Este documento proporciona información técnica sobre tres sistemas relacionados con instalaciones eléctricas fabricados por Industrias Ceno S.A.: 1) Sistema portacables, que incluye bandejas, canalizaciones y canales superficiales, 2) Sistema estructural de perfilería, y 3) Fijadores para tubería. Se describen los componentes, especificaciones y usos de cada sistema, con el objetivo de que ingenieros puedan diseñar e implementar instalaciones eléctricas utilizando estos productos de manera

1. SISTEMA
ESTRUCTURAL
FIJADORES
PARA TUBERIA
SISTEMAS PORTACABLES:
BANDEJAS
CANALIZACIONES SUPERFICIALES
Y CANALETAS

2. Incolmotos Yamaha S.A. Centro Comercial Dorado Plaza
Edificio Empresas Públicas de Medellín
Biblioteca Temática EPM

3. Introducción
Algunos usuarios de nuestro sistema MECANO
Aspectos prácticos - Gráfico I - 1
ASPECTOS TÉCNICOS I - 1
PORTACABLES AÉREO I - 7
Tramos Curvos y Derivaciones:
Accesorios:
Accesorios de Conexión
Accesorios de Soporte
Otros Accesorios:
PORTACABLES DE PISO I - 18
Datos físicos.......................................................................................................................................................... I - 1
Términos utiliizados............................................................................................................................................. I - 1
Bases de cálculo.................................................................................................................................................... I - 1
Recomendaciones técnicas...................................................................................................................................I - 1
Instrucciones de montaje......................................................................................................................................I - 4
Localización de soportes....................................................................................................................................... I - 5
Tabla de clasificacion de carga...............................................................................................................................
Tramo Recto - Bandeja (B) ......................................................................................................................................I - 7
Curvas Horizontales (CH).......................................................................................................................................I - 8
Curva Vertical Exterior (CVE)...................................................................................................................................I - 10
Curva Vertical Interior (CVI)....................................................................................................................................I - 10
Curva Vertical Universal (CVU)............................................................................................................................... I - 10
Te (T).....................................................................................................................................................................I - 11
Cruces (X).............................................................................................................................................................. I - 11
Reducción Izquierda (RI)...................................................................................................................................... I - 12
Reducción Derecha (RD).......................................................................................................................................I - 12
Reducciones tipo Conector (RC)............................................................................................................................ I - 12
Platina de Unión (PU)............................................................................................................................................I - 13
Junta de Expansión (JE)......................................................................................................................................... I - 13
Soporte Suspensión tipo Universal (SU).................................................................................................................I - 13
Soporte Suspensión tipo Peldaño (SP)...................................................................................................................I - 14
Soporte Suspensión tipo Platina (SPL)....................................................................................................................I - 14
Soporte Tipo Repisa (SR)........................................................................................................................................ I - 14
Soporte de Mensula (SM).......................................................................................................................................I
Sujetador de Bandeja Vertical (SBV)....................................................................................................................... I - 15
Tramo Recto - Bandeja de Piso (BP)....................................................................................................................... I - 18
Codos de Piso (CP)................................................................................................................................................I - 18
Tees de Piso (TP)................................................................................................................................................... I - 19
Cruces de Piso (XP)................................................................................................................................................ I - 19
Reducción Izquierda de Piso (RIP)........................................................................................................................ I - 20
Reducción Derecha de Piso (RDP)..........................................................................................................................I - 20
Reducción Simétrica de Piso (RSP).........................................................................................................................I - 20
Platina de Unión de Piso (PUP)...............................................................................................................................I - 20
I - 6
Tabla de conversión de medidas............................................................................................................................I - 6
Curva Horizontal Ajustable (CHA).......................................................................................................................... I - 9
Codos (C)............................................................................................................................................................... I - 9
Curva vertical ajustable (CVA)............................................................................................................................... I - 11
Reducción Simétrica (RS)......................................................................................................................................I - 12
- 15
Tapas (T)............................................................................................................................................................... I - 15
Cubreluz (CL)........................................................................................................................................................ I - 16
Sujetador de Tapa (S)............................................................................................................................................. I - 16
Sujetador de Bandeja (SBAG)................................................................................................................................ I - 16
Sujetador de Bandeja a Mensula (SBAGM)............................................................................................................. I - 17
Separacables (SC).................................................................................................................................................. I - 17
Platina de unión de separacables (PSC)................................................................................................................. I - 17
Sujetador de Separacables (SSC)............................................................................................................................I - 17
I. SISTEMA PORTACABLES
Introducción
Algunos usuarios de nuestro sistema MECANO
Aspectos prácticos - Gráfico I - 1
ASPECTOS TÉCNICOS I - 1
PORTACABLES AÉREO I - 7
Tramos Curvos y Derivaciones:
Accesorios:
Accesorios de Conexión
Accesorios de Soporte
Otros Accesorios:
PORTACABLES DE PISO I - 18

4. Canalización Superficial
Canaletas
ASPECTOS PRÁCTICOS - Gráfico
ASPECTOS GENERALES II - 1
ASPECTOS TÉCNICOS II - 1
ENSAMBLE II - 3
Accesorios
ASPECTOS PRÁCTICOS Gráfico
ASPECTOS GENERALES
ASPECTOS TÉCNICOS III - 1
USOS
Para uso Directo con Perfil
Para uso con Lámina, Perfil o Superficies Planas
Para otros usos
OTROS ELEMENTOS III - 4
Aspectos generales y técnicos...............................................................................................................................
Tramo recto - Canaleta (CR).................................................................................................................................... I - 21
Accesorios - Codos............................................................................................................................................... I - 21
Accesorios - Tapas troqueladas.............................................................................................................................. I - 21
Características Técnicas...................................................................................................................................... I - 22
Tramo Recto - Tapa a Presión............................................................................................................................... I - 22
Tramo Recto - Tapa Atornillada............................................................................................................................ I - 22
Curva Vertical Exterior......................................................................................................................................... I - 22
Curva Vertical Interior.......................................................................................................................................... I - 22
Cruces................................................................................................................................................................. I - 23
Te........................................................................................................................................................................ I - 23
Curva Horizontal.................................................................................................................................................... I - 23
Reducción Simétrica.............................................................................................................................................. I - 23
II - 1
..............................................................................................II - 4
Tuercas de acople rígidas...................................................................................................................................... III - 5
I - 21
VentaJas.................................................................................................................................................................
Usos.......................................................................................................................................................................II - 1
Datos Físicos..........................................................................................................................................................II - 1
Capacidad de carga............................................................................................................................................... II - 1
Perfiles o Tramos Rectos...........................................
Perfil sencillo o forma A......................................................................................................................................... II - 4
Perfiles Combinados............................................................................................................................................. II - 5
Tuerca Mordaza..................................................................................................................................................... II - 7
Platinas Conectoras y Acoples................................................................................................................................II - 7
Bases..................................................................................................................................................................... II - 11
Fijador para tubo Perpendicular al Perfil (FT2…)....................................................................................................III - 1
Perno en “U”(36A)................................................................................................................................................. III - 2
Banda Soporte para Tubo Flojo (ST1…)..................................................................................................................III - 2
Banda Soporte para Tubo Apretado (ST3…)............................................................................................................III - 2
Abrazadera Tipo Horquilla (ST4…)........................................................................................................................ III - 3
Cuelga para Tubería...............................................................................................................................................III - 3
Pernos de Ojo Abierto............................................................................................................................................III - 4
Espaciadores......................................................................................................................................................... III - 4
Pernos de Expansión..............................................................................................................................................III - 5
Pernos de Expansión Hembra rosca interna...........................................................................................................III - 6
II. SISTEMA ESTRUCTURAL
III. FIJADORES PARA TUBERÍA
Canalización Superficial
Canaletas
ASPECTOS PRÁCTICOS - Gráfico
ASPECTOS GENERALES II - 1
ASPECTOS TÉCNICOS II - 1
ENSAMBLE II - 3
Accesorios
ASPECTOS PRÁCTICOS Gráfico
ASPECTOS GENERALES
ASPECTOS TÉCNICOS III - 1
USOS
Para uso Directo con Perfil
Para uso con Lámina, Perfil o Superficies Planas
Para otros usos
OTROS ELEMENTOS III - 4

5. 1
INDUSTRIAS CENO S. A.
Es una conocida industria dedicada al diseño, fabricación y
montaje de variados productos en el ramo de la Industria
Metalmecánica.
Para el sector eléctrico en particular, ha desarrollado varias
líneas tales como, torres para transmisión de energía,
torres para comunicación, pórticos para subestaciones,
bandejas portacables para instalaciones eléctricas,
perfiles estructurales y fijadores para tubería.
INDUSTRIAS CENO S. A., ha querido reunir bajo la marca
MECANO el Sistema Portacables, el Sistema Estructural de
Perfilería y los Fijadores para Tubería.
La sencillez de instalación, la facilidad y rapidez con que se
pueden hacer montajes, hacer cambios y ampliaciones,
unida a una versatilidad, lograda en parte por la amplia
gama de accesorios ofrecidos, hacen que el SISTEMA
MECANO sea escogido para todas las instalaciones de
importancia.
INDUSTRIAS CENO S. A. ha diseñado el SISTEMA MECANO
bajo el criterio de que cada elemento cumpla su objetivo
específico a mínimo costo. Se logra así una buena
economía no solamente en los costos iniciales de
instalación, sino a largo plazo.
Este catálogo ha sido elaborado de tal manera que el
ingeniero pueda fácilmente diseñar, localizar y ordenar
cada uno de los elementos constitutivos del SISTEMA
MECANO con su número de referencia. No obstante, a fin
de dar la mejor atención al cliente, ofrecemos el servicio
de asesoría en la identificación y el uso de los elementos a
utilizar en una instalación eléctrica según los
requerimientos del cliente.
INDUSTRIAS CENO S. A., tiene distribuidores en las
principales ciudades del país y ellos estarán deseosos de
servirle. Además nuestro Departamento Técnico está a su
entera disposición para resolver sus problemas y
preguntas sobre casos especiales.
INDUSTRIAS CENO S. A.

6. 2
Aint Ltda.
ABB Inc. Canadá
A.I. A. S.A.
Acerías Paz del Río S.A.
Acesco S.A.
Asesorías y Construcciones
Aeropuerto José María Córdova
Amoníaco del Caribe S.A.
Andercol S.A.
Asea Brown Boveri Ltda.
Abocol S.A.
Baterias Willard S.A.
Biblioteca Temática
Biofilm S.A.
B. P. Exploration
C. V. C.
Cables y Accesorios Eléctricos Ltda.
Cartones y Papeles del Risaralda S.A.
Cementos Cibao C x A
Cementos Andinos Dominicanos S.A.
Cementos Argos S.A.
Cementos del Caribe S.A.
Cementos Paz del Río S.A.
Cementos del Valle S.A.
Cementos El Cairo S.A.
Cementos Río Claro S.A.
Cementos del Nare S.A.
Centro Comercial Almacentro
Centro Comercial El Tesoro
Centro Comercial Monterrey
Centro Comercial Oviedo
Centro Comercial Punto Clave
Centro Comercial San Diego
Centro Comercial Unicentro
Centro Internacional de Convenciones - CIC-
Cerámica Sabaneta S.A.
Cerro Matoso S.A.
Cervecería Unión S.A.
C.I. Banacol S.A.
Clínica Las Américas S.A.
Clínica El Rosario - El Tesoro
Colombia Móvil S.A.
Cooperativa Colanta Ltda.
Colcafé S.A.
Colclinker S.A.
Colorquímica S.A.
Coltejer S.A.
Comestibles La Rosa S.A.
Comfama
Compañía de Galletas Noel S.A.
Compañía Nacional de Chocolates
Bobinados Electro Oriente Ltda.- Distribuidor.
Conconcreto S.A.
Concrecem S.A.
Coninsa S.A.
Constructora Norberto Odebrech S.A.
Constructora Landa Ltda.
Contegral S.A.
Convel S.A.
Delmaíz S.A.
Desproing Ltda.
Dow Química de Colombia S.A.
Dulces de Colombia S.A.
E.A.D.E.
Ebingel S.A.
Ecopetrol
El Colombiano
Equielect Ltda. - Distribuidor
Eléctricas de Medellín Ltda. - Distribuidor
Electropartes Ltda. - Distribuidor
Electroporcelana Gamma S.A.
Eléctricos de Colombia
Electro Industrial Ltda - Distribuidor
Electro Vera - Distribuidor
Eleín
Elementos Eléctricos - Distribuidor
Empresas Públicas de Medellín ESP
Enercom S.A.
Enka de Colombia S.A.
Equipelco S.A.
Fábrica de Café la Bastilla
Fábrica de Licores de Antioquia S.A.
Fabricato Tejicóndor S.A.
Facelco S.A.
Félix Torres - Distribuidor
Fiscalía General de la Nación
Foster Wheeler Andina S.A.
Furel Ingeniería S.A.
Gaseosas Postobón S.A.
Giraldo Vélez Asociados S.A.
Gravetal S.A.
Grupo Éxito
Hospital Pablo Tobón Uribe
IDT Electric - Distribuidor
Interconexión Eléctrica S.A. -ISA
Internacional de Eléctricos
Industrias Estra S.A.
Industrias Haceb S.A.
Industrias Román S.A.
Inextra S.A.
Ingenieros & Asociados S.A.
Ingenio del Cauca S.A.
Ingenio Risaralda S.A.
Inmel S.A.
Instelec Ltda.
J.E. Jaimes Ingenieros
Lloreda Grasas S.A.
Luker
Locería Colombiana S.A.
Mancesa S.A.
Manufacturas Muñoz S.A.
Melco de Colombia S. A.
MEM Ltda. - Distribuidor
Metro Medellín
Microplast
Mineros S.A.
Montajes Savart Ltda.
Monómeros Colombo Venezolanos S.A.
Occidental de Colombia
Papeles y Cartones S.A.
Pavco S.A.
P.C. Mejia S.A.
Peldar S.A.
Petroquimicas Colombiana S.A.
Pintuco S.A.
Polímeros Colombianos S.A.
Pronova Ltda.
Propilco S.A.
Prodenvases Crown S.A.
Prodesal S.A.
Productos Familia Sancela
Promontajes Ltda.
Propal S.A.
PVC Gerfor S.A.
Química Amtex S.A.
Schrader Camargo
Siemens A.G.
Smurfit Cartón de Colombia S.A.
Sofasa S.A.
Sumicol S.A.
Sumilec Ltda. - Distribuidor
Suzuki Motors de Colombia S.A.
Tablemac S.A.
Techint Cotecol
Termotécnica Coindustrial S.A.
Terpel S.A.
Unión Eléctrica S.A.
Zenú S.A.
Zugom y Cia. Ltda.

