SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 33
EJERCICIO
DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO
A CONTINUACIÓN SE EXPLICARA DETALLADAMENTE EL COMO SE ELABORO EL
EJERCICIO DE MEZCLAS DE CONCRETO POR JOEL SAMAROO
EL EJERCICIO
 Planteamiento del Problema:
 En un ambiente de alta humedad, se prevé construir la losa de fundación para un
galpón de uso industrial, para ello, se utilizará el diseño de mezcla de concreto,
con las siguientes características:
 RCC= 250 kgf/cm2., agregados= canto rodado con tamaño máximo p= ¾”
(19,05 mm) y arena triturada, combinados con beta= 0,53. no se conoce la
desviación estándar; asentamiento de 10 cm., sin control de calidad (nulo).
Tabla 1
RESITENCIA PROMEDIO A LA COMPRESION REQUERIDA, Fcr, CUANDO NO SE
DISPONE DE DATOS PARA ESTABLECER LA DESVIACION ESTANDAR
Resistencia
especificada a la
compresión Fc
(Kgf/cm2)
Resistencia Requerida a la compresión Fcr (Kgf/cm2)
CONTROL DE
CALIDAD
EXELENTE
CONTROL DE
CALIDAD
INTERMEDIO
SIN CONTROL DE
CALIDAD
Menor de 210 Fc + 45 Fc + 80 Fc + 130
De 210 a 350 Fc + 60 Fc + 95 Fc + 170
Mas de 350 Fc + 75 Fc + 110 Fc + 210
PASO 1 Dosificación de peso
 Utilizando los datos de la tabla numero 1 introducimos los datos en la ecuación
correspondiente
 Fcr = Fc + 170.
 Fcr = 141 + 170 = 311 kgf/cm2
PASO 2 Se determina (α), relación agua/cemento
 Mediante resistencia se aplica el valor obtenido Fcr = 311 kgf/cm2 y haciendo uso
de la siguiente formula:
 α =3,147 – 1,065 * log 311 (kgf/cm2)
 α = 0,49 kgf/cm2
PASO 3
 Verificamos el valor obtenido,
considerando la resistencia
del concreto a los 28 días.
(Representación grafica de
la ley de Abrams).
Como se ve en el grafico. Las líneas
Naranjas concuerdan con el valor
obtenido
Tabla 3
KA Factor Para Corregir µ Por Tipo de Agregado(Pulgadas)
Gruesos/Finos Triturados Semitriturados Canto Rodado
Arena Natural 1,00 0,97 0,91
Arena Triturada 1,14 1,10 0,93
Tabla 4
Tamaño Máximo Factor KR
6,35 (1/4) 1,60
9,53 (3/8) 1,30
12,7 (1/2) 1,10
19,1 (3/4) 1,05
25,4 (1) 1,00
38,1 (1 ½) 0,91
50,8 (2) 0,82
63,5 (2 ½) 0,78
76,2 (3) 0,74
PASO 4 Corrección del valor de α
 Para ello se consideran 2 factores de corrección, estos son: KR, el cual, representa la
influencia del tamaño máximo (P), (P=3/4”) y KA, depende del tipo de agregado, en el
caso particular se trata de arena triturada y canto rodado, (valores tabulados).
 KR = 1,05 (tamaño máximo P=3/4”)
 KA = 0,93 (Arena triturada y canto rodado)
 Precisando el Valor de α y ajustando a la realidad del caso, multiplicándolo por los
factores obtenidos KR y KA.
 αc = α * KR * KA
 αc = 0,49 * 1,05 * 0,93
 αc = 0,478 αc = 0,478
Tabla 5
POSIBLE TIPO
DE DAÑO
DETERIORO DEL CONCRETO CORROSION DE LAS ARMADURAS
CONDICIONES
Atmosfera
Común
Litoral
Alta humedad
relativa
En contacto
con agua no
corrosiva
En contacto
directo con
agua marina o
por
salpicaduras
En suelos
selenitosos
( con yesos )
α MAXIMA 0,75 0,6 0,55 0,5 0,4 0,4
PASO 5
 Se define el valor de α máximo permitido por durabilidad, para ello, se procede a
ubicarlo en función de las condiciones ambientales dadas en el planteamiento del
problema (alta humedad) (tabla 5), cuyas, siendo igual a 0,55.
 El valor de diseño de α deberá ser el más bajo, entre el necesario por resistencia
estructural (0,478) y el requerido por condiciones de servicio o durabilidad (0,55).
Finalmente, α= 0,478 (Relación agua/cemento).
PASO 6 Cálculo de la Dosis de Cemento
 Aplicando la Ecuación: C = 117,2 * T^ 0,16 / α^1,3
 Dónde: T= 10 cms (asentamiento); α= 0,342 (Relación agua/cemento);
 C= dosis de cemento
 T= 10 T^0,16 = 1,4454 α = 0,478 α^1,3 = 0,3830 C = 442,24 kgf/m3
C = 442,24 kgf/m3
PASO 7
 Verificamos el valor obtenido de C,
 entrando a la Figura 2
 considerando el valor de α = 0,342
 y el asentamiento T=10 cms.
Tabla 4
Tamaño Máximo Factor KR
6,35 (1/4) 1,60
9,53 (3/8) 1,30
12,70 (1/2) 1,10
19,10 (3/4) 1,05
25,40 (1) 1,00
38,10 (1 ½) 0,91
50,80 (2) 0,82
63,50 (2 ½) 0,78
76,20 (3) 0,74
Tabla 6
C2 Factor Para Corregir C Por Tipo de Agregado(Pulgadas)
Gruesos/Finos Triturados Semitriturados Canto Rodado
Arena Natural 1,00 0,93 0,90
Arena Triturada 1,28 1,23 0,96
PASO 8 Corrección del valor de C
 Para ello se consideran dos factores de corrección, estos son: C1, el cual,
representa la influencia del tamaño máximo (P), (P=3/4”), y C2, va en función del
tipo de agregado, (arena triturada y canto rodado), (valores tabulados).
 C1 = 1,05 (tamaño máximo P=3/4”)
 C2 = 0,96 (Arena triturada y canto rodado)
 Precisando el Valor de C y ajustando a la realidad del caso, multiplicamos por los
factores
 obtenidos C1 y C2.
 Cc = C * C1 * C2
 Cc = 442,24 x 1,05x 0,96= 445,777 = 446 kgf/m3
Tabla 7
Condiciones Ambientales Dosis Mínima de Cemento kgf/m3
En cualquier circunstancia. Los concretos
masivos de represa son un caso especial 270
En ambientes agresivos, marinos, o
concretos sometidos a desgaste 350
PASO 9 Calculo del valor de C mínimo permitido por durabilidad
 Para ello, se procede a determinarla verificando el valor en la tabla 7, cuyas
condiciones ambientales del diseño es de alta humedad. Contenidos Mínimos de
Cemento en Función de las Condiciones de Servicio o Ambientales (350), según
COVENIN 1753:2003.
 Se recomienda tener en cuenta la dosis mínima a emplear en el diseño del
concreto, sin embargo, por lo general el valor de (C), por resistencia mecánica es
mayor, que el valor de C mínimo recomendado por durabilidad. Se considerará el
valor de (C), mayor de los 2, este es igual a: 446 kgf/m3
446 kgf/m3
