Capacitación de tornillería general
desde tipos de rosca, tipos de tornillos, tipos de cabeza , funciones y sus grados, rosca mm y rosca americana, Roscas NPT y mas
Remaches generales descripción y funciones
complementado con tipos de arandelas y tipos de tuercas con grados y normas.
Se complementa con sus funciones características y referencias para poder complementar el resumen de estos, dudas de ciertos tipos de ranurados de tornillos
3. CABEZAS DEL TORNILLO
La cabeza del tornillo es la parte más ancha y esto permite sujetar o girar un tornillo
con la ayuda de las herramientas adecuadas
4. Link para mas información de tornillos
https://www.monografias.com/trabajos109/informacion-basica-
tornillos/informacion-basica-tornillos
9. REFERENCIAS
Tornillos autoperforantes para metal y tornillo autoperforante con ala para metal y tornillo autoperforante para madera
Tornillo autoroscante
Tornillos para uniones metálicas
Uni-Screw
10.
11. TIPOS DE TUERCAS
• Hexagonal: tienen 6 caras con forma hexagonal y es la más utilizada.
- Cuadrada: tiene 4 caras de forma cuadrada.
- Tuerca ciega: Se trata de una variante en la cual sólo un plano presenta orificio de entrada y no de salida. Normalmente su uso es de
tipo decorativo. Puede ser hexagonal, cuadrada o de mariposa, pero ciega.
- Tuerca con arandela a presión o brida: Esta tuerca es una evolución de la tuerca hexagonal, incorporando una arandela fija en uno de
sus planos horizontales, la cual está provista de estrías que impiden el afloje involuntario respecto del tornillo.
- Tuerca autoblocante o de seguridad: Este tipo de tuerca está muy extendido en la industria mecánica, ya que presenta la
particularidad de incorporar un aro de nylon en uno de sus planos horizontales, la función del cual es el bloqueo del tornillo, de forma
que no se afloje la unión en situaciones de vibración.
- Tuerca mariposa: Es posiblemente una de las más conocidas por su forma, y su uso está vinculado a la necesidad de apriete y afloje
rápido, ya que se suele hacer con la mano.
- Tuerca Almenada: también conocida como tuerca de castillo, este nombre se le da debido a que su forma asemeja un castillo medieval.
La cara exterior está compuesta por una serie de muescas radiales. La tuerca almenada tiene un diseño para poder colocar un pasador
antigiro de bloqueo para evitar que se pueda aflojar el mecanismo durante su funcionamiento. Es muy común utilizarla en el anclaje de
ejes de transmisión.
- De cabeza Moleteada: Para tuercas que se enroscan a mano.
16. REMACHES
• En general, un remache es un tubo cilíndrico con una cabeza al final del tubo que es más grande que el resto del
remache. Con este diseño es más fácil de utilizar al unir materiales. Además, el diseño le permite sujetar de manera
resistente y segura, las piezas que queremos unir.
• En general, un remache se compone de 3 partes:
• El cuerpo del remache: Es un tubo circular, también conocido como vástago o espiga, que es la parte que se inserta
entre las piezas que queremos unir.
• La cabeza del remache: Es la parte con un diámetro más grande que el resto del cuerpo del remache. Sirve para
sujetar las piezas a unir.
• El mandril: Es la parte central y larga del remache, es la parte que se inserta en la remachadora y que queda excluida
de la unión.
17. TIPOS DE REMACHE
• Remache Estándar
• Remache Flor
• Remache Multigrip
• Remache Hardvex
• Reamche Versagrip
• Remache Trebol
• Remache S-Trébol WP
• Remache Estanco
• Remache Ranurado
• Remache Estructural
• Remache Multilock
• Remache Hardlock
• Remache Hardgrip
• Remache G-Bra
CABEZA ALOMADA: es la cabeza más versátil y proporciona suficiente
superficie de soporte para retener todo tipo de materiales, excepto los más
quebradizos.
CABEZA ANCHA: gracias a su área de apoyo se consigue el doble de superficie
de apoyo, especial para materiales suaves y quebradizos.
CABEZA AVELLANADA: es la cabeza que permite un remachado de mayor
espesor y consigue una superficie plana, sin resaltes.
18. • OTROS TIPOS DE FIJACIONES:
• REMACHES RÁPIDOS
• Se consideran remaches también aquellas pequeñas fijaciones que se suministran en tira de papel, son los remaches rápidos.
• Estas fijaciones se utilizan para el ensamblaje a gran velocidad de piezas, como por ejemplo metales blandos, ya que no deforman
• PERNOS COLLARES
• Se trata de un remache formado por dos partes, una parte es un vástago ranurado con una cabeza, y después una pieza móvil, el
• Ambas piezas se ensamblan y se fijan a aplicaciones donde se requiere una gran resistencia a tracción y cizalladura.
• REMACHE DE GOLPE
• Los remaches de golpe son ideales para fijar chapas y perfiles a materiales blandos y además no necesitan taladros pasantes.
• El vástago, de acero inoxidable, se introduce por fuerza de un martillo en el interior del cuerpo del remache de este modo
• El remachado se abre en tres partes dentro de la aplicación y por tanto consigue un agarre sólido dentro de la aplicación.
• REMACHES MACIZOS Y SEMITUBULARES
21. DUDAS
La función de controlador único tiene considerables implicaciones de costos positivas para todos Usuarios de
sujetadores de tornillo. En entornos de montaje industrial, los costes de las herramientas son Se reduce y se
ahorra tiempo de producción, debido a la necesidad de cambiar el destornillador Se retiran las brocas para
acomodar diferentes tamaños de tornillos. Lo mismo es cierto para productos que, debido a su complejidad,
necesitan ser ensamblados a mano. El El ensamblador, en general, requerirá solo una broca de destornillador,
reduciendo tiempo de inactividad, los costos de los propios bits y el costo de reemplazar los controladores que
inevitablemente se extravían.
tornillos entre M2 y M12
https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.11
08/aa.2001.03321baf.004/full/html