7. TÉRMINOS UTILIZADOS
BASES DE CÁLCULO
RECOMENDACIONES TÉCNICAS
Carga de cables:
Capacidad de carga:
Espaciamiento entre peldaños:
Deflexión:
La carga de los cables conductores se considera como
uniformemente distribuida y la expresamos en kilogramos por
metro lineal (Kg./m).
Representa la propiedad de una bandeja portacables para soportar
un peso estático uniformemente distribuido. Esto es la capacidad
de carga a la destrucción dividida por el factor de seguridad
especificado, y se da en kilogramos por metro lineal (Kg./m).
Es la distancia entre peldaños, generalmente medida entre línea de
centros de éstos. En la práctica este espaciamiento puede variar en
un sistema portacables, pero el máximo espaciamiento está dado
por el tipo de cables a utilizar y la forma de soporte, no se debe
exceder.
Es la deformación vertical en el centro de la luz entre soportes, de
un sistema portacables cargado. Debe tenerse en cuenta que la
deflexión varía directamente con la carga y con su longitud elevada
a la cuarta potencia.
Se recomienda no sobrepasar una deflexión de 1/200 de la
distancia entre apoyos.
El caso de un Sistema Portacables es similar al de una viga continua
con varios apoyos. Sin embargo por la complejidad de los cálculos,
dicho sistema es asimilado al de una viga simplemente apoyada.
Este procedimiento permite determinar la capacidad de carga del
sistema y si fuese necesaria la deflexión entre soportes.
Debe anotarse que al utilizar el caso de una viga simplemente
apoyada, para calcular un sistema de bandejas, se obtienen
resultados más conservadores que con el caso de una viga
continua, lo que representa una mayor seguridad y confiabilidad
del sistema.
A continuación presentamos una serie de conceptos y
recomendaciones que los ingenieros de diseño e instaladores
deben tener en cuenta al especificar e instalar un sistema de
bandejas portacables. Queremos dejar constancia que en ningún
momento lo aquí anotado constituye norma de diseño o
instalación, sino que debe tomarse como una sugerencia y
recomendación. Consecuente con esto, las sugerencias de esta
sección servirán únicamente como base para ser adaptadas en los
requerimientos de cada sistema en particular.
De acuerdo con lo anterior, los puntos a considerar, serían:
Características del Sistema Portacables propiamente dicho.
Instalacíón del sistema.
1.
2.
Carga de cables:
Capacidad de carga:
Espaciamiento entre peldaños:
Deflexión:
1.
2.
DATOS FÍSICOS
Material:
Calibres:
Longitud:
Ancho:
Altura:
Distancia entre peldaños:
Materiales y acabados
Lámina de Acero tipo Cold-Rolled para los tipos liviano y semipesado y
Hot-Rolled para el tipo pesado. Para necesidades especiales ofrecemos
aluminio.
Tanto en las bandejas como en los elementos curvos y derivaciones,
tales como codos, curvas, cruces, etc., y para cada ancho normalizado,
se fabrican con rieles y peldaños en espesores que cumplen con la
clasificación NEMA.
Los elementos rectos vienen en tramos de 240 cms. pero se pueden
fabricar en otras longitudes mediante pedidos especiales. Los
elementos curvos varían en su longitud de acuerdo a su forma y ancho
(Ver planos en cada sección).
Normalizados entre 10 y 60 cms. -(Ver tablas de referencias)
Otros anchos bajo pedido especial,
5 cms para la liviana y de 8 cms para la semipesada. La pesada varía de
acuerdo al diseño.
Al igual que en la longitud y el ancho se pueden fabricar en otras
medidas por requerimiento del cliente.
Normalizado para los tipos liviano 25 cms y 15 cms. para semipesado, en
el pesado dependen de su diseño según NEMA.
según la clasificación NEMA.
Material:
Calibres:
Longitud:
Ancho:
Altura:
Distancia entre peldaños:
Materiales y acabados
Tabla. Materiales y acabados
Para seleccionar adecuadamente el tipo de sistema a utilizar se debe
considerar los siguientes aspectos:
a. Material y acabado final (ver tabla de materiales y acabados).
b. Corrosión presente en el sitio de instalación, ya sea atmosférica,
química o galvanica.
c. Contracción o expansión térmica.
d. Consideraciones de instalación.
Tabla. Materiales y acabados
Material Acabado Uso recomendado
Aluminio
Interior / Exterior
Ambientes ácidos
Galvanizado en caliente Interior / Exterior
Pintura electrostática en polvo Interior
Acero horneada Industria de alimentos
Pintura horneada sobre
Interior / Exteriornizado en caliente
Interior / Exterior
Ambientes altamente
corrosivos.
Industria de alimentos
galva
Acero
inoxidable
I-1

8. I-2
Calibre del Diámetro Número de
Multiplicar (D) x (N) =
cable externo (D) cables (N)
subtotal de la suma de los
diámetros de los cables
3/C - #500 kcmil 5.388 cm 1 5.388 cm
3/C - #250 kcmil 4.124 cm 2 8.248 cm
3/C - #4/0 AWG 3.702 cm 4 14.808 cm
3.
4.
a.
b.
c.
d.
e.
a.
b.
c.
d.
e.
Puesta a tierra del sistema.
Instalación de los conductores en las bandejas y número de
cables que se recomienda instalar.
Al especificar un Sistema de Bandejas Portacables, el diseñador
debe considerar:
Que el sistema sea lo suficientemente fuerte y rígido para que
sirva de soporte adecuado, en tal forma que no someta los
conductores eléctricos a esfuerzos mecánicos.
Considerar todos aquellos esfuerzos que en un momento dado
pueden influir en el diseño del sistema, tales como las
tracciones debidas a operaciones durante la instalación del
sistema y de los cables, durante reparaciones, mantenimiento,
cortocircuito, etc.
Que los elementos constitutivos del sistema portacables no
presenten defectos o filos cortantes que puedan dañar o
romper el aislamiento de los conductores eléctricos.
Que el sistema esté fabricado con elementos que sean
apropiados para las condiciones ambientales del sitio de la
instalación y con tratamientos que eviten la corrosión.
Que el sistema permita hacer fácilmente cambios y/o
expansiones futuras.
En la instalación del Sistema Portacables, el instalador o montador
deberá tener en cuenta los siguientes puntos:
Instalar la totalidad del sistema de bandejas, antes de iniciar la
colocación de los cables.
En aquellos puntos en donde puedan someterse los cables a
esfuerzos indebidos, utilizar soportes adecuados a fin de evitar
posibles daños en ellos.
El sistema de bandejas debe instalarse en un sitio de fácil acceso
a fin de que las operaciones de reparación y/o mantenimiento
no se hagan difíciles y complicadas.
En caso de instalación de dos o más sistemas de bandejas
diferentes a distintos niveles, debe dejarse espacio suficiente
entre ellos para que permitan realizar sin dificultad las
operaciones posteriores.
Considerar todos aquellos puntos que puedan afectar la
instalación del sistema, tales como columnas, bajantes de
tubería, cruces de muros, cambios de ambiente, etc.
Al ser el Sistema Portacables un elemento metálico que soporta y
transporta conductores eléctricos, es una medida sana y
recomendable que para seguridad del personal y de las
instalaciones mismas donde van a estar instalados, se tengan en
cuenta las recomendaciones dadas para puenteo y puesta a tierra,
especificadas en la sección 250 del "Código Eléctrico Nacional".
La instalación de los conductores eléctricos en bandejas
portacables está sujeta a una serie de recomendaciones que es
importante tener en consideración.
Para información detallada al respecto, favor consultar al "Código
Eléctrico Nacional" (Norma ICONTEC 2050), sección 318, última
edición. Sin embargo con el ánimo de que el ingeniero tenga
ciertas pautas al instalar los conductores eléctricos en el
Características del Sistema
Instalación del Sistema
Puesta a tierra
Instalación de Conductores
3.
4.
a.
b.
c.
d.
e.
a.
b.
c.
d.
e.
Características del Sistema
Instalación del Sistema
Puesta a tierra
Instalación de Conductores
sistema portacables, sugerimos se tengan en cuenta las siguientes
consideraciones:
Con el fin de evitar esfuerzos con los conductores, en aquellos
sitios en donde existen cambios de pendiente con recorridos
largos, se aconseja sujetar los cables a los peldaños de la
bandeja con amarracables adecuados.
Si el medio ambiente es contaminante, en tal forma que pueda
afectar el aislamiento de los conductores, es recomendable la
instalación de tapas de protección sobre las bandejas
portacables y elementos curvos.
En cuanto al número de conductores a instalar en una bandeja
ventilada del tipo escalera y abierta, sugerimos tener en cuenta lo
siguiente:
La suma de los diámetros de todos ellos no debe superar el ancho
de la bandeja y los cables deben ir instalados en una sola capa.
Ver figura 1.
a.
b.
a. CABLES MULTICONDUCTORES PARA 2000 V O MENOS
a.1. Cables multiconductores 4/0 AWG o mayores:
a.
b.
a. CABLES MULTICONDUCTORES PARA 2000 V O MENOS
a.1. Cables multiconductores 4/0 AWG o mayores:
Ejemplo: El ancho de la bandeja portacable se obtiene de la
siguiente manera.
Ejemplo:
La suma de los diámetros (Sd) de todos los cables = 5.388 + 8.248 +
14.808 = 28.444 cm; por lo tanto se requiere una bandeja de ancho
interior de 30 cm.
Se recomienda que la suma de las áreas transversales de los cables
(S), ocupe como máximo el 50% del área transversal útil (SU) de la
bandeja. Ver figura 2.
a.2 . Cables multiconductores menores a 4/0 AWG:

9. I-3
Calibre Diámetro Número de Multiplicar (D) x (N) =
del Externo cables subtotal de la suma de los
(D)cable (N) diámetros de los cables
3/C - # 1 5.3 8 cm500kcmil 5.388 cm 8
3/C - #4/0 AWG 3.702 cm 2 7.404 cm
Calibre Área de la Número de Multiplicar (A) x (N) =
del sección cables total de la sección trans-
transversal (A) versal para cada calibrecable (N)
3/C - # 1 5.3 8 cm1/0 AWG 0.5348 cm 0 4
3/C - #2/0 AWG 0.6743 cm 8 5.394 cm
3/C - #3/0 AWG 0.8503 cm 6 5.1018 cm
2 2
2 2
2 2
La suma de las secciones transversales de todos los cables no debe
superar la superficie máxima permisible indicada en la columna 1 de la
tabla 1.
Ejemplo: El ancho de la bandeja portacable se obtiene de la siguiente
manera.
Ejemplo:
La suma total de las áreas es 5.348 + 5.394 + 5.1018 = 15.84 cm usando la
tabla 1, el área de llenado permisible se aproximaría a 30 cm , que nos
da un ancho de bandeja de 10 cm.
La suma de las secciones transversales de todos los cables inferiores a
4/0 AWG no debe superar la superficie máxima permisible resultante
del calculo de la columna 1 de la tabla 2 para la correspondiente
anchura de la bandeja. Los cables 4/0 AWG y mayores se deben instalar
en una sola capa y no se deben colocar otros cables sobre ellos. Ver
figura 3.
2
2
a.3. Cables 4/0 AWG o mayores instalados con cables menores que 4/0
AWG:
a.3. Cables 4/0 AWG o mayores instalados con cables menores que 4/0
AWG:
Ancho interior de Columna 1
la bandeja en cm Área de llenado
permisible en cm
10 30 - (1,2 Sd)
20
30
40 120
50 150
60 180
2
60 - (1,2 Sd)
90 - (1,2 Sd)
- (1,2 Sd)
- (1,2 Sd)
- (1,2 Sd)
Ejemplo:
Parte A.
El ancho de la bandeja portacable se obtiene de la
siguiente manera.
Cables multiconductores mayores a 4/0 AWG.
Ejemplo:
Parte A.
Ancho de bandeja requerido (cm) para cables mayores = 5.388 +
7.404 = 12.792 cm.
Cables multiconductores menores de 4/0 AWGParte B.
Calibre Área de Número de Multiplicar (A) x (N) =
del la sección cables total del área de la
Transversal sección transversal para
(A) cada calibre
cable (N)
3/C - #1/0 AWG 0.5348 8 4.2784 cm
2
cm
3/C - #2/0 AWG 0.6743cm 6 4.0458 cm
3/C - #3/0 AWG 0.8503cm 2 1.7006 cm
2
2 2
2 2
La suma de las áreas totales (cm ) = 4.2784 + 4.0458 + 1.7006 =
10.0248 cm de la tabla 1, la bandeja portacables requerida para
estos cables es de 10 cm. de ancho
La bandeja portacable requerida para este caso es igual a la suma
de los dos anchos seleccionados en cm. = 12.792 + 10 = 22.792 cm.,
se requiere una bandeja de 30 cm.
Cuando una bandeja portacable, contenga sólo cables
multiconductores de control y/o señales, la suma de la sección
transversal de todos los cables no debe superar el 50% de la
sección transversal interior de dicha bandeja.
La suma de los diámetros de los cables de conductor sencillo no
debe superar el ancho de la bandeja.
Cuando todos los cables monoconductores que se instalan en una
bandeja sean de calibres menores de 1000 Kcmil, la suma de las
secciones transversales de todos los cables de conductor sencillo
no debe superar la superficie máxima permitida en la columna 1 de
la tabla 3 para el ancho correspondiente de la bandeja.
2
2
a. 4. Cables multiconductores sólo de control y/o señales:
b. CABLES DE CONDUCTOR SENCILLO (MONOCONDUCTOR) PARA
2000 V O MENOS.
b.1. Cable conductor sencillo de 1000 Kcmil o mayor:
b.2. Cable conductor sencillo de 250 Kcmil a 1000 Kcmil:
a. 4. Cables multiconductores sólo de control y/o señales:
b. CABLES DE CONDUCTOR SENCILLO (MONOCONDUCTOR) PARA
2000 V O MENOS.
b.1. Cable conductor sencillo de 1000 Kcmil o mayor:
b.2. Cable conductor sencillo de 250 Kcmil a 1000 Kcmil:
Tabla 1. Área de llenado permisible.
Ancho interior de Columna 1
la bandeja en cm Área de llenado
permisible en cm
10 30
20 60
30 90
40 120
50 150
60 180
2
Tabla 2. La expresión Sd es la suma de los
diámetros de los cables multiconductores 4/0 AWG o superiores.
Área de llenado permisible.Tabla 2.

10. I-4
Ancho interior de Columna 1
la bandeja en cm Área de llenado
permisible en cm2
Tabla 3. Área de llenado permisible.Tabla 3.
b.3. Cable conductor sencillo de 1000 Kcmil o mayor instalado con
cables menores de 1000 Kcmil:
La suma de las secciones transversales de todos los cables inferiores a
1000 kcmil no debe superar la superficie máxima admisible resultante
del cálculo de la columna 1 de la tabla 4 para el ancho correspondiente
de la bandeja.
b.3. Cable conductor sencillo de 1000 Kcmil o mayor instalado con
cables menores de 1000 Kcmil:
Ancho interior de Columna 1
la bandeja en cm Área de llenado
permisible en cm
10 28 - (1,1 Sd)
20 56
30 84
40 112
50 140
60 168
2
- (1,1 Sd)
- (1,1 Sd)
- (1,1 Sd)
- (1,1 Sd)
- (1,1 Sd)
Tabla 4.
b.4. Cable conductor sencillo de 1/0 AWG hasta 4/0 AWG:
c. CABLES DE TIPO MV Y MC DE 2001 V EN ADELANTE
Área de llenado permisible. La expresión Sd es la suma de los
diámetros de los cables monoconductores 4/0 AWG o superiores.
La suma de los diámetros de todos los cables de conductor sencillo no
debe superar la anchura de la bandeja.
La suma de diámetros de los cables sencillos y multiconductores no
debe superar la anchura de la bandeja y los cables deben ir instalados
en una sola capa. Cuando los cables sencillos vayan en grupos de tres,
cuatro o juntos formando grupos por circuito, la suma de los diámetros
de todos los conductores no debe superar la anchura de la bandeja y
estos grupos se deben instalar en una sola capa.
Tabla 4.
b.4. Cable conductor sencillo de 1/0 AWG hasta 4/0 AWG:
c. CABLES DE TIPO MV Y MC DE 2001 V EN ADELANTE
d.
e.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Es aconsejable que si se instalan en una misma bandeja circuitos
eléctricos de voltaje superiores a 600 V con circuitos de voltaje menor,
tales circuitos sean separados por medio de una barrera sólida no
combustible (separacables).
Es muy importante tener en cuenta las limitaciones de capacidad
de corriente; ver sección 318-10 del "Código Eléctrico Nacional".
Como resumen, puede decirse que los puntos que deben
considerarse al proyectar un sistema portacables, son:
Tipo de acabado final que se desea.
Peso representado en kilogramos por metro lineal (Kg./m) en los
distintos sitios por donde pasa el sistema.
Cargas adicionales que debe soportar el sistema en distintos
puntos. Como por ejemplo: Cargas concentradas, Presión debida
al viento, Cargas de montaje, etc.
Condición de temperaturas extremas.
Calibre de los cables y su cantidad.
Capacidad de corriente de los cables.
Longitudes, anchos y alturas del sistema.
d.
e.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
INSTRUCCIONES DE MONTAJE
Durante el montaje e instalación de un Sistema de Bandejas
Portacables, se recomienda tener presente las siguientes
instrucciones:
1.
2.
3.
4.
5.
Montar completamente el sistema de bandejas antes de iniciar la
instalación de los cables. Evitar golpes y esfuerzos que puedan
afectar el sistema antes de su instalación.
Utilizar los accesorios y soportes diseñados por el fabricante para
tal propósito. Esto simplifica la instalación, economizando tiempo
y dinero.
En caso de que durante el montaje sea necesario realizar
perforaciones o cortes sobre elementos terminados, se
recomienda proteger con una base de pintura anticorrosiva y dar el
acabado apropiado a las superficies afectadas por tales
operaciones, a fin de evitar al máximo puntos de segura oxidación
en el futuro.
Cuando se utilicen platinas de expansión, éstas deben instalarse
de tal forma que los tornillos de la ranura alargada queden
centrados y adecuadamente apretados, a fin de que permitan la
expansión o contracción del sistema según sea el caso.
La capacidad de trabajo especificada en las tablas, en kilogramos
por metro lineal de bandeja, se garantiza si la bandeja está
soportada en sus extremos o puntos de unión. Por esta razón los
soportes deben localizarse según se indica en el punto 7 de esta
sección.
Si la bandeja se soporta en puntos intermedios y no se hace en las
uniones de tramos, estos sitios de unión se convierten en puntos
débiles causantes de posibles fallas con el agravante de que las
cargas especificadas por el fabricante ya no se cumplen. En
cambio, si se colocan soportes intermedios adicionales a los
situados en los puntos de unión, se fortalecerá el sistema
aumentando su capacidad de carga.
1.
2.
3.
4.
5.
10 28
20 56
30 84
40 112
50 140
60 168

11. I-5
6.
7.
a.
b.
c.
d.
8.
9.
En todos aquellos puntos en donde se utilicen tramos diferentes al recto, tales como curvas, reducciones, tees, cruces, es decir, en donde por
condiciones de montaje deben unirse los elementos a través de platinas de unión, se recomienda instalar soportes en dichos puntos de
acople según se menciona a continuación.
En la instalación de platinas de unión, expansión, conectores de reducción, platinas ajustables y juntas de tipo similar, se recomienda tener en
consideración lo siguiente:
Debido a que toda junta es un punto de unión entre bandejas y por tanto un sitio de menor resistencia o capacidad de carga que el resto del
sistema, se recomienda que las juntas se localicen en aquellos puntos en donde los esfuerzos sean mínimos, es decir lo más cerca posible a los
soportes del Sistema Portacables.
Por experiencia se recomienda localizarlos dentro de una distancia igual a la cuarta parte del vano, contado a partir de los soportes.
En el caso de Sistema Portacables MECANO sería de 2.40 ÷ 4 = 0.6 m. a partir del soporte. Si las juntas son colocadas siguiendo esta regla, las
condiciones de carga especificadas se mantendrán prácticamente sin variación.
Si las juntas de unión se localizan cerca de la mitad de la longitud del vano, la capacidad de carga del tramo se reduce y su valor puede
determinarse multiplicando la carga especificada por un factor que en general es de 0.7.
El factor anteriormente mencionado se aplica solamente a los tramos rectos ya que se asume que los demás elementos tales como curvas,
tees, etc. tienen soportes en sus extremos como se aconseja en el punto 6 y la longitud del vano, en estos casos, no es significativa para que
llegue a afectar la capacidad de soporte del sistema.
Se recomienda evitar juntas de unión en vanos simples y en vanos finales del Sistema Portacables. (Ver gráfico siguiente)
Si por alguna circunstancia no se puede colocar el soporte en el punto exacto, para evitar esfuerzos innecesarios en la bandeja, se recomienda
utilizar cables a los soportes más próximos, utilizando el soporte en platina combinado con perno de ojo como se ilustra en el dibujo. Al
apoyarse sobre una estructura vea que los soportes queden lo más cerca de los nudos de las estructuras.
En caso de modificaciones y/o variaciones que puedan alterar sustancialmente el Sistema Portacables, favor consultar con el fabricante.
6.
7.
a.
b.
c.
d.
8.
9.
V
Vano (V) Vano (V)
V

12. I-6
TABLA DE CONVERSIÓN DE MEDIDAS
Convertir desde a Multiplicar por
Ángulo
Longitud
Pies Centímetros 30.48006
Pies Metros 0.30480
Pies Pulgadas 12
Pulgadas Centímetros 2.540005
Pulgadas Metros 0.02540
Centímetros Metros 0.01000
Centímetros Pies 0.032808
Fuerza
Libra-fuerza Newton 4.4482
Área
Pies
Grados Radianes 0.01745329
Radianes Grados 57.295780
Centímetros Pulgadas 0.3937008
Metros 0.0929034
Pulgadas Centimetros 6.4516
Circular mil Centimetros 5.06707 x 10
Centímetros Pulgadas 0.1550003
Metros Pies 10.763910
Metros Pulgadas 1550.003
Metros Circular mil 1973523000
2 2
2 2
2
2 2
2 2
2 2
2
-6
Masa por unidad de long
TABLA DE CLASIFICACIÓN DE CARGA Vs. SEPARACIÓN DE APOYOS (NORMA NEMA VE 1-2002)
Carga de trabajo Clasificación por longitud
lb/ft Kg/m
ft m ft m ft m ft m ft m
37
67
74
97
112
149
179
299
25
45
50
65
75
100
120
200
8 2.4 10 3.0 12 3.7 16 4.9 20 6.0
8A
8B
8C
A
C
D
E
12A
12B
12C
16A
16B
16C
D
20A
E o 20B
20C
Símbolos
m = Metro
cm = Centímetro
mm = Milímetro
N = Newton l
Kg = Kilogramos lb = Libra
ft = Pies Rad = Radianes
in = Pulgadas
bf = Libra fuerza
Libra por pie
Libra por pulgada
Kilogramo por metro
Kilogramo por metro
Kilogramo por metro
Kilogramo por metro
Libra por pie
Libra por pulgada
1.488164
17.857970
0.6796890
0.55997410

