1. DIAGRAMA DE PARETO
¿QUE ES? Problema: Reclamo sobre defectos en la
Es una herramienta que se utiliza para fabricación de una puerta de carro.
priorizar los problemas o las causas que los Categorías: Rayada, floja, manchada,
generan. El nombre de Pareto fue dado por defecto en la manija, abollada y defectos en
el Dr. Juran en honor del economista italiano el vidrio.
VILFREDO PARETO (1848-1923) quien Defina el período de tiempo durante el cual
realizó un estudio sobre la distribución de la los datos serán recolectados.
riqueza, en el cual descubrió que la minoría Período: 01/09/00 a 30/09/01
de la población poseía la mayor parte de la Utilice una Lista de Verificación para
riqueza y la mayoría de la población poseía recolectar
la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran los datos en el período de tiempo que ha sido
aplicó este concepto a la calidad, determinado.
obteniéndose lo que hoy se conoce como la
regla 80/20. Según este concepto, si se PROPOSITOS
tiene un problema con muchas causas, Los propósitos generales del diagrama de
podemos decir que el 20% de las causas Pareto: Analizar las causas Estudiar los
resuelven el 80 % del problema y el 80 % de resultados Planear una mejora continua La
las causas solo resuelven el 20 % del Gráfica de Pareto es una herramienta
problema sencilla pero poderosa al permitir identificar
visualmente en una sola revisión las minorías
de características vitales a las que es
SE USA PARA: importante prestar atención y de esta manera
Se recomienda el uso del diagrama de utilizar todos los recursos necesarios para
Pareto: Para identificar oportunidades para llevar a cabo una acción de mejora sin
mejorar Para identificar un producto o malgastar esfuerzos ya que con el análisis
servicio para el análisis de mejora de la descartamos las mayorías triviales. Algunos
calidad. Cuando existe la necesidad de ejemplos de tales minorías vitales serían: La
llamar la atención a los problemas o causas minoría de clientes que representen la
de una forma sistemática. Para analizar las mayoría de las ventas. La minoría de
diferentes agrupaciones de datos. Al buscar productos, procesos, o características de la
las causas principales de los problemas y calidad causantes del grueso de desperdicio
establecer la prioridad de las soluciones o de los costos de retrabajos. La minoría de
Para evaluar los resultados de los cambios
rechazos que representa la mayoría de
efectuados a un proceso comparando quejas de los clientes. La minoría de
sucesivos diagramas obtenidos en vendedores que esta vinculada a la mayoría
momentos diferentes, (antes y después) de partes rechazadas. La minoría de
Cuando los datos puedan clasificarse en problemas causantes del grueso del retraso
categorías Cuando el rango de cada de un proceso. La minoría de productos que
categoría es importante Para comunicar representan la mayoría de las ganancias
fácilmente a otros miembros de la obtenidas. La minoría de elementos que
organización las conclusiones sobre causas, representan la mayor parte del costo de un
efectos y costes de los errores inventario etc

2. ¿COMO USARLO?
Recolección y organización de los datos:
Defina el problema que va a ser analizado y
las categorías que se utilizarán para agrupar
los datos.
LISTA DE VERIFICACION
PROCESO: FABRICACIÓN DE UNA PUERTA DE CARRO
RESPONSABLE: Sr. Méndez
PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01
TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480
TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA TOTAL
Mancha en la puerta ///// ///// ///// ///// / 21
Rayada ///// ///// ///// ///// ///// ///// ///// 35
Defecto en la manija ///// ///// ///// // 17
Floja ///// ///// ///// ///// ///// //// 29
Abollada /// 03
Defecto en el vidrio ///// 05
TOTAL 110
Clasifique las categorías en orden de Cantidad decreciente y calcule el total. Las categorías
con baja frecuencia deben ser agrupadas, como "otros" y colocadas al final de la lista.
Calcule el porcentaje de cada categoría dividiendo la frecuencia por el total.
SE ORDENAN LOS DATOS DE LA LISTA DE VERIFICACIÓN
PROCESO: Fabricación de una puerta de carro
RESPONSABLE: Sr. Méndez
PERÍODO: 01/09/00 a 30/09/01
TOTAL DE ITEMS PRODUCIDOS: 480
TIPO DE DEFECTO FRECUENCIA TOTAL %
Rayada ///// ///// ///// ///// ///// /////
35 32
/////
Floja ///// ///// ///// ///// ///// ///// 29 26
Mancha en la puerta ///// ///// ///// ///// 21 19
Defecto en la manija //// ///// ///// // 17 16
Otros ///// // 8 7
TOTAL 110 100

3. ¿COMO CONSTRUIRLO?
Trace dos ejes verticales de la misma longitud, en un eje horizontal.
En el eje vertical izquierdo, haga una escala de 0 hasta el número correspondiente al total de
la Lista de verificación.
En el eje vertical derecho haga una escala de 0 a 100%. El 100% corresponderá al total de
la Lista de Verificación.
Divida el eje horizontal en intervalos iguales, de acuerdo con la cantidad de categorías de
la Lista de Verificación.
Construya y denomine las barras, colocando las
categorías en orden decreciente de frecuencia, de
izquierda a derecha.

4. Trace una línea punteada que conecte el origen con la esquina superior derecha de la
primera barra, así:
 Sume, a la altura de la primera barra, la altura de la segunda. Marque con un punto el
valor obtenido en la prolongación del lado derecho de la segunda barra.
 Sume a esta nueva altura la altura de la tercera barra. Marque con un punto el valor
obtenido en la prolongación del lado derecho de la tercera barra.
 Haga eso sucesivamente, hasta la última barra.
 Enlace todos los puntos marcados con una línea, dando continuidad a la línea
punteada iniciada en el origen, para formar la curva de Pareto.
 El último punto representa el 100 % de los eventos.
 Complete el gráfico con informaciones tales como: nombre del gráfico, período,
responsable, etc.
GRAFICO DE PARETO
Problema: Reclamos sobre defectos
en la fabricación de una puerta de carro.
Período: 01/09/00 a 30/09/01
Responsable: Sr. Méndez