La fruta es transportada desde el campo a la planta empacadora, donde pasa por estaciones de trabajo para selección de calidad, incluyendo medición, eliminación de flores, separación de frutos, y dos rondas de selección. Luego la fruta se coloca en bandejas para facilitar el transporte dentro de la planta antes de ser empacada en cajas de forma crítica para soportar el peso y ocupar espacio de manera eficiente durante el envío.
2. La fruta es transportada
desde el campo hasta la
planta empacadora, en donde
pasa por diferentes
estaciones de trabajo, en
cada una de ellas se realiza
selección por calidad.
ACTIVIDADES DE LA PLANTA EMPACADORA
Acarreo de racimos
3. Aquí se miden las dimensiones
de la fruta con un calibrador
especial; esta operación se
hace manualmente. Si la fruta
cumple con las
especificaciones continuas el
proceso
Calibrado de fruta
4. No es más que la eliminación de residuos
de flor en la fruta; se elimina la corona del
fruto, con el fin de mejorar la presentación.
Desflorado
5. Consiste en separar los frutos del
raquis con una navaja especial en
forma de ganzúa, esta actividad
se realiza manualmente.
Desmane
6. En esta etapa del proceso, es importante
el criterio del operario, ya que él clasificará
y decidirá si el racimo irá a la siguiente
estación. Los factores que se deben
observar son:
golpes, tamaño, maduración, entre otros.
Si el racimo es aceptado se introducirán
en pilas con agua, la cual contendrá cloro
y alumbre.
Primera selección
7. Por segunda ocasión, es revisada la fruta, lo
cual es necesario, ya que el mercado
extranjero en muy exigente en cuanto a
calidad se refiere, por lo que debe hacerse
una
segunda depuración. La fruta seleccionada
como de primera categoría seguirá su
proceso, mientras que el de segunda y
tercera serán destinada para mercado local
o
Centroamericano.
Segunda selección
8. La fruta es colocada y acomodada en
bandejas; para evitar golpes, facilitar
transporte y manejo en los carriles
ubicados dentro de la planta. Una de
las ventajas del uso de
bandejas es facilitar el riego de
alumbre, y el posterior pesado de la
fruta. La bandeja
debe de tener un peso de 50 lb.
Llenado de bandejas
9. Es una operación critica en el proceso,
debido a que si la caja lleva desperfectos
como:
caja débil, no soportará el peso al
momento de estibar, caja mal armada, mal
llenada,
hace se ensanche a los lados y ocupa más
espacio en el contenedor, ya que no
permitirá el cierre de la tapa de la caja
Llenado de cajas
