Este documento trata sobre la gestión de almacenes y la administración de inventarios. Explica las diferentes clasificaciones de mercaderías, los objetivos de la gestión del aprovisionamiento, las técnicas para optimizar los inventarios como el modelo del pedido óptimo, y el tratamiento contable de las mercaderías según el Plan General de Contabilidad. También incluye ejemplos prácticos sobre la clasificación ABC de inventarios y el sistema FIFO.

1. Gestión de almacenes
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Nombre: Rodrigo Antonio Mota Martínez
Carrera: Aduanas y Logística
Materia: Almacenamiento y Distribución
Séptimo cuatrimestre. Grupo: 07ALOA
Modalidad: Online
Bitácora Sesión 4- 01 de octubre 2022
Hacer actividades de presentación de inventarios
Maestro: José Pablo Andrade Borquez
Fecha: 04 de octubre de 2022

2. Sesión 4
inventarios
01 de octubre 2022

3. Gestión de almacenes
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Las existencias
Existencias o mercancías: todos los elementos que sean
necesarios para la producción o realización de la actividad de la
empresa que se incorporen dentro del producto final.
Productos comerciales
Materias primas
Otros aprovisionamientos
Productos en curso y semiterminados
Productos terminados
Residuos y otros subproductos
Subproductos
Residuos
Materiales recuperados
Se pueden diferenciar varios grupos de mercancías:

4. Gestión de almacenes
3
El tratamiento contable de las mercaderías
P.G.C. Grupo
3. Existencias
30. Comerciales
31. Materias primas
32. Otros aprovisionamientos
33. Productos en curso
36. Subproductos, residuos y materiales
recuperados
39. Deterioro de valor de las existencias
34. Productos semiterminados
35. Productos terminados

5. Gestión de almacenes
4
Aprovisionamiento e inventario de materiales
Función de
aprovisionamiento
Minimizar los costes y riesgos
del aprovisionamiento para
minimizar la vulnerabilidad de
la empresa
Estrategia de aprovisionamiento
objetivo
Garantizar el suministro de
materiales
Maximizar el poder negociador
de la empresa respecto a los
proveedores

6. Gestión de almacenes
5
Aprovisionamiento e inventario de materiales
Para llevar a
cabo los
objetivos es
necesario:
Clasificar los materiales
Realizar un análisis de los
proveedores existentes en el mercado
Realizar un posicionamiento
estratégico
Llevar a cabo un plan de trabajo

7. Gestión de almacenes
6

8. Gestión de almacenes
• 1.- ¿Cuál es el objetivo de la gestión del aprovechamiento?
• Tiene como principal objetivo las funciones de compras, buscando a los proveedores adecuados, mejorar
la calidad y el flujo de los vienes y servicios.,
• 2.- ¿Que es el control de calidad?
• Es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en la calidad ofrecida. También es un
proceso que ayuda a las empresas a operar de manera exitosa. Por ejemplo, en caso de que se llegara a
detectar un problema, se realizan diversos estudios para comprobar que el producto o servicio se haya
efectuado con la calidad correspondiente.
• 3.- Da tres clasificaciones de grupos de mercancías
• La clasificación arancelaria es un proceso que consiste en asignar un código numérico creado por la
Organización Mundial de Aduanas (WCO por sus siglas en inglés) a las mercancías. Su objetivo es
identificar las mercancías que se importan y exportan para fijar impuestos, obligaciones y derechos
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9. Gestión de almacenes
8
4.- ¿cuáles son las estrategias de aprovisionamiento?
•  Servicio y capacidad de respuesta del proveedor.
•  Disponibilidad y plazos de entrega.
•  Reducción de costos.
•  Calidad e innovación.
•  Condiciones de financiamiento.
• 5.- ¿Que significa tener un plan de trabajo en aprovisionamiento y almacén?
• El plan de aprovisionamiento se refiere a la compra, gestión, distribución y almacenaje de todos los
bienes y servicios que la empresa adquiere en el exterior y que son necesarios para el desarrollo de su
actividad. Hace referencia a la acción logística de una empresa mediante la cual, adquiere productos
del exterior para poder llevar a cabo su actividad y cubrir sus necesidades.

10. Gestión de almacenes
9
1. LA GESTIÓN DEL STOCK
EN LA EMPRESA
2. Ir tomando nota en Bitacora
3. Cuadro sinóptico de lo sig

11. Administracion de Inventarios
Bitacora Sesion 4 Unidad 2 Actividad 1
• El conjunto de productos y/o recursos
utilizados en una organización (materias
primas, productos terminados, repuestos,
producto en proceso) empleados para
satisfacer una demanda futura

12. Administracion de Inventarios
Por qué mantener Inventario?
Razones a Favor:
Mejorar el nivel de servicio al cliente.
Reducir costos (economías de escala).
Absorber fluctuaciones de demanda.
Independizarse de la variabilidad de los lead
times de producción y transporte.