13. I-7
TRAMO RECTO - BANDEJA (B)
Dependiendo de la necesidad y del uso que
se le vaya a dar, ofrecemos tres tipos de
bandejas: Liviana, Sempiesada y Pesada.
Las bandejas portacables se suministran en
calibres, longitudes, anchos y alturas
normalizadas; sin embargo, cuando se
requieran otras dimensiones, estas se
considerarán previo contacto con la fábrica.
(Ver datos físicos).
Cada tramo recto se suministra con dos
platinas de unión y sus respectivos tornillos.
Los dibujos mostrados corresponden al tipo
semipesada o liviana. La pesada y
extrapesada varía de acuerdo a los
requerimientos técnicos, con diferentes
anchos; alturas de 10, 12 y 15 cm. y con
longitudes de 2.4, 3.0, 3.6 y 6.0 m. Los
calibres según requerimientos.
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CLIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
CAPACIDAD
DE CARGA
(Kg / m)
LIVIANA
SEMIPESADA
PESADA
Espacio entre
peldaños en cm.
Ancho útil A, en cm.
Acabado del material:
AG: Acero galvanizado
AP: Acero pintado
AGP: Acero galvanizado + pintura
AL: Aluminio
Altura H del riel en cm:
Liviana: 5 cm
Semipesada: 8 cm
Pesada: 10 - 12 - 15 cm
Bandeja
P=Altura Peldaño
(Estandar:15 mm - Especiales: 19 mm)
CONSULTAR EN FÁBRICA
Nota: Medidas aproximadas en mmNota:
10
20
30
10
20
30
40
50
60
B5AG1025
B5AG2025
B5AG3025
B8AG1015
B8AG2015
B8AG3015
B8AG4015
B8AG5015
B8AG6015
B5AP1025
B5AP2025
B5AP3025
B8AP1015
B8AP2015
B8AP3015
B8AP4015
B8AP5015
B8AP6015
74
74
74
149
149
149
149
149
149

14. I-8
Son elementos utilizados para cambiar la dirección en un mismo
plano o para pasar a otro nivel, como también para los diferentes
cambios de sección y sus respectivas derivaciones.
Al igual que los tramos rectos, los tipo liviano y semipesado se
ofrecen en calibres, anchos y alturas normalizados. La pesada se
fabrica bajo pedido (Ver datos físicos).
Para todos estos elementos se utilizan las mismas platinas de
unión (PU) usadas para las bandejas, las cuales se suministran con
cada elemento.
Los dibujos mostrados corresponden a los tipos liviano o
semipesado. El pesado varía en sus medidas según el caso.
Se utilizan para cambiar de dirección sobre el plano horizontal. (Se suministran con 2 platinas de unión por curva)
90°
Ángulo
en grados
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm
CH: Curva Horizontal
REFERENCIAS
GALVANIZADO EN
CALIENTE (AG)
PINTURA HORNEABLE (AP)TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
90o
45o
90o
LIVIANA
CH5AG1045
CH5AG2045
CH5AG3045
CH8AG1045
CH8AG2045
CH8AG3045
CH8AG4045
CH8AG5045
CH8AG6045
CH5AP1045
CH5AP2045
CH5AP3045
SEMIPESADA
PESADA
10
20
30
10
20
30
40
50
60
45o
CONSULTAR EN FÁBRICA
CH5AG1090
CH5AG2090
CH5AG3090
CH8AG1090
CH5AG2090
CH8AG3090
CH8AG4090
CH8AG5090
CH8AG6090
CH8AP1045
CH8AP2045
CH8AP3045
CH8AP4045
CH8AP5045
CH8AP6045
CH5AP1090
CH5AP2090
CH5AP3090
CH8AP1090
CH5AP2090
CH8AP3090
CH8AP4090
CH8AP5090
CH8AP6090

15. I-9
REFERENCIAS
GALVANIZADO EN CALIENTE
(AG)
PINTURA HORNEABLE
(AP)
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
LIVIANA
10
20
30
C5AG1045
C5AG2045
C5AG3045
C5AG1090
C5AG2090
C5AG3090
C5AP1045
C5AP2045
C5AP3045
C5AP1090
C5AP2090
C5AP3090
SEMI
PESADA
10
20
30
40
50
60
C8AG1045
C8AG2045
C8AG3045
C8AG4045
C8AG5045
C8AG6045
C8AG1090
C8AG2090
C8AG3090
C8AG4090
C8AG5090
C8AG6090
PESADA
Proporciona un medio para cambiar de dirección sobre el
plano horizontal en sitios y circunstancias especiales.
Se aplica para ángulos variables hasta de 90º y se
suministra en juegos compuestos de una platina con
perforaciones cada 5 cms. y una bisagra, ambos incluyen
los tornillos correspondientes.
Nota:
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA
10
20
30
CHA5AG10
CHA5AG20
CHA5AG30
CHA5AP10
CHA5AP20
CHA5AP30
SEMI
PESADA
10 y 20
30
40
50
60
CHA8AG20
CHA8AG30
CHA8AG40
CHA8AG50
CHA8AG60
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm
CHA: Curva Horizontal Ajustable
Al igual que las curvas horizontales, se utilizan para cambiar de dirección sobre el plano horizontal. (Se suministran con 2 platinas
de unión por cada codo).
Ángulo en grados
Ancho útil en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Codo
CONSULTAR EN FÁBRICA
CHA8AP20
CHA8AP30
CHA8AP40
CHA8AP50
CHA8AP60
C8AP1045
C8AP2045
C8AP3045
C8AP4045
C8AP5045
C8AP6045
C8AP1090
C8AP2090
C8AP3090
C8AP4090
C8AP5090
C8AP6090

16. I-10
Se utilizan como elemento de transición para pasar de un nivel a otro. (Se suministra con 2 platinas de unión, por curva).
100
45°
H
A
100 mm.
100
R=300
45°
Por su versatilidad puede usarse como
curva vertical exterior e interior o
combinadas y de acuerdo con el ángulo
necesario.
Se suministra con dos tornillos con su
respectiva tuerca y arandela. Se ofrece
por unidad de peldaño. Para armar
curvas de 90º se necesitan 5 unidades y
para curvas de 45º se necesitan 3
unidades.
REFERENCIAS
Ancho útil en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Tipo de curva
CVI: Curva vertical Interior
CVE: Curva vertical exterior
PESADA
Ángulo
en grados
Ancho útil en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Tipo de curva
CVI: Curva vertical Interior
CVE: Curva vertical Exterior
CONSULTAR EN FÁBRICA
CVI5AG1045
CVI5AG2045
CVI5AG3045
CVI8AG1045
CVI8AG2045
CVI8AG3045
CVI8AG4045
CVI8AG5045
CVI8AG6045
CVI5AG1090
CVI5AG2090
CVI5AG3090
CVI8AG1090
CVI8AG2090
CVI8AG3090
CVI8AG4090
CVI8AG5090
CVI8AG6090
10
20
30
10
20
30
40
50
60
LIVIANA
SEMIPESADA
INTERIOR
TIPO
ANCHO
ÚTIL
GALVANIZADO EN
CALIENTE (AG)
REFERENCIAS
PINTURA HORNEABLE (AP)
CVI5AP1045
CVI5AP2045
CVI5AP3045
CVI8AP1045
CVI8AP2045
CVI8AP3045
CVI8AP4045
CVI8AP5045
CVI8AP6045
CVI5AP1090
CVI5AP2090
CVI5AP3090
CVI8AP1090
CVI8AP2090
CVI8AP3090
CVI8AP4090
CVI8AP5090
CVI8AP6090

17. I-11
REFERENCIAS
TIPO GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA CVA5AG CVA5AP
SEMEPESADA CVA8AG
PESADA
TE (T)
Se usan para derivación de una vía a 90º en el plano horizontal. (Se suministra con 4 platinas de unión por Te).
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA
10 T5AG10
20 T5AG20
30 T5AG30
T5AP10
T5AP20
T5AP30
SEMI
PESADA
30 T8AG30
40 T8AG40
50 T8AG50
60 T8AG60
PESADA CONSULTAR EN F‡BRICA
Ancho útil A en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Te
Se aplican en derivaciones múltiples a 90º sobre plano horizontal. (Se suministra con 6 platinas de unión por cruz).
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA
10 X5AG10
20 X5AG20
30 X5AG30
X5AP10
X5AP20
X5AP30
SEMI
PESADA
20 X8AG20
30 X8AG30
40 X8AG40
50 X8AG50
60 X8AG60
PESADA CONSULTAR EN FÁBRICA
Ancho útil A en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Cruz
20 T8AG20
10 T8AG10
10 X8AG10
CÓDIGO DEL ARTÍCULO
Acabado
Altura H del riel, en cm.
CVA: Curva vertical ajustable
CONSULTAR EN FÁBRICA
Se utiliza para realizar cambios de
dirección en sitios y circunstancias
especiales donde no es posible
hacerlo utilizando las curvas verticales
de ángulo fijo. Se aplica para cualquier
ángulo.
Se compone de un juego de
cuatro (4) platinas, con dos (2) pernos
de ”x 1”, e incluye doce (12)
tornillos de ”x ”.
1/2
1/4 1/2
Nota:
T8AP30
T8AP40
T8AP50
T8AP60
T8AP20
T8AP10
X8AP20
X8AP30
X8AP40
X8AP50
X8AP60
X8AP10
(cm)
CVA8AP
T 8 AG 2 0
X 8 A G 2 0
C V A 8 AG

18. Son tramos cortos de bandeja para pasar de uno a otro ancho sobre el plano horizontal. Su uso y denominación de izquierda,
derecha y simétrica dependen del lado hacia el cual se dirige el ancho menor. (Incluye platinas de unión, 2 por reducción).
ANCHO ÚTIL
(cm)
REFERENCIAS
TIPO
A1 A2
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
20 10 RI5AG2010* RI5AP2010
LIVIANA 30
30
20
10
RI5AG3020
RI5AG3010
RI5AP3020
RI5AP3010
30 20 RI8AG3020
40
40
30
20
RI8AG4030
RI8AG4020
50
50
50
40
30
20
RI8AG5040
RI8AG5030
RI8AG5020
SEMI
PESADA
60
60
60
50
40
30
RI8AG6050
RI8AG6040
RI8AG6030
IZQUIERDA
PESADA
Ancho Menor A2
Acabado
Ancho Mayor A1
Altura H del riel, en cm.
Tipo de reducción:
RI: Reducción Izquierda
RD: Reducción Derecha
RS: Reducción Simétrica
* NOTA: cuando se trate de una reducción derecha o simétrica, cambiar la ""I" por ""D" o ""S"
Son platinas de unión de forma y dimensiones apropiadas para unir
bandejas de anchos diferentes. Su longitud corresponde a la
reducción deseada.
Para reducciones izquierdas y derechas se utiliza un solo conector
con longitud igual a la dimensión a reducir y una platina de unión.
(La cual se suministra por aparte).
Para reducciones simétricas se utilizan dos conectores,
cada uno con longitud igual a la mitad de la reducción
deseada.
Al igual que las platinas de unión se suministran por
separado con tornillos.
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA
5
10
20
RC5AG05
RC5AG10
RC5AG20
RC5AP05
RC5AP10
RC5AP20
SEMI
PESADA
5
10
15
20
30
RC8AG05
RC8AG10
RC8AG15
RC8AG20
RC8AG30
PESADA
Acabado
Longitud útil en L en cm.
Reducción tipo conector
CONSULTAR EN FÁBRICA
CONSULTAR EN FÁBRICA
Altura H del riel, en cm.
I-12
RI8AP3020
RI8AP4030
RI8AP4020
RI8AP5040
RI8AP5030
RI8AP5020
RI8AP6050
RI8AP6040
RI8AP6030
RC8AP05
RC8AP10
RC8AP15
RC8AP20
RC8AP30
R I 8 A G 5 0 3 0
R C 8 A G 1 0

