Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para dar forma y mecanizar piezas de trabajo colocadas en una mesa. La fresa gira mientras la pieza se mueve en tres ejes, lo que permite realizar operaciones como planeado, ranurado, corte y perfilado. La fresadora consta de una base, cuerpo, consola, mesa y puente, y usa diferentes tipos de fresas como las de punta recta, cola de milano y media caña para llevar a cabo distintos traba

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO
EXTENSIÓN COL – CABIMAS
MÁQUINA-HERRAMIENTA FRESADORA
AUTOR:
MORALES, AIXIBERTH C.I.:22.136.451
CABIMAS, SEPTIEMBRE DEL 2018

2. 1. Que es una máquina-herramienta fresadora
Una fresadora es una máquina herramienta en la que en un eje
horizontal o vertical gira una herramienta de corte llamada fresa y sobre
una mesa horizontal se coloca o fija una pieza de trabajo a la que daremos
forma, mecanizar con la fresa. Al llevar la fresa hacia la pieza de trabajo
situada en la mesa, la fresa la corta y le da forma
Por otra parte, también se podría definir como, una fresadora es
una máquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible
mecanizar los más diversos materiales, como madera, acero, fundición
de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o
curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, entre otras. Además, las
piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.
En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas,
desde superficies planas a otras más complejas. Posteriormente, este tipo
de máquina-herramienta evolucionó permitiendo realizar distintas clases de
mecanizados, y en consecuencia nacieron diferentes fresadoras para poder
cubrir las necesidades crecientes.

3. 2. Descripción de partes o componentes
 Base: La bancada o base beneficios cediendo el apoyo correspondiente
de la fresadora en el piso.
 Cuerpo: El bastidor o cuerpo posee figura de columna y tiene apoyo sobre
la base, en ocasiones ambas son parte de la misma pieza. Normalmente
la columna y la base tienen una fundición estabilizada y aleada. En la parte
frontal de la columna están unas guías rectificadas y templadas qué sirven
para el movimiento de la consola y los mandos sirven para el control de la
máquina y el accionamiento.
 Consola: Se traslada verticalmente encima de las vías del cuerpo y
funciona como sujeción en la mesa.
 Carro transversal: Sirve de soporte para la mesa, permite el movimiento
transversal y longitudinal de esta encima de la consola.
 Mesa: Posee una superficie ranurada encima de la cual se ata la pieza a
trabajar. Esta mesa se coloca encima de dos carros a modo de soporte,
estos posibilitan el movimiento transversal y longitudinal de la mesa encima
de la consola.

4.  Puente: Está apoyado en voladizo encima del bastidor y tiene unas lunetas
que sirven de soporte al eje portaherramientas. En la parte de arriba del
puente hay uno o más tornillos de cáncamo que movilizan la máquina.
 Eje de la herramienta: El portafresas o portaherramientas es el soporte
de la herramienta que transfiere el movimiento de rotación del mecanismo
de accionamiento que se encuentra dentro del bastidor. Este tiene la
costumbre de ser acero aleado al cromo-vanadio en las herramientas.
 CPU: Esta es la unidad central de proceso que tiene la máquina cuya
función consiste en manejar los accionamientos rotativos a través de los
cuales los servomotores tienen la posibilidad de cambiar su velocidad
siguiendo un rango continuo.
3. Descripción de operaciones o funciones en la fresadora
Operaciones que realiza la fresadora:
 Planeado: Se realiza con fresas cilíndricas o frontales.

5.  Ranurado: Se realiza con fresas de 3 cortes. (Recto, de forma y
chaveteros).
 Corte: Se realiza con fresas sierra en forma de disco.

6.  Perfilado: Se emplean fresas de línea periférica adecuada al perfil que se
desea obtener.
 Fresado circular o contorneado: Se utilizan fresas cilíndricas en posición
vertical, fresado helicoidal, fresado de engranajes, taladrado, escariado,
mandrilado, mortajado.

7. Por otra parte, en lo que respecta a su función de una maquina
fresadora es desbastar material utilizando un cortador o cortadores
cilíndricos que desbastan la pieza a fabricar, utilizando los bordes afilados
del cortador, y el corte se realiza moviendo la pieza en por lo menos Tres
ejes de movimiento. Con este principio, se puede hacer prácticamente
cualquier sólido, previsto que la maquina pueda utilizar los cortadores
requeridos y pueda mover la pieza a fabricar en todos los ejes que se
requiera.
4. Tipos de herramienta de corte
La elección de la fresa dependerá del trabajo que tengamos que
realizar. Las fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble
filo. Las de filo único son más rápidas rebajando la madera y con las de
doble filo conseguimos unos acabados más finos y de más calidad. Existen
fresas HSS o de carburo de tungsteno. Las fresas tratadas con carburo
duran mucho más pero sólo se deben emplear para paneles derivados de

8. la madera. Las HSS se destinan para el trabajo sobre maderas macizas
duras. Deben guardarse independientemente y sin golpearse entre sí para
no estropear el filo.
Esta herramienta puede moverse en casi todas las direcciones, dentro
de los tres ejes en los que la mesa puede desplazarse. Para realizar los
cortes se utilizan las fresas, que van fijadas en la máquina. Dadas las
diferentes necesidades que hay en los distintos tipos de producción, hay
una gran variedad de fresas, cada una de las cuales tiene sus propias
especificidades.
1) Las fresas de punta recta: las utilizaremos para hacer ranuras anchas y
profundas, según convenga. Nos vendrá muy bien para realizar guías de
puertas correderas o como primer fresado si después hemos de realizar
alguno más profundo u ancho.
2) La de cola de milano: Nos recortará la madera para hacer dichos
ensamblajes.
3) La que tiene forma de V: Es ideal para rotular y tallar letras.
4) La denominada de media caña: Es para ornamentos y conseguir un
perfilado, por ejemplo: en marcos o puertas de ventanas.
5) Con la fresa para encajes: Rebajaremos la madera consiguiendo
ensambladuras en ángulos y marcos de puertas.
6) La utilizada para enrasar: Como ya indica su nombre, es para enrasar
madera contrachapada o recubierta de cualquier material. Así
obtendremos una continuidad perfecta entre la madera y el material de
recubrimiento.
7) La dedicada a biselar: Se utiliza para conseguir un acabado decorativo
de bordes (cantos a 45º).

9. 8) Fresa de cuarto bocel: Conseguimos un resultado similar a la fresa de
redondear, pero con un rebaje adicional en el borde. La emplearemos
cuando queramos bordes decorativos.
9) La de ranura o disco: Es ideal para los cantos de tableros y para hacer
uniones entre macho y hembra.
10) Fresa perfiladora: Para conseguir acabados muy decorativos una buena
opción, con ella conseguiremos una bonita moldura.