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Según la HSE (Ejecutivo de Salud y Seguridad), agencia bri-
tánica responsable por la regulación y garantía del bienestar,
salud y seguridad en los entornos laborales, un Permiso de
Trabajo (comúnmente conocido como PT o PTW) no es sim-
plemente un permiso para realizar una actividad arriesgada,
sino que en realidad es un elemento esencial de un sistema
complejo y completo que determina cómo se debe realizar una
tarea de manera segura, ayudando decisivamente en la comu-
nicación de todos los responsables de la ejecución de esa ta-
rea.Además,HSE nos recuerda que el permiso no es un simple
mecanismo para eliminar los peligros y reducir los riesgos. Es
decir, emitir y autorizar un permiso, por sí solo, no necesaria-
mente lo convierte en una tarea segura, ya que la seguridad
en sí misma la establecen quienes planifican las actividades,
quienes las supervisan y quienes las llevan a cabo.
Sin embargo, un PT a menudo, requiere de actividades para-
lelas de suma importancia a lo largo de su ejecución, como el
aislamiento eléctrico o de procesos (conocido como Lock-Out/
Tag-Out o LOTO), preparación de áreas obstruidas, planifica-
ción para trabajo en espacio confinado, etc., que deben desig-
narse durante el análisis de riesgos y el inicio de PT.
Nunca es demasiado tarde para recordar las catástrofes y las
innumerables pérdidas humanas, cuyas causas apuntan pre-
cisamente a fallas de comunicación y a la falta de un sistema
de PT eficiente que pudiera haber prevenido tales desastres.
En 1988, entre las razones por las ocurrió la explosión de la
plataforma offshore Piper Alpha (167 muertes y 61 heridos
reportados), se ha señalado exactamente el hecho de que no
se mostrara la copia del PT que estaba bajo la responsabili-
dad de la autoridad ejecutora en el área de trabajo en sí, sino
que comúnmente se guardaba en el bolsillo de esta persona.
En la investigación de Piper Alpha, una gran cantidad de PT
suspendidos no se comunicaron fácilmente entre los distintos
departamentos, por ejemplo, los departamentos de seguridad
y de sala de control, por lo que se hacía imposible saber qué
equipo podría estar en mantenimiento o funcionando normal-
mente. Y es precisamente cuando se combinan elementos
como la complejidad de administrar la seguridad de la opera-
ción y el mantenimiento a lo largo de los procesos asociados
con un PT, con la ineficiencia operativa y desencadenantes en
eventos como cambios de turno, que se crea un escenario de
riesgo extremadamente alto.
Por lo tanto, teniendo en cuenta la complejidad y los riesgos
asociados con el tema del Permiso de Trabajo y la exposición
a los riesgos a los que se expone un trabajador, les traigo a los
lectores algunas preguntas básicas: ¿Cómo se llevan a cabo
los PTs actualmente en su Operación y Mantenimiento (O&M)?
¿Todas las personas que trabajan en este activo conocen los
PT actuales? ¿Puede averiguar en tiempo real lo que está su-
cediendo en un PT? ¿Tiene trazabilidad para todos los eventos
que involucran un PT?
Comúnmente, a pesar de que el pasado reciente nos ha pro-
porcionado varias lecciones, desafortunadamente todavía se
encuentran disponibles las peores prácticas posibles con res-
pecto al tema de Permiso de Trabajo: PTs que se ejecutan en
informes en papel, formando un sinfín de pilas de información
inútil;hojas de cálculo y más hojas de cálculo desactualizadas
y poco cooperativas; sistemas que no proporcionan un nivel
tecnológico adecuado para una operación segura sin garantía
de una adecuada coordinación de las etapas del PT; falta de
procesos de trabajo que involucren a las personas adecuadas
en el momento preciso, lo que provoca el incumplimiento de
las regulaciones; incapacidad para conocer el estado de un PT
durante un cambio de turno.