19. El Sistema Portacables se complementa con una serie de
accesorios para distintas aplicaciones como conexión y soporte,
que ofrecen flexibilidad en el diseño y se acomodan a los
diferentes requerimientos y condiciones de trabajo.
Se mantienen existencias de los tipos Liviano y Semipesado.
Los dibujos presentados corresponden a los Tipos Liviano y
Semipesados.
Es el elemento utilizado para la unión entre bandejas y entre éstas y sus accesorios. Se suministran por unidad con sus tornillos de
Ø 1/4” x 1/2“ cabeza plana con su tuerca y arandela.
REFERENCIAS
TIPO GALVANIZADO EN
CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
LIVIANA PU5AG PU5AP
SEMI PESADA PU8AG
PESADA
REFERENCIAS
TIPO GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
SEMI PESADA JE8AG
PESADA
Se utilizan en líneas continuas de bandejas donde la longitud sea
mayor de 100 metros. Permiten que el sistema absorba los
esfuerzos resultantes de cambios térmicos, efectos de corto
circuito y otras causas.
Cuando el sistema de bandejas se utiliza como elemento de
puesta a tierra y se usa junta de expansión, se recomienda
reforzar la continuidad eléctrica entre las bandejas, utilizando
un conductor o cinta flexible de cobre.
Se utiliza para colgar un sistema de bandejas donde sólo se dispone de un eje central de soporte. Se soporta con pernos de ojo
abierto o con espárragos, (suministrados por aparte) doblando las pestañas superiores en sentido contrario.
REFERENCIAS
TIPO
ANCHO
ÚTIL
(cm)
GALVANIZADO
EN CALIENTE (AG)
PINTURA
HORNEABLE (AP)
L.
CM
LIVIANA
10
20
30
SUAG40 SUAP40 29
10
20
30
SUAG40 29
SEMI
PESADA 40
50
60
SUAG60 46
07 x 15 mm.
CONSULTAR EN FÁBRICA
I-13
SUAP40
SUAP60
CONSULTAR EN FÁBRICA
PU8AP
JE8AP

20. Es un peldaño especial suspendido entre espárragos o
espaciadores o pernos de ojo abierto (suministrado por aparte)
(Ver sección III en este catálogo).
De acuerdo con la necesidad y la longitud de los espárragos se
pueden colgar varias líneas de bandejas.
ANCHO
(cm) REFERENCIAS
TIPO
A C
GALVANIZADO
EN CALIENTE
(AG)
PINTURA
HORNEABLE
(AP)
LIVIANA
10
20
30
15
25
35
SPAG10
SPAG20
SPAG30
SPAP10
SPAP20
SPAP30
SEMI
PESADA
10
20
30
40
50
60
15
25
35
45
55
65
SPAG10
SPAG20
SPAG30
SPAG40
SPAG50
SPAG60
Consiste en una platina en “C” que hace de abrazadera de los rieles laterales de la bandeja y se soporta en espárragos o pernos de ojo
abierto o cerrado suministrados por aparte y por unidad.
REFERENCIAS
TIPO
GALVANIZADO
EN CALIENTE
(AG)
PINTURA
HORNEABLE
(AP)
LIVIANA SPL5AG SPL5AP
SEMIPESADA SPL8AG
Se utiliza como soporte en voladizo y puede anclarse directamente
a muros de concreto, utilizando pernos de expansión o a otros
elementos de anclaje como perfilería “MECANO”.
Cuando el sistema de bandejas tenga que separarse del muro,
para evitar obstáculos, deben escogerse soportes de mayor
longitud.
L
B
07 x 36 mm. 07/16
65 mm.
Esparrago
SOPORTE REPISA
REFERENCIA
LONGITUD
L
B
SR126
SR226
SR326
SR426
SR526
SR626
SR726
126
226
326
426
526
626
726
176
182
188
194
290
294
298
I-14
SPAP10
SPAP20
SPAP30
SPAP40
SPAP50
SPAP60
SPL8AP

21. 25
07/16"
07/16"
55
0 9/16"137
L
159
55
L
0 9/16"
A fin de proteger los cables contra polvo o cualquier otro agente
contaminante, se suministran tapas ó cubiertas para las bandejas
y para los tramos curvos y derivaciones. En la tapa recta la longitud
total de 2400 mm. está compuesta por dos tramos de 1200 mm.
cada uno, fabricados en lámina galvanizada.
También se ofrecen tapas inferiores para tramos rectos y para los
accesorios. Viene con las perforaciones para el sujetador de tapa.
NOTA: Las referencias mostradas corresponden a bandejas
(tramos rectos), para otros elementos basta anteponer la letra T a
la referencia del elemento correspondiente (codos, curvas, tees,
cruces, reducciones). Ejemplo: TC8AG2090C20 (Tapa superior
para codo de 20 cms. con ángulo de 90º en acero galvanizado en
caliente).
Para las inferiores se toma la referencia correspondiente y se le
coloca una I al final.
REFERENCIAS
GALVANIZADO EN CALIENTE (AG)
ANCHO
ÚTIL
(cm) SUPERIOR INFERIOR
2400
1200
1200
TAPA
SUPERIOR
TAPA
INFERIOR
I-15
Se utiliza para fijar la bandeja de su peldaño al muro de concreto
por medio de pernos de expansión o al perfil con tornillos, cuando
la instalación de la bandeja se hace en posición vertical.
Es también muy utilizado para hacer las fijaciones al techo,
combinado con espárragos* y otros soportes de suspensión.
Máximo para anchos hasta de 20 cms. Para anchos mayores se
recomienda utilizar la platina Ref. M21136 (pág. II - 10).
138 mm.
50
25
174 mm.
119 mm.
50
60
8
Fabricado con base en el mismo perfil y viene en longitudes que se
adaptan a los anchos de las Bandejas Portacables MECANO, para
este caso recordar, por ejemplo que para una bandeja de 20 cm. se
debe utilizar el de L=25 cm.
Cuando se usa como soporte de bandeja, en lugar de SBAG, debe
usarse Sujetador de Bandeja a Ménsula Ref. SBAGM (pág. I-14)
con tuerca mordaza.
SOPORTE MÉNSULA SENCILLO
LONG.
mm
SMS015
SMS025
SMS030
SMS040
150
250
300
400
REFERENCIA LONG.
mm
REFERENCIA
SMS045
SMS050
SMS055
SMS060
SMS070
450
500
550
600
700
NOTA: La longitud de soporte deberá ser mínimo 5 cm mayor que el ancho de la bandeja.
SMD070
SMD075
SMD080
SMD085
SMD090
SOPORTE MÉNSULA DOBLE
SMD030
SMD045
SMD050
SMD060
SMD065
300
450
500
600
650
700
750
800
850
REFERENCIA
LONG.
mm REFERENCIA
LONG.
mm
900SMS080 800
TB AG10 C20
TB AG20
TB AG30
TB AG40
TB AG50
TB AG60
C20
C20
C20
C20
C20
TB AG10 I
TB AG20 I
TB AG30 I
TB AG40 I
TB AG50 I
TB AG60 I
C20
C20
C20
C20
C20
C20
10
20
30
40
50
60

22. Provee una forma eficaz de sujeción de la tapa superior e inferior a la bandeja o a cualquier otro elemento curvo asociado. Se aconseja usar
mínimo 4 sujetadores por tramo de 1.20 m.
LIVIANA S5AG S5AP
SEMIPESADA S8AG
PESADA CONSULTAR CON FÁBRICA
27 mm.
H
TAPA SUPERIOR
TAPA INFERIOR
El SBAG se utiliza para fijar el riel de la bandeja al soporte (repisa o peldaño) mediante presión con tornillo. (Suministrado con el sujetador). Se
aconseja usar mínimo 2 sujetadores por soporte.
SBAG SBAP
41 mm
41 mm
07x15 mm
15
7
I-16
Se utiliza para cubrir el espacio existente entre tapas contiguas y para sujeción de éstas al riel. Viene con perno en J y con tuerca y arandela.
(Son 2 por tramo de tapa de 2400 mm.).
A
10
20
30
40
50
60
CL AG10
CL AG20
CL AG30
CL AG40
CL AG50
CL AG60
S8AP
CRUBRELUZ (CL)

23. Se usan para casos especiales en los cuales se instalan en una misma
bandeja, cables con voltaje superior a 600 V con otros cables de menor
voltaje.
Es una lámina galvanizada, doblada y perforada, la cual se asegura a los
peldaños mediante un sujetador especial.
Viene en tamaños rectos de 2.40 m. de longitud por la altura adecuada
según el caso.
Para los elementos curvos, el instalador deberá adecuar el tramo recto
suministrado.
Elemento utilizado para unir un separacables a otro. Se suministra por
unidades con 4 tornillos de Ø 1/4” x 1/2” cabeza plana con su respectiva
tuerca y arandela.
Elemento con forma especial para asegurar mediante tornillos el
separacables contra los peldaños de la bandeja portacables.
Cada sujetador incluye 2 tornillos de Ø 1/4” x 1/2”.
100
0 7x15 mm.
32
25
I-17
El SBAGM se utiliza para fijar el riel de la bandeja al soporte tipo Ménsula (ver sección II) y debe acompañarse con una tuerca mordaza.
Ref. 403F223.
41 mm
41 mm
0 9/16"
SBAGM
SBAGM SBAPM
0 7x15 mm.
100
56
Sujetador
Separacables
59
24
0 7x15 mm.
Peldaño
PSC8AG
Platina de Unión

24. PORTACABLES DE PISO
El Sistema Portacables para piso se ha diseñado para
darle mayor vida útil a todas aquellas instalaciones
eléctricas que por razones de diseño se deban
colocar en el piso, como en el caso de aeropuertos,
centros comerciales, plantas industriales, obras
públicas, etc.
Se suministra únicamente el tipo liviano con riel de 5
cm. de altura. Los anchos se han estandarizado con
los del sistema aéreo para facilitar la integración. Los
calibres son: peldaños en calibre 18 y rieles en calibre
2 mm.
Espacio entre
peldaños en cm.
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Bandeja de piso
2400 mm.
A
50 mm.
75mm.
150mm.
10
20
30
40
50
60
BP5AG1015
BP5AG2015
BP5AG3015
BP5AG4015
BP5AG5015
BP5AG6015
Utilizados para cambiar de dirección sobre el plano horizontal.
CÓDIGO DEL ARTÍCULO
Ángulo en grados
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Codo horizontal de piso
I-18
10
20
30
40
50
60
CP5AG1045
CP5AG2045
CP5AG3045
CP5AG4045
CP5AG5045
CP5AG6045
CP5AG1090
CP5AG2090
CP5AG3090
CP5AG4090
CP5AG5090
CP5AG6090
90°
50 mm.
A
A
100 mm.
45°
A
100 mm.
H
A
50 mm.
90°
Cada unidad se suministra con dos platinas
de unión con sus correspondientes tornillos.

25. Se utilizan en la derivación de una vía a 90º sobre plano horizontal.
100 mm. 100 mm.
AA
50 mm.
10
20
30
40
50
60
TP5AG10
TP5AG20
TP5AG30
TP5AG40
TP5AG50
TP5AG60
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Tees de piso
Se utiliza para derivaciones múltiples a 90º sobre plano horizontal.
10
20
30
40
50
60
XP5AG10
XP5AG20
XP5AG30
XP5AG40
XP5AG50
XP5AG60
Ancho útil A, en cm.
Acabado
Altura H del riel, en cm.
Cruz de piso horizontal
I-19
100 mm. 100 mm.
A
A
50 mm.
(A + 50) cm.

