El documento describe el proceso de pretratamiento de aguas residuales domésticas, incluyendo el uso de rejas gruesas y finas para remover sólidos gruesos. Explica los tipos y dimensiones de rejas, así como los parámetros de diseño como velocidad de flujo, área libre y pérdida de carga. También cubre la limpieza y disposición del material retenido en las rejas. El autor es un ingeniero sanitario peruano especializado en tratamiento de aguas.

1. 1
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
Mag. Wilder Rosales
Especialista en ingeniería sanitaria
Sesión 3:
Cámara de rejas gruesas y finas.
SESION 3:

2. 2
Pretratamiento
Cribado: Rejas, militamices
Desarenadores
Separadores de grasa – Trampas de grasa
Tanques de compensación
Rejas
Finalidad:
◦ Remoción de Sólidos Gruesos
Tipo de rejas:
◦ Rejas sencillas, de limpieza manual
(ángulo de inclinación de barras de 30° a 60°)
◦ Rejas mecánicas, de limpieza mecanizada
(ángulo de inclinación de barras de 60° a 90° - más
frecuente 75°)

3. 3
Dimensiones:
◦ En general las rejas tienen sección rectangular
◦ Las dimensiones dependen del mecanismo de limpieza
◦ Espesor (t) de 5 a 15 mm
◦ Ancho (w) de 30 a 75 mm
-> t <-
w
-> a <-
Abertura o espaciamiento de las
barras (a)
◦ Rejas gruesas: 40 hasta 100 mm o más
◦ Rejas medias: 20 hasta 40 mm (son las
más comunes)
◦ Rejas finas: 10 hasta 20 mm
◦ Rejas rotativas: muy finas de 0.25 a 2.5 mm (Equipo moderno capaz
de sustituir los sedimentadores en determinados casos).

4. 4
REJAS
Rejas de
Limpieza
Mecánica

5. 5
Rejas Finas Mecánicas
Cribas de escalera

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Rotating Screens
Planta de Cribas Rotatorias, Bahia Blanca, Argentina

7. 7
MEVA Products
ROTOSCREEN
MONOSCREEN
SWP
CPS
SWA
MEVA, MONOSCREEN
0,7 meter-4,5meter high
200 mm -2000 mm width
(0,5)1-6 mm opening
50% higher capture rate on
same slotwidth
High flowrate
3 mm opening = 50% open
area
Totally self cleaning design
Next Generation in Step
screen design

8. 8
Elliptic shaped motion
• Independent tests shows
50 % higher capture rate
compared to traditional
step type screens
• Can operate in pulse
mode
HIGHER SEPARATION

9. 9
• Wash & flushwater distribution
•Heavy duty design
on screwspiral
• Hardox wear strips

10. 10
MEVA SWPWITH PIPE WASHING AND
DEWATERING
Result from SWP with pipesystem approx. 45% DS

11. 11
Diseño: Rejas
◦ Caudal: Se diseña para el caudal máximo horario
◦ Velocidad entre barras (V): 0.60 - 0.75 m/s
◦ Se debe lograr una sección del flujo con velocidad
adecuada
 V bajas: aumento indeseable de material
retenido, sedimentación
 V altas: arrastre de material que debiera ser
retenido
◦ Verificar para el caudal mínimo, medio y máximo
Area Util o Area Libre (Au)
◦ Eficiencia de la Reja (E): 0.60 - 0.85
Relación entre el área libre y el área total del canal de
aproximación
Donde: a: espaciamiento de las barras
t: espesor de las rejas
V
Q
Au 
E
t
a
a



12. 12
Area total o sección de flujo aguas
arriba de la barra (S)
E
Au
S 
t
a
a
Au
a
t
a
Au
S



 .
◦Velocidad de Aproximación (v):
Debe mantenerse entre:
0.3 - 0.6 m/s
v = V.E

13. 13
◦ Pérdida de Carga en la Reja (hf)
Fórmula de Metcalf Eddy
hf: pérdida de carga, en metros
g: aceleración gravitacional, g = 9,8 m/s2
v: es la velocidad aguas arriba de las rejas
V´=2V V es la velocidad a través de las barras
para el caso que la reja está 50% sucia
g
v
V
h f
2
143
.
1
2
2


