1. Estudiantes: Luis Felipe Pinzón
Jonathan Vargas
Manuel Rosero
Director: Álvaro Mendoza
ENVASADORA Y SELLADORA AUTOMATICA
DE PRODUCTOS LÁCTEOS
Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica
Línea de Investigación, Innovación y Desarrollo Tecnológico
XXIV MUESTRA DE MÁQUINAS Y PROTOTIPOS

2. ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN

3. ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN
Maquinaria existente

4. ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN
LACTEOS DUITAMA PROCESO DE SELLADO VASOS
YOGURT.AVI

5. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
◦ Aumento de la producción
◦ Mejora en el proceso envasado
◦ Automatización de procesos
◦ Disputa del mercado con las grandes
empresas

6. REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
 Envasado totalmente automático
 Producción de 3000 unidades diarias
 Limpieza y mantenimiento sencillo
 Fácil operación
 Menor costo que el ofrecido en el mercado

7. ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA (BENCHMARKING)
◦ Se emplea maquinaria del tipo automático y
semi-automático con base en componentes
mecánicos, neumáticos y electrónicos.

8. ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA (BENCHMARKING)
EMPRESA CIUDAD DIRECCION TELEFONO
MAQUITEC ANDINA S.A Bogotá Transv. 93 Nº 53 – 32 436 67 99
INDUSTRIAS Y MAQUINARIA R G
LTDA
Bogotá
Carrera 68B No. 5B-11 4176816/17
DISEYCO LTDA. Bogotá Calle 79 No. 61-45 311 8194

9. DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN FUNCIONAL
Insertar Vasos
•Suministro de Vasos
•Posicionar un vaso a la vez.
•Posición correcta.
•No dañar el vaso.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.
Dosificar Yogurt
•Sincronizar Dosificación.
•Cantidad correcta.
•Dosificar sobre el vaso.
•Velocidad correcta.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.
Suministrar Foil
•Uno a la vez.
•Posición correcta
•No dañar el foil.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.
Sellar Vaso
•Control de Temperatura
•Presión necesaria.
•Tiempo adecuado para correcto
sellado.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.
Lote y fecha de
vencimiento.
•Presión necesaria para no dañar el
foil.
•Duración de tinta requerida.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.
Expulsar Vaso.
•Movimiento Controlado.
•No dañar el vaso.
•Sincronizar con el transporte del
vaso.

10. GENERACIÓN DEL CONCEPTO

11. DESARROLLO DE LA IDEA

12. DESARROLLO DE LA IDEA

13. DESARROLLO DE LA IDEA

14. PRESENTACIÓN DE LAALTERNATIVA DE DISEÑO DOMINANTE Y
JUSTIFICACIÓN

15. GENERACIÓN Y EVALUACIÓN DEL PRODUCTO

16. GENERACIÓN Y EVALUACIÓN DEL PRODUCTO

17. DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA

18. APORTE Y VALOR SOCIAL DEL DISEÑO
Nuestro objetivo con este proyecto es básicamente aportar al
desarrollo de las pequeñas y medianas empresas,
brindando en lo posible soluciones que se acomoden al
presupuesto de las mismas y, de igual forma, generar
infraestructura para la empresa colombiana.

19. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• Se logro el diseñó de una máquina Envasadora y Selladora
Automática para Vasos de yogurt, con valor menor a las
encontradas en el mercado.
• El diseño cuenta con transporte giratorio entre estaciones
permitiendo un diseño más compacto
• Se recomienda aislar intensivamente el cilindro de
termosellado para implementar ahorro de energía en la
estación de termosellado.
• Es recomendable reemplazar la estación de lote y fecha de
vencimiento por dispositivos de chorro de tinta, mas
precisos y confiables

20. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y HERRAMIENTAS DE
INGENIERÍA EMPLEADAS
1. NORTON R. “Diseño de máquinas” Edit. Prentice hall
2. STREETER Víctor L “Mecánica de los fluidos” Edit. Mcgraw Hill.
México 1966.
3. SWOKOWSKI Earl W. “Calculo con geometría analítica” Edit. Grupo
editorial Iberoamérica. México 1989.
4. Solid Edge version 17
5. www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp
6. www.invima.gov.co/Invima/normatividad/docs_alimentos/decreto_3075_1
997.htm
7. www.minproteccionsocial.gov.co
8. Catálogos técnicos de especificación de elementos de máquinas

21. ¿PREGUNTAS?

22. GRACIAS POR SU
ATENCIÓN