procesos

1. Leidy Gonzales
Diego cely

2. • Es un método en el que se
emplea una herramienta y
abrasivos sueltos. Se hace
vibrar la herramienta a una
frecuencia ultrasónica y ésta
arrastra a los abrasivos
generando una rotura frágil en la
superficie de la pieza. La forma
y dimensiones de la pieza están
en función de la herramienta.

5. TIPOS DE MECANIZADO POR ULTRASONIDO
+ USM + RUM (Rotatory)
ABRASIVOS EMPLEADOS
Partículas microscópicas de diamante, nitruro de boro,Tamaño y forma
homogéneos, no superiores a la amplitud de vibración.

6. 1 se utiliza una
solución líquida,
contenida en un
recipiente, que es
una mezcla de
agua y partículas
de nitrato y
carburo de boro,
óxido de aluminio,
carburo de silicio
y diamante, con
una concentración
en el agua, la cual
varía del 20 al 60
por ciento
2 circula
constantemente a
lo largo del
proceso de
mecanizado, con
el propósito de
desprender el
material, y
además, retirar la
viruta y restos del
material producido
durante el
proceso.
3 Dentro de este líquido
abrasivo, se sumergen la
pieza metálica a trabajar
y una herramienta de
trabajo que tiene la
forma de la cavidad a
formar en el metal,
elaborada en acero
inoxidable o molibdeno,
que vibra y se desplaza
perpendicularmente
sobre la pieza de trabajo,
con una distancia
constante de 0,1 mm,
entre la herramienta y la
superficie metálica.
proceso

7. 4 El movimiento de la
herramienta
vibratoria, hace que
las partículas
abrasivas choquen
con la pieza metálica,
lo que genera el
desprendimiento del
metal, gracias a las
altas tensiones
producidas por la
vibración, y las
partículas contenidas
en el líquido abrasivo.
5 Para controlar la
cantidad de material
removido, se regula la
potencia de la
máquina, que debe
oscilar entre los 200 y
2400w.

8. parámetros característicos para controlar su
correcto desarrollo y funcionamiento
 Amplitud de vibración (15 a 50 µm)
 Frecuencia de vibración (19 a 25 KHz)
 Fuerza de alimentación relacionada con las dimensiones de la
pieza
 Presión de alimentación
 Tipo y Tamaño de abrasivo
 Herramienta ( material de herramienta, forma, amplitud de
vibración, frecuencia, fuerza desarrollada en la herramienta).

9. Tipos de maquinas

10. APLICACIONES
Es utilizado en procesos de
tecnología electrónica
desarrollo de lentes
cóncavos, convexos y
espejos, de zafiro, zilicio y
vidrio, para la industria
óptica.
procesamiento de
materiales para
reactores nucleares
perforado de
materiales
compuestos para la
aviación
la industria automotriz la utiliza para se
desarrollan componentes como discos de
freno, en nitruro de silicio, y acero
templado.

11. MEDICINA:
Articulaciones, coronas
dentales en materiales
cerámicos varios como
zirconio, alumina.
SEMICONDUCTORES:
Plaquitas (Wafer),
elementos de refrigeración
en materiales como silicio,
cuarzo, hialino.

12. VENTAJAS DESVENTAJAS
• Reducción de los
esfuerzos de corte,
de la carga térmica
a la pieza
• Gran acabado
superficial
•
• La herramienta
experimenta un
proceso de auto
limpieza
• Aumenta la vida a
fatiga
• Cuando la
profundidad de
corte axial es
muy baja, la
rugosidad no es
significativa
• Es mas
costoso que
los procesos de
mecanizado
convencionales

13. • Este método es adecuado para
mecanizar materiales tan
frágiles como el vidrio, los
materiales cerámicos, el silicio
ó el grafito, y prácticamente
cualquier material duro.

14. BIBLIOGRAFIA
 Utrasonic Machining
 Manufactura, ingeniería y tecnología- S. Kalpakjian y S.R
Schmid
 http://www.nitc.ac.in/dept/me/jagadeesha/mev303/chapter
3 USM.pdf
 http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/centro-
mecanizado-por-ultrasonidos-92386.html
GRACIAS