26. Consisten en unos tramos cortos de bandeja de piso para pasar de uno a otro ancho útil. Su denominación de izquierda,
derecha y simétrica, dependen del lado hacia el cual se dirige el ancho menor (Incluye 2 platinas de unión).
A1
H
A2
100
450 mm.
H
A1
100
450 mm.
A2
H
A1
A2
450 mm.
Ancho Menor A2
Acabado
Ancho Mayor A1
Altura H del riel, en cm.
Tipo de reducción:
RIP: Reducción izquierda piso
RDP: Reducción derecha de piso
RSP: Reducción simétrica de piso
* NOTA: cuando se trate de una reducción derecha
o simétrica cambiar la ""I" por ""D" o ""S"
según el caso
A1 A2
20 10
RIP5AG2010
30
20
10
RIP5AG3020
RIP5AG3010
40
30
20
10
RIP5AG4030
RIP5AG4020
RIP5AG4010
50
40
30
20
RIP5AG5040
RIP5AG5030
RIP5AG5020
60
50
40
30
20
RIP5AG6050
RIP5AG6040
RIP5AG6030
RIP5AG6020
Elemento utilizado para unir bandejas de piso o entre éstas y otros elementos; se suministran con dos tornillos de Ø 1/4” x1/2” con tuerca y
arandela.
PUP5AG
200 mm.
32
25
42 mm
0 7x15 mm.
I-20

27. CR8 x 4P22A 2400 80 40
CR10 x 4P22A 2400 100 40
CR11 x 5P22A 2400 110 50
CR12 x 5P22A 2400 120 50
Color: A:Almendra N:Negro
Calibre 22
Acabado: P:Pintura G:Lámina pregalvanizado
Altura (cm) 4 - 5
Ancho (cm) 8 - 10 - 11 - 12
Tramo recto: CE:Codo exterior CI: Codo interior CP: Codo plano T:Te
Canalización Superficial
I-21
CCE8 X 4P22A CCI8 X 4P22A
CODO
TAPA
CODO
TAPA
CCP8 X 4P22A CT8 X 4P22A
CODO
TAPA
TAPA
TE
LEVITON REF. CTT8LA 1 SALIDA REF. CTT8RSA
2 SALIDAS REF. CTT8RDA UNIVERSAL REF. CTT1OUA
Color
A: Almendra
N: Negro
G: Gris
Tipo:
L: leviton
RS: RJ45 sencillo
U: Universal
RD: RJ45 doble
Ancho (cm)
Tapa troquelada
CCE 8x4P22A CCI8 x 4P22A CCP8x 4P22A CT8x 4P22A
CCE10x4P22A CCI10 x 4P22A CCP10x 4P22A CT10x 4P22A
CCE11x5P22A CCI11 x 5P22A CCP11x 5P22A CT11x 5P22A
CCE12x5P22A CCI12 x 5P22A CCP12x 5P22A CT12x 5P22A
TAPA A PRESIÓN
CANALIZACIÓN
SEPARADOR
A
H
• Fabricado en Lámina Cold Rolled calibre 22
• Acabado en pintura electrostática en polvo horneable con gran
resistencia al golpe, doblez y rayado.
• Los tramos rectos llevan un par de platinas guía soldadas en sus
extremos para un perfecto ensamble y nivelación.
• Tapas a presión, las cuales no requieren de tornillos.
• Tanto los tramos rectos como los accesorios vienen con un
separador interior soldado a la canaleta.
• Para facilitar la colocación de los tomas, se ofrecen secciones de
tapa troquelada de 12 cm. de longitud y con el ancho de cada
canaleta.
TAPA A PRESIÓN H
L
PLATINA DE UNIÓN
SEPARADOR
CANAL
CTT8LA
CTT10LA
CTT11LA
CTT12LA
Para la otras referencias
reemplazar la letra L por:
RS, RD ó U según la necesidad.
Canalización Superficial
G:Gris

28. I-22
Color:
A: Almendra N: Negro G:Gris
Calibre: 20, 22
Acabado:
P:Pintura electrostática en polvo
G:Lámina pregalvanizada
Alto (H) en cm: 8, 10
Ancho (A) en cm: 10, 20, 30, 40,50 ,60
R: Tramo Recto CH: Curva Horizontal CVE: Curva Vertical Exterior
CVI: Curva Vertical Interior RS: Reducción Simétrica
T: Te X:Cruz
Canaleta
• Las canaletas son elaboradas en lámina Cold Rolled calibre 20 y
22, de acuerdo con las dimensiones requeridas.
• Acabado en pintura electrostática en polvo con gran resistencia
al golpe, doblez y rayado en colores almendra, negro mate y gris
o acero pregalvanizado.
• Tapas a presión o atornilladas.
• Todos los tramos rectos incluyen platinas de unión en lámina de
1.5 mm. Cada platina incluye 6 tornillos cabeza redonda
ranurada de x con su tuerca y arandela.
• Los radios de giro para todos los elementos serán de 300 mm.
1/4 1/2
T: Tapa atornillada
P:Tapa a presión
CANAL
TAPA
H
A
H
A
CANAL
TAPA
CR10X8P22AT 2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
CR20X8P22AT
CR30X8P22AT
CR40X8P22AT
CR50X8P20AT
CR60X8P20AT
CR20X10P22AT
100
200
300
400
500
600
200
80
80
80
80
80
80
100
60
85
91
100
105
55
-
-
8A
Para cargas, geometrías, dimensiones y colores diferentes consultar con fábrica.
CURVA VERTICAL EXTERIOR CURVA VERTICAL INTERIOR
DCVE10X8P22AT90
Ancho
(A) cm
Alto
(H) cm
D 20X8P20AT90CVE
D 30X8P18AT90CVE
D 40X8P18AT90CVE
D 20X10P20AT90CVE
D 30X10P18AT90CVE
D 40X10P18AT90CVE
10
20
30
40
20
30
40
908
8
8
8
10
10
10
90
90
90
90
90
90
Referencia
DCVI10X8P22AT90
D 20X8P20AT90CVI
D 30X8P18AT90CVI
D 40X8P18AT90CVI
D 30X10P18AT90CVI
D 40X10P18AT90CVI
10
20
30
40
30
40
8
8
8
8
10
10
CCVE10X8P22AT90
CCVE20X8P22AT90
CCVE30X8P22AT90
CCVE40X8P22AT90
CCVE50X8P20AT90
CCVE60X8P20AT90
100
200
300
400
500
600
200
90º80 CCVI10X8P22AT90
CCVI20X8P22AT90
CCVI30X8P22AT90
CCVI40X8P22AT90
CCVI50X8P20AT90
CCVI60X8P20AT90
CCVI20X10P22AT90
100
200
300
400
500
600
80
* Cargas uniformes / distribuidas
CR30X10P22AT
CR40X10P22AT
CR50X10P20AT
CR60X10P20AT
2400
2400
2400
2400
300
600
400
500
100
100
100
100
74
81
95
115
8A
-
-
-
8A
8A
8A
-
CCVE20X10P22AT90
CCVE30X10P22AT90
CCVE40X10P22AT90
CCVE50X10P22AT90
CCVE60X10P22AT90
300
400
500
600
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
CCVI30X10P22AT90
CCVI40X10P22AT90
CCVI50X10P20AT90
CCVI60X10P20AT90
200
300
400
500
600
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
90º
48

29. DX10X8P22AT
DX20X8P20AT
DX30X8P18AT
DX40X8P18AT
DX20X10P20AT
DX30X10P18AT
DX40X10P18AT
Referencia
DT10X8P22AT
DT20X8P20AT
DT30X8P18AT
DT40X8P18AT
DT20X10P20AT
DT30X10P18AT
DT40X10P18AT
Referencia
30
30
40
40
40
500
10
DRS3020X8P18AT
DRS4010X8P18AT
DRS4020X8P18AT
DRS4030X8P18AT
DRS4020X10P18AT
DRS2010X8P20AT
DRS3010X8P18AT
40
10
20
20
20
100
30
8
8
8
10
CX20X8P22AT
CX30X8P22AT
CX40X8P22AT
CX20X10P22AT
CX30X10P22AT
CX40X10P22AT
CT10X8P22AT
CT20X8P22AT
CT30X8P22AT
CT40X8P22AT
CT50X8P20AT
CT60X8P20AT
CT20X10P22AT
200
300
300
400
400
400
100
CRS3020X8P22AT
CRS4010X8P22AT
CRS4020X8P22AT
CRS4030X8P22AT
CRS5010X8P20AT
CRS5020X8P20AT
CRS2010X8P22AT
CRS5030X8P20AT
CRS3010X8P22AT
100
100
200
200
300
TE
I-23I-23
CX50X8P20AT
CX60X8P20AT
CX50X10P20AT
CX60X10P20AT
CT30X10P22AT
CT40X10P22AT
CT50X10P20AT
CT60X10P20AT
CRS5040X8P20AT
CRS6010X8920AT
CRS6020X8920AT
CRS6030X8920AT
CRS6040X8920AT
CRS6050X8920AT
CRS4010X10P22AT
CRS4020X10P22AT
CRS4030X10P22AT
CRS5010X10P20AT
CRS5020X10P20AT
CRS5030X10P20AT
CRS5040X10P20AT
CRS6010X10920AT
CRS6020X10920AT
CRS6030X10920AT
CRS6040X10920AT
CRS6050X10920AT
500
500
500
600
600
600
600
600
400
400
400
500
500
500
500
600
600
600
600
600
200
300
400
100
200
300
400
500
100
200
300
100
200
300
400
100
200
300
400
500
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
80
80
80
CCH10X8P22AT90
20X8P22AT90
30X8P22AT90
40X8P22AT90
X8P20AT90
X8P20AT90
0X10P22AT90
0X10P22AT90
0X10P20AT90
0X10P20AT90
CCH
CCH
CCH
CCH50
CCH60
CCH3
CCH4
CCH5
CCH6
CCH20X10P22AT90

30. SISTEMA ESTRUCTURAL
Sistema estructural

31. Aspectos generales
El SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO, la solución rápida, segura y
económica para sus necesidades de soporte, sujeción y múltiples
usos.
El SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO permite construir una gran
variedad de formas estructurales, sin necesidad de perforaciones o
uso de soldadura.
Sus elementos pueden ser utilizados para crear una ilimitada
variedad de soportes y elementos de uso en la industria.
Por su forma de ensamble, todos sus elementos pueden ser
desmontados fácilmente y reutilizados para otro propósito; además
permite modificar y adicionar en lo ya construido.
Cada elemento tiene una aplicación, pero es posible darle otras
diferentes.
Con el SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO, armar algo que toma
horas, se puede lograr en minutos. Con la tuerca se logra una
instalación fácil, positiva y precisa; no necesita de complicadas
herramientas, ni de habilidad especial. Puede ser desarmado tan
fácil como fue levantado.
La principal ventaja del SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO es la
economía de tiempo, eliminando la soldadura y perforaciones, lo
que permite un ahorro tanto en tiempo como en trabajo.
Las partes requeridas son reutilizables siempre.
Las herramientas necesarias son solo una sierra para cortar el
material y una llave para apretar; lo que hace que sea tan flexible
como su imaginación.
Funcional y Versátil
Fácil y Rápida
Sencillez y Economía
Funcional y Versátil
Fácil y Rápida
Sencillez y Economía
VENTAJAS
USOS
ASPECTOS TÉCNICOS
SISTEMA ESTRUCTURAL
II-1
El SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO, puede ser usado
estructuralmente en construcción e industria para aplicaciones
tales como:
Estantería pesada para almacenamiento de: Canecas, varillas
metálicas, partes automotrices, láminas, troqueles, motores, etc.
Divisiones, pisos, cielo rasos, puertas, barandas, divisiones de
áreas.
Soportería eléctrica: Barras colectoras, bandejas portacables,
equipos eléctricos, conductores, etc.
Soportería de iluminación: Lámparas fluorescentes, cielos
luminosos, luces de estudio, luces directas, etc.
Otras aplicaciones: Instrumentación, mezzanines, escalinatas,
transportadores manuales, soporte de rayos X, cables
subterráneos, etc. Ideal para materiales de aislamiento en
instalaciones de refrigeración.
La base del SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO, es un perfil
fabricado en lámina “Hot Rolled”, doblado en frío en
dimensiones exactas con modernos equipos, lo que garantiza la
estandarización del producto. Tiene en su interior ranuras
continuas con pestañas rígidas.
La Tuerca de acople tipo mordaza es fabricada en platina de
acero troquelada en frío.
Los elementos de ensamble también fabricados en platina de
acero, son troquelados y doblados en frío.
Todas las referencias de la línea, incluyendo el perfil, son
galvanizadas en caliente, según Norma ICONTEC 2076 y 3320.
Antes del galvanizado pasan por un tratamiento de limpieza
química, son desengrasados y revestidos en fosfato para retardar
la corrosión e incrementar el punto de adherencia quedando la
superficie libre de imperfecciones.
Al utilizar el perfil en forma horizontal vamos a considerar dos
términos en nuestras tablas: Carga Uniforme y Deflexión.
Carga Uniforme
Es la carga aplicada uniformemente a lo largo del perfil. Esto es
la capacidad que tiene de soportar un peso dado en relación
directa con la longitud utilizada. Basados en la forma como fue
diseñado el perfil, la carga sólo debe aplicarse de dos formas
(como se ilustra a continuación) las cuales se describen como W
x y W y están expresadas en kilogramos.
DATOS FÍSICOS
CAPACIDAD DE CARGA
COMO VIGA
DATOS FÍSICOS
CAPACIDAD DE CARGA
COMO VIGA

