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Costos anyely
1. SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
Anyely Y Paez M
26404575
Ing. Industrial
Ing. De Costos
2. COSTOS POR PROCESOS
DEFINICION
El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los procesos, a los
sistemas acumulados de los costos de producción, por departamento o por centro de costo.
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de ensamblaje. Inclusive en la institución financiera
donde yo trabajaba, también se utilizaba el sistema de costos por procesos como método de cálculo y asignación de
costos.
En el proceso de determinación del costo de un producto, la cuenta de producción en proceso es el eje básico sobre el
cual se estructura; asimismo, hay tantas cuentas de producción en proceso como departamentos de fabricación. En el
sistema de costos por proceso se acude de nuevo a la hipótesis del postulado de la integración de los costos. Está nos
dice que “los costos tienen fuerza de cohesión cuando se ponen en contacto en forma apropiada, y los potenciales de
servicio de un articulo empleado en el proceso de fabricación no se consumen, si no que se transforman”. Al
transformar y asignar los costos de los insumos de materia prima, mano de obra directa y gastos generales de
fabricación a las cuentas de producción en proceso, asentamos los créditos en las cuentas de cada departamento de
fabricación; pero en este caso existe un movimiento correspondiente y secuencial entre las cuentas de producción en
proceso desde el primer departamento hasta el último de la cadena de fabricación, de manera que el costo total del
primer departamento se convierte en un insumo del siguiente, y así sucesivamente, hasta que el costo total del último
departamento de fabricación de la cadena se transforma en el costo del producto terminado
3. CICLO DE FUNCIONAMIENTO DE UNA EMPRESA
CON SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS
Tomemos como ejemplo, una empresa que fabrica maquinaria pesada. El ciclo de funcionamiento de una empresa
basada en el sistema de costos por procesos, estará definida por las siguientes etapas:
Elementos del costo: materias primas, mano de obra y gastos de fabricación. Estos elementos se interrelacionan e
intervienen en cada uno de los siguientes departamentos:
Departamento A: Soldadura, materiales de producción en proceso, mano de obra en proceso, y gastos fijos en
proceso.
Departamento B: Mecánica, producción y procesos propios departamento de mecánica, con su propia mano de
obra, con sus propios materiales y sus propios gastos fijos.
Departamento C: Ensamblaje, también cuenta con sus propios elementos del costo, así como el:
Departamento D: Electricidad.
4. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL SISTEMA
DE COSTOS POR PROCESOS
El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene sus propias peculiaridades.
Algunas de ellas son:
En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean necesarios para terminar el producto
que se está fabricando.
El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes departamentos siempre estarán
operando aunque no exista pedidos de clientes, de por medio.
El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se presenta detrás de otra. Un
producto pasa de departamento en departamento hasta llegar a su etapa final.
El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo. Éste puede ser: semanal,
mensual, semestral, anual, etc.
5. CONCEPTO DE PROCESO O DEPARTAMENTO
Concepto de proceso o departamento El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamento o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan
procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser
conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos, y
los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos. Por ejemplo, el departamento de
“ensamblaje” de una compañía manufacturera electrónica puede dividirse en los siguientes centros de costos:
disposición de materiales, alambrado y soldadura. Los departamentos o los centros de costos son responsables por los
costos incurridos dentro de su área; los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por
los costos incurridos, elaborando periódicamente un informe del costo de producción. Este informe es un registro
detallado de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costos durante un periodo.
Método del promedio ponderado
En el costeo por promedio ponderado, los costos del inventario inicial de trabajo en proceso se agregan a los
costos corrientes del periodo, y este total se divide por la producción equivalente para obtener un costo unitario
equivalente por promedio ponderado. Los costos asociados a las unidades aun en proceso pierden su identidad
debido a la fusión. Por tanto, el costo del inventario inicial de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo
corriente del periodo. No se hace ninguna diferencia entre las unidades terminadas del inventario inicial de trabajo
en proceso y las unidades de la nueva producción. Hay un solo costo final para todas las unidades terminadas: un
costo unitario por promedio ponderado.
6. ELABORACIÓN DE UN DIAGRAMA DE FLUJO
DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
7. RESPECTIVA INTERPRETACIÓN
Como puede observarse en la diapositiva anterior el sistema de costos por procesos es un sistema de acumulación de
costos de producción por departamento, donde un departamento es una división funcional principal en una empresa
donde se realizan procesos relacionados entre si. Cuando dos o mas procesos se ejecutan en un departamento puede ser
conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignara un proceso de costos y
los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.
8. EJERCICIO
En el sistema de costos por procesos las unidades en producción fluyen conjuntamente con sus respectivos costos. Por
ejemplo:
Si en el proceso 1 se tenían 400 unidades de inventario inicial de productos, se pusieron en proceso de producción
1.400 unidades; de estas fueron completadas y transferidas al siguiente proceso 2 1.300 unidades, a fin de mes
quedaron en proceso 400 unidades y se estropearon 100 unidades que fueron consideradas como merma anormal.
Mientras que si en el proceso 2 se tenían 300 unidades de inventario inicial de productos, se recibieron del anterior
proceso 1.300 unidades; de estas fueron completadas y transferidas a almacén de productos terminados 1.250
unidades, a fin de mes quedaron en proceso 300 unidades y se estropearon 50 unidades que fueron consideradas como
merma anormal.
Proceso 1 Proceso 2
Unidades en proceso a inicio del periodo 400 300
Unidades transferidas del anterior dpto. 0 1.300
Unidades incrementadas por Mat. Añadido 0 0
Unidades Puestas en proceso 1.400 0
1.800 1.600
Proceso 3 Proceso 4
Unidades transferidas al sig. dpto. 1.300 1.250
Unidades en proceso a fin de periodo 400 300
Unidades perdidas 100 50
1.800 1.600