Bien querido lector, si identifica problemas al realizar esta
reflexión, sepa que existe el camino para lograr la excelencia
operativa y converger a un nivel óptimo de seguridad en su
Operación y Mantenimiento. En un escenario en el que la digi-
talización de los procesos humanos se está convirtiendo cada
vez más en un pilar fundamental de la transformación digital,
la digitalización del PT puede ofrecer los niveles más altos de
seguridad, garantizando que los trabajadores regresen de sus
trabajos de la manera esperada. A continuación, enumeramos
los principales beneficios de elegir este camino:
•	 Procesos de comunicación humana estandarizados,coor-
dinados y garantizados bajo aspectos de cumplimiento y
análisis de riesgos;
•	 Introducción de tecnologías intuitivas (incluidos dispositi-
vos móviles, como smartphones y tablets) para la realiza-
ción y ejecución del PT,eliminando prácticas antiguas como
el uso de formularios y reportes en papel y hojas de cálculo;
•	 Alta conciencia situacional para los trabajadores, quie-
nes estarán conectados en todo momento y con acceso a
información crítica en tiempo real;
•	 Integración con otros sistemas, por ejemplo, planifica-
ción de mantenimiento, con órdenes de mantenimiento
y notificaciones;
•	 Trazabilidad de todos los eventos en todo el PT, desde su
creación, emisión, ejecución y/o suspensión, con eviden-
cia clara de las personas responsables del cumplimiento,
autorización y/o aprobación de las actividades solicitadas;
•	 Identificación y diferenciación entre trabajo “caliente” y
“frío”;
•	 Integración entre PT y actividades de requisitos previos,
como LOTO, certificaciones (trabajo en espacios confina-
dos,trabajo en altura,excavación,),análisis de dispersión
de gases, etc.
•	 Verificación del uso de equipo de protección personal mí-
nimo (EPP);
•	 Asignación de tareas de acuerdo con las habilidades pro-
fesionales, con una definición clara de las tareas para los
empleados propios y de empresas subcontratadas;
•	 Visualización espacial de los PT actuales y programados,
permitiendo la gestión y priorización de actividades críticas.
No pida a sus colaboradores que continúen trabajando en un
escenario poco digitalizado y poco cooperativo,exponiéndolos
a los altos riesgos de una actividad que implica un Permiso
de Trabajo. Diferencie la Operación y el Mantenimiento de su
activo, brindando el mejor soporte tecnológico que asegure a
sus empleados regresar a sus familias y hogares al final de sus
turnos de trabajo.
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electrónico contacto.cl@hexagon.com o por teléfono
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Por Rodrigo Collombara
Digitalización
del permiso de
trabajo (PT)
El camino hacia una Operación y
Mantenimiento más seguros
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Sin embargo, un PT a menudo, requiere de actividades para- lelas de suma importancia a lo largo de su ejecución, como el aislamiento eléctrico o de procesos (conocido como Lock-Out/ Tag-Out o LOTO), preparación de áreas obstruidas, planifica- ción para trabajo en espacio confinado, etc., que deben desig- narse durante el análisis de riesgos y el inicio de PT. Nunca es demasiado tarde para recordar las catástrofes y las innumerables pérdidas humanas, cuyas causas apuntan pre- cisamente a fallas de comunicación y a la falta de un sistema de PT eficiente que pudiera haber prevenido tales desastres. En 1988, entre las razones por las ocurrió la explosión de la plataforma offshore Piper Alpha (167 muertes y 61 heridos reportados), se ha señalado exactamente el hecho de que no se mostrara la copia del PT que estaba bajo la responsabili- dad de la autoridad ejecutora en el área de trabajo en sí, sino que comúnmente se guardaba en el bolsillo de esta persona. En la investigación de Piper Alpha, una gran cantidad de PT suspendidos no se comunicaron fácilmente entre los distintos departamentos, por ejemplo, los departamentos de seguridad y de sala de control, por lo que se hacía imposible saber qué equipo podría estar en mantenimiento o funcionando normal- mente. Y es precisamente cuando se combinan elementos como la complejidad de administrar