PASO 10 Cálculo del volumen de aire atrapado
 Este puede estimarse con la ecuación: V = C / P (litros/m3)
 Donde:
 C = dosis de cemento corregida.
 P = tamaño máximo de los agregados expresado en milímetros
 V = 446 kgf/m3 / 19,1 = 23,35 l/ m3 V= 23 l/ m3
 El Volumen de aire resultante es bastante elevado, ya que, los valores
recomendados por norma, deberán ser del orden de 10 y 20 l /m3 de concreto. Se
recomienda en el proceso de vaciado del concreto, compactar más, o colocar
aditivos que disminuyan el volumen de aire atrapado. Para el ejercicio se
considera el volumen de aire = 16 l/m3
V= 23 l/ m3
V = 16 l/m3
PASO 11 Cálculo del Agua de mezclado
 Puede estimarse con la ecuación:
 a = C * α (litros/m3)
 Donde:
 C= 446 kgf/m3; α = 0,478
 luego; a= 446 x 0,478
 a = 213,19 kgf/m3;
 a= 213 l/m3
a= 213 l/m3
PASO 12 Cálculo de los Agregados total
 (A+G) =Arena + Piedra, para ello, se aplica la siguiente
 ecuación:
 Vc + Va + V + V(A + G) = 1.000 litros= 1m3 de concreto
 Donde:
 Vc= dosis de cemento V= vol. de aire atrapado
 Va= dosis de agua V(A + G) = Volumen total de agregados total (arena +
piedra)
 Nota: para el cálculo de los agregados y cemento, deben realizarse algunas
sustituciones en función de ciertos criterios para asumir valores del peso específico,
cuando no se tienen los valores producto de los ensayos de laboratorio.
PASO 12 Cálculo de los Agregados total
 a) Para el peso específico del cemento se considera igual a 3,33 Luego; el volumen
absoluto del cemento, será: Vc = 0,3 x C = C / 3,33
 Vc = 0,3 x C
 Vc = 0,3 x 446 kgf/m3
 Vc = 133,8 kgf/m3
 b) Para el peso específico de los agregados, se utilizará el valor de 2,65 como valor
 promedio para el agregado fino y grueso
 c) Volumen absoluto de los agregados: (A + G) = (A+G) / ξ(A + G)
PASO 12 Cálculo de los Agregados total
 Donde:
 (A + G) = Peso seco en el aire de los agregados (arena + piedra); (se desconoce)
 ξ(A + G) = Peso específico de los agregados (2,65 valor asumido, por lo general
proviene del ensayo de laboratorio)
 Definido los puntos anteriores, se proceden a realizar las respectivas sustituciones,
en la ecuación de Volumen total de concreto, para obtener el peso total
correspondiente a los agregados.
PASO 12 Cálculo de los Agregados total
 Se colocan los valores en en la ecuación de Volumen total de concreto.
 (0,3 * C) + a + V + [(A + G) / ξ(A + G)] = 1.000 litros = (vol. de concreto)
 Despejando (A + G), resulta:
 A + G = ξ(A + G) * (1.000 - 0,3 * C - a – V)
 A + G = 2,65 * (1.000 - 0,3 * 446 - 213 - 16)
 A + G = 1688,58 kgf/m3
A + G = 1688,58
kgf/m3
PASO 12 Cálculo de los Agregados total
 Calculo de la Arena: Se debe tener el valor de β = 0,56 (factor de combinación de
los agregados).
 Nota: Se tomará beta con valor igual a β = 0,53 para estar entre los valores
solicitados por el profesor.
 Calculo de la Arena:
 A = β (A + G) = 0,53 x 1689 = 895 kgf/m3 (arena)
 Calculo de la Piedra:
 G = (A + G) – A = 1689 - 895 = 794 kgf/m3 (piedra)
895 kgf/m3
794 kgf/m3
PASO 13 Corrección por humedad
 La cantidad de agua que será añadida a la mezcla deberá corregirse, en función de
las ecuaciones que a continuación se indican:
 Gw = Gsss (100 + w) / (100 + Ab)
 Aw = Asss (100 + w) / (100 + Ab)
 am = aD + Asss -Aw + Gsss –Gw
PASO 13 Corrección por humedad
PASO 13 Corrección por humedad
 Para el ejercicio dado:
 Ab Arena= 3% Ab Piedra= 2% w (arena) = 5% w (piedra) = 1,4%
 Asss= 895 kgf/m3 (peso calculado) Gsss= 794 kgf/m3 (peso calculado)
 aD= 213 l/m3
 Aw= (Asss/(100+Ab))* (100+w) =[ 895 / (100+3)]*(100+5)= 912,38 kg/m3 > 895
 Entonces la arena aporta 17,38 litros de agua al mezclado, se deben restar.
 Gw= (Gsss/(100+Ab))* (100+w) =[ 794/ (100+2)]*(100+1,4)= 789,33 kg/m3< 794
 Entonces la piedra absorberá 4,67 litros de agua al mezclado, se deben sumar.
 am = aD + Asss -Aw + Gsss -Gw
 am= 213 -17,38 + 4,67 = 200,29 litros/m3
 am = 200,29 litros/m3
200,29 litros/m3
PASO 14 Dosificación en volumen absoluto
 Volumen absoluto= peso calculado entre peso específico
 Cemento: V absoluto= V desplazado= peso Cemento/peso esp.
 V = 446 / 3,33 ; V = 134 m3
 Arena: V absoluto= V desplazado= peso arena/peso esp.
 V = 895 / 2,65 ; V = 338 m3
 Piedra: V absoluto= V desplazado= peso piedra/peso esp.
 V = 794 / 2,65 ; V = 300 m3
V = 134 m3
V = 338 m3
V = 300 m3
PASO 15 Dosificación en volumen aparente
 Volumen aparente= peso calculado entre peso unitario
 Para el cemento se toma la unidad de un saco de cemento = 42,5 kgs.
 Para los agregados: valores asumidos, ya que por lo general tales valores
provienen de
 resultados del laboratorio
 Peso unit Arena= 1,55 kg/litros
 Peso unit Piedra= 1,45 kg/litros
PASO 15 Dosificación en volumen aparente
 Entonces sustituyendo el Volumen aparente:
 Cemento= 446/42,5 = 10,49 = 11 scs de cemento
 Arena= 895/ 1,55 = 577,42 lts. /m3
 Piedra= 794/ 1,45= 547,59 lts. /m3
11 scs de cemento
577,42 lts. /m3
547,59 lts. /m3
PASO 15 Dosificación en volumen aparente
 Expresados en cuñetes de cap. 19 lts, resulta:
 Arena= 895/ 1,55 = 577,42 lts. /m3; 577,42 lts./m3/19 = 30,39 = 30 cuñetes
 Piedra= 794/ 1,45= 547,59 lts. /m3; 547,59 lts. /m3/19 = 28,82 = 29 cuñetes
 Agua = 200 lts; 200 lts. /19 = 10,53 = 14 cuñetes
30 Cuñetes
29 Cuñetes
14 Cuñetes
PASO 15 Dosificación en volumen aparente
Componente
Dosificación. Peso
(kgf/m3)
Volumen Absoluto
(l/m3)
Volumen Aparente
(l/m3)
Cemento 446 134 11 scs
Agua 200 200 14 cuñetes
Arena 895 338 30 cuñetes
Piedra 794 300 29 cuñetes
Aire - 16 -
Total 2335 988
TABLA DE RESULTADOS