◦Longitud de Transición
Donde,
L: Longitud de transición emisario – canal, en m.
B2: Ancho del canal de aproximación a las rejas, en m
B1: Ancho o diámetro del emisor, en m.
´)
30
12
tg(
2
1
2



B
B
L

14. 14
◦Pérdida de Carga en la transición (hft)
Donde,
hft: Pérdida de carga en la transición, en m.
v1: Velocidad en el emisor, en m/s
v2: Velocidad en el canal, en m/s
g
v
v
hft
2
)
(
1
,
0
2
2
1 

◦Desnivel entre el emisor y el fondo del canal
(Z)
Donde,
Z: Desnivel entre la solera del emisor y el fondo del canal, en m.
E1: Energía en el emisor, en m.
E2: Energía en el canal, en m.
y1: Tirante de agua en el emisor para el caudal máximo, en m.
y2: Tirante de agua en el canal para el caudal máximo, en m.
ft
ft h
y
g
v
y
g
v
h
E
E
Z 







 )
2
(
)
2
( 2
2
2
1
2
1
2
1

15. 15
By Pass
◦ Permite desviar el flujo de aguas residuales en operaciones de
mantenimiento o emergencia.
◦ Consta de un rebose lateral en uno de los muros del canal
principal.
Donde,
Q: Caudal máximo, en m3/s
L: Longitud del vertedero, en m.
H: Altura de la lámina de agua sobre la cresta del
vertedero en m.
FORMULA DE FRANCIS
 
2
3
.
838
.
1 H
L
Q 
Cantidad de material retenido
◦ La cantidad de material que queda en las rejas es
influenciada por condiciones locales, costumbres de
la población, época del año, etc. y depende mucho
de la abertura especificada.
◦ En Estados Unidos la cantidad de material retenido
en rejas con aberturas del orden de 25 mm
generalmente está entre 0.015 y 0.030 litros por m3
de agua residual.

16. 16
Cantidad de material retenido
◦ En la ciudad de Sao Paulo han sido encontrados entre
0.010 y 0.025 l/m3.
◦ Este material es constituido principalmente por papel,
trapos, detritos de cocina, etc.; contiene entre 70 y
90% de agua y un peso específico de 0.7 a 1.8 kg/litro.
Remoción y disposición final
del material retenido
◦ En las pequeñas instalaciones de limpieza es ejecutada por
rastrillos manuales y el material extraído debe ser enterrado
en un micro-relleno ubicado en las cercanías de las rejas,
este enterramiento se realiza una vez al día.
◦ Para evitar el problema de malos olores y presencia de
moscas, al material extraído en cada limpieza se le debe
aplicar cal.

17. 17
Mag. Wilder Rosales Yanac
CIP N°163290
Especialista en Ingeniería Sanitaria
informes@aquarosales.com
wrosales@aquarosales.com
Mag. Wilder Rosales
Es Ingeniero Sanitario de la Universidad Nacional Santiago
Antúnez de Mayolo (Huaraz-Perú). Con estudios de posgrado
en ciencias con mención en tratamiento de aguas y reuso de
desechos en la Universidad Nacional de Ingeniería (Lima-
Perú).
Con estudios de especialización y maestría en ingeniería
sanitaria en la Universidad de Buenos Aires (BA-Argentina).
Jefe de mantenimiento de sistemas de agua potable y
alcantarillado sanitario en la EPS EMAPA Huaral S.A, en el
año 2013.
Asesor para el programa Pro-agua II, fomentado por la
cooperación alemana (GIZ) en el periodo de enero-marzo
2019.
Ingeniero Sanitario para la oficina de estudios de la oficina
general de infraestructura del Ministerio del Interior de Perú,
en el periodo de diciembre 2020 a febrero 2022.
Actualmente es consultor independiente y viene realizando el
doctorado en Ingeniería en la Universidad de Buenos Aires