Reconoce, diferencia y evalúa las clases y fuentes de riesgos que puedan encontrarse en los ambientes laborales. Comprende la organización y funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional

1. FACTORES DE RIESGO O
PELIGROS LABORALES
POR: Kevin Sebastián Dueñas Lozano

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En esta presentación identificaremos y describiremos
dos peligros laborales, de diferente clase, que puedan
ocasionar lesiones y dos peligros laborales, de
diferente clase, que puedan generar enfermedades
laborales a los trabajadores de una empresa de
proyectos metalmecánicos ubicada en la ciudad de
Bogotá.
Previamente se identificaran y explicaran actividades
que ha adelantado esta empresa para prevenir o
controlar los peligros laborales identificados, según la
Resolución 1016 de 1989 y la forma como ha
participado el Comité Paritario de Salud Ocupacional
(Hoy COPASST), en la identificación de los peligros
laborales en la empresa seleccionada.

3. Agregar un pie de página 3
Desde el año 1989, el Gobierno de
Colombia reglamentó el subprograma
de Higiene y Seguridad Industrial, que
establece la obligación, por parte de los
empleadores de desarrollar una serie de
actividades orientadas a la prevención y
protección de la salud de los
trabajadores, como parte del programa
de salud ocupacional. Esta condición se
ha reforzado con la expedición de una
ley del año 2012, que reglamenta la
implementación del Sistema de Gestión
en Seguridad y
Salud en el Trabajo.

4. 1.RIESGO DE LESION
LABORAL EN UN OPERARIO
DE TALADRO VERTICAL:
• Uno de los trabajadores de esta empresa de proyectos
metalmecánicos está encargado de realizar dos
perforaciones a una platina de acero inoxidable que
previamente será doblada para la elaboración de una patas
para mesas de centro. Por tal motivo el trabajador tiene
como labor ser el operario de un taladro vertical de uso
manual, se encarga de la instalación de las brocas
correspondientes para el trabajo y controlar la manivela
del taladro que dirige el movimiento de la máquina.
• Como riesgo de lesión laboral a causa de que el operario
no utilice los implementos de seguridad necesarios y
obligatorios para llevar a cabo su labor como lo son los
guantes, gafas y overol, puede darse el caso de que una
viruta salte a la cara y caiga en uno de sus ojos
ocasionando así una lesión ocular, ya que, este trabajo
tiene un nivel de probabilidad y nivel de exposición para
accidentes alto.
2.RIESGO DE LESION
LABORAL DE UN SOLADOR
EN ALTURAS:
• Uno de los trabajadores de esta empresa de
proyectos metalmecánicos, está encargado de soldar
la estructura de un tanque de almacenamiento de
leche, dicha estructura tiene una altura aproximada
de 18 metros. Es necesario que el soldador utilice una
estructura que le permita desplazarse por el área del
tanque para realizar su trabajo cómodamente y de
manera segura como lo es un andamio, además de
esto debe usar un arnés de escalada como seguridad
en caso de una caída.
• Como riesgo de lesión laboral a causa de que el
solador no utilice un arnés de escalada y un andamio,
puede presentarse la situación de un accidente en el
que el caiga de esta altura ocasionándole así
seguramente la muerte
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ACTIVIDADES DE LESION

5. 1.RIESGO DE ENFERMEDAD
LABORAL DE UN OPERARIO
DE CORTE LASER:
• Una máquina de corte laser, se encarga de la
perforación de material metálico por medio de
un rayo láser. El operario de una máquina de
corte laser, está expuesto contantemente al
humo que se genera por el corte del material y el
desprendimiento de partículas en el aire. Por tal
razón el operario de esta máquina puede
presentar a largo plazo un problema en sus
pulmones por la aspiración constante de humo
que es perjudicial para la salud, ya que este
humo contiene partículas de elementos quimios
que en muchas ocasiones son cancerígenos.
2.RIESGO DE ENFERMEDAD
LABORAL DE UN OPERARIO DE
MAQUINA PUNZONADORA:
• Una maquina punzonadora, se encarga de
perforar material metálico por medio de golpes.
El operario de una maquina punzonadora, está
expuesto constantemente al ruido y vibraciones
que produce esta máquina. Por este motivo el
operario de la punzonadora a largo plazo puede
presentar una disminución en su audición,
causándole además de problemas físico, también
problemas económicos y sociales por su poca
capacidad de oír, que puede ser hasta nula.
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ACTIVIDADES DE EMFERMEDAD

