Este tarbajo esta realizado para saber mas del tornillo

1. Síntesis
De él podemos decir que es una pieza
normalmente metálica y alargada, con forma
cilíndrica y roscada y con una cabeza desde donde
se ejerce la fuerza necesaria para su fijación, y
cuya utilidad es unir o sujetar objetos.
Se denomina tornillo a un elemento mecánico
utilizado en la fijación temporal de piezas entre sí,
que está dotado de una caña con rosca triangular,
que, mediante una fuerza de torsión ejercida en su
cabeza con una llave adecuada o con un
destornillador, se puede introducir en un agujero
roscado a su medida o atravesar las piezas y
acoplarse a una tuerca.
Un tornillo es un dispositivo que se utiliza para la
sujeción de un objeto. Cuenta con un cuerpo
(caña) alargado y enroscado que se introduce en
la superficie y con una cabeza que dispone de

2. ranuras para que pueda emplearse una
herramienta y así realizar la fuerza
correspondiente para su fijación. El tornillo deriva
directamente de la máquina simple conocida como
plano inclinado y siempre trabaja asociado a un
orificio roscado. Los tornillos permiten que las
piezas sujetas con los mismos puedan ser
desmontadas cuando la ocasión lo requiera.
Es utilizado en la fijación temporal de unas piezas
con otras, que mediante una fuerza de torsión
ejercida en su cabeza con una llave adecuada o
con un destornillador. Se puede introducir en un
agujero roscado a su medida o atravesar las piezas
y acoplarse a una tuerca.
Los tornillos están fabricados en muchos
materiales y aleaciones; en los tornillos realizados

3. en metal su resistencia está relacionada con la del
material empleado. Un tornillo de aluminio será
más ligero que uno de acero (aleación de hierro y
carbono) pero será menos resistente ya que el
acero tiene mejor capacidad metalúrgica que el
aluminio; una aleación de duraluminio mejorará
las capacidades de resistencia del aluminio pero
disminuirá las de tenacidad, ya que al endurecer el
aluminio con silicio o metales como cromo o
titanio, se aumentará su dureza pero también su
coeficiente de fragilidad a partirse. Los metales
más duros son menos tenaces ya que son
cualidades antagónicas. La mayoría de las
aleaciones especiales de aceros, bronces y aceros
inoxidables contienen una proporción de metales
variable para adecuar su uso a una aplicación
determinada.

4. Siempre hay que usar el tornillo adecuado para
cada aplicación. Si se usa un tornillo con
demasiada resistencia de tensión (dureza) que no
está ajustado al valor de diseño, podría romperse,
como se rompe un cristal, por ser demasiado
duro. Esto es porque los tornillos de alta tensión
tienen menor resistencia a la fatiga (tenacidad)
que los tornillos con un valor de tensión más bajo.
Un tornillo compuesto por una aleación más
blanda se podría deformar, pero sin llegar a
partirse, con lo cual quizá no podría desmontarse
pero seguiría cumpliendo su misión de unión.
Los tornillos los definen las siguientes
características:

5. Diámetro exterior del cuerpo: en el sistema
métrico se expresa en mm y en el sistema inglés
en fracciones de pulgada.
Tipo de rosca: Whitworth, métrica, trapecial,
redonda, en diente de sierra, eléctrica, etc. Las
roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos)
o bien interiores o hembras (tuercas), debiendo
ser sus magnitudes coherentes para que ambos
elementos puedan enroscarse.
Paso de la rosca: Distancia que hay entre dos
crestas sucesivas, en el sistema métrico se expresa
en mm y en el sistema inglés por el número de
hilos que hay en una pulgada.
Sentido de la hélice de la rosca: a derechas o a
izquierdas. Prácticamente casi toda la tornillería
tiene rosca a derechas, pero algunos ejes de
máquinas tienen alguna vez rosca a izquierda.

6. Material constituyente y resistencia mecánica que
tienen: salvo excepciones la mayor parte de
tornillos son de acero de diferentes aleaciones y
resistencia mecánica. Para madera se utilizan
mucho los tornillos de latón.
Longitud del cuerpo: es variable, según las
necesidades..
Tipo de cabeza: en estrella o phillips, bristol, de
pala y algunos otros especiales.