arcilla

1. PRODUCTOS DE
ARCILLA
ADOBE: PRODUCTO DE ARCILLA NO
CALCINADA
ING. MARIA ELENA SÁNCHEZ GARCÍA

2. ADOBE
O DEFINICIONES
O Adobe Se define el adobe como un bloque
macizo de tierra sin cocer, el cual puede
contener paja u otro material que mejore su
estabilidad frente a agentes externos.
O Adobe Estabilizado.- Adobe en el que se ha
incorporado otros materiales (asfalto,
cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus
condiciones de resistencia a la compresión y
estabilidad ante la presencia de humedad.
NORMA E O80

3. SENCICO
ELABORACIÓN

4. SENCICO

5. SENCICO

6. SENCICO

7. Requisitos Generales
O La gradación del suelo debe aproximarse a los
siguientes porcentajes: arcilla 10-20%, limo 15-
25% y arena 55- 70%, no debiéndose utilizar
suelos orgánicos. Estos rangos pueden variar
cuando se fabriquen adobes estabilizados. El
adobe debe ser macizo y sólo se permite que
tenga perforaciones perpendiculares a su cara de
asiento, cara mayor, que no representen más de
12% del área bruta de esta cara. El adobe deberá
estar libre de materias extrañas, grietas,
rajaduras u otros defectos que puedan degradar
su resistencia o durabilidad.
NORMA E O80

8. ADOBE
O Formas y Dimensiones Los adobes podrán ser de
planta cuadrada o rectangular y en el caso de
encuentros con ángulos diferentes de 90°, de formas
especiales.
O Sus dimensiones deberán ajustarse a las siguientes
proporciones:
O a) Para adobes rectangulares el largo sea
aproximadamente el doble del ancho.
b) La relación entre el largo y la altura debe ser del
orden de 4 a 1.
c) En los posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
NORMA E O80

9. O Recomendaciones para su Elaboración
O Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5
mm y otros elementos extraños.
O Mantener el suelo en reposo húmedo durante 24
horas. Secar los adobes bajo sombra.
NORMA E O80

16. MORTEROS
O Material de unión de los adobes. Puede ser barro con
paja o con arena, o barro con otros componentes como
asfalto, cemento, cal, yeso, bosta, etc.
O Los morteros se clasificaran en dos grupos:
O a) Tipo I (en base a tierra con algún aglomerante como
cemento, cal, asfalto, etc.).
b) Tipo II (en base a tierra con paja). Se considera que
las juntas de la albañilería constituyen las zonas
criticas, en consecuencia ellas deberán con tener un
mortero del tipo I ó II de buena calidad.

17. MORTEROS
O . Mortero Tipo I Mortero de suelo y algún
aglomerante como cemento, cal o asfalto.
Deberá utilizarse la cantidad de agua que
permita una adecuada trabajabilidad. Las
proporciones dependen de las características
granulométricas de los agregados y de las
características específicas de otros
componentes que puedan emplearse.

18. O Mortero Tipo II La composición del mortero
debe cumplir los mismos lineamientos que las
unidades de adobe y de ninguna manera tendrá
una calidad menor que las mismas. Deberá
emplearse la cantidad de agua que sea
necesaria para una mezcla trabajable. Las
juntas horizontales y verticales no deberán
exceder de 2 cm y deberán ser llenadas
completamente

20. O Que, con el Informe Nº 110-2007-VIVIENDA-VMCSDNC, la
Dirección Nacional de Construcción, emite opinión
favorable para incorporar el Anexo Nº 1 “Refuerzo de
Geomalla en Edificaciones de Adobe”, a la Norma
Técnica E.080 Adobe, del Reglamento Nacional de
Edificaciones, comprendido en el Índice aprobado por
Decreto Supremo Nº 015-2004-VIVIENDA, por considerar
que se contribuirá a realizar edificaciones seguras y
sismoresistentes con material de adobe, favoreciendo a
un gran sector de la población de menores recursos
económicos;
O Lima, 24 de marzo de 2008

21. ENSAYOS

22. PRODUCTOS DE
ARCILLA PARA
ACABADOS
CERAMICOS

23. CERAMICA
O Con el término cerámica se designan todas las
mezclas a base de arcilla y agua que se
someten a una cocción.

24. OBTENCIÓN CERAMICAS
O A) Elaboración de la
Galleta
O 1.- Dosificación
O 2.- Compactación
O 3.- Moldeo
O 4.- secado
O B) Esmaltado
O 1.- Esmaltado
O 2.- Calcinación

25. OBTENCIÓN
O La producción convencional
de la cerámica implica tres
cocciones : monococción,
bicocción y tercer fuego.

26. OBTENCIÓN
O Monococción
O Consiste en aplicar el esmalte sobre el soporte
crudo, con la sucesiva cocción simultánea del
soporte y el esmalte.
O Bicocción
O Consiste en la preparación del soporte sin esmaltar
y cocido una primera vez (bizcocho), generalmente
poroso, y la aplicación sobre éste del esmalte, de
ordinario en forma de polvo en suspensión acuosa,
tras lo cual se vuelve a cocer el bizcocho
esmaltado.
O Tercer fuego
O És el que se le aplica al azulejo ya esmaltado,
después de ser decorado, mediante la serigrafía

27. O ESMALTADO
O El esmalte es una sustancia de
estructura vítrea, que se aplica en
forma de una fina capa sobre el soporte
cerámico, que con la cocción funde la
capa de polvo formando una masa
compacta.
O FUNCIONES
O Podemos señalar :
O Mejorar el aspecto estético de la pieza
cerámica.
O Impermeabilizar el soporte cerámico,
facilitando la limpieza y mejorando las
características higiénicas.
O Dotar al soporte de un revestimiento
protector que dificulte su deterioro. Por
tanto, el esmalte, ya cocido, deberá ser
insoluble en agua, ácidos y bases de
uso frecuente, impermeable y duro.
O

28. DESCRIPCION DEL PROCESO
1. Pesado de las materias primas: Todas las
materias primas son pesadas adecuadamente, de
manera que la calidad del producto sea consistente.
Por lo tanto, es esencial el uso de balanzas de precisión
2. Molino de bolas:
3. Secado por atomizado:
4. Almacenamiento de la masa:
5. Maquina de moldeado: Despues de almacenada,
la arcilla es transportada a una maquina de moldeado
que forma el bizcocho de arcilla
.

29. DESCRIPCION DEL PROCESO
6. Secado, lustre (glaseado) y horneado: Luego el bizcocho de
arcilla es pasado a través de un horno de secado rapido. Este
proceso disminuye el contenido de agua por debajo del 1% y lo
prepara para su proceso de quemado en el horno, por uno de los
dos métodos existentes.
A.- Cuando producimos baldosas para pisos, solo se utiliza un
proceso de quemado. El bizcocho verde seco es glaseado y luego
calentado a una temperatura de 1,150°C en el horno de alta
velocidad.
B.- Cuando producimos baldosas para paredes, se utiliza un
proceso de doble quemado. El bizcocho verde seco, antes de ser
glaseado, es quemado y transformado en bizcocho rojo. Después
que es glaseado, estampado e impreso a color, es quemado en un
horno de alta velocidad.
7. Empaque: El producto final es empaquetado y almacenado
hasta su comercializacion.