2. Análisis de Pareto
Diagrama de causa y efecto
Hoja o lista de chequeo
Diagrama de flujo
Histograma
Diagrama de dispersión
Gráficos de control
3. Joseph Juran
“Los pocos vitales y los muchos triviales”
El análisis de Pareto por lo general utiliza un
gráfico.
El gráfico de Pareto representa la frecuencia de
ocurrencia de los eventos medidos en cada
categoría.
5. En unos pocos clientes está concentrada la mayoría de las
ventas.
La mayoría de las quejas y reclamos por un mal servicio se
deben a un pequeño número de causas.
Unos pocos proveedores generan los mayores costos de la
mala calidad por elementos no conformes de producción.
Unas pocas gamas de productos (bienes o servicios),
contribuyen con la mayoría de las utilidades.
La mayoría del tiempo muerto se debe a unas pocas
máquinas o equipos.
La mayoría de las ventas se realizan en pocos sitios.
Unos pocos items representan el mayor costo del inventario.
6. Kauro Ishikawa – padre de los círculos de calidad
Espina de Pescado ó Ishikawa
Consiste en establecer cuáles son las posibles
causas que generan un efecto indeseable o
problema de proceso, mostrando en un
diagrama el conjunto de posibles causas y sus
relaciones mutuas que producen el efecto
definido previamente en el análisis de Pareto.
7. Alta
Evacion
I.V.A.
EQUIPOS RECURSOS ENTORNO PERSONAS
MALA ASESORIA
CORRUPCION
CULTURA DE
EVACION
FALTA CULTURA
TRIBUTARIA
COMERCIO
INFORMAL
CRISIS
ECONOMICA
LIMITACION
PRESUPUESTA
RECURSOS NO
DISPONIBLES
TECNOLOGIA
REZAGADA
EVASORES SIN
IDENTIFICAR
DESCONOCIMIENTO
UNIVERSO
RESPONSABLES IVA
AUSENCIA
UNIDAD
POLITIZACION
DIRECTIVOS
ALTA ROTACION
DE LA DIRECCION
DECLARACIONES
POCO
MATERIAL
ILUSTRATIVO
INEXISTENTE
FORMULARIOS
OBSOLETOS
SANCIONES
INOCUAS
ALTAS
TARIFAS
MUCHOS
TRAMITES
FALTAN
ESTUDIOS
MEDICION GERENCIA MATERIALES METODOS
8. La aplicación del diagrama no se limita al
análisis de los problemas del proceso, cataloga
también las creencias concernientes a:
Defectos de calidad
Ineficiencias
Propiedades del servicio o del producto
Operaciones eficientes
Satisfacción al cliente
Aumento de productividad
Valor económico agregado
9. Se incorporan las subcausas o causas de
segundo y tercer grado
El diagrama causa-efecto refleja el
conocimiento, la experiencia y las creencias del
equipo humano que trabaja en el proceso.
Se indican las posibles causas ya que en este
diagrama no se muestran las raíces del
problema.
10. Una lista de cheque permite recolectar datos,
verificando de una manera estructurada el
cumplimiento de ciertos requisitos
determinados previamente.
El proceso de creación de una lista de chequeo
es una actividad relativamente sencilla, se
necesita condensarla en un conjunto de
requerimientos necesarios y sencillos del
proceso.
11. Numeral Requerimiento
Localización en el
manual
C N
4 Sistema de gestión de calidad 4
4,1 Requisitos generales 4,1
4,1,a Identificaciòn en los procesos 4,1,a
4,1,b Secuencia e interacciòn de los procesos en el SGC 4,1,b
4,1,c Criterios y métodos definidos 4,1,c
4,1,d Disponibilidad de información 4,1,d
4,1,e Acciones para lograr los resultados planeados 4,1,e
4,2 Requisitos generales sobre documentación 4,2
5 Responsabilidad de la dirección 5
5,1 Compromiso de la dirección 5,1
5,1a Importancia de los requisitos del cliente, 5,1a
reglamentarios legales
5,1,b Politica de calidad y objetivos 5,1,b
5,1,c Revisiones gerenciales 5,1,c
5,1,d Disponibilidad de recursos 5,1,d
5,2 Orientación hacia el cliente 5,2
12. El diagrama de flujo reemplaza la palabrería existente
en muchos procedimientos muy bien escritos pero que
no ilustran cómo es el flujo de un proceso.