32. SISTEMA ESTRUCTURAL
Deflexión
Es el pandeo en el centro de la longitud no apoyada, que
adquiere el perfil con la aplicación de una carga uniforme y en el
sentido de ésta, sin que sufra deformación permanente. Esta
deformación se expresa en centímetros. Se identifica con dx y dy,
como se aprecia en la siguiente ilustración.
Deflexión
Wx Wy
dx dy
CARGAS ADMISIBLES PARA
PERFIL MECANO REF. M112A
CARGA UNIFORME DEFLEXION
CARGA
AXIAL
(m) (kg/m) (cm) (kg)
L Wx Wy dx dy Pa
0.300
0.400
0.500
0.600
0.700
0.800
0.900
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
2.100
2.200
2.300
2.400
2.500
2.600
2.700
2.800
2.900
3.000
2289
1287
824
572
420
322
254
206
170
143
122
105
92
80
71
64
57
51
47
43
39
36
33
30
28
26
24
23
3075
1730
1107
769
565
432
342
277
299
192
164
141
121
104
90
79
69
61
54
47
42
37
33
29
26
23
20
18
0.02
0.04
0.05
0.08
0.11
0.14
0.18
0.22
0.27
0.32
0.37
0.43
0.49
0.56
0.64
0.71
0.79
0.88
0.97
1.06
1.16
1.27
1.37
1.49
1.60
1.72
1.85
1.98
0.02
0.04
0.06
0.09
0.12
0.15
0.19
0.24
0.29
0.34
0.40
0.47
0.53
0.59
0.65
0.71
0.78
0.84
0.90
0.96
1.01
1.07
1.12
1.16
1.20
1.23
1.25
1.26
2168
2106
2029
1942
1847
1746
1641
1535
1427
1320
1214
1108
1016
939
874
817
768
724
686
651
619
590
564
539
517
496
476
0
CARGAS ADMISIBLES PARA
PERFIL MECANO REF. M112B
CARGA UNIFORME DEFLEXION
CARGA
AXIAL
(m) (kg/m) (cm) (kg)
L Wx Wy dx dy Pa
0.300
0.400
0.500
0.600
0.700
0.800
0.900
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
2.100
2.200
2.300
2.400
2.500
2.600
2.700
2.800
2.900
3.000
3423
3613
2312
1606
1180
903
714
578
478
401
342
295
257
226
200
178
160
145
131
119
109
100
92
86
79
74
69
64
5
6150
3459
2214
1538
1130
865
683
554
457
384
328
281
241
208
181
158
138
121
107
95
84
74
66
59
2
46
41
36
0.01
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.12
0.14
0.17
0.20
0.23
0.27
0.31
0.35
0.39
0.43
0.48
0.53
0.58
0.63
0.69
0.75
0.81
0.87
0.94
1.01
1.08
0.02
0.04
0.06
0.09
0.12
0.15
0.19
0.24
0.29
0.34
0.40
0.47
0.53
0.59
0.65
0.71
0.78
0.84
0.90
0.96
1.01
1.07
1.12
1.16
1.20
1.23
1.25
1.26
4477
4454
4425
4389
4346
4297
4242
4180
4111
4036
3954
3866
3771
3669
3561
3447
3326
3198
3064
2924
2777
2623
2463
2296
2130
1980
1846
1725
COMO COLUMNA
Si utilizamos el perfil como soporte vertical, solamente se
considera en él la carga en este sentido. Esta se conoce como
carga axial (no excéntrica).
Cabe en este punto también la aclaración de que la deformación
que se produzca por la aplicación de la carga expresada en las
tablas, está dentro del rango elástico y por lo tanto ésta no será
permanente. Si se requiere considerar cargas excéntricas, se
deben analizar las reducciones que estas implican a la capacidad
de carga del soporte. La carga está considerada en kilogramos y en
la forma como se indica en la ilustración.
Aspectos generales
II-2

33. SISTEMA ESTRUCTURAL
Ensamble
Para armar cualquier estructura utilizando el SISTEMA
ESTRUCTURAL MECANO, se emplean tres elementos básicos:
El perfil o tramo recto, el accesorio o elemento de unión requerido
y el conjunto tuerca-tornillo para la unión entre ambos (o tuerca
mordaza).
ENSAMBLE
La forma acanalada del perfil y las muescas dentadas de la tuerca
producen una fuerte y segura unión entre éstos.
Para uso con perfil medio Ref. M132A240 y M332A240, debe
colocarse tuerca rectangular de 3/8” sin resorte, Ref. 403F211M
especial para este perfil.
Para uso con perfil medio Ref. M132A240 y M332A240, debe
colocarse tuerca rectangular de 3/8” sin resorte, Ref. 403F211M
especial para este perfil.
1
LA TUERCA CON RESORTE SE INSERTA EN CUALQUIER PUNTO A LO
LARGO DE LA RANURA CONTINUA. LOS BORDES REDONDEADOS
PERMITEN UNA FÁCIL INSERCIÓN.
2
UN GIRO DE 90º COLOCA LAS RANURAS CORRUGADAS O DIENTES
DE LA TUERCA A PRESIÓN CONTRA LOS BORDES DEL PERFIL.
3EL ENSAMBLE CON EL TORNILLO Y EL ELEMENTO DE UNIÓN EFECTÚA
LA CONEXIÓN ENTRE LOS PERFILES O PARA OTROS ACCESORIOS.
4APRETANDO CON UNA LLAVE SE PRESIONAN LOS DIENTES DE LA
TUERCA CONTRA LOS BORDES DEL PERFIL, LOGRÁNDOSE UNA
CONEXIÓN FUERTE.
II-3

34. PERFIL SENCILLO O FORMA A
Este perfil se ofrece con superficie lisa o ranurada, según la
necesidad y se mantiene en existencia las referencias del perfil
estándar Forma A liso y ranurado en longitudes de 2.40 m. y 3.0 m. y
forma B liso de 2.40 m. y 3.0 m.; los otros se fabrican bajo pedido.
También se mantiene existencia de perfil medio liso y ranurado en
longitud de 2.40 m.
Perfiles combinados
SISTEMA ESTRUCTURAL
41
41
Longitud
LISO
SENCILLO
RANURADO
SENCILLO
12.5
19
51 mm
Longitud
22
22
12.5
19
51 mm
LISO
MEDIO
RANURADO
MEDIO
PERFORACIÓN 9/16” x 29 mm
PERFORACIÓN 9/16” x 29 mm
LISO
REFERENCIA
L
LONGITUD
CALIBRE
mm
2.5
2.0
2.0
M111A300 3.00 m
M112A300 3.00 m
MEDIO M132A300 3.00 m
SENCILLO
RANURADO
REFERENCIA
L
LONGITUD
2.5M311A300 3.00 m
MEDIO M332A300 2.0
SENCILLO
Estos se fabrican como ya se dijo, en lámina “Cold Rolled” doblada en frío y GALVANIZADO EN CALIENTE.
Se fabrican normalmente en lámina calibre 2.0 mm y 2.5 mm.
Las longitudes estándar son de 2.40 y 3.00 m. y con las medidas indicadas en la figura.
PERFILES O TRAMOS RECTOS
PERFIL
SENCILLO PERFIL
MEDIO
41 mm
9.5
9.5
41 mm 41 mm
9.5
9.5
22
II-4
PESO
APROX. Kg
8.0
6.8
4.9
PESO
APROX. Kg
CALIBRE
mm
3.00 m
8
4.9

35. Perfiles combinados
SISTEMA ESTRUCTURAL
PERFILES COMBINADOS
Se ofrecen además otras formas mediante combinación del perfil
sencillo o forma A. Estas formas sólo se fabrican bajo pedido y en
las longitudes y calibres establecidos.
Para casos especiales en cuanto a calibre y medidas, se debe
consultar previamente con la fábrica.
A continuación presentamos dibujos y referencias de las
diferentes formas de perfiles ofrecidos para longitud de 2.40 m.
las referencias que empiezan por M111… se refieren a calibre
2.5 mm y las de M112… a calibre 2.0 mm.
Nota: Todas las medidas en milímetros (mm)
83
2400
83
2400
83
2400
41
41
2400
83
2400
2400
41
Ref.
M111A240
M112A240
Ref.
M111B240
M112B240
Ref.
M111C240
M112C240
Ref.
M111D240
M112D240
Ref.
M111H240
M112H240
FORMA "A" FORMA "B"
FORMA "C" FORMA "D"
Ref.
M111E240
M112E240
FORMA "E" FORMA "H"
41 41
41
124
83
2400
83
2400
Ref.
M111K240
M112K240
Ref.
M111J240
M112J240
FORMA "J" FORMA "K"
PERFIL
DOBLE
II-5

36. SISTEMA ESTRUCTURAL
44
102
2400
44
102
2400
Ref.
M111L240
M112L240
Ref.
M111M240
M112M240
44
114
50
1175
2400
2400
102124
41
Ref.
M111N240
M112N240
Ref.
M111O240
M112O240
2400
114
50
1175
44
157
50
1175
2400Ref.
M111P240
M112P240
Ref.
M111Q240
M112Q240
44
157
50
1175
2400
2400
Ref.
M111R240
M112R240
Ref.
M111T240
M112T240
FORMA "L" FORMA "M"
FORMA "N" FORMA "O"
FORMA "P" FORMA "Q”
FORMA "R" FORMA "T"
Perfiles combinados
II-6

37. Accesorios
SISTEMA ESTRUCTURAL
TUERCA MORDAZA
Se ofrece un tipo de tuerca rectangular, la que a su vez viene con
su respectivo tornillo de 1 1/2” de longitud por el diámetro
seleccionado de 1/2” o 3/8”.
Una de las finalidades de las tuercas con resorte es fijar la tuerca
contra los bordes del perfil, evitando deslizamiento cuando éste se
encuentra en posición vertical y aún no ha sido apretada.
Antes de elegir la tuerca a utilizar deben tenerse en cuenta entre
otros los siguientes aspectos:
• Si se va a utiliizar vertical u horizontalmente.
• La tuerca rectangular puede colocarse a la vez que se arma la
estructura, pues sus extremos redondeados permiten girarse
a la posición ideal.
• Se suministran con tornillos de diámetro de 1/2” y 3/8”.
El Sistema Estructural consta además de una serie de accesorios que facilitan las instalaciones, los cuales se suministran por separado.
Todos estos elementos son galvanizados en caliente, fabricadas en platina de acero troquelada.
PLATINAS CONECTORAS Y ACOPLES
Son elementos fijos que sirven para sujetar y conectar entre sí dos o
más perfiles. Fabricados en lámina y platina de acero, calibre 3/16”
galvanizados y con perforaciones de Ø 9/16” que permiten el uso
de tornillo de1/2” y 3/8” que acompaña a la tuerca mordaza.
Cuando use tuerca mordaza de 3/8” para mayor seguridad, se
aconseja acondicionar arandela redonda de 3/8”.
Las platinas conectoras vienen planas y con dobleces en
diferentes formas, medidas y ángulos, que permiten diversidad
de usos, tal como se indica en los dibujos de cada uno de los
elementos ofrecidos.
40 40
09/16" 135
40
CON RESORTE
REFERENCIA 0
403F223 1/2"
403F221 3/8"
85
40
TUERCA RECTANGULAR
Ref.
M21003
Ref.
M21008
Ref.
M21009
CON RESORTE
II-7

38. 40
185
40
230
40
135
85
85
90
90
90
135
135
135
135
90
90
90
50
50 50
100
90
105
II-8

39. 90
105
90
105
55
85
50 85
50
135
50
90
85
50
90
105
55
45
90 90
40 40
50
50
95
95
50
50
II-9

40. REFERENCIA A
M21110 100
M21111 125
M21112 150
M21113 180
M21114 205
II-10
M21110 100
M21111 125
M21112 150
M21113 180
M21114 205
II-10
50
50
50
70
95
Incluye el perno en U
con 2 tuercas
65
35
185
50
40
185
38
20
95
50
09/32"
48
48
11
200
Acople sin tornillos
09/16"
70
11
Cal 2.5 mm
41
89
137
53

41. Son elementos que sirven para asegurar los diferentes perfiles al
piso y así dar mayor rigidez a la estructura. Vienen sencillas y
dobles.
Las bases vienen con sus perforaciones tanto para asegurar el
perfil a estas con la tuerca mordaza, como las necesarias para
anclar al piso con los pernos de expansión.
0 9/16"
150
0 9/16"
0 9/16"
85
40
150
0 9/16"
150
0 9/16"
85
90
150
0 9/16"
90
BASE CORTA PARA PERFIL SENCILLO
BASE CORTA PARA PERFIL DOBLE
BASE ALTA PARA PERFIL DOBLE
BASE ALTA PARA PERFIL SENCILLO
40
42
42
II-11