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

Analisis granulometrico del agregado fino
Analisis granulometrico del agregado finoAnalisis granulometrico del agregado fino
Analisis granulometrico del agregado finoYeison Yast
 
Diseño de mezclas concreto metodo aci
Diseño de mezclas concreto metodo aciDiseño de mezclas concreto metodo aci
Diseño de mezclas concreto metodo aciEdwin Ticona Quispe
 
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...kedy ramirez gil
 
Diseño de mezclas
Diseño de mezclasDiseño de mezclas
Diseño de mezclasFredy Ortiz
 
Ensayos para el analisis del contenido de humedad
Ensayos para el analisis del contenido de humedadEnsayos para el analisis del contenido de humedad
Ensayos para el analisis del contenido de humedadLuz Flores
 
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...cristiansorianoc
 
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01Maykol Mario Zambrano Cavalcanti
 
Clasificacion de suelos_sucs_y_aastho
Clasificacion de suelos_sucs_y_aasthoClasificacion de suelos_sucs_y_aastho
Clasificacion de suelos_sucs_y_aasthoGlory Rafael Alvarado
 
diseño de por el Metodo walker
diseño de por el Metodo walkerdiseño de por el Metodo walker
diseño de por el Metodo walkerjaime villacorta
 
Ensayo ladrillo
Ensayo ladrilloEnsayo ladrillo
Ensayo ladrilloever lagos
 
Informe 2 peso suelto y compactado
Informe 2 peso suelto y compactadoInforme 2 peso suelto y compactado
Informe 2 peso suelto y compactadoStefanyHerreraGalind
 