13. Gestión de almacenes
+
• Da tres ejemplos de:
• Cuando es conveniente tener un almacén de grandes dimensiones
• Cuando la mercancía que se maneja es de grandes dimensiones o cuando se maneja
mercancía de venta al por mayor. Ejemplo de almacén: Sam’s club.
• Cuando se requiere tener especializado en el almacén
• Cuando la mercancía que se va a manejar requiera de un manejo especifico, tal como
refrigeración. Ejemplo de Almacén: Las Carnes
• Cuando es conveniente tener conteos ciclicos diarios, semanales.
• Semanalmente, ya que así se puede determinar en qué área o producto especifico es
donde se generan más perdidas.
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14. Gestión de almacenes
13
2. GESTIÓN DE INVENTARIOS

15. Gestión de almacenes
14
Gestión de inventarios: todos los mecanismos que se deben
poner en práctica para optimizar el coste que generan.
Gestión de inventarios
● Criterio FIFO (primera entrada, primera salida)
● Criterio del precio medio ponderado (P.M.P.)
Criterios de valoración de las mercancías según el P.G.C.:

16. Gestión de almacenes
15
Técnicas de optimización de los inventarios
Nivel bajo de
inventarios
Riesgo de rotura de stock
Nivel elevado
de inventarios
Genera elevados costes

17. Gestión de almacenes
16
Costes de los
inventarios
Coste de adquisición
Coste de aprovisionamiento del stock
Coste de posesión del stock
Coste de rotura de los stocks
Técnicas de optimización de los inventarios
Coste total del stock = Coste de adquisición + Coste de
aprovisionamiento + Coste de posesión
Video https://www.youtube.com/watch?v=xtDmMkzj1Ac

18. Gestión de almacenes
17
Inputs: conjunto de elementos que añadimos en el proceso de
producción (capital, trabajo, materiales, etc.) para conseguir un
elemento final u output.
La calidad
La capacidad de una instalación es el número máximo de
unidades de output que pueden fabricarse por unidad de tiempo.
La gestión del aprovisionamiento tiene por objetivo poner a
disposición de la empresa los materiales necesarios para la
marcha del proceso productivo y está íntimamente ligada a la
gestión de los inventarios.
La calidad de un producto es el grado de proximidad entre las
características deseadas y las que realmente tiene.

19. Gestión de almacenes
18
La calidad
La garantía de calidad es el conjunto de sistemas y métodos que
tienen por objetivo garantizar la calidad de un determinado
producto.
El conjunto de sistemas y técnicas que la dirección usa para
orientar, supervisar y controlar las etapas a realizar hasta la
obtención de un producto con el nivel deseado lo
denominaremos control de calidad.
La calidad total comporta extender el concepto de calidad más
allá de la propia empresa e integrar dentro del concepto de
calidad a los proveedores.

20. Gestión de almacenes
19
2. En un caso practico
establece lo sig-FIFO-Niveles y
costos de inventario

21. Gestión de almacenes
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Aprovisionamiento e inventario de materiales
Sistema ABC: clasifica los productos en función de su
importancia sobre las compras totales realizadas en un período.
Artículos (%)
Coste anual (%)
100
50
20
60
90
100
A B C

22. Administracion de Inventarios
La Clasificación ABC es una metodología de
segmentación de productos de acuerdo a
criterios preestablecidos (indicadores de
importancia, tales como el "costo unitario" y el
"volumen anual demandado"). El criterio en el
cual se basan la mayoría de expertos en la
materia es el valor de los inventarios y los
porcentajes de clasificación son
relativamente arbitrarios.
EJERCICIOS!....

23. Gestión de almacenes
22
Técnicas de optimización de los inventarios
q: demanda global (habitualmente un año)
c: coste unitario de adquisición o coste de producción
Ca: Coste unitario de realización de un pedido
Q: cantidad que se solicita en cada pedido realizado
Cp: coste unitario de posesión
Ss: Stock de seguridad
Modelo del pedido óptimo o modelo de Wilson

24. Gestión de almacenes
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Técnicas de optimización de los inventarios
Coste total del stock =
Cp
q
Ca
2
*
Q



Cantidad óptima de pedido:

















 Ss
2
Q
Cp
Q
q
Ca
c
q

25. Gestión de almacenes
24
Técnicas de optimización de los inventarios
Punto de pedido
Stock de
seguridad
Plazo de entrega
Q*
Unidades
Tiempo

26. Gestión de almacenes
25
3. EL TRATAMIENTO CONTABLE
DE LAS MERCADERÍAS

27. Gestión de almacenes
26
El tratamiento contable de las mercaderías
MOTIVOS DE CARGO Y ABONO
(610) Variación de existencias de
mercaderías a (30) Existencias comerciales
(611) Variación de existencias de
materias primas a (31) Materias primas
(612) Variación de existencias de
otros aprovisionamientos a (32) Otros aprovisionamientos
Al cierre del ejercicio, por las existencias iniciales

28. Gestión de almacenes
27
El tratamiento contable de las mercaderías
MOTIVOS DE CARGO Y ABONO
(30) Existencias comerciales
a (610) Variación de existencias de
mercaderías
(31) Materias primas
a (611) Variación de existencias de
materias primas
(32) Otros aprovisionamientos
a (612) Variación de existencias de
otros aprovisionamientos
Al cierre del ejercicio, por las existencias finales