Maturín, 24 de Junio de 2014.
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA: CONTROL DE CALIDAD .
Diagramas de flujo y causa efecto para proceso de
producción.
Profesor:
Ing. Xiomara Gutiérrez
Realizado por:
Luis González.
C.I. 19.080.810
Diagrama causa y efecto de las deficiencias del proceso de
producción y control
Equipos Hombres
Métodos
Materiales
Centrifuga
insuficiente
Centrifugado
Capacidad baja
Congelación
Fuera de servicio
Sobre utilización
Alto índice de rotura
Planificación de mantenimiento
directamente
Capacitación
dirigida
Capacitación inadecuada
Mal diseñado
Puesto de trabajo
Ausencia de un sistema de
aseguramiento y control de calidad
Control de calidad
insuficiente
Escases de bolsas
cuádruples
Existencia de no
conformidades
en el proceso de
producción y
control.
Falta de freezers
Diagramas de flujo para la producción de frutas auto estables de alta humedad
conservadas por tecnologías de barreras
Fruta fresca
Selección, lavado, pelado y cortado
Lavado y pesado
Escardado
Mezclado
Equilibrarían
Aw = 0.93 – 0.98
Ph=3.0 – 4.1
separación
Fruta
Sechage
Fruta de humedad intermedia
Envasado
Almacenamiento
Jugo azucarado
Envasado
Almacenamiento
Fruta auto estable de alta
humedad
Envasado
Almacenamiento
1 -3 minutos en vapor
saturado y
enfriamiento en agua
corriente
Dejar 5 – 7 días con
agitación suave al
menos dos veces al día
Agrado de: glucosa y
aditivos

Diagrama de producion y causa efecto.

  • 1.
    Maturín, 24 deJunio de 2014. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN MATURÍN ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MATERIA: CONTROL DE CALIDAD . Diagramas de flujo y causa efecto para proceso de producción. Profesor: Ing. Xiomara Gutiérrez Realizado por: Luis González. C.I. 19.080.810
  • 2.
    Diagrama causa yefecto de las deficiencias del proceso de producción y control Equipos Hombres Métodos Materiales Centrifuga insuficiente Centrifugado Capacidad baja Congelación Fuera de servicio Sobre utilización Alto índice de rotura Planificación de mantenimiento directamente Capacitación dirigida Capacitación inadecuada Mal diseñado Puesto de trabajo Ausencia de un sistema de aseguramiento y control de calidad Control de calidad insuficiente Escases de bolsas cuádruples Existencia de no conformidades en el proceso de producción y control. Falta de freezers
  • 3.
    Diagramas de flujopara la producción de frutas auto estables de alta humedad conservadas por tecnologías de barreras Fruta fresca Selección, lavado, pelado y cortado Lavado y pesado Escardado Mezclado Equilibrarían Aw = 0.93 – 0.98 Ph=3.0 – 4.1 separación Fruta Sechage Fruta de humedad intermedia Envasado Almacenamiento Jugo azucarado Envasado Almacenamiento Fruta auto estable de alta humedad Envasado Almacenamiento 1 -3 minutos en vapor saturado y enfriamiento en agua corriente Dejar 5 – 7 días con agitación suave al menos dos veces al día Agrado de: glucosa y aditivos