Combinacion granulometrica
Combinacion granulometricaCombinacion granulometrica
Combinacion granulometricaMarie Mendoza
 
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltos
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltosPeso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltos
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltosUPAO
 

La actualidad más candente (20)

Analisis granulometrico del agregado fino
Analisis granulometrico del agregado finoAnalisis granulometrico del agregado fino
Analisis granulometrico del agregado fino
 
Diseño de mezclas concreto metodo aci
Diseño de mezclas concreto metodo aciDiseño de mezclas concreto metodo aci
Diseño de mezclas concreto metodo aci
 
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...
Laboratorio de concreto nº3LOS PESOS UNITARIOS DE LOS AGREGADOS Y EL CONTENID...
 
INFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ACI
INFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ACIINFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ACI
INFORME DE DISEÑO DE MEZCLAS ACI
 
Diseño de mezclas
Diseño de mezclasDiseño de mezclas
Diseño de mezclas
 
Contenido de humedad agregados informe
Contenido de humedad agregados informeContenido de humedad agregados informe
Contenido de humedad agregados informe
 
Ensayos para el analisis del contenido de humedad
Ensayos para el analisis del contenido de humedadEnsayos para el analisis del contenido de humedad
Ensayos para el analisis del contenido de humedad
 
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...
Aplicación del ensayo de penetración estándar en la determinación de parámetr...
 
Granulometria Hidrometro
Granulometria HidrometroGranulometria Hidrometro
Granulometria Hidrometro
 
Diseño de mezclas
Diseño de mezclasDiseño de mezclas
Diseño de mezclas
 
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01
Librodeejerciciosresueltosdemecnicadesuelosi 140603214304-phpapp01
 
Clasificacion de suelos_sucs_y_aastho
Clasificacion de suelos_sucs_y_aasthoClasificacion de suelos_sucs_y_aastho
Clasificacion de suelos_sucs_y_aastho
 
Ensayo de Limite Liquido y Plastico
Ensayo de Limite Liquido y PlasticoEnsayo de Limite Liquido y Plastico
Ensayo de Limite Liquido y Plastico
 
diseño de por el Metodo walker
diseño de por el Metodo walkerdiseño de por el Metodo walker
diseño de por el Metodo walker
 
Ensayo ladrillo
Ensayo ladrilloEnsayo ladrillo
Ensayo ladrillo
 
FORMULARIO - MECANICA DE SUELOS
FORMULARIO - MECANICA DE SUELOSFORMULARIO - MECANICA DE SUELOS
FORMULARIO - MECANICA DE SUELOS
 
Informe 2 peso suelto y compactado
Informe 2 peso suelto y compactadoInforme 2 peso suelto y compactado
Informe 2 peso suelto y compactado
 
Combinacion granulometrica
Combinacion granulometricaCombinacion granulometrica
Combinacion granulometrica
 
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltos
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltosPeso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltos
Peso especifico o volumetrico de los agregados secos y sueltos
 
El fraguado
El fraguadoEl fraguado
El fraguado
 

Similar a Ejercicio de Diseño de Mezclas de Concreto SamarooJoel

ejercicio de diseño de mezcla
ejercicio de diseño de mezclaejercicio de diseño de mezcla
ejercicio de diseño de mezclaEliana Gonzalez
 
Métodos de Diseño de Mezclas.pdf
Métodos de Diseño de Mezclas.pdfMétodos de Diseño de Mezclas.pdf
Métodos de Diseño de Mezclas.pdfIngRamiroErazo
 
Presentación de materiales
Presentación de materialesPresentación de materiales
Presentación de materialesYoselin Ravelo
 
Ejercicio de Diseño de Mezcla
Ejercicio de Diseño de Mezcla Ejercicio de Diseño de Mezcla
Ejercicio de Diseño de Mezcla frenecyj
 
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huerta
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huertaMetodos de diseno_de_mezclas1_ing_huerta
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huertaCarlos Huerta
 
Ejercicio práctico de dosificación (1)
Ejercicio práctico de dosificación (1)Ejercicio práctico de dosificación (1)
Ejercicio práctico de dosificación (1)Rodrigo García
 
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concreto
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concretoDiseño de mezclas del concreto tecnologia de concreto
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concretoluis loayza
 
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kDiseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kMarlon Parraga Huaroc
 
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...Alexander Quispe
 
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kDiseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kWilliam Moscoso Zamudio
 
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...Axel Martínez Nieto
 
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim ac
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim acDiseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim ac
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim acayben chino quintanilla
 
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)Grover Pozo Bautista
 
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aciDiseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aciAlexander Vilchis
 

Similar a Ejercicio de Diseño de Mezclas de Concreto SamarooJoel (20)

ejercicio de diseño de mezcla
ejercicio de diseño de mezclaejercicio de diseño de mezcla
ejercicio de diseño de mezcla
 
Métodos de Diseño de Mezclas.pdf
Métodos de Diseño de Mezclas.pdfMétodos de Diseño de Mezclas.pdf
Métodos de Diseño de Mezclas.pdf
 
Diseño de mezcla
Diseño de mezclaDiseño de mezcla
Diseño de mezcla
 
Presentación de materiales
Presentación de materialesPresentación de materiales
Presentación de materiales
 
Luis
LuisLuis
Luis
 
Ejercicio de Diseño de Mezcla
Ejercicio de Diseño de Mezcla Ejercicio de Diseño de Mezcla
Ejercicio de Diseño de Mezcla
 
Diseño de mezcla
Diseño de mezclaDiseño de mezcla
Diseño de mezcla
 
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huerta
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huertaMetodos de diseno_de_mezclas1_ing_huerta
Metodos de diseno_de_mezclas1_ing_huerta
 
Ejercicio práctico de dosificación (1)
Ejercicio práctico de dosificación (1)Ejercicio práctico de dosificación (1)
Ejercicio práctico de dosificación (1)
 
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concreto
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concretoDiseño de mezclas del concreto tecnologia de concreto
Diseño de mezclas del concreto tecnologia de concreto
 
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kDiseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
 
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...
DISENO_DE_MEZCLA_PARA_CONCRETO_F_c_210;;#;✓✓%✓™¢™¢==¢[¢✓%✓✓¢¢[[%[©[[©✓%✓©✓©✓✓...
 
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_kDiseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
Diseno de mezcla_para_concreto_f_c_210_k
 
MEM-EST-AMP-KINDER.pdf
MEM-EST-AMP-KINDER.pdfMEM-EST-AMP-KINDER.pdf
MEM-EST-AMP-KINDER.pdf
 
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...
Dosificación de materiales para mezcla de concreto (hormigón) - Axel Martínez...
 
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim ac
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim acDiseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim ac
Diseño de mezclas universidad nacional micaela bastidas upurim ac
 
Diseño de mezcla
Diseño de mezclaDiseño de mezcla
Diseño de mezcla
 
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)
01 ejer 1 2-3-4 zapatas 6º (10-11)
 
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aciDiseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci
Diseno de mezclas_por_el_metodo_del_aci
 
Zapata (1)
Zapata (1)Zapata (1)
Zapata (1)
 

Último

analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)
analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)
analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)Ricardo705519
 
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHTAPORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHTElisaLen4
 
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdf
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdfQuimica Raymond Chang 12va Edicion___pdf
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdfs7yl3dr4g0n01
 
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdf
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdfMODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdf
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdfvladimirpaucarmontes
 
Sistema de lubricación para motores de combustión interna
Sistema de lubricación para motores de combustión internaSistema de lubricación para motores de combustión interna
Sistema de lubricación para motores de combustión internamengual57
 
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdf
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdfAnálisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdf
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdfGabrielCayampiGutier
 
Herramientas de la productividad - Revit
Herramientas de la productividad - RevitHerramientas de la productividad - Revit
Herramientas de la productividad - RevitDiegoAlonsoCastroLup1
 
tesis maíz univesidad catolica santa maria
tesis maíz univesidad catolica santa mariatesis maíz univesidad catolica santa maria
tesis maíz univesidad catolica santa mariasusafy7
 
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdfLA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdfbcondort
 
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023RonaldoPaucarMontes
 
nomenclatura de equipo electrico en subestaciones
nomenclatura de equipo electrico en subestacionesnomenclatura de equipo electrico en subestaciones
nomenclatura de equipo electrico en subestacionesCarlosMeraz16
 
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERUQUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERUManuelSosa83
 
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICA
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICAINTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICA
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICAJOSLUISCALLATAENRIQU
 
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdf
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdfTIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdf
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdfssuser202b79
 
Six Sigma Process and the dmaic metodo process
Six Sigma Process and the dmaic metodo processSix Sigma Process and the dmaic metodo process
Six Sigma Process and the dmaic metodo processbarom
 
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelos
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelosFicha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelos
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelosRamiroCruzSalazar
 
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJODIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJOJimyAMoran
 
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdf
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdfJM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdf
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdfMiguelArango21
 
NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
NTP- Determinación de Cloruros  en suelos y agregados (1) (1).pptxNTP- Determinación de Cloruros  en suelos y agregados (1) (1).pptx
NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptxBRAYANJOSEPTSANJINEZ
 
Tinciones simples en el laboratorio de microbiología
Tinciones simples en el laboratorio de microbiologíaTinciones simples en el laboratorio de microbiología
Tinciones simples en el laboratorio de microbiologíaAlexanderimanolLencr
 

Último (20)

analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)
analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)
analisis tecnologico( diagnostico tecnologico, herramienta de toma de deciones)
 
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHTAPORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
APORTES A LA ARQUITECTURA DE WALTER GROPIUS Y FRANK LLOYD WRIGHT
 
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdf
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdfQuimica Raymond Chang 12va Edicion___pdf
Quimica Raymond Chang 12va Edicion___pdf
 
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdf
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdfMODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdf
MODIFICADO - CAPITULO II DISEÑO SISMORRESISTENTE DE VIGAS Y COLUMNAS.pdf
 
Sistema de lubricación para motores de combustión interna
Sistema de lubricación para motores de combustión internaSistema de lubricación para motores de combustión interna
Sistema de lubricación para motores de combustión interna
 
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdf
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdfAnálisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdf
Análisis_y_Diseño_de_Estructuras_con_SAP_2000,_5ta_Edición_ICG.pdf
 
Herramientas de la productividad - Revit
Herramientas de la productividad - RevitHerramientas de la productividad - Revit
Herramientas de la productividad - Revit
 
tesis maíz univesidad catolica santa maria
tesis maíz univesidad catolica santa mariatesis maíz univesidad catolica santa maria
tesis maíz univesidad catolica santa maria
 
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdfLA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
LA APLICACIÓN DE LAS PROPIEDADES TEXTUALES A LOS TEXTOS.pdf
 
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023
COMPEDIOS ESTADISTICOS DE PERU EN EL 2023
 
nomenclatura de equipo electrico en subestaciones
nomenclatura de equipo electrico en subestacionesnomenclatura de equipo electrico en subestaciones
nomenclatura de equipo electrico en subestaciones
 
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERUQUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
QUIMICA GENERAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU
 
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICA
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICAINTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICA
INTEGRALES TRIPLES CLASE TEORICA Y PRÁCTICA
 
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdf
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdfTIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdf
TIPOS DE SOPORTES - CLASIFICACION IG.pdf
 
Six Sigma Process and the dmaic metodo process
Six Sigma Process and the dmaic metodo processSix Sigma Process and the dmaic metodo process
Six Sigma Process and the dmaic metodo process
 
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelos
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelosFicha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelos
Ficha Tecnica de Ladrillos de Tabique de diferentes modelos
 
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJODIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DIAPOSITIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
 
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdf
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdfJM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdf
JM HIDROGENO VERDE- OXI-HIDROGENO en calderas - julio 17 del 2023.pdf
 
NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
NTP- Determinación de Cloruros  en suelos y agregados (1) (1).pptxNTP- Determinación de Cloruros  en suelos y agregados (1) (1).pptx
NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
 
Tinciones simples en el laboratorio de microbiología
Tinciones simples en el laboratorio de microbiologíaTinciones simples en el laboratorio de microbiología
Tinciones simples en el laboratorio de microbiología
 

Ejercicio de Diseño de Mezclas de Concreto SamarooJoel

  • 1. EJERCICIO DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO A CONTINUACIÓN SE EXPLICARA DETALLADAMENTE EL COMO SE ELABORO EL EJERCICIO DE MEZCLAS DE CONCRETO POR JOEL SAMAROO
  • 2. EL EJERCICIO  Planteamiento del Problema:  En un ambiente de alta humedad, se prevé construir la losa de fundación para un galpón de uso industrial, para ello, se utilizará el diseño de mezcla de concreto, con las siguientes características:  RCC= 250 kgf/cm2., agregados= canto rodado con tamaño máximo p= ¾” (19,05 mm) y arena triturada, combinados con beta= 0,53. no se conoce la desviación estándar; asentamiento de 10 cm., sin control de calidad (nulo).
  • 3. Tabla 1 RESITENCIA PROMEDIO A LA COMPRESION REQUERIDA, Fcr, CUANDO NO SE DISPONE DE DATOS PARA ESTABLECER LA DESVIACION ESTANDAR Resistencia especificada a la compresión Fc (Kgf/cm2) Resistencia Requerida a la compresión Fcr (Kgf/cm2) CONTROL DE CALIDAD EXELENTE CONTROL DE CALIDAD INTERMEDIO SIN CONTROL DE CALIDAD Menor de 210 Fc + 45 Fc + 80 Fc + 130 De 210 a 350 Fc + 60 Fc + 95 Fc + 170 Mas de 350 Fc + 75 Fc + 110 Fc + 210
  • 4. PASO 1 Dosificación de peso  Utilizando los datos de la tabla numero 1 introducimos los datos en la ecuación correspondiente  Fcr = Fc + 170.  Fcr = 141 + 170 = 311 kgf/cm2
  • 5. PASO 2 Se determina (α), relación agua/cemento  Mediante resistencia se aplica el valor obtenido Fcr = 311 kgf/cm2 y haciendo uso de la siguiente formula:  α =3,147 – 1,065 * log 311 (kgf/cm2)  α = 0,49 kgf/cm2
  • 6. PASO 3  Verificamos el valor obtenido, considerando la resistencia del concreto a los 28 días. (Representación grafica de la ley de Abrams). Como se ve en el grafico. Las líneas Naranjas concuerdan con el valor obtenido
  • 7. Tabla 3 KA Factor Para Corregir µ Por Tipo de Agregado(Pulgadas) Gruesos/Finos Triturados Semitriturados Canto Rodado Arena Natural 1,00 0,97 0,91 Arena Triturada 1,14 1,10 0,93
  • 8. Tabla 4 Tamaño Máximo Factor KR 6,35 (1/4) 1,60 9,53 (3/8) 1,30 12,7 (1/2) 1,10 19,1 (3/4) 1,05 25,4 (1) 1,00 38,1 (1 ½) 0,91 50,8 (2) 0,82 63,5 (2 ½) 0,78 76,2 (3) 0,74
  • 9. PASO 4 Corrección del valor de α  Para ello se consideran 2 factores de corrección, estos son: KR, el cual, representa la influencia del tamaño máximo (P), (P=3/4”) y KA, depende del tipo de agregado, en el caso particular se trata de arena triturada y canto rodado, (valores tabulados).  KR = 1,05 (tamaño máximo P=3/4”)  KA = 0,93 (Arena triturada y canto rodado)  Precisando el Valor de α y ajustando a la realidad del caso, multiplicándolo por los factores obtenidos KR y KA.  αc = α * KR * KA  αc = 0,49 * 1,05 * 0,93  αc = 0,478 αc = 0,478
  • 10. Tabla 5 POSIBLE TIPO DE DAÑO DETERIORO DEL CONCRETO CORROSION DE LAS ARMADURAS CONDICIONES Atmosfera Común Litoral Alta humedad relativa En contacto con agua no corrosiva En contacto directo con agua marina o por salpicaduras En suelos selenitosos ( con yesos ) α MAXIMA 0,75 0,6 0,55 0,5 0,4 0,4
  • 11. PASO 5  Se define el valor de α máximo permitido por durabilidad, para ello, se procede a ubicarlo en función de las condiciones ambientales dadas en el planteamiento del problema (alta humedad) (tabla 5), cuyas, siendo igual a 0,55.  El valor de diseño de α deberá ser el más bajo, entre el necesario por resistencia estructural (0,478) y el requerido por condiciones de servicio o durabilidad (0,55). Finalmente, α= 0,478 (Relación agua/cemento).
  • 12. PASO 6 Cálculo de la Dosis de Cemento  Aplicando la Ecuación: C = 117,2 * T^ 0,16 / α^1,3  Dónde: T= 10 cms (asentamiento); α= 0,342 (Relación agua/cemento);  C= dosis de cemento  T= 10 T^0,16 = 1,4454 α = 0,478 α^1,3 = 0,3830 C = 442,24 kgf/m3 C = 442,24 kgf/m3
  • 13. PASO 7  Verificamos el valor obtenido de C,  entrando a la Figura 2  considerando el valor de α = 0,342  y el asentamiento T=10 cms.
  • 14. Tabla 4 Tamaño Máximo Factor KR 6,35 (1/4) 1,60 9,53 (3/8) 1,30 12,70 (1/2) 1,10 19,10 (3/4) 1,05 25,40 (1) 1,00 38,10 (1 ½) 0,91 50,80 (2) 0,82 63,50 (2 ½) 0,78 76,20 (3) 0,74
  • 15. Tabla 6 C2 Factor Para Corregir C Por Tipo de Agregado(Pulgadas) Gruesos/Finos Triturados Semitriturados Canto Rodado Arena Natural 1,00 0,93 0,90 Arena Triturada 1,28 1,23 0,96
  • 16. PASO 8 Corrección del valor de C  Para ello se consideran dos factores de corrección, estos son: C1, el cual, representa la influencia del tamaño máximo (P), (P=3/4”), y C2, va en función del tipo de agregado, (arena triturada y canto rodado), (valores tabulados).  C1 = 1,05 (tamaño máximo P=3/4”)  C2 = 0,96 (Arena triturada y canto rodado)  Precisando el Valor de C y ajustando a la realidad del caso, multiplicamos por los factores  obtenidos C1 y C2.  Cc = C * C1 * C2  Cc = 442,24 x 1,05x 0,96= 445,777 = 446 kgf/m3
  • 17. Tabla 7 Condiciones Ambientales Dosis Mínima de Cemento kgf/m3 En cualquier circunstancia. Los concretos masivos de represa son un caso especial 270 En ambientes agresivos, marinos, o concretos sometidos a desgaste 350
  • 18. PASO 9 Calculo del valor de C mínimo permitido por durabilidad  Para ello, se procede a determinarla verificando el valor en la tabla 7, cuyas condiciones ambientales del diseño es de alta humedad. Contenidos Mínimos de Cemento en Función de las Condiciones de Servicio o Ambientales (350), según COVENIN 1753:2003.  Se recomienda tener en cuenta la dosis mínima a emplear en el diseño del concreto, sin embargo, por lo general el valor de (C), por resistencia mecánica es mayor, que el valor de C mínimo recomendado por durabilidad. Se considerará el valor de (C), mayor de los 2, este es igual a: 446 kgf/m3 446 kgf/m3
