Como elaborar modelos definitivos bien hechos para elaborar dentaduras completas y como evitar errores, The right way to make definitive casts for complete dentures avoiding mistakes.

7.  Se obtienen de impresiones
fisiológicas y representan
una reproducción positiva
de los rebordes residuales
y estructuras adyacentes
así como sus características
topográficas en
profundidad y anchura,
nos darán la superficie de
apoyo de las bases
protésicas.

10.  1.- Fidelidad.- se logra
con técnicas precisas
y perfectamente
realizadas.
 2.- Resistencia.- Se
obtiene con yeso
piedra puro de la
mejor calidad.
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11.  Ambas nos conducen a un vaciado de la impresión
por vibración mecánica, y fraguado el yeso, a la
obtención del modelo de trabajo sin deformaciones
ni fracturas.

12.  A diferencia de los modelos preliminares, los de
trabajo requieren ser encajonados.

13.  Material:
 1.- Espátulas para cera.
 2.- Lámpara de alcohol.
 3.- Yeso piedra.
 4.- Cera rosa para bases y cera roja.

14.  1.- Preparación Previa
Se examina
cuidadosamente la
impresión para descubrir
cualquier defecto y
retirar todo cuerpo
extraño. Se eliminan
sobrantes de material de
impresión con el filo de
una navaja.

15.  Se corta una tira de
cera roja de 3 ó 4 mm.
de ancho. Se adapta
en todo el contorno
externo de la
impresión a 2 ó 3 mm.
por debajo y por fuera
siguiendo las
sinuosidades y
uniéndola con
espátula caliente.

16.  Procurando mantener el ancho total o de la cera
para encajonar en los extremos distales de la
impresión sea superior o inferior. Ello
mantendrá las paredes verticales de la cera rosa
del encajonado; permitiendo la prolongación
posterior y el grosor adecuado del modelo de
trabajo en esas zonas.

18.  El espacio lingual de la impresión inferior se
rellena mediante el añadido de una lámina de
cera rosa que se adapta al contorno, de 3 ó 4 mm.
de cera previamente colocada y se funde con
espátula caliente.

19.  Es importante no
deformar ni invadir con
ambas capas de cera los
bordes linguales de la
impresión. Estas deben
colocarse por debajo de
los flancos linguales e
impedir que el espacio
lingual sea ocupado por
el yeso del modelo
definitivo.

20.  Para construir las paredes
verticales del encajonado se
utiliza media lámina de
cera rosa cortada a lo largo,
se reblandece a la flama y
se adapta pasando una
espátula caliente alrededor
y a lo largo de la línea de
unión de éste, de tal forma
que no altere los bordes de
la impresión.

21.  La altura de las paredes verticales se extenderá por 3 cm.
por sobre la impresión, de modo que la base del modelo
en su parte más delgada sea de ese espesor.

22.  El sellado hermético y sólido de la cera se
comprueba sosteniendo la impresión hacía la luz
para observar cualquier perforación.

23.  Es importante
cuidar que la
impresión este bien
orientada por el
encajonado para
que el modelo
adquiera la forma
requerida.

24.  Mezclar la cantidad
necesaria de yeso
piedra en una taza de
hule con la siguiente
proporción:
 1 parte de agua.
 4 partes de yeso.
 Cuanto menor es la
proporción de agua
más duro es el yeso.

27.  Batir con una espátula para yeso hasta que la
mezcla sea completamente homogénea.

28.  Una mezcla
demasiado espesa
puede crear
problemas de
fidelidad al no
escurrir
satisfactoriamente
para cubrir los
detalles de la
impresión

29.  Se vierte suficiente yeso piedra dentro de la impresión
encajonada, iniciando con pequeñas porciones y
agregando mas yeso siempre sobre el anterior

30.  Llenar el encajonado para que la base del modelo
alcance 3cm. de espesor. Dejar que el yeso fragüe
por lo menos 30 minutos.

31. a) Desprender la cera
rosa del encajonado
vertical y retirarla.
b) Eliminar la protección
de cera roja para
encajonar.
c) Eliminar cualquier
exceso de cera o yeso
piedra que quede
sobre la cucharilla.

32.  d) Desprender con cuidado la impresión del modelo
de trabajo mediante un ligero movimiento de
palanca entre ambos, separar primero los flancos
vestibulares posteriores.

33.  Con el recortador de
modelos se
perfeccionan los
contornos de los
bordes del modelo de
trabajo para dejar una
extensión del zócalo
aproximadamente de
5 mm. de ancho en la
parte posterior y 2 ó 3
mm. en la parte
anterior.

34.  Es importante que el recorte de
la base sea paralelo a la cresta
del proceso.

36.  1.- Someter el yeso
piedra a vibración
manual o mecánica
dentro de la
impresión.
 2.- Depositar el yeso
con una consistencia
más espesa.

37.  3.- Obtener un espesor
uniforme y
correctamente
distribuido.
 4.- Facilidad y pocos
riesgos en la
obtención del modelo.
 5.- Mínimo recorte en
el modelo de trabajo.

39.  Buscamos un
recipiente en
donde quepa la
impresión que
se va a llenar y
lo cortamos
para adaptarlo
a la impresión.

42.  Mezclamos a partes iguales (50% - 50 %) Yeso
Camelia con Tierra Pómez y lo vertimos en el
recipiente ya preparado.

43.  Acomodamos la impresión sobre el yeso teniendo
cuidado de que éste no sobrepase los límites de la
impresión, evitando que queden retenciones.

44.  Una vez fraguado
el yeso aplicamos
varias capas de
separador yeso –
yeso y
procedemos a
encajonar con
cera.

47.  Fundiendo la cera sobre el recipiente con una
espátula caliente en toda la periferia.

49.  Se prepara yeso piedra en una consistencia
adecuada y lentamente se vierte sobre la
impresión, hasta llenar por completo la zona
delimitada.

51.  Eliminamos el recipiente usado y con
mucho cuidado separamos el yeso piedra de
la combinación Tierra Pómez - Yeso
Camelia.

52.  Procedemos a recortar los modelos.