6. Identificar
Implicar
Preparar
Formar
ACTIVIDADES, QUE HA ADELANTADO LA EMPRESA, PARA
PREVENIR Y/O CONTROLAR LOS PELIGROS LABORALES
IDENTIFICADOS, SEGÚN LA RESOLUCIÓN 1016 DE 1989
Para prevenir y/o controlar los peligros
laborales es necesario…
 Identificar
 Implicar
 Concienciar
 Preparar
 Formar
Agregar un pie de página 6
A nuestros
trabajadores
Según la Resolución 1016 de 1989:
o Identificar los agentes de riesgo
o Evaluar la peligrosidad de los riesgos
o Estudiar e implantar los sistemas de control
requeridos para todos los riesgos
o Analizar los elementos de protección personal
o Investigar y analizar las causas de los accidentes
e incidentes de trabajo y enfermedades
profesionales
o Diseñar las estadísticas de los accidentes de
trabajo
o Organizar y desarrollar un plan de emergencia
o Desarrollar programas de inducción y
entrenamiento, encaminados a la prevención de
accidentes y conocimientos de los riesgos en el
trabajo
Por lo tanto la empresa ha adelantado las siguientes
actividades
1.Identificar los riesgos laborales de lesión y enfermedad y
desarrollar un programa de inducción para concienciar y
preparar a los trabajadores en caso de ocurrir un incidente
laboral .
2.Incentivar el uso adecuado y obligatorio de los
implemento de seguridad a través de supervisores de
seguridad y por medio de señalización en las zonas de uso
de los implementos.

7. Forma como ha participado el Comité Paritario de Salud
Ocupacional (Hoy COPASST), en la identificación de los peligros
laborales en la empresa.
El comité paritario de salud ocupacional (COPASST) que fue elegido a votación y escogido también por el
director de la empresa a decidido organizar grupos encargados de la supervisión del uso de los implementos
de seguridad tales como tapa oídos, guantes, gafas para soldar, tapa bocas y arnés de escalada. De esta
manera se ha podido tener un control de los empleados y de su comportamiento para prevenir las lesiones y
enfermedades laborales. Además de esto el gerente de la empresa se ha encargado de supervisar
mensualmente que la señalización industrial este vigente y en condiciones aptas para cumplir su función de
prevención de riesgos.
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8. 8
BIBLIOGRAFÍA
 Información tomada de Universidad Ecci OVA (https://aulas.ecci.edu.co/repository/file.php/higiene/primercorte/descargable.pdf)
 Información tomada de Universidad Ecci Higiene y Seguridad Tema 1 (https://aulas.ecci.edu.co/repository/file.php/higiene/primercorte/bibliografia.html)
 Álvarez H, Francisco, Faizal G, Enriqueta, (2012).Riesgos Laborales Cómo prevenirlos en el ambiente de trabajo. Bogotá Colombia: Ediciones de la U
 Guerreo M, Enrique, (2017). Manual de Salud Ocupacional. Bogotá Colombia: Editorial el manual moderno S.A.
 Álvarez H., Francisco. (2006) Salud Ocupacional. Ecoe Ediciones. Colombia
 Ayala Cáceres, Luís Carlos. (s.f.) Legislación en Salud Ocupacional y Prevención de Riesgos Profesionales, Ediciones Salud Laboral, segunda edición. Bogotá.
Colombia
 Cortés Díaz, José María. (2001) Seguridad e Higiene en el Trabajo. Ediciones Alfaomega, tercera edición. Madrid. España.
 Guía Técnica Colombiana NTC 45. (2012). Guía para la identificación de los peligros, la valoración de los riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Norma Técnica Colombiana 2885. (2009) Extintores portátiles contra incendios.
 Resolución 1016 de 1989. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Artículo 11, subprograma de Higiene y Seguridad Industrial.
 Resolución 2013 de 1986, Ministerio del Trabajo y Seguridad Social
 Resolución 2400 de 1979, Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Título VI, Capítulo I, prevención de incendios. Capítulo II, extinción de incendios.
 Resolución 2400 de 1979, Ministerio del Trabajo y Seguridad Social. Título III, Capítulo I, temperatura, humedad y calefacción. Capítulo II, ventilación.
Capítulo III, iluminación. Capítulo IV, ruidos y vibraciones, Capítulo IV, radiaciones ionizantes. Capítulo VI, radiaciones no ionizantes, ultravioletas,
infrarrojas y radiofrecuencias.
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