43. Disponemos de la más completa gama de fijadores para
tubería en diferentes formas y diseños para adaptarse a todas
sus necesidades.
En algunos casos los elementos permiten desplazamiento
lateral, mientras que en otros permiten desplazamiento
vertical de la tubería, para evitar daños en equipos y en la
misma.
Los materiales y la terminación con que son fabricados,
satisfacen todos los requerimientos acordes con las
necesidades de trabajo.
BENEFICIOS
Rápida instalación, precio cómodo, fácil suspensión de la
tubería, posibilidad de desarmar en caso necesario y permite
desplazar la tubería con solo aflojar la tortillería.
Todos los elementos son fabricados en lámina de acero “Hot
Rolled” troquelada, o en platina de acero, según el caso.
Depende de cada referencia.
Todas las referencias disponibles son GALVANIZADAS EN
CALIENTE, según normas ICONTEC 2076 y 3320.
Antes de su instalación, debe tenerse en cuenta el peso y
diámetro de la tubería a utilizar y su contenido, lo cual
definirá el tipo y capacidad del soporte que debe usarse.
Se recomienda usar esta soportería en conjunto con el
SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO que aparece en este mismo
catálogo.
Al hacer el diseño y escogencia de las referencias debe
tenerse en cuenta si la tubería será rígida o si puede tener
algún tipo de movimiento por cambios de temperatura,
golpeteo, dilatación, vibración. Etc.
Cualquier referencia que se use deberá tener como mínimo
tres soportes por tramo de 6 metros.
Para las referencias instaladas sobre concreto, pueden
utilizarse pernos de expansión.
MATERIAL
CALIBRE
ACABADO
RECOMENDACIONES TÉCNICAS
Al elegir cada referencia debe tenerse en cuenta el diámetro
exterior de la tubería a utilizar: Conduit, Estructural,
Galvanizada, Acero inoxidable, Cobrizada, EMT,etc.
PARA USO DIRECTO CON PERFIL
Se utiliza para abrazar tubería que se va a soportar y cuyo eje sea
perpendicular al eje longitudinal del perfil, para lo cual deberá
usarse siempre con el perfil del SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO.
Al encajar perfectamente en las pestañas del perfil MECANO,
garantiza agarre fuerte que permite cualquier posición que se
desee, ya sea en techo, pared o piso. Incluye tornillo de 1/4 “ x 1”.
Puede usarse para conformar bancos de tubería, no
necesariamente todas del mismo diámetro, para lo cual se dispone
de varias referencias.
TORNILLO 0 1/4” X 1”
41o22
33
0
FT2AG050
FT2AG075
FT2AG100
FT2AG125
FT2AG150
FT2AG200
FT2AG250
FT2AG300
FT2AG400
12
34
1
1-14
1-12
2
2-12
3
4
III-1

44. FIJADORES PARATUBERÍA
Usos
La referencia ST1… sólo debe usarse en forma horizontal, ya
que no aprieta totalmente el tubo para permitir dilatación
longitudinal (por cambios de temperatura), por lo que es
especial para uso en tubería de vapor.
PARA USO CON LÁMINA, PERFIL O SUPERFICIES PLANAS
Especial para fijar en lámina, perfil MECANO ranurado, pisos metálicos, etc. Prensa el tubo contra el elemento soportante y consta de un
perno en “U” roscado en sus extremos con doble tuerca en cada extremo.
Puede fijarse en concreto mediante pernos de expansión, a lámina con
tornillos y al perfil estructural MECANO mediante tuerca mordaza de 3/8.
(Ver sección SISTEMA ESTRUCTURAL MECANO).
0
0 R (rosca)
7/16" x 18 mm.
0
36
360A434
360A435
360A436
361A437
361A438
361A439
362A440
2A441
362A442
362A443
363A446
363A447
La referencia ST3 sí presiona el tubo y se puede usar vertical u horizontalmente.
0
38
7/16" x 18 mm.
C
G
E
12
34
1
14
83
84
88
30
35
41
54
54
54
1-14
1-12
2
38
95
102
115
52
60
71
54
64
64
2-12
3
4
12
133
148
174
87
103
129
76
76
76
5
6
8
58
191
243
294
140
187
238
76
95
95
ST1AG050
ST1AG075
ST1AG100
ST1AG125
ST1AG150
ST1AG200
ST1AG250
ST1AG300
ST1AG400
ST1AG600
1 2
3 4
1
1 -1 4
1 -1 2
2
2 -1 2
3
4
6
ST3AG050
ST3AG075
ST3AG100
ST3AG125
ST3AG150
ST3AG200
ST3AG250
ST3AG300
ST3AG400
ST3AG600
1 2
3 4
1
1 -1 4
1 -1 2
2
2 -1 2
3
4
6
III-2
R

45. Se usa para soportar tubería que va en forma horizontal,
suspendida mediante espárragos o pernos de ojo abierto.
La abrazadera apreta bien la tubería y tiene la ventaja de permitir
movimientos, los que son absorbidos por el elemento del cual se
suspende. Consta de dos platinas en “U” unidas con tornillo y
tuerca.
EXPANSIÓN
HEMBRA
ESPACIADOR
HORQUILLA
LOSA
HORQUILLA
TUBERÍA
0NOMINAL
07/16"
Se usa para soportar (colgar) tubería en forma horizontal, suspendida
por medio de espárragos (espaciadores) y/o pernos de ojo abierto.
Su diseño permite desplazar la tubería para una rápida y fácil
instalación.
La cuelga está conformada por una tuerca con pestaña y rosca
interna de 3/8” o 1/2” y una platina doblada con anchos y calibres
de acuerdo al diámetro del tubo a soportar.
C
TUERCA COLGANTE
PARA ESPARRAGO
ESPARRAGO
0 3/8" o 0 1/2"
0
NOM
INAL
TUBO
TUBERÍA
CUELGA
C
mm
60
60
67
73
80
90
102
114
125
132
145
173
205
0 NOMINAL
TUBO
12
34
1
1-14
1-12
2
2-12
3
3 12
REFERENCIA
ST5AG050
ST5AG075
ST5AG100
ST5AG125
ST5AG150
ST5AG200
ST5AG250
ST5AG300
ST5AG350
ST5AG400
ST5AG500
ST5AG600
ST5AG800
4
5
6
8
-
III-3
C
REFERENCIA
ST4AG050
ST4AG075
ST4AG100
ST4AG125
ST4AG150
ST4AG200
ST4AG250
ST4AG300
ST4AG400
ST4AG500
ST4AG600
1 2
3 4
1
1 -1 4
1 -1 2
2
2 -1 2
3
4
5
0 NOMINAL
TUBO
6
C0 TORNILLO
Pulgadas
3 8
1 2
66
72
78
89
106
129
155
170
203
230
285
mm
TUERCA
COLGANTE
3/8”
1/2”

46. Son usados continuamente con soportes para colgar bandejas portacables (ver sección Sistema Portacables, Ref. SP…) son fabricados en
varilla de acero y GALVANIZADOS EN CALIENTE. Se ofrece en diámetros de , 1/2”, en longitud L (según cuadros) y cada perno se
suministra con 2 tuercas hexagonales.
3/8 “
Hemos querido incluir en esta sección, una serie de elementos que aunque no son propiamente de la línea MECANO, si son
complementarios y de uso continuo para soporte de otros elementos que sí hacen parte de ésta.
30
LR
Las referencias mostradas se encuentran en existencia. Para otras
medidas consultar con la fábrica. Son llamados también espárragos o
pernos de rosca corrida.
Al igual que los pernos de ojo son utilizados para soportar bandejas
portacables, en compañía de los soportes tipo peldaño y tipo platina
(ver sección Sistema Portacables - Ref. SP y SPL) y con abrazaderas tipo
horquilla y cuelgas para tubería. Fabricados en varilla de acero
GALVANIZADO EN CALIENTE. Cada unidad se suministra con 4 tuercas
hexagonales.
Se ofrece en diámetros de 3/8” - 1/2” y longitud hasta de 100 cm.
Las referencias mostradas se encuentran en existencia. Para otras
medidas consultar con la fábrica.
Para su correcta instalación debe usarse con expansión hembra, cuya
rosca interior esté repasada.
LONGITUD
L
0
III-4
MEDIDAS
4”
6”
8”
10
12
14
16
18
20
22
24
26
”
”
”
”
”
”
”
”
”
DIÁMETRO REFERENCIA
ABIERTO
3”
4”
6”
6
6
6
14
16
18
20
22
24
”
”
”
”
”
”
”
”
”
21E3820
21E3825
21E3830
21E3835
21E3840
21E3845
21E3850
21E3855
21E3860
21E3870
21E3880
21E3890
21E38100
21E1220
21E1225
21E1230
21E1235
21E1240
21E1245
21E1250
21E1255
21E1260
21E1270
21E1280
21E1290
21E12100
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
8
10
12
14
16
18
20
22
24
28
32
36
40
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
4”
6”
8”
10
12
14
16
18
20
22
24
26
”
”
”
”
”
”
”
”
”
3”
4”
6”
6
6
6
14
16
18
20
22
24
”
”
”
”
”
”
”
”
”
MEDIDASDIÁMETRO REFERENCIA
ABIERTO
L

47. Son accesorios utilizados para unir elementos roscados, tales como
pernos de ojo y espaciadores.
TA1
TA2
3/8"
1/2"
Elementos de gran ayuda en todos aquellos proyectos donde se
requiera hacer fijaciones seguras, tales como: Estructuras, postes,
soportes eléctricos, estantería metálica, elementos de
amoblamiento, maquinaria, puertas, avisos y objetos colgantes,
entre otros.
Constan de un tornillo de cabeza cónica, fabricado a partir de
varilla de acero trefilado, forjado y roscado por laminación - Roscas
UNC - Clase 2- (ANSI B 1-1) y una camisa troquelada y doblada; todo
con un estricto control de calidad. (Según normas SAE J429h -
grado 1).
El tornillo, tuerca y arandela son galvanizados en frío.
Se ofrecen en diámetros de 3/8”y 1/2” (ØB) y en longitudes desde
1 7/8" hasta 3", dependiendo del diámetro.
III-5
3/8" x 2 1/8” 2 1/8" 48
76
1178
2442
1302
2531
3/8"
1 1/2"
1 1/8"5/8”
1/2” 1/2”
5/8”
12.7
16

48. APLICACIONES
Se puede usar en situaciones donde se prefiera un perno de rosca interna. Se puede usar para trabajos pesados en concreto, paredes
delgadas o láminas de concreto prensado. Ideal para suspensiones de tuberías, montaje de válvulas y cielos rasos pesados, montaje de
maquinarias, anclaje de estantes, aislamiento, transformadores, ventiladores, bombas y bandejas portacables suspendidas, etc.
CARACTERÍSTICAS
INSTRUCCIONESDEMONTAJE
• Esta ancla puede instalarse fácilmente resolviendo los
problemas de anclaje en concreto para trabajos pesados.
• Puede instalarse en un agujero o cualquier profundidad del
concreto o a ras de la superficie.
• Disponible para brocas de tamaño normal.
• Cuatro muescas aseguran la expansión firme y uniforme.
• Su rosca interior es repasada para un correcto acople con
espaciadores galvanizados en caliente.
Vea tamaños en la tabla de especificaciones.
1. Perfore un agujero con el diámetro y longitud adecuada al ancla
que se va a usar.
2. Limpie la perforación con el extractor de polvo, eliminando los
residuos.
3. Introduzca el ancla dejándola al ras de la superficie del concreto.
4. Expanda el ancla con el punzador.
5. Coloque el elemento roscado a instalar.
H
B
A
T EH 38x 158 9.5 1 / 2” 12.7 12.7 38.1 560 480
T EH 12x 200
3 / 8”
1 / 2” 12.7 5 / 8” 15.9 22.3 50.8 765 705
NOTA: Use broca con puntas de Carburoy o de tungsteno para garantizar óptimos resultados en los anclajes. Use los punzones adecuados
para que la cuña así pueda expandirse correctamente en el anclaje. Cargas para hormigones de 250 kg/cm . Para hormigón simple
(210 kg/cm ) se reduce la capacidad en un 30%.
2
2
III-6

49. www.industriasceno.com
Febrero2009
ITAGÜÍ (Planta): Calle 86 No. 45-90
PBX (574) 444 50 11 Ventas - Fax (574) 444 50 11 ext.9
E-mail: mecano@industriasceno.com
ITAGÜÍ (Planta):
BOGOTÁ: Calle 18 No.22-65 Paloquemao
PBX (571) 277 97 08 Fax (571) 201 49 62
E-mail: ventasbogota@industriasceno.com
BOGOTÁ:
BARRANQUILLA :(Planta) Parque Empresarial Río Norte, Bodegas 18 - 21
PBX (575) 377 34 30 Fax 377 34 35
E-mail: ventasnorte@industriasceno.com
PBX: (572) 680 67 67 Fax (572)680 62 92
E-mail:ventasoccidente@industriasceno.com
(575)
CALI:
BARRANQUILLA :(Planta)
CALI: