Este documento trata sobre los accidentes de trabajo, sus causas, efectos y métodos de prevención. Explica que los accidentes de trabajo son eventos inesperados que causan lesiones o muerte a los trabajadores. Detalla los diferentes tipos de riesgos laborales como mecánicos, eléctricos, de incendio y los factores que contribuyen a los accidentes, tanto personales como del entorno laboral. Resalta la importancia de cumplir con las normas de seguridad e higiene para garantizar una zona de trabajo segura.

1. HIEGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
ACTIVIDAD NO 2: ACCIDENTES DE TRABAJO CAUSAS,
EFECTOS Y PREVENCIÓN.
Juan Camilo Laverde Cardona – 51928
Tecnología en mecánica industrial – tercer semestre
Universidad ECCI

2. Es importante entender que el accidente de trabajo es un acontecimiento inesperado que le genera lesiones, perturbaciones, invalidez
o muerte al trabajador en cumplimiento de sus funciones, al igual que los efectos que sufra el trabajador al trasladarse en el medio de
trasporte de la empresa y cuando desarrolle actividades recreativas o deportivas organizadas por el empleador.
Ya que este es un acontecimiento inesperado debemos estar alerta y cumplir con todas las normas de seguridad e higiene que
implanta la empresa, solo de esta forma se puede garantizar una zona segura para nuestra integridad fisca.
 ¿QUE ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO?

3. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE CAUSAS BÁSICAS Y CAUSAS
INMEDIATAS?
 Las causas básicas constituyen las causas raíces del accidente, compuestas por factores personales, tales como.
- Capacidad física/metal inadecuada. - Falta de conocimiento o entrenamiento.
- Falta de conocimiento o entrenamiento. - Inexistencia de procedimiento de trabajo.
- Falta de habilidad. - Diseño y mantenimiento inadecuado.
- Falta de supervisión.
 Las causas inmediatas se dan por inadecuadas acciones de los trabajadores o condiciones del sitio de trabajo.
- Trabajar sin autorización
- Utilizar equipos de forma insegura
- Utilizar equipos defectuosos
- Adoptar posturas inseguras
- Utilizar equipos peligrosos
- No usar las protecciones personales
Por esta razón la empresa debe capacitar a los trabajadores para el cargo a ejercer o en tal caso exigir estudios y experiencia laboral para dicho cargo, el
trabajador también debe medir sus capacidades para saber si puede ejercer dicho cargo. Así mismo se reducirían las probabilidades de accidentes en una
empresa.
- Guardas y dispositivos de seguridad inadecuados
- Riesgos de incendio y explosión;
- Orden y limpieza defectuosos;
- Falta de espacio,
- Hacinamiento;
- Depósitos y almacenamientos inadecuados;
- Ruido e iluminación inadecuada

4. ¿CUÁLES SON LOS FACTORES DE RIESGO O PELIGROS
LABORALES GENERADORES DE ACCIDENTES DE TRABAJO?
 RIESGOS MECÁNICOS.
Los riesgos mecánicos por lo general son causados por actos imprudentes o poco conocimiento del trabajador.
Este riesgo se basa prácticamente en atrapamiento de extremidades por mecanismos en movimiento, ya sean piñones,
maquinas en funcionamiento y demás, también por herramientas en mal estado, las causas pueden ser desde un simple golpe o
cortada, hasta mutilación de extremidades o la muerte.
Para este tipo de riesgo no hay un elemento de protección, pero hay señalizaciones que informan y advierten al trabajador
sobre este riesgo. Además la empresa debe hacer capacitaciones periódicamente para evitar este tipo de riesgo.
La mejor forma para prevenir sobre este riesgo es tener señalizaciones, capacitar al personal, no hacer labores fuera de su
rango, las maquinas y herramientas deben estar en buenas condiciones.