Permite describir gráficamente un proceso existente o
nuevo, mediante símbolos. Líneas y palabras simples,
desde un punto de partida hasta un punto final, las
relaciones entre los diferentes actores, indicando quién
hace qué y en qué secuencia se desarrolla el proceso.
La gran utilidad radica en contar con un medio para
que todas las personas relacionadas con el proceso
obtengan una visión clara y concisa acerca de las
principales actividades que se realizan en él.
13. LIMITES CRÍTICOS
PLAN DE MONITOREO
PROCESO
BAJO
CONTROL
ACCION
CORRECTIVA
DESVIAR
REPORTAR
CONTINUAR
14. Identifique cuál es la primera actividad
Identifique la última actividad
Haga una lista de cada actividad principal y defina el
responsable de su ejecución
Mantenga un nivel detallado consistente para cada
actividad
Utilice símbolos normalizados para ilustrar las
actividades
Un rectángulo para denotar actividad
Un rombo para indicar que en ese punto se debe tomar una
decisión
Un círculo pequeño con un número dentro del mismo que
significa que existe conexión entre diferentes segmentos del
proceso
Una elipse para ilustrar donde se inicia y termina el proceso
15. A.M. Guerry 1811 estadista francés.
Este diagrama muestra la frecuencia de
ocurrencia de los datos que haya tomado en un
proceso
Es un indicador que puede asumir cualquier
cifra en un rango definido
Permite visualizar la distribución seguida por
el conjunto total de datos analizados,
proveyendo información sobre la variación de
su proceso en relación con dicha variable
16. Las cifras en un conjunto de datos muestran siempre
variación
La variación muestra un patrón. A estos patrones se les
conoce como “distribuciones”
Los patrones de variación son muy difíciles de
observar en una tabla de números y
Tales patrones son más fáciles de visualizar cuando los
datos se resumen gráficamente en un histograma
Asegúrese que los datos que ha tomado son
representativos de las condiciones actuales y típicas del
proceso
No llegue a ninguna conclusión con base en pocos
datos, mínimo deben usarse cincuenta datos
Los resultados que arroje el histograma deben ser
cotejados con el análisis de las condiciones de proceso
18. Esta herramienta estadística es un diagrama que
relaciona dos conjuntos de datos. Mediante la
aplicación de un diagrama de dispersión se puede
establecer el grado de relación existente entre una
causa y un efecto; dos causas ó dos defectos
El diagrama de dispersión no nos dice si una causa es
la raíz de un problema o efectos analizados. La
información valiosa que provee es establecer el grado
de relación existente entre las dos variables: fuerte,
débil ó ninguna relación
El requisito esencial es que los conjuntos de datos a
relacionar se puedan cuantificar, por eso se habla de
dos variables, una dependiente y otra independiente.
La primera se dibuja en el eje Y y la segunda en el eje X
19. Valor del coeficiente R Interpretación
+1 o una cifra cercana Fuerte correlación positiva
En el rango [(+0.3)-(+0.7)] Débil correlación positiva
Cero Ninguna correlación
En el rango [(-0.3)-(-0.7)] Débil correlación negativa
-1 o una cifra cercana Fuerte correlación positiva
20. Walter Shewart
Establece si un proceso es estable o inestable a través
del tiempo
Un gráfico de control es como una radiografía o una
fotografía de un proceso que permite monitorear su
desempeño, extrayendo del mismo pequeñas muestras
para graficar los resultados de manera cronológica del
indicador escogido
Define un proceso como un sistema de causas
Todo proceso varía ya sea en sus resultados o en sus
actividades
La toma de decisiones se fundamenta en pensar si la
variación que observamos es indicativa de un cambio o
simplemente es la variación resultante del azar, que no
es diferente a la observada en el pasado.
21. Causas comunes de variación
Son entradas y condiciones del proceso que
permanentemente y por igual contribuyen a la
variabilidad de los resultados del proceso
La variabilidad de una causa común ocurre con un
patrón “no sistemático”, es decir, el azar
22. Causas especiales de variación
Son entradas o condiciones del proceso que
“esporádicamente” contribuyen a la variabilidad en
los resultados
Cada causa especial puede contribuir en pequeña o
gran cantidad a la variación total
Ocurre con un patrón sistemático, es decir, que se
puede detectar