1. CARRERA:
ING. INDUSTRIAL
MATERIA:
SISTEMA DE MANUFACTURA
TRABAJO:
PRESENTACIÓN DEL TAYLORISMO
PRESENTA:
HERNÁNDEZ SILVERIO GERÓNIMO
NO CONTROL:
11500439
DOCENTE:
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO

2. ANTECEDENTES:
 Frederick W. Taylor (1856 – 1915), nació en Filadelfia, Estados Unidos. Hijo de una familia
adinerada, realizó sus estudios en colegios europeos. Al retornar a su país, trabajó como
operario común en diversos establecimientos, en virtud de un largo período de depresión
económica ocurrido en el país.
 Se llamó taylorismo al conjunto de criterios organizativos que estableció Frederick W. Taylor.
Este administrador de empresas norteamericano buscó promover un incremento en la
productividad del trabajo industrial.
 El taylorismo se centró en el estudio de la organización interna de la fábrica, y tuvo una
importante influencia en la evolución de la economía capitalista moderna. Compartió con los
neoclásicos la convicción de que no existían intereses contrapuestos entre los trabajadores
y los capitalistas, y focalizó su preocupación en el comportamiento de las unidades
productivas.

3. Propugnaba lo que llamaba "método de dirección científica de la producción", basado en un
estudio minucioso de todos los aspectos del proceso productivo, para minimizar el desperdicio
de tiempo y esfuerzo, y obtener la mayor producción posible durante la jornada de trabajo.
Fue un método de organización industrial, cuyo fin era aumentar la productividad y evitar el
control que el obrero podía tener en los tiempos de producción. Está relacionado con la
producción en cadena.
Era idea de Taylor innovar los sistemas de trabajo que el denominaba de "iniciativa e
incentivo" donde los obreros representativos de cada especialidad han aprendido su oficio por
el mérito de una tradición continua, cuyas prácticas se transmitían desde luego de varios años
de ejercicio en la profesión.

4. APORTACIONES:
Principios de la organización científica del trabajo. Taylor elaboró un sistema de
organización racional del trabajo su obra Principles of Scientific Management
(1911):
Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y
mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de
producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra,
máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la
organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el
cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el
pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad
industrial.

5.  Para lograr el máximo de eficiencia productiva, Taylor proponía -e implementó en la
práctica- los siguientes pasos:
a) Estudiar los tiempos y movimientos que se realizan al trabajar, para identificar aquellos
actos inútiles, y eliminarlos, dejando sólo los productivos.
b) Asignar a cada trabajador una tarea determinada, dándole especificaciones sobre su
realización, así como metas de cantidad y calidad.
c) Individualizar el trabajo. Taylor se oponía al trabajo en equipo, porque consideraba que se
terminaría trabajando al ritmo del más lento.
d) Estandarizar las tareas, es decir, estudiar científicamente cómo se debía ejecutar cada tarea
para maximizar la productividad. Luego, esa tarea se realizaría siempre de la misma forma.

6. e) Elegir científicamente a los trabajadores para cada tarea, de
forma tal que cada uno se adecuara a la actividad para la cual
resultaba más productivo
f) Brindarle al trabajador formación previa en lugar de
enseñarle la tarea cuando ya la está realizando.
g) Remunerar a los trabajadores según su rendimiento, para
instarlos a adoptar los ritmos, más intensos, de producción.
h) Tomar en cuenta las necesidades de reposo de los
trabajadores para evitar la excesiva fatiga. Reducir la jornada
laboral y otorgar descansos para que el trabajador pueda
mantener la productividad.
i) Supervisar la ejecución de las labores mediante un sistema
múltiple y funcional.
j) Medir el trabajo realizado e informar a los trabajadores los
resultados obtenidos para que éstos supieran si estaban
cumpliendo las metas establecidas o no.

7. PRECURSORES DEL TAYLORISMO:
 Henry Ford nace en 1863, se convierte en continuador de la obra de F. W.
Taylor y en un puente generacional entre el empresario liberal y el que surge
de la crisis del librecambismo.
 Esta tendencia, se vería acrecentada a partir de Henry Ford, continuador de
Taylor e introductor de la cadena de montaje en la industria automotriz.

8. Charles Au­guste de Coulomb (1736­1806).
Quiso determinar "la cantidad de acción que los hombres pueden
prestar por su trabajo asalariado, según las diferentes maneras como
pueden emplear sus energías", y también quiso determinar el máximo de
rendimiento en el trabajo que podía provocar ya el fenómeno de
cansancio, así como las dependencias entre el rendimiento duradero ante el
jornal, la remuneración y el clima.

9. VENTAJAS:
 Más productos en menos tiempo. -Cada trabajador se ocupaba siempre
de la misma tarea. -Disminución de los precios. -Mayor acumulación de
capital.
 Intentó eliminar por completo los movimientos innecesarios de los
obreros con el deseo de aprovechar al máximo el potencial productivo de la
industria. Hizo un estudio con el objetivo de eliminar los movimientos inútiles
y establecer por medio de cronómetros el tiempo necesario para realizar cada
tarea específica.

10.  Taylor estaba convencido de que el aumento de la productividad
que se lograría con su método abarataría el costo de los productos,
favoreciendo la posición de la industria norteamericana en el mundo y
mejorando el nivel de vida de los trabajadores.
Procuraba aprovechar al máximo los tiempos de trabajo, combatiendo
las tendencias al ocio y los "tiempos muertos" en la fábrica, es decir,
aquellos espacios de tiempo en los que no se estaba produciendo nada.

11. DESVENTAJAS:
 Baja motivación y satisfacción labora por parte de los trabajadores.
 Alto ausentismo y rotación de personal.
 Baja calidad de producción.
 Malas relaciones laborales.

12.  Las innovaciones en la forma de organización fabril que
propuso Taylor fueron adoptadas en numerosas empresas
industriales estos cambios significaron una modificación en las
relaciones laborales y en la forma de producir, que se volvió
más eficiente pero, al mismo tiempo, más deshumanizada, ya
que los ritmos de trabajo intensos y repetitivos
repercutieron desfavorablemente en la salud y la motivación
de los trabajadores.
 Se produjeron numerosas huelgas en contra de la utilización
del sistema de Taylor.

13. INFLUENCIAS QUE HA TENIDO EN LA
ACTUALIDAD:
 A finales del s. XIX, principios del XX nos encontramos dos esferas
sociales diferenciadas: el campo y la fábrica. Hay una tendencia a la
mayor división social del trabajo: tareas cada vez más simples, parcelación
progresiva de las tareas.
 Del siglo XX y se prolonga hasta la mitad del mismo, analiza y estructura
la secuencia de movimientos más apropiados en cada puesto de trabajo, de
manera que el tiempo empleado para realizarlos sea el menor posible,
para de esta forma mejorar la productividad en cada puesto de trabajo.
 El modelo taylorista se había vuelto insuficiente y limitado, ya
dijimos que el mejor conocimiento de hoy no permite dar soluciones a los
problemas de mañana, siendo preciso evolucionar.

14.  A lo largo del siglo XX el conocimiento ha pasado de ser
utilizado por las organizaciones empresariales de manera
parca, bajo un enfoque dirigido al puesto de trabajo y asumido
de forma pasiva por los trabajadores, a una utilización
floreciente, bajo un enfoque expandido donde en un principio
se fomenta el carácter individual del conocimiento,
devolviendo a cada trabajador su condición de ser pensante,
para posteriormente iniciar, en la última década del siglo XX,
el camino del conocimiento grupal que permita desarrollar
organizaciones inteligentes.