5.  RIESGOS DE INSENDIO Y EXPLOSION
Los incendios son una de las principales causas de muerte accidental. Estos incendios pueden ser causados por chispas de maquinas o
herramientas cerca a materiales o químicos combustibles, otra de las causas es por fallas eléctricas en maquinas o en las estructuras de una
empresa.
Para prevenir esto se deben tener áreas aisladas para materiales y químicos combustibles, hacer estudios y mantenimientos preventivos en
cableados eléctricos y en las maquinas, tener por lo menos 1 extintor ( del tipo adecuado a los materiales combustibles o inflamables que en
él existan o manipulen ) por área de trabajo ubicados estratégicamente por la planta. Capacitar al personal para que no haga actos
imprudentes como fumar o conectar varios dispositivos eléctricos en una sola toma eléctrica.

6.  RIESGOS ELECTRICOS
Estudia los sistemas eléctricos de las máquinas y equipos que al entrar en contacto con las personas, o las instalaciones y
materiales, pueden provocar lesiones a las personas y daños a la propiedad.
Estos riesgos eléctricos son muy peligrosos pues pueden causar la muerte e incendios en una planta, las prevenciones
adecuadas son el mantenimiento preventivo a maquinaria y a circuitos eléctricos en una planta, buena señalización de los
sistemas eléctricos, el uso de elementos de protección, como botas dieléctricas, guantes dieléctricos, casco dieléctricos,
además personal especializado para trabajo con sistemas eléctricos.

7.  RIESGO LOCATIVO
Este riesgo estudia, estructura de la locación, distribución de espacio, techos, pisos, distribución de maquinas y equipos,
escaleras y barandas, puertas, área de circulación, paredes y demás.
o Debe existir una distancia mínima de 70 cm. Entre los materiales almacenados y las paredes.
o La planta debe contar con buena iluminación.
o Al anchura de los pasillos deben ser mínimo de 1,20 metros.
o La distancia entre maquinas mínimo debe ser de 80 centímetros.
o La planta debe contar con varias salidas de emergencia muy amplias y sin obstáculos
o Buena señalización por toda la planta.
o Deben estar muy bien aseguradas las estanterías.
o La planta debe permanecer aseada y ordenada.

8. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE ACTO INSEGURO Y CONDICIÓN
INSEGURA?
 ACTO INSEGURO
Son las fallas, olvidos, errores u omisiones que hacen las personas al realizar un trabajo tarea o actividad, y que pudieran
ponerlas en riesgo de sufrir un accidente. LOS ACTOS INSEGUROS SON LOS QUE CAUSAN EL 96% DE LOS
ACCIDENTES DE TRABAJO.
Hay muchos claros ejemplos de actos inseguros que debemos evitar hacer.
o Trabajar sin equipo de protección personal.
o Bloquear o quitar dispositivos de seguridad.
o Conectar muchos aparatos eléctricos en una sola toma eléctrica.
o Sobrecarga en plataformas, carros y demás.
o Derramar químicos-aceites y no limpiar.
o Usar las herramientas de forma errónea o para trabajos que no fueron diseñadas.

9.  CONDICON INSEGURA.
Son las instalaciones, equipos de trabajo, maquinaria, herramienta que no están en condiciones de ser usadas.
Alguno de los ejemplo son.
o Desorden en el área de trabajo.
o Cables energizados en mal estado.
o Mala ventilación e iluminación.
o Grietas en paredes y pisos.
o Herramientas rotas.
o Maquinaria sin anclaje al piso.
o Maquinaria sin parada de emergencia.
o Elementos de protección en mal estado o incompletos.
o Adaptaciones no adecuadas en maquinaria y herramientas.

10. ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE FACTOR PERSONAL Y FACTOR DEL
TRABAJO?
 FACTOR PERSONAL
o Capacidad física inadecuada
o Capacidad fisiológica inadecuada
o Capacidad mental inadecuada
o Capacidad psicológica inadecuada
o Falta de conocimiento y habilidad
o Motivación deficiente
 FACTOR DEL TRABAJO
o Supervisión y liderazgo deficiente.
o Deficiencia en la adquisición.
o Mantenimiento deficiente.
o Abuso o maltrato.
o Estándares de trabajo inadecuados.

11. BIBLIOGRAFIAS
 https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/higieneys
eguridad%20corte%202/cont/pag_01_19.html
 http://grupos.emagister.com/imagen/acto_inseguro/1061-772216
 http://anamarianamunoz.blogspot.com.co/2013/04/orden-y-aseo-practicas-de-
trabajo-seguro.html