3. El berilio proviene del mineral llamado Berilo
Es un metal ligero NO Férrico
Los yacimientos de este mineral son
frecuentemente encontrados en Madagascar
y Brasil.
4. Densidad: 1.85 kg/dm^3
Punto de fusión: 1200ºC
Cristalización: algunas variedas cristalizan de forma
hexagonal (consideradas piedras preciosas).
Además, el polvo de berilo produce intoxicaciones
pulmonares y cutáneas muy peligrosas.
Sus propiedades mecánicas están en proporción directa a
su pureza y es uno de los metales puros de mayor dureza,
después del volframio.
5. Fabricación de Tweeters en altavoces de la clase High-End.
Antaño se emplearon compuestos de berilio en
tubos fluorescentes.
Moderador de neutrones en reactores nucleares.
Joyería (esmeraldas).
6. Las aleaciones más comunes del berilio
pueden ser:
Cobre-Berilio CuBe
Cobre-Níquel-Berilio CuNiBe
Cobre-Níquel-Cobalto-Berilio CuCoNiBe
Níquel-Berilio NiBe
7. Metalurgia: la metalurgia del berilio comprende
dos procesos para extraer el óxido o hidróxido de
berilio de la mena.
Los dos métodos de extracción se basan en la
disolución del óxido como fluoruro o como
sulfato.
8.
9. El titanio proviene de los minerales:
rutilo (TiO2) común de Camerún, Australia y
Estados Unidos
ilmenita (compuesto de hierro y titanio) que se
encuentra en Noruega, India y antigua URSS.
Es un metal ligero NO férrico.
10. Densidad: 4,5 kg/dm^3
Punto de fusión: 1800ºC
Es un metal de color blanco y un brillo
plateado.
Se clasifica como un metal de transición.
El titanio es tan resistente que puede
soportar el ácido sulfúrico diluido, el ácido
clorhídrico, la mayoría de los ácidos
orgánicos, las soluciones de gas y el cloruro
de cloro, etc.
11. Las principales aplicaciones del titanio son la industria
naval por su resistencia a la corrosión de las aguas
marinas.
Por la gran resistencia que mantiene a altas temperatura,
se le emplea en la fabricación de estructuras de
aeronáutica y astronáutica.
12. Las aleaciones de titanio con carbono
adquieren extraordinaria dureza, y se las
emplea para la confección de abrasivos y
aleaciones duras para herramientas de corte.
Aleaciones de Titanio:
contienen del 2% al 20% o más de Aluminio,
Vanadio, Estaño, Cromo, Niobio, Zirconio.
13. La producción de los semielaborados de
Titanio a partir del mineral se realiza en tres
pasos:
Reducción del mineral de titanio (Rutilo, Ilmenita) para
lograr una forma porosa de Titanio llamada "esponja".
Fundición de la esponja de Titanio junto con los aleantes
(en el caso de aleaciones de Titanio) para formar
"lingotes".
Procesamiento de los lingotes de Titanio mediante
forjado o laminación pasando for formas intermedias
para producir barras y chapas.