  • 19. PASO 10 Cálculo del volumen de aire atrapado  Este puede estimarse con la ecuación: V = C / P (litros/m3)  Donde:  C = dosis de cemento corregida.  P = tamaño máximo de los agregados expresado en milímetros  V = 446 kgf/m3 / 19,1 = 23,35 l/ m3 V= 23 l/ m3  El Volumen de aire resultante es bastante elevado, ya que, los valores recomendados por norma, deberán ser del orden de 10 y 20 l /m3 de concreto. Se recomienda en el proceso de vaciado del concreto, compactar más, o colocar aditivos que disminuyan el volumen de aire atrapado. Para el ejercicio se considera el volumen de aire = 16 l/m3 V= 23 l/ m3 V = 16 l/m3
  • 20. PASO 11 Cálculo del Agua de mezclado  Puede estimarse con la ecuación:  a = C * α (litros/m3)  Donde:  C= 446 kgf/m3; α = 0,478  luego; a= 446 x 0,478  a = 213,19 kgf/m3;  a= 213 l/m3 a= 213 l/m3
  • 21. PASO 12 Cálculo de los Agregados total  (A+G) =Arena + Piedra, para ello, se aplica la siguiente  ecuación:  Vc + Va + V + V(A + G) = 1.000 litros= 1m3 de concreto  Donde:  Vc= dosis de cemento V= vol. de aire atrapado  Va= dosis de agua V(A + G) = Volumen total de agregados total (arena + piedra)  Nota: para el cálculo de los agregados y cemento, deben realizarse algunas sustituciones en función de ciertos criterios para asumir valores del peso específico, cuando no se tienen los valores producto de los ensayos de laboratorio.
  • 22. PASO 12 Cálculo de los Agregados total  a) Para el peso específico del cemento se considera igual a 3,33 Luego; el volumen absoluto del cemento, será: Vc = 0,3 x C = C / 3,33  Vc = 0,3 x C  Vc = 0,3 x 446 kgf/m3  Vc = 133,8 kgf/m3  b) Para el peso específico de los agregados, se utilizará el valor de 2,65 como valor  promedio para el agregado fino y grueso  c) Volumen absoluto de los agregados: (A + G) = (A+G) / ξ(A + G)
  • 23. PASO 12 Cálculo de los Agregados total  Donde:  (A + G) = Peso seco en el aire de los agregados (arena + piedra); (se desconoce)  ξ(A + G) = Peso específico de los agregados (2,65 valor asumido, por lo general proviene del ensayo de laboratorio)  Definido los puntos anteriores, se proceden a realizar las respectivas sustituciones, en la ecuación de Volumen total de concreto, para obtener el peso total correspondiente a los agregados.
  • 24. PASO 12 Cálculo de los Agregados total  Se colocan los valores en en la ecuación de Volumen total de concreto.  (0,3 * C) + a + V + [(A + G) / ξ(A + G)] = 1.000 litros = (vol. de concreto)  Despejando (A + G), resulta:  A + G = ξ(A + G) * (1.000 - 0,3 * C - a – V)  A + G = 2,65 * (1.000 - 0,3 * 446 - 213 - 16)  A + G = 1688,58 kgf/m3 A + G = 1688,58 kgf/m3
  • 25. PASO 12 Cálculo de los Agregados total  Calculo de la Arena: Se debe tener el valor de β = 0,56 (factor de combinación de los agregados).  Nota: Se tomará beta con valor igual a β = 0,53 para estar entre los valores solicitados por el profesor.  Calculo de la Arena:  A = β (A + G) = 0,53 x 1689 = 895 kgf/m3 (arena)  Calculo de la Piedra:  G = (A + G) – A = 1689 - 895 = 794 kgf/m3 (piedra) 895 kgf/m3 794 kgf/m3
  • 26. PASO 13 Corrección por humedad  La cantidad de agua que será añadida a la mezcla deberá corregirse, en función de las ecuaciones que a continuación se indican:  Gw = Gsss (100 + w) / (100 + Ab)  Aw = Asss (100 + w) / (100 + Ab)  am = aD + Asss -Aw + Gsss –Gw
  • 27. PASO 13 Corrección por humedad
  • 28. PASO 13 Corrección por humedad  Para el ejercicio dado:  Ab Arena= 3% Ab Piedra= 2% w (arena) = 5% w (piedra) = 1,4%  Asss= 895 kgf/m3 (peso calculado) Gsss= 794 kgf/m3 (peso calculado)  aD= 213 l/m3  Aw= (Asss/(100+Ab))* (100+w) =[ 895 / (100+3)]*(100+5)= 912,38 kg/m3 > 895  Entonces la arena aporta 17,38 litros de agua al mezclado, se deben restar.  Gw= (Gsss/(100+Ab))* (100+w) =[ 794/ (100+2)]*(100+1,4)= 789,33 kg/m3< 794  Entonces la piedra absorberá 4,67 litros de agua al mezclado, se deben sumar.  am = aD + Asss -Aw + Gsss -Gw  am= 213 -17,38 + 4,67 = 200,29 litros/m3  am = 200,29 litros/m3 200,29 litros/m3
  • 29. PASO 14 Dosificación en volumen absoluto  Volumen absoluto= peso calculado entre peso específico  Cemento: V absoluto= V desplazado= peso Cemento/peso esp.  V = 446 / 3,33 ; V = 134 m3  Arena: V absoluto= V desplazado= peso arena/peso esp.  V = 895 / 2,65 ; V = 338 m3  Piedra: V absoluto= V desplazado= peso piedra/peso esp.  V = 794 / 2,65 ; V = 300 m3 V = 134 m3 V = 338 m3 V = 300 m3
  • 30. PASO 15 Dosificación en volumen aparente  Volumen aparente= peso calculado entre peso unitario  Para el cemento se toma la unidad de un saco de cemento = 42,5 kgs.  Para los agregados: valores asumidos, ya que por lo general tales valores provienen de  resultados del laboratorio  Peso unit Arena= 1,55 kg/litros  Peso unit Piedra= 1,45 kg/litros
  • 31. PASO 15 Dosificación en volumen aparente  Entonces sustituyendo el Volumen aparente:  Cemento= 446/42,5 = 10,49 = 11 scs de cemento  Arena= 895/ 1,55 = 577,42 lts. /m3  Piedra= 794/ 1,45= 547,59 lts. /m3 11 scs de cemento 577,42 lts. /m3 547,59 lts. /m3
  • 32. PASO 15 Dosificación en volumen aparente  Expresados en cuñetes de cap. 19 lts, resulta:  Arena= 895/ 1,55 = 577,42 lts. /m3; 577,42 lts./m3/19 = 30,39 = 30 cuñetes  Piedra= 794/ 1,45= 547,59 lts. /m3; 547,59 lts. /m3/19 = 28,82 = 29 cuñetes  Agua = 200 lts; 200 lts. /19 = 10,53 = 14 cuñetes 30 Cuñetes 29 Cuñetes 14 Cuñetes
  • 33. PASO 15 Dosificación en volumen aparente Componente Dosificación. Peso (kgf/m3) Volumen Absoluto (l/m3) Volumen Aparente (l/m3) Cemento 446 134 11 scs Agua 200 200 14 cuñetes Arena 895 338 30 cuñetes Piedra 794 300 29 cuñetes Aire - 16 - Total 2335 988 TABLA DE RESULTADOS