El objetivo de este documento es presentar, de forma resumida, el proceso de construcción y puesta en marcha de un programa de entrenamiento de operadores o mantenedores de primera línea, aprovechando su presencia permanente con el activo y su conocimiento de las condiciones normales de funcionamiento, de forma que, cualquier cambio abrupto o progresivo en éstas es identificado casi en el mismo momento en que se presenta, entonces, ¿por qué no aprovechar, con el apoyo de sus jefes, estas particularidades para tener una gestión más eficiente del activo en su vida útil? Congreso Internacional de Mantenimiento y Gestión de Activos, ACIEM Ponencia18009 2018

1. ¿Rutinas de Mantenimiento
predictivo con operadores?
CONSTRUCCIÓN DE UN PROGRAMA DE
ENTRENAMIENTO DE OPERADORES PARA DESARROLLO
DE RUTINAS DE MONITOREO A CONDICIÓN
Congreso Internacional de Mantenimiento y Gestión de Activos
ACIEM 2018 - Ponencia18009_2018

2. Aforismos útiles
"Vísteme despacio que
tengo prisa“
(Atribuida a Julio César, Napoleón
Bonaparte, Simón Bolívar, etc.)
"El talento es algo bastante
corriente. No escasea la
inteligencia, sino la
constancia“
Doris Lessing, escritora de Rodhesia.

3. Contenido
 Premisas
 El monitoreo de condiciones, ¿cuáles condiciones?
 Variables a monitorear
 Las rutinas de intervención y la confiabilidad humana.
 ¿Qué entrenar? Definición del plan
 Etapa I: Fundamentales
 Etapa II: Variables, métodos e instrumentos
 Conclusiones y recomendaciones
 Bibliografía

4. Premisas*
 El programa debe ser gradualmente implantado.
 Proceso de gestión de cambio.
* Parte de las Conclusiones y recomendaciones
¿Por qué tengo que hacer
"más cosas"?
“Antagonismo”:
Desconocimiento y temor
¿Qué voy a hacer si otros
hacen lo que hoy hago?
Proceso de
Producción
Proceso de
Mantenimiento

5. Gestión de cambio…
* Parte de las Conclusiones y recomendaciones
Toma de datos
Tareas sencillas
“Sensores humanos”
Gestión del
activo
Tareas complejas
Facilitar condiciones
Proceso de
Producción
Proceso de
Mantenimiento
¿Qué nos
une?

6. Premisas*: ¿Quiénes son responsables?
Producción
Contabilidad y finanzas
Mercadeo
Ventas
Ingeniería*
Logística
Compras
Gestión humana
Alta dirección
Confiabilidad de
las personas
Gestión
de
activos

7. Premisas*: Tareas de mantenimiento
 ¿Cuáles?
 ¿Los operadores podrían dar soporte en el
mantenimiento?
Conocimiento del
funcionamiento
Conocimiento del
funcionamiento
Tareas sencillas y
durante lo cotidiano
Tareas sencillas y
durante lo cotidiano
Detección de
variaciones
Detección de
variaciones
Registro de
variaciones
Registro de
variacionesLabores
cotidianas
de operación

8. Monitoreo de condiciones
Las personas que intervienen los equipos
(operadores y mantenedores):
 Atentos a las variaciones
 Registran la variación o cambio
 Corrigen oportunamente
 Relacionan desviaciones vs. menor desempeño
¿Los datos por los datos?

9. Monitoreo de condiciones
RendimientoRendimiento
CalidadCalidad
Fallas
menores
Fallas
menores
ConsumosConsumos
Aire, agua, energía, etc.
Señales
Tiempo
Condición
Intervalo P-F

10. Monitoreo de condiciones:
Los datos, posibles respuestas
 ¿Cuáles?
 ¿Cuántos?
 ¿Momento?
 ¿Registros?
SIM
Carta de control Identificar tendencias…

11. Definición de
programa de
monitoreo a
condición con
operadores
Sencillas
- No necesita equipos especiales
- No exige conocimientos profundos
- Entrenamientos sencillos
Definir variables
a monitorear
Filtrar cada variable
Clasificación de activos
según criticidad
Complejas
- Cinco criterios para asegurar la calidad
- Cinco criterios para la fácil
observación
¿Aspectos legales?
¿Críticos para la Producción?
¿Críticos para la Calidad?
¿Críticos para el Mantenimiento?
Clasificar en sencillas
o complejas
Monitoreo por técnicos
mantenedores
Sencillas
Monitoreo por
operadores
Entrenamiento
Ejecución del plan y
registro de datos en SIM
Fuente: Autor

12. Proceso de Entrenamiento a operadores*
I. Fundamentos.
Cadena de valor e
impacto de la labor
Tipos de
mantenedores y de
mantenimiento
Fundamentos de
metrología
Plan y programa de
mantenimiento
II. Variables, métodos e instrumentos.
Variables a
monitorear
Métodos de
monitoreo
Instrumentos
Inicio de
intervencionesInformes y registro
de datos en SIM
¿Observa desviaciones
durante la operación?
Reportar: Que y
donde se identificó
Si
Entrenamiento en
lugar de trabajo
Fuente: Autor

13. Cinco condiciones para la calidad y
cinco criterios de fácil observación
Facilitar las tareas:
Diagnóstico/ Ejecución
 Operación
 Mantenimiento
CONFIABILIDAD
HUMANA
Prevención de errores
Criterios para una
fácil observación
Fácil de detectar cualquier desviación
Fácil de observar, a simple vista y sin dispositivos especiales
Fácil de ejecutar
Fácil de entender, no hay ambigüedadea
Parámetros claramente definidos
Condiciones para
asegurar la calidad
Rangos cuantitavemente claros
Fáciles de establecer
Los rangos resisten variaciones en el proceso
Cualquier cambio se detecta fácilmente
Fáciles de restaurar
Fuente: Adaptación desde GOTOH y TAJIRI, 1999

14. Factores que afectan la
confiabilidad humana
Tiempo disponible para
Diagnosticar/Ejecutar
Tensión (mental, carga de
trabajo, entorno, etc.)
Insuficiente ...
... Nominal ...
... No hay límite de tiempo
Extrema ...
... Nominal ...
... No hay información
Complejidad
Alta ...
... Nominal ...
... Muy fácil (obvio)
Entrenamiento/
Experiencia
Bajo(a) ...
... Nominal ...
... Alto(a)
Procedimientos, métodos
Inexistentes ...
... Completos y claros ...
... Ayudan al diagnóstico/ejecución
Condiciones personales
(salud, fatiga, distractores,
etc.)
Ergonomía e Interfase
Humana-Equipo
(HMI)
Inexistente ...
... Buenos...
... Ayudan al diagnóstico/ejecución
Procesos de soporte/
administrativos
Ineficientes, pobres
.. Aceptables, oportunos....
... Buenos
CONFIABILIDAD
HUMANA
Fuente: Adaptación desde Gertman y otros.

15. Confiabilidad humana en la práctica…
TermografíasTermografías
1
Ergonomía e Interface
Humana-Máquina
Ergonomía e Interface
Humana-Máquina
Procedimientos,
métodos
Procedimientos,
métodos
Toma de muestrasToma de muestras

16. Comprender las
razones del
proceso
Construcción
conjunta entre
varios procesos
Definir las variables
o condiciones
realmente críticas
Pilares para el proceso
Proceso de mantenimiento eficiente y apropiado por todos

17. Conclusiones y recomendaciones
 ¿Cumplir la medición y el registro vs. Observar el lugar de
trabajo?
 ¿Indicador de cumplimiento de la tarea vs fuente de
información?
 ¿Reportes e informes archivados?
Gestión y ejemplo
de los jefes

18. Bibliografía
[1] MOUBRAY, Jhon. RCM-II. Aladon LLC. Carolina del Norte. Edición en español 2004. 433p.
[2] Gertman, D.I.; Blackman, H.S.; Marble, J.L.; Byers, J.C. and Smith C.L. The SPAR-H Human
Reliability Analysis Method. U.S. Nuclear Regulatory Commission (Report nombre NUREG/CR-
6883 INL/EXT-05-99509). Idaho Falls, Idaho. August 2005. 230p.
[3] CONGRESO DE LA REPÚBLICA. Ley 19 de 1990: Por la cual se reglamenta la Profesión de
Técnico Electricista en el Territorio Nacional. Diario oficial número Bogotá, 24 enero 1990. 5p.
[4] MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA. Decreto 991 de 1991: Por el cual se reglamenta la Ley 19
de 1990 y se dictan otras disposiciones. Diario oficial número Bogotá, 12 abril de 1991. 8p.
[5] HARTMANN, Edward H. Como instalar con éxito TPM en una planta no japonesa. International
TPM Institute, Inc. 1999. EEUU. 241p.
[6] GOTOH, Fumio y TAJIRI, Masaji. Autonomous maintenance in seven steps: Implementing TPM
on the shop floor. Productivity Press. 1999. 329p.
EDUARDO TRUJILLO HERNÁNDEZ. ¿RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO CON OPERADORES? CONSTRUCCIÓN DE
UN PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO DE OPERADORES PARA DESARROLLO DE RUTINAS DE MONITOREO A CONDICIÓN.
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19. El autor
Eduardo Trujillo Hernández
Ingeniero en electromecánica, especialista en
mantenimiento y magíster en ingeniería.
Líder y consultor interno de TPM, con amplia experiencia
en procesos de entrenamiento para desarrollar la
confiabilidad humana en la gestión de activos en procesos
de producción, mantenimiento, seguridad, calidad y
procesos administrativos.
eduardotrujillohernández@gmail.com