El documento describe diversas operaciones industriales de embutido y conformado plástico de chapas metálicas, enfocándose en técnicas básicas como embutido, estirado y doblado. Se examinan factores que influyen en estos procesos, como la lubricación y el material, así como defectos comunes que pueden surgir, como roturas y ondulaciones. Además, se detalla la importancia de la relación de embutido y el cálculo de fuerzas necesarias en cada etapa del proceso.

1. EMBUTIDO

2. CONFORMADO PLÁSTICO DE CHAPAS METÁLICAS CONFORMADO PLÁSTICO DE CHAPAS METÁLICAS: Se denomina así a distintos tipos de operaciones industriales mediante las cuales se pretende dar una forma determinada a una chapa. Se trata de convertir una chapa plana en una alabeada. Desde este punto de vista se engloban distintas operaciones. Las tres operaciones básicas son: - EMBUTIDO - ESTIRADO - DOBLADO

3. ETAPAS DEL EMBUTIDO DE UNA COPA

4. ESTADO DE TENSIONES EN LA COPA

5. DEFORMACIONES Y TENSIONES EN EL ALA DE LA COPA

6. DEFORMACIONES Y TENSIONES EN LA PARED DE LA COPA

7. ETAPAS EN EL ESTIRADO DE UNA CHAPA

8. DOBLADO DE UNA CHAPA

9. PROCESOS EN DISTINTAS ZONAS DEL DISCO DURANTE EL EMBUTIDO

10. ESPESORES DE LAS COPAS EMBUTIDAS

11. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA SUJETADOR. - RELACIÓN DE EMBUTIDO

12. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA RADIO DE EMBUTIDO

13. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA RADIO DEL PERFIL DEL PUNZÓN

14. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA HUELGO RADIAL. - MATERIAL.

15. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA LUBRICACIÓN.

16. INFLUENCIA DE ALGUNAS VARIABLES EN EL EMBUTIDO DE UNA COPA VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN Influencia en la deformación post-estricción GRADIENTE DE TEMPERATURA

17. CÁLCULO DEL DESARROLLO

18. EJERCICIO DEL CÁLCULO DEL DESARROLLO

19. RELACIÓN DE EMBUTIDO

20. RELACIÓN DE REEMBUTIDO

21. REEMBUTIDOS DIRECTO E INVERSO

22. EMBUTIDO Y REEMBUTIDO INVERSO EN UNA SOLA CARRERA

23. EJERCICIO DE REEMBUTIDO

24. EJERCICIO DE REEMBUTIDO

25. RADIO DE EMBUTIDO

26. RADIO DE EMBUTIDO

27. RADIO DEL PUNZÓN

28. JUEGO ENTRE PUNZÓN Y MATRIZ No se desea bruñido S radial = (1,07 – 1,15)  Fuerza de embutido mínima S radial = (1,15 – 1,20)  Calibrado (sizing draw) S radial = (1,04 – 1,10)  Embutido con estiramiento S radial < 

29. FUERZA DE EMBUTIDO

30. FUERZA DE EMBUTIDO

31. CÁLCULO DE FUERZAS EN EL EMBUTIDO

32. CÁLCULO DE FUERZAS EN EL EMBUTIDO

33. CÁLCULO DEL TRABAJO EN EL EMBUTIDO

34. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE ESTAMPA

35. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE ESTAMPA

36. LOCALIZACIÓN DE FRENOS

37. EMBUTIDO DE UNA SEMIESFERA CON Y SIN FRENO

38. ESTAMPA DE EMBUTIDO COMBINADA

39. ESTAMPA DE EMBUTIDO COMBINADA

40. EMBUTIDO CON ESTIRAMIENTO

41. EMBUTIDO DE RECIPIENTES DE SECCIÓN NORMAL VARIABLE POR EXPANSIÓN

42. EMBUTIDO DE RECIPIENTES DE SECCIÓN NORMAL VARIABLE POR ACHICAMIENTO DE CUELLO

43. REPUJADO MANUAL

44. REPUJADO MECÁNICO

45. CONFORMADO CON EXPLOSIVOS INSTALACIÓN ABIERTA

46. CONFORMADO CON EXPLOSIVOS

47. CONFORMADO CON EXPLOSIVOS SISTEMA CONFINADO

48. DEFECTOS EN EMBUTIDO DEBIDOS AL PROCESO - ROTURA. - ONDULADO Y PLEGADO DE LA PARED. - PARED ESTRIADA VERTICALMENTE. - ALTURA DE RECIPIENTE VARIABLE.

49. DEFECTOS EN EMBUTIDO DEBIDOS AL MATERIAL - CÁSCARA DE NARANJA. - PIEL DE LAGARTO. - OREJADO.