la seguridad de la opera- ción y el mantenimiento a lo largo de los procesos asociados con un PT, con la ineficiencia operativa y desencadenantes en eventos como cambios de turno, que se crea un escenario de riesgo extremadamente alto. Por lo tanto, teniendo en cuenta la complejidad y los riesgos asociados con el tema del Permiso de Trabajo y la exposición a los riesgos a los que se expone un trabajador, les traigo a los lectores algunas preguntas básicas: ¿Cómo se llevan a cabo los PTs actualmente en su Operación y Mantenimiento (O&M)? ¿Todas las personas que trabajan en este activo conocen los PT actuales? ¿Puede averiguar en tiempo real lo que está su- cediendo en un PT? ¿Tiene trazabilidad para todos los eventos que involucran un PT? Comúnmente, a pesar de que el pasado reciente nos ha pro- porcionado varias lecciones, desafortunadamente todavía se encuentran disponibles las peores prácticas posibles con res- pecto al tema de Permiso de Trabajo: PTs que se ejecutan en informes en papel, formando un sinfín de pilas de información inútil;hojas de cálculo y más hojas de cálculo desactualizadas y poco cooperativas; sistemas que no proporcionan un nivel tecnológico adecuado para una operación segura sin garantía de una adecuada coordinación de las etapas del PT; falta de procesos de trabajo que involucren a las personas adecuadas en el momento preciso, lo que provoca el incumplimiento de las regulaciones; incapacidad para conocer el estado de un PT durante un cambio de turno. Bien querido lector, si identifica problemas al realizar esta reflexión, sepa que existe el camino para lograr la excelencia operativa y converger a un nivel óptimo de seguridad en su Operación y Mantenimiento. 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A continuación, enumeramos los principales beneficios de elegir este camino: • Procesos de comunicación humana estandarizados,coor- dinados y garantizados bajo aspectos de cumplimiento y análisis de riesgos; • Introducción de tecnologías intuitivas (incluidos dispositi- vos móviles, como smartphones y tablets) para la realiza- ción y ejecución del PT,eliminando prácticas antiguas como el uso de formularios y reportes en papel y hojas de cálculo; • Alta conciencia situacional para los trabajadores, quie- nes estarán conectados en todo momento y con acceso a información crítica en tiempo real; • Integración con otros sistemas, por ejemplo, planifica- ción de mantenimiento, con órdenes de mantenimiento y notificaciones; • Trazabilidad de todos los eventos en todo el PT, desde su creación, emisión, ejecución y/o suspensión, con eviden- cia clara de las personas responsables del cumplimiento, autorización y/o aprobación de las actividades solicitadas; • Identificación y diferenciación entre trabajo “caliente” y “frío”; • Integración entre PT y actividades de requisitos previos, como LOTO, certificaciones (trabajo en espacios confina- dos,trabajo en altura,excavación,),análisis de dispersión de gases, etc. • Verificación del uso de equipo de protección personal mí- nimo (EPP); • Asignación de tareas de acuerdo con las habilidades pro- fesionales, con una definición clara de las tareas para los empleados propios y de empresas subcontratadas; • Visualización espacial de los PT actuales y programados, permitiendo la gestión y priorización de actividades críticas. No pida a sus colaboradores que continúen trabajando en un escenario poco digitalizado y poco cooperativo,exponiéndolos a los altos riesgos de una actividad que implica un Permiso de Trabajo. Diferencie la Operación y el Mantenimiento de su activo, brindando el mejor soporte tecnológico que asegure a sus empleados regresar a sus familias y hogares al final de sus turnos de trabajo. Para obtener más información, contáctenos por correo electrónico contacto.cl@hexagon.com o por teléfono +56 2 2678 7800. Por Rodrigo Collombara Digitalización del permiso de trabajo (PT) El camino hacia una Operación y Mantenimiento más seguros © 2020 Hexagon AB y/o sus subsidiarias y afiliadas. Todos los derechos reservados. Hexagonppm.com Cerro El Plomo 6000 - Of 503-504 - Santiago - Chile Rodrigo Collombara Technical Sales Consultant South America