tarea

2. ÍNDICE
• Preparación de materias primas.
• Conformación y secado en crudo de la pieza.
• Esmaltes: Preparación y aplicación Decoración.
• Finalización de la elaboración.

3. PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS
El proceso cerámico comienza con la
selección de las materias primas
que deben formar parte de la
composición de la pasta, que son
fundamentalmente arcillas,
feldespatos, arenas, carbonatos y
caolines.
Su procedencia natural exige, en la
mayoría de los casos, una
homogeneización previa que
asegure la continuidad de sus
características. El proceso de
molturación se puede realizar tanto
por vía seca como por vía húmeda
pero en el caso le la planta que
visitamos se realiza por vía húmeda
por lo cual será el proceso que
analizaremos. Antes de comenzar
con la molturación se realiza el
traslado del material tanto del
extraído de las minas de arcilla
como el que se recicla debido a
fallas

4. CONFORMACIÓN Y SECADO EN CRUDO DE LA PIEZA
El procedimiento predominante de conformación de
las piezas pieza es el prensado en seco (5-7%
de humedad), mediante el uso de prensas
hidráulicas. Este procedimiento de formación
de pieza opera por acción de una compresión
mecánica de la pasta en el molde y representa
uno de los procedimientos más económicos de
la fabricación de productos cerámicos de
geometría regular. El sistema de prensado se
basa en prensas oleodinámicas que realizan el
movimiento del pistón contra la matriz
promedio de la compresión de aceite y
presentan una serie de características como
son: elevada fuerza de compactación, alta
productividad, facilidad desregulación y
constancia en el tiempo del ciclo de prensado
establecido.

5. ESMALTES: PREPARACIÓN Y APLICACIÓN.
DECORACIÓN.
El proceso de preparación de
los esmaltes consiste
normalmente en someter a la
frita y aditivos a una fase de
molienda, en molino de bolas
de alúmina, hasta obtener un
rechazo prefijado. A
continuación se ajustan las
condiciones de la
suspensión acuosa cuyas
características dependen del
método de aplicación que se
vaya a utilizar. El esmaltado
de las piezas cerámicas se
realiza incontinuo y los
métodos de aplicación más
usuales en la fabricación de
estos.

6. FINALIZACIÓN DE LA ELABORACIÓN
El operario se encarga de realizar una
inspección visual y mediante la
ayuda defensores le permiten
clasificar las diferentes baldosas
usando marcas que se realizan
usando tinta no visible y
censadas mediante sensores.
Posteriormente se forman el
grupo de baldosas en la
apiladora para luego proceder al
empaque mediante una máquina
que usa los cartones diseñados
para este fin. Posteriormente se
las clasifica para proceder a su
almacenamiento con el fin de
alistarlas para el traslado a los
diferentes puntos del país. Este
proceso se realiza mediante la
ayuda de un brazo robótico el
cual facilita el traslado de los
paquetes de baldosas y es
ayudado por una operaria.