrugadas
en tracción permite reducir la longitud de anclaje a l lneta b= ⋅ /< ⋅ /<0 7 10 15. φ cm .
III. Cartelas.
Cuando se disponen cartelas deberá comprobarse también la resistencia a flexión de la
placa de base considerada como una viga continua cuya sección rectangular tiene un canto e y
una anchura igual a 1 cm.
10. 10
C2
M`
M M
L
B
2
L
M
2
p ⋅σ
= , donde
2
CB
L 2−
=
( )L4B
8
B
'M
p
⋅−⋅
⋅σ
=
2
B
V
p ⋅σ
=
Sea e el espesor de la placa. El módulo resistente de la sección es
6
e
W
2
= .
La tensión normal valdrá
W
M
=σ y la tensión tangencial
e
V
=τ .
Deberá verificarse la condición u
22
3 σ≤τ⋅+σ , lo que permite dimensionar el
nuevo espesor e de la placa.
En las fórmulas que se aplican, el momento se da por unidad de anchura, lo que
explica la desaparición el valor de la variable b, en el cálculo del espesor de la placa, con
respecto a las expresiones empleadas sin utilizar cartelas.
11. 11
Compresión centrada
( )
4
cab
R
p −⋅⋅σ
=
Compresión compuesta
( ) ( )
8
cab
R max −⋅⋅σ+σ
=
2
ca
4
a 1−
≥
( )
4
cab
R
p −⋅⋅σ
=
Flexión compuesta
2
ca
4
a 1−
<
8
ab
R
p ⋅⋅σ
=
En todos, los casos, el espesor de las cartelas vendrá dado por:
)ca(
R2
e
1u
1
−⋅